CN216265283U - 一种五金制品加工用数控抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五金制品加工用数控抛光设备包括电机箱、拉伸板、抽风机、抛光台、第一支撑臂、第二支撑臂、第一螺栓、顶板、滑动板、抛光器、抛光头，电机箱其前壁开设矩形贯通槽，拉伸板其内壁中间设有折叠滚轮，抽风机其左侧壁连接所述电机箱内壁左侧，抛光台顶面开设固定槽，第一支撑臂顶面开设有矩形凹槽，其底面连接所述抛光台顶面，第二支撑臂其底部连接所述第一支撑臂矩形凹槽内壁，抛光器其顶面连接所述滑动板，其底面设有插件，抛光头其顶面内壁设有插槽，所述插槽与所述抛光器底面插件连接，该一种五金制品加工用数控抛光设备，能够增加移动的便捷性和提高机体的使用寿命。

Description

一种五金制品加工用数控抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种五金制品加工用数控抛光设备。

背景技术

现有市场上五金制品抛光机大多都属于一体装置，主体分为电机箱、支撑架、抛光机，移动起来体积大，且在抛光机器运作时有时需要对抛光头进行移动，因整体为一体装置造成移动不便，且在抛光时被抛光的物体周围容易产生较大的灰尘，电机箱里的电机运作时同时也会散发较高的热能。

如上所述，由于抛光机为一体装置，且抛光器在需要移动时无法做到便捷移动，大大增加了不便性，并在抛光时底部被抛光的物体容易产生灰尘，所述灰尘进入机体内长时间容易造成机体的加速老化从而影响运作并减少机器的使用寿命，且电机箱里的电机在机体内散发较高的热能时容易烧坏机体内壁的线路造成抛光机无法正常运转等问题并大大减少人工工作时的效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有移动不便和抛光灰尘中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种五金制品加工用数控抛光设备，能够增加移动的便捷性和提高机体的使用寿命。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种五金制品加工用数控抛光设备，其包括：

电机箱，其前壁开设矩形贯通槽，贯通至内壁，其左侧壁和右侧壁分别开设多个等距散风孔；

拉伸板，其内壁中间设有折叠滚轮，所述滚轮连接两端拉伸板，且左臂顶面设有拉伸把手，所述拉伸板外壁与所述电机箱矩形贯通槽内壁连接；

抽风机，所述抽风机左侧壁连接所述电机箱内壁左侧，且在电机箱内壁左右对称设置；

抛光台，其底部连接所述电机箱顶面，且所述抛光台顶面开设固定槽；

第一支撑臂，顶面开设有矩形凹槽，且凹槽连接支撑臂底部，其底面连接所述抛光台顶面，并左右对称设置在所述抛光台两侧；

第二支撑臂，其底部连接所述第一支撑臂矩形凹槽内壁；

第一螺栓，位于所述第一支撑臂左侧顶部，其右侧壁连接所述第一支撑臂左侧壁贯穿至所述第一支撑臂右侧壁，贯穿经过第二支撑臂；

顶板，其底面连接所述两侧第二支撑臂顶面，且所述顶板中间设有滑动槽；

滑动板，其底面连接所述顶板滑动槽顶面；

抛光器，其顶面连接所述滑动板底面，且连接处位于所述顶板滑动槽内壁，所述抛光器底面设有插件；

抛光头，其顶面内壁设有插槽，所述插槽与所述抛光器底面插件连接；

作为本实用新型所述的一种五金制品加工用数控抛光设备的一种优选方案，其中，所述第二支撑臂左右两侧分别设有圆形贯通槽，且第二支撑臂左侧壁设有润滑储存器，所述润滑储存器右侧壁开设连接水管，水管经过第二支撑臂圆形贯通槽内，所述水管右侧壁连接喷头，且喷头前侧壁设置有旋转件，所述旋转件前侧壁开设多个洒水孔；

作为本实用新型所述的一种五金制品加工用数控抛光设备的一种优选方案，其中，所述第一支撑臂两侧分别开设第二圆形贯通槽，贯通槽内壁连接所述吸风管外壁，且所述吸风管内壁开设有吸尘扇，吸风管右侧壁连接所述灰尘储存器，且灰尘储存器位于所述第一支撑臂外侧壁；

作为本实用新型所述的一种五金制品加工用数控抛光设备的一种优选方案，其中，所述抛光器中部外壁设有光头储存器，且光头储存器底面设有多个等距插件，其插件底面连接多个抛光头，且抛光头顶面都设有插槽；

作为本实用新型所述的一种五金制品加工用数控抛光设备的一种优选方案，其中，所述滑动板顶部设有左右对称的第二螺栓，且第二螺栓底面连接所述滑动板顶面，并贯穿至所述顶板内壁，且滑动槽顶部两端均开设有等距多个螺栓孔；

