CN214519420U - 一种打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种打磨机，属于机械电动工具的领域，其包括机体、安装于所述机体端部的轮片，还包括设置于所述机体端部的防护装置，所述防护装置包括防护组件与用于固定所述防护组件的固定组件，所述防护组件包括第一防护罩、第二防护罩，所述轮片设置于所述第一防护罩内。本申请通过第一防护罩、第二防护罩阻挡磨削作业中产生的粉尘与颗粒物，具有提供防护措施，保护操作人员安全的效果。

Description

一种打磨机

技术领域

本申请涉及机械电动工具的领域，尤其是涉及一种打磨机。

背景技术

角磨机是利用高速旋转的薄片砂轮、橡胶砂轮或钢丝轮等砂轮片对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工的一种电动工具。

相关技术中，公告号为CN206982387U的中国实用新型专利公开了一种一种角磨机，包括机身、连接端盖、承载盘；连接端盖设在机身顶端；机身内部设有电机；电机输出端连接有动力轴；动力轴的另一端与所述连接端盖内部底面的中间位置螺纹连接；连接端盖的顶面成正方形分布有四个角度螺柱；角度螺柱的一端穿过连接端盖顶面连接有角度螺帽；角度螺柱的另一端与承载盘底面相连接；连接端盖顶面的中间位置安装有万向节；万向节的另一端与所述承载板底面的中心位置相连接；承载盘顶面设有圆形砂轮；机身的底端安装有尾座；机身弧面一侧中间位置设有档位开关。

针对上述中的相关技术，发明人认为角磨机在磨削作业时会产生的磨削粉尘和颗粒物，这些磨削粉尘和颗粒物会向操作人员一侧飞溅，容易伤害操作人员，存在有缺少防护措施的缺陷。

实用新型内容

为了提供防护措施，保护操作人员安全，本申请提供一种打磨机。

本申请提供的一种打磨机采用如下的技术方案：

一种打磨机，包括机体、安装于所述机体端部的轮片，还包括设置于所述机体端部的防护装置，所述防护装置包括防护组件与用于固定所述防护组件的固定组件，所述防护组件包括第一防护罩，所述轮片设置于所述第一防护罩内。

通过采用上述技术方案，当操作人员在进行磨削作业时，溅射向操作人员的粉尘以及颗粒物会第一防护罩阻挡，从而提供量良好的防护措施，有利于保证操作人员的人生安全。

优选的，所述防护组件还包括第二防护罩，所述第二防护罩设置于所述第一防护罩内，所述第二防护罩与所述第一防护罩滑移配合，所述第二防护罩与所述第一防护罩之间设置有用于固定所述第二防护罩的限位组件。

通过采用上述技术方案，当操作人员所处位置并非背对第一防护罩时，此时第一防护罩起到的防护作用有限，操作人员可以通过拉动第二防护罩，使得第二防护罩沿第一防护罩滑动，第二防护罩的设置有利于扩大第一防护罩的防护范围，且第二防护罩不会影响到打磨机的正常操作。

优选的，所述限位组件包括穿设于第一防护罩上的拉杆、固定于拉杆上的橡胶垫以及套设于所述拉杆上的弹簧，所述橡胶垫与所述第二防护罩抵接，所述弹簧一端与所述橡胶垫固定连接，所述弹簧另一端与所述第一防护罩固定连接。

通过采用上述技术方案，当操作人员想要拉出第二防护罩时，操作人员先拉动拉杆，此时弹簧处于压缩状态，橡胶垫与第二防护罩分离，当第二防护罩到达指定位置时，操作人员松开拉杆，橡胶垫在弹簧弹力作用下抵紧第二防护罩，第二防护罩被限位组件固定。

优选的，所述机体端部上固定有固定块，所述固定块上固定有多个定位柱，所述第一防护罩上开设有多个定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，当操作人员将第一防护罩安装上机体时，定位柱与定位孔的配合阻止第一防护罩发生转动，使得防护组件的结构更加稳定。

优选的，所述第一防护罩的内侧壁上开设有限位槽，所述第一防护罩与所述第二防护罩之间设置有连接杆，所述连接杆一端与所述第二防护罩固定连接，所述连接杆另一端设置于所述限位槽内并与所述限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，限位槽和连接杆的设置有利于防止第二防护罩脱离第一防护罩。

优选的，所述固定组件包括安装于所述第一防护罩上的固定板以及穿设于所述固定板上的定位螺栓，所述定位螺栓依次穿过所述固定板、第一防护罩并与所述机体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定板与定位螺栓进一步固定第一防护罩，有利于提高第一防护罩的稳定性。

