CN216265217U - 一种打磨除锈用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨除锈用切割机，包括机头、机身和套筒把手，所述机头的背部螺纹连接有机身，所述机身的一侧设置有套筒把手，所述机头的底部安装有连接环，所述连接环的背面设置有防护罩。本实用新型通过机头、连接环、防护罩、固定环、螺纹栓、螺母、旋转轴、卡板、打磨片和卡扣的设置，连接环、固定环、螺纹栓和螺母的搭配使用，使得防护罩固定在连接环上，旋转轴、卡板、打磨片和卡扣的搭配使用，使得打磨片月旋转轴一起转动，防护罩的设置，有效的避免了该装置在使用打磨片在对物体进行打磨时所产生的火花或木屑迸溅出来，从而降低了对使用者伤害，进而提高了该装置的安全性。

Description

一种打磨除锈用切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种打磨除锈用切割机。

背景技术

随着科技的不断创新，物体的打磨由传统的手动打磨到现在的机械打磨，相比于传统的打磨方式，机械打磨的速度更快、效率更高，同时打磨所消耗的人力更少，但机械打磨的安全性低于传统的手工打磨，因此如何提高机械打磨装置的安全性，是提高机械打磨装置性能的方式之一。

现有技术中一种打磨除锈用切割机缺点不足：

1、专利文件CN204686595U，公开了一种打磨切割机构，包括“支撑装置，设置在使用地；用于进行泡沫板传送的第一传送装置，设置在支撑装置上；用于进行泡沫板一面进行打磨的第一打磨装置，设置在支撑装置上；用于在第一打磨装置打磨完成后进行一次切割的第一切割装置，设置在支撑装置上；变向传送装置，设置在支撑装置上；用于进行二次切割的第二切割装置，设置在支撑装置上；第一打磨装置、第一切割装置和变向传送装置依次设置，本实用新型提出的打磨切割机构在提高打磨和切割准确性的同时，提高工作效率”，但是上述该装置缺乏设置防迸溅结构，该装置在在进行打磨石，会伴有火花或木屑迸溅，却发设置防迸溅结构，从而会导致使用者在使用时易对自身造成一定的伤害，进而降低了该装置的安全性；

2、现有技术中一种打磨除锈用切割机，大多数该装置缺乏设置提高打磨且稳定性结构，从而使得该装置在使用时稳定性不足，进而使得打磨或切割的效果较差，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨除锈用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种打磨除锈用切割机，包括机头、机身和套筒把手，所述机头的背部螺纹连接有机身，所述机身的一侧设置有套筒把手。

所述机头的底部安装有连接环，所述连接环的背面设置有防护罩。

优选的，连接环的正面设置固定环，所述固定环正面的两侧均设置有螺纹栓。

优选的，防护罩背面的两侧均设置有螺母，且螺纹栓的尾端贯穿固定环的正面螺纹连接于螺母的内部。

优选的，连接环的内壁连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套接有卡板，且卡板位于防护罩的内部，所述卡板底部的两侧均开设有卡槽。

优选的，转轴的表面套接有打磨片，且打磨片位于卡板的下方，所述旋转轴的底端螺纹连接有卡扣，且卡扣的顶部贯穿打磨片的底部插接于卡槽的内壁。

优选的，机头的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁插接有固定杆，且套筒把手的内壁套接于固定杆的表面，所述套筒把手的表面设置有柔性层。

优选的，所述机身的表面设置绝缘层，所述机身一侧尾端设置有散热窗组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机头、连接环、防护罩、固定环、螺纹栓、螺母、旋转轴、卡板、打磨片和卡扣的设置，连接环、固定环、螺纹栓和螺母的搭配使用，使得防护罩固定在连接环上，旋转轴、卡板、打磨片和卡扣的搭配使用，使得打磨片月旋转轴一起转动，防护罩的设置，有效的避免了该装置在使用打磨片在对物体进行打磨时所产生的火花或木屑迸溅出来，从而降低了对使用者伤害，进而提高了该装置的安全性。

2、本实用新型通过机头、机身、套筒把手、固定杆、柔性层、绝缘层和散热窗组件的设置，柔性层的设置，减少使用者使用该装置时，对手部的摩擦，绝缘层的设置，有效的避免了该装置的机身内漏电对使用者造成伤害，提高了该装置的保护性能，散热窗组件的设置，提高该装置的散热能力，进而提高该装置的工作效率，固定杆和套筒把手的搭配使用，使用者在使用该装置时，可通过双手同时持紧该装置，从而提高了该装置在使用时稳定性，进而有效的提高了该装置的打磨和切割效果，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构立体图；