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：所述电机箱前侧壁开设有矩形贯穿槽，所述贯穿槽连接电机箱内壁，且贯穿槽内设有拉伸板，所述拉伸板顶面左侧设有把手，且内壁中间设有折叠滚轮，所述电机箱内壁左右两侧分别设有抽风机，且抽风机外壁与所述电机箱内壁两侧开设的圆形散风孔连接，此装置可以有效的增加电机箱内壁的散热功能不会因箱体内高温导致机体线路老化并短路，且所述机体顶板开设有滑动槽，所述滑动槽贯穿至顶板底面，且滑动槽顶面设有滑动板，所述滑动板底面连接抛光器，所述抛光器在与滑动板连接时经过所述滑动槽内壁，此装置可以有效的增加抛光器在抛光时的移动性和便捷性且增加了人工在劳动时的效率，所述第一支撑臂两侧还设有贯穿的吸尘管，所述吸尘管左侧壁与灰尘储存器连接，且吸尘管内壁设有吸尘扇，此装置可以大大减少在抛光时被抛光物体表面所产生的灰尘，且减少了因机体内灰尘过多所产生的老化迟钝等情况，增加了机体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种五金制品加工用数控抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种五金制品加工用数控抛光设备图1的电机箱结构示意图；

图3为本实用新型一种五金制品加工用数控抛光设备图1的抛光器结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的目的是提供一种五金制品加工用数控抛光设备，能够增加移动的便捷性和提高机体的使用寿命。

图1-图3示出的是一种五金制品加工用数控抛光设备，能够增加移动的便捷性和提高机体的使用寿命，请参阅图1-图3一种五金制品加工用数控抛光设备，其主体部分包括：电机箱100、拉伸板200、抽风机300、抛光台400、第一支撑臂500、第二支撑臂600、第一螺栓700、顶板800、滑动板900、抛光器1000、抛光头1100。

电机箱100其前壁开设矩形贯通槽110，贯通至内壁，其左侧壁和右侧壁分别开设多个等距散风孔120，在本实施中所述电机箱内壁两侧分别连接抽风机300。

拉伸板200其内壁中间设有折叠滚轮210，所述滚轮210连接两端拉伸板200，且左臂顶面设有拉伸把手220，所述拉伸板200外壁与所述电机箱100矩形贯通槽110内壁连接。

抽风机300其左侧壁连接所述电机箱100内壁左侧，且在电机箱100内壁左右对称设置。

抛光台400其底部连接所述电机箱100顶面，且所述抛光台400顶面开设固定槽410。

第一支撑臂500顶面开设有矩形凹槽510，且凹槽510连接支撑臂500底部，其底面连接所述抛光台400顶面，并左右对称设置在所述抛光台400两侧，在本实施中所述第一支撑臂500两侧分别开设第二圆形贯通槽520，贯通槽520内壁连接所述吸风管530外壁，且所述吸风管530内壁开设有吸尘扇540，吸风管530右侧壁连接所述灰尘储存器550，且灰尘储存器550位于所述第一支撑臂500外侧壁。

第二支撑臂600其底部连接所述第一支撑臂500矩形凹槽510内壁，在本实施中第二支撑臂600左右两侧分别设有圆形贯通槽610，且第二支撑臂600左侧壁设有润滑储存器620，所述润滑储存器620右侧壁开设连接水管650，水管650经过第二支撑臂600圆形贯通槽610内，所述水管650右侧壁连接喷头630，且喷头630前侧壁设置有旋转件640，所述旋转件640前侧壁开设多个洒水孔。

第一螺栓700位于所述第一支撑臂500左侧顶部，其右侧壁连接所述第一支撑臂500左侧壁贯穿至所述第一支撑臂500右侧壁，贯穿经过第二支撑臂600。

顶板800其底面连接所述两侧第二支撑臂600顶面，且所述顶板800中间设有滑动槽810。

滑动板900其底面连接所述顶板800滑动槽810顶面，在本实施中所述滑动板900顶部设有左右对称的第二螺栓910，且第二螺栓910底面连接所述滑动板900顶面，并贯穿至所述顶板800内壁，且滑动槽810顶部两端均开设有等距多个螺栓孔820。

抛光器1000其顶面连接所述滑动板900底面，且连接处位于所述顶板800滑动槽810内壁，所述抛光器1000底面设有插件1000a，在本实施中所述抛光器1000中部外壁设有光头储存器1300，且光头储存器1300底面设有多个等距插件1300a，其插件1300a底面连接多个抛光头1400，且抛光头1400顶面都设有插槽1400a。