优选的，所述第一防护罩、所述第二防护罩上靠近轮片的侧面上固定有吸音层，所述吸音层由吸音板构成。

通过采用上述技术方案，吸音层的设置有利于降低操作人员在进行磨削作业时产生的噪音。

优选的，所述机体上设置有把手，所述机体的侧面开设有安装槽，所述把手上固定有连接柱，所述连接柱与所述安装槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，把手设置提高操作人员握持机体的稳定性，减少轮片转动时的振动，保证轮片磨削的位置固定，从而提高工作效率。

优选的，所述机体远离所述轮片的一端设置有电池，所述电池与所述机体可拆卸安装，所述电池为可充电式电池。

通过采用上述技术方案，充电式电池的设置使得打磨机摆脱了电线的束缚，扩大了打磨机的使用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

第一防护罩的设置有利于阻挡溅射向操作人员的粉尘以及颗粒物，从而提供量良好的防护措施，有利于保证操作人员的人生安全；

第二防护罩的设置有利于扩大第一防护罩的防护范围，且第二防护罩不会影响到打磨机的正常操作；

吸音层的设置有利于降低操作人员在进行磨削作业时产生的噪音。

附图说明

图1是本申请实施例的打磨机的结构示意图。

图2是本申请实施例的打磨机沿竖直方向的的爆炸示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、转动轴；12、安装槽；13、固定块；131、定位柱；2、轮片；3、防护装置；31、防护组件；311、第一防护罩；3111、定位孔；3112、限位槽；312、第二防护罩；313、第一滑槽；314、第二滑槽；315、连接杆；316、吸音层；32、固定组件；321、固定板；322、定位螺栓；4、电池；5、把手；51、连接柱；6、内压片；7、外压片；8、限位组件；81、拉杆；82、橡胶垫；83、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种打磨机。参照图1、图2，打磨机包括机体1、轮片2以及防护装置3。

参照图1、图2，机体1一端设置有电池4，机体1另一端通过转动轴11与轮片2连接，电池4为可充电式电池4，且电池4与机体1卡接。转动轴11的横截面为圆形，转动轴11与机体1转动连接。轮片2为圆盘状，轮片2套设于转动轴11上，轮片2靠近机体1的一侧设置有内压片6，内压片6为圆环状，内压片6套设于转动轴11上，内压片6与转动轴11螺纹连接。轮片2远离机体1的一端设置有外压片7，外压片7为圆环状，外压片7套设于转动轴11上，外压片7与转动轴11螺纹连接，外压片7和内压片6的设置方便操作人员固定轮片2。机体1的侧面上开设有安装槽12，安装槽12的开口为圆形，且机体1上设置有把手5，把手5为圆柱状，把手5通过连接柱51与机体1连接，连接柱51为圆柱状，连接柱51与安装槽12螺纹连接。把手5的设置有利于提高操作人员握持机体1的稳定性。

参照图2、图3，防护装置3包括防护组件31以及固定组件32，防护组件31包括第一防护罩311、第二防护罩312。第一防护罩311的横截面为半圆形，第一防护罩311内部中空，第一防护罩311开口背离电池4，第一防护罩311设置于机体1上。机体1靠近第一防护罩311的端面上设置有固定块13，固定块13的横截面为矩形，固定块13套设于转动轴11上，且固定块13与机体1固定连接。固定块13上固定有定位柱131，定位柱131的横截面为圆形，定位柱131设置有多个，多个定位柱131绕转动轴11的轴线环形均匀布置。第一防护罩311靠近机体1的端面上开设有定位孔3111，定位孔3111的开口为圆形，定位孔3111沿第一防护罩311的弧形侧边均匀布置，且定位孔3111与定位柱131插接配合，定位柱131与定位孔3111的设置有利于防止第一防护板发生转动。

参照图1、图2，第二防护罩312为弧形板状，且第二防护罩312设置于第一防护罩311内。第一防护罩311内顶面上固定有第一滑槽313，第一防护罩311的内底面上固定有第二滑槽314，第一滑槽313、第二滑槽314均为呈半圆形，第二防护罩312的一端设置于第一滑槽313内，第二防护罩312另一端设置于第二滑槽314内，第二防护罩312分别与第一滑槽313、第二滑槽314的内底面滑移配合。第二防护罩312设置有两个，两个防护罩在第一防护罩311内对称分布。

参照图2，固定组件32包括固定板321和定位螺栓322，固定板321设置于第一防护罩311内，固定板321为圆环形，固定板321与第一防护罩311的内顶面抵接。定位螺栓322穿设于固定板321上，定位螺栓322与固定板321插接配合，且定位螺栓322依次穿过固定板321、第一防护板并与机体1螺纹连接。