图2为本实用新型的机头平面拆分结构示意图；

图3为本实用新型的套筒把手剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩立体拆分结构示意图。

图中：1、机头；2、机身；3、套筒把手；4、连接环；5、防护罩；6、固定环；7、螺纹栓；8、螺母；9、旋转轴；10、卡板；11、打磨片；12、卡扣；13、固定杆；14、柔性层；15、绝缘层；16、散热窗组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种打磨除锈用切割机，包括机头1、机身2和套筒把手3，机头1的背部螺纹连接有机身2，机身2的一侧设置有套筒把手3，机头1的底部安装有连接环4，连接环4的背面设置有防护罩5，连接环4的正面设置固定环6，固定环6正面的两侧均设置有螺纹栓7，防护罩5背面的两侧均设置有螺母8，且螺纹栓7的尾端贯穿固定环6的正面螺纹连接于螺母8的内部，连接环4的内壁连接有旋转轴9，旋转轴9的表面套接有卡板10，且卡板10位于防护罩5的内部，卡板10底部的两侧均开设有卡槽，旋转轴9的表面套接有打磨片11，且打磨片11位于卡板10的下方，旋转轴9的底端螺纹连接有卡扣12，且卡扣12的顶部贯穿打磨片11的底部插接于卡槽的内壁；

通过机头1、连接环4、防护罩5、固定环6、螺纹栓7、螺母8、旋转轴9、卡板10、打磨片11和卡扣12的设置，连接环4、固定环6、螺纹栓7和螺母8的搭配使用，使得防护罩5固定在连接环4上，旋转轴9、卡板10、打磨片11和卡扣12的搭配使用，使得打磨片11月旋转轴9一起转动，防护罩5的设置，有效的避免了该装置在使用打磨片11在对物体进行打磨时所产生的火花或木屑迸溅出来对使用者造成伤害，从而提高了该装置的安全性。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种打磨除锈用切割机，机头1的一侧开设有方形槽，方形槽的内壁插接有固定杆13，且套筒把手3的内壁套接于固定杆13的表面，套筒把手3的表面设置有柔性层14，机身2的表面设置绝缘层15，机身2一侧尾端设置有散热窗组件16；

通过机头1、机身2、套筒把手3、固定杆13、柔性层14、绝缘层15和散热窗组件16的设置，柔性层14的设置，减少使用者使用该装置时，对手部的摩擦，绝缘层15的设置，有效的避免了该装置的机身2内漏电对使用者造成伤害，提高了该装置的保护性能，散热窗组件16的设置，提高该装置的散热能力，进而提高该装置的工作效率，固定杆13和套筒把手3的搭配使用，使用者在使用该装置时，可通过双手同时持紧该装置，从而提高了该装置在使用时稳定性，进而有效的提高了该装置的打磨和切割效果，体现了该装置的实用性。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过机头1、连接环4、防护罩5、固定环6、螺纹栓7、螺母8、旋转轴9、卡板10、打磨片11和卡扣12的设置，通过拧紧固定环6正面的螺纹栓7使得螺纹栓7穿过固定环6螺纹连接于螺母8的内部，使得防护罩5固定在连接环4上，通过旋转轴9底端的卡扣12将打磨片11卡紧在卡板10与卡扣12之间，使得打磨片11月旋转轴9一起转动，防护罩5的设置，有效的避免了该装置在使用打磨片11在对物体进行打磨时产生的火花或木屑迸溅出来对使用者造成伤害，从而提高了该装置的安全性，通过机头1、机身2、套筒把手3、固定杆13、柔性层14、绝缘层15和散热窗组件16的设置，通过在机头1一侧的方形槽内部插接一根固定杆13，在再固定杆13的表面套接套筒把手3，通过固定杆13、套筒把手3的搭配使用，使用者在使用该装置时，可通过双手同时持紧该装置，从而提高了该装置在使用时稳定性，进而有效的提高了该装置的打磨和切割效果，体现了该装置的实用性，柔性层14的设置，减少使用者使用该装置时，对手部的摩擦，绝缘层15的设置，有效的避免了该装置的机身2内漏电对使用者造成伤害，提高了该装置的保护性能，散热窗组件16的设置，提高该装置的散热能力，进而提高该装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种打磨除锈用切割机，包括机头(1)、机身(2)和套筒把手(3)，其特征在于：所述机头(1)的背部螺纹连接有机身(2)，所述机身(2)的一侧设置有套筒把手(3)，

所述机头(1)的底部安装有连接环(4)，所述连接环(4)的背面设置有防护罩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨除锈用切割机，其特征在于：所述连接环(4)的正面设置固定环(6)，所述固定环(6)正面的两侧均设置有螺纹栓(7)。

3.根据权利要求1所述的一种打磨除锈用切割机，其特征在于：所述防护罩(5)背面的两侧均设置有螺母(8)，且螺纹栓(7)的尾端贯穿固定环(6)的正面螺纹连接于螺母(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种打磨除锈用切割机，其特征在于：所述连接环(4)的内壁连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的表面套接有卡板(10)，且卡板(10)位于防护罩(5)的内部，所述卡板(10)底部的两侧均开设有卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种打磨除锈用切割机，其特征在于：所述旋转轴(9)的表面套接有打磨片(11)，且打磨片(11)位于卡板(10)的下方，所述旋转轴(9)的底端螺纹连接有卡扣(12)，且卡扣(12)的顶部贯穿打磨片(11)的底部插接于卡槽的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种打磨除锈用切割机，其特征在于：所述机头(1)的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁插接有固定杆(13)，且套筒把手(3)的内壁套接于固定杆(13)的表面，所述套筒把手(3)的表面设置有柔性层(14)。

7.根据权利要求1所述的一种打磨除锈用切割机，其特征在于：所述机身(2)的表面设置绝缘层(15)，所述机身(2)一侧尾端设置有散热窗组件(16)。

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