抛光头1100，其顶面内壁设有插槽1100a，所述插槽1100a与所述抛光器1000底面插件1000a连接。

结合图1-图2，一种五金制品加工用数控抛光设备，能够增加移动的便捷性和提高机体的使用寿命其具体操作如下：当所述人工需要对抛光器1000进行移动时，可以通过抛光器1000顶部连接的滑动板900，所述滑动板900顶面两侧设有第二螺栓910，且第二螺栓910可以拔出通过滑动槽820内进行活动，人工可以调整滑动到合适的位置，再通过顶部的螺栓910进行垂直固定，所述第二螺栓910连接顶板800顶面多个等距的螺栓孔820，且所述抛光器1000中部外壁设有抛光储存器1300，且储存器1300底面设有多个插件1300a，所述插件1300a连接多个抛光头1400，抛光器1000底部也设有插件1000a，抛光头1100顶面内壁也设有插槽1100a，且抛光器1000底部插件1000a连接所述底部的抛光头1100，此装置可以有效的及时的更换不同的抛光头，所述电机箱100前侧壁设有拉伸板200，且拉伸板200前壁左侧设有拉伸把手220，且中间内壁设有折叠轮210，此装置可以有效的人工勘察电机箱100内壁的情况，且电机箱100内壁两侧设有抽风机300，且抽风机300两侧连接圆形散风孔120，此装置可以有效的排出电机箱100内部产生的热能从抽风机300抽出再经过散风孔120进行排出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种五金制品加工用数控抛光设备，其特征在于，包括：

电机箱(100)，其前壁开设矩形贯通槽(110)，贯通至内壁，其左侧壁和右侧壁分别开设多个等距散风孔(120)；

拉伸板(200)，其内壁中间设有折叠滚轮(210)，所述滚轮(210)连接两端拉伸板(200)，且左臂顶面设有拉伸把手(220)，所述拉伸板(200)外壁与所述电机箱(100)矩形贯通槽(110)内壁连接；

抽风机(300)，其左侧壁连接所述电机箱(100)内壁左侧，且在电机箱(100)内壁左右对称设置；

抛光台(400)，其底部连接所述电机箱(100)顶面，且所述抛光台(400)顶面开设固定槽(410)；

第一支撑臂(500)，顶面开设有矩形凹槽(510)，且矩形凹槽(510)连接至第一支撑臂(500)底部，其底面连接所述抛光台(400)顶面，并左右对称设置在所述抛光台(400)两侧；

第二支撑臂(600)，其底部连接所述第一支撑臂(500)矩形凹槽(510)内壁；

第一螺栓(700)，位于所述第一支撑臂(500)左侧顶部，其右侧壁连接所述第一支撑臂(500)左侧壁贯穿至所述第一支撑臂(500)右侧壁，贯穿经过第二支撑臂(600)；

顶板(800)，其底面连接所述两侧的第二支撑臂(600)顶面，且所述顶板(800)中间设有滑动槽(810)；

滑动板(900)，其底面连接所述顶板(800)滑动槽(810)顶面；

抛光器(1000)，其顶面连接所述滑动板(900)底面，且连接处位于所述顶板(800)滑动槽(810)内壁，所述抛光器(1000)底面设有插件(1000a)；

第一抛光头(1100)，其顶面内壁设有第一插槽(1100a)，所述第一插槽(1100a)与所述抛光器(1000)底面第一插件(1000a)连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用数控抛光设备，其特征在于，所述第二支撑臂(600)左右两侧分别设有圆形贯通槽(610)，且第二支撑臂(600)左侧壁设有润滑储存器(620)，所述润滑储存器(620)右侧壁开设连接水管(650)，水管(650)经过第二支撑臂(600)圆形贯通槽(610)内，所述水管(650)右侧壁连接喷头(630)，且喷头(630)前侧壁设置有旋转件(640)，所述旋转件(640)前侧壁开设多个洒水孔。

3.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用数控抛光设备，其特征在于，所述第一支撑臂(500)两侧分别开设第二圆形贯通槽(520)，所述第二圆形贯通槽(520)内侧壁设有吸风管(530)，且所述第二圆形贯通槽(520)内壁连接所述吸风管(530)外壁，且所述吸风管(530)内壁开设有吸尘扇(540)，并吸风管(530)右侧壁设有灰尘储存器(550)，且灰尘储存器(550)位于所述第一支撑臂(500)外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用数控抛光设备，其特征在于，所述抛光器(1000)中部外壁设有光头储存器(1300)，且光头储存器(1300)底面设有多个等距的第二插件(1300a)，所述第二插件(1300a)底面连接多个抛光头(1400)，且第二抛光头(1400)顶面都设有第二插槽(1400a)。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用数控抛光设备，其特征在于，所述滑动板(900)顶部设有左右对称的第二螺栓(910)，且第二螺栓(910)底面连接所述滑动板(900)顶面，并贯穿至所述顶板(800)内壁，且滑动槽(810)顶部两端均开设有等距多个螺栓孔(820)。

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