参照图1、图2，第一防护罩311与第二防护罩312之间设置有限位组件8，限位组件8包括拉杆81、橡胶垫82以及弹簧83。拉杆81的横截面为圆形，拉杆81穿设于第一防护罩311内，拉杆81的长度方向垂直与第一防护罩311的弧形侧面。橡胶垫82的横截面为矩形，橡胶垫82由弹性橡胶制成，橡胶垫82一端与第二防护罩312靠近第一防护罩311的弧形侧面贴合并相抵，橡胶垫82另一端与拉杆81延伸至第一防护罩311的端部固定连接。弹簧83套设于拉杆81上，弹簧83一端与第一防护罩311的内侧面固定连接，弹簧83另一端与橡胶垫82靠近第一防护罩311的侧面固定连接。限位组件8设置有两组，两组限位组件8在第一防护罩311上对称分布，限位组件8的设置方便操作人员固定第二防护罩312。

参照图2、图3，第一防护罩311的弧形内侧壁上开设有限位槽3112，限位槽3112的开口为矩形，限位槽3112沿第一防护罩311的内侧壁环形延伸设置，第一防护罩311与第二防护罩312之间设置有连接杆315，连接杆315的横截面为矩形，连接杆315一端与第二防护罩312固定连接，连接杆315另一端设置于限位槽3112内并与限位槽3112滑移配合。限位槽3112和连接杆315的设置有利于防止第二防护罩312脱离第一防护罩311。

参照图1、图2，第一防护罩311和第二防护罩312靠近转动轴11的内侧壁上均固定有吸音层316，吸音层316由吸音板组成，吸音层316的设置有利于降低打磨机工作过程中产生的噪音。

本申请实施例一种打磨机的实施原理为：操作人员利用固定板321和定位螺栓322安装第一防护罩311，第一防护罩311的设置有利于阻挡溅射向操作人员的粉尘以及颗粒物从而提供量良好的防护措施，有利于保证操作人员的人生安全。当操作人员所处位置并非背对第一防护罩311时，操作人员先拉动拉杆81，操作人员再将第二防护罩312拉出，当操作人员松开拉杆81时，橡胶垫82在弹簧83弹力的作用下将第二防护罩312固定，第二防护罩312能够扩大第一防护罩311的防护范围，从而为操作人员提供更好的保护，吸音层316的设置能够减少打磨机在磨削工作中产生的噪音。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种打磨机，包括机体(1)、安装于所述机体(1)端部的轮片(2)，其特征在于：还包括设置于所述机体(1)端部的防护装置(3)，所述防护装置(3)包括防护组件(31)与用于固定所述防护组件(31)的固定组件(32)，所述防护组件(31)包括第一防护罩(311)，所述轮片(2)设置于所述第一防护罩(311)内。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述防护组件(31)还包括第二防护罩(312)，所述第二防护罩(312)设置于所述第一防护罩(311)内，所述第二防护罩(312)与所述第一防护罩(311)滑移配合，所述第二防护罩(312)与所述第一防护罩(311)之间设置有用于固定所述第二防护罩(312)的限位组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种打磨机，其特征在于：所述限位组件(8)包括穿设于第一防护罩(311)上的拉杆(81)、固定于拉杆(81)上的橡胶垫(82)以及套设于所述拉杆(81)上的弹簧(83)，所述橡胶垫(82)与所述第二防护罩(312)抵接，所述弹簧(83)一端与所述橡胶垫(82)固定连接，所述弹簧(83)另一端与所述第一防护罩(311)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述机体(1)端部上固定有固定块(13)，所述固定块(13)上固定有多个定位柱(131)，所述第一防护罩(311)上开设有多个定位孔(3111)，所述定位柱(131)与所述定位孔(3111)插接配合。

5.根据权利要求2所述的一种打磨机，其特征在于：所述第一防护罩(311)的内侧壁上开设有限位槽(3112)，所述第一防护罩(311)与所述第二防护罩(312)之间设置有连接杆(315)，所述连接杆(315)一端与所述第二防护罩(312)固定连接，所述连接杆(315)另一端设置于所述限位槽(3112)内并与所述限位槽(3112)滑移配合。

6.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述固定组件(32)包括安装于所述第一防护罩(311)上的固定板(321)以及穿设于所述固定板(321)上的定位螺栓(322)，所述定位螺栓(322)依次穿过所述固定板(321)、第一防护罩(311)并与所述机体(1)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种打磨机，其特征在于：所述第一防护罩(311)、所述第二防护罩(312)上靠近轮片(2)的侧面上固定有吸音层(316)，所述吸音层(316)由吸音板构成。

8.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述机体(1)上设置有把手(5)，所述机体(1)的侧面开设有安装槽(12)，所述把手(5)上固定有连接柱(51)，所述连接柱(51)与所述安装槽(12)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述机体(1)远离所述轮片(2)的一端设置有电池(4)，所述电池(4)与所述机体(1)可拆卸安装，所述电池(4)为可充电式电池(4)。

Images