CN213470686U - 一种镁合金表面打磨装置 - Google Patents

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李鹏程
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Abstract

本实用新型公开了一种镁合金表面打磨装置,包括箱体,所述箱体的下表面通过支撑架固定连接有第一电机。该镁合金表面打磨装置,通过第一电机、放置座、夹持板和弧形板等结构的设置,将工件放置于放置座的上表面,转动母螺栓,使夹持板夹持于工件的表面,从而可以对其,进行一定程度的夹持,转动子螺栓,使其一端紧贴于工件的表面,既可以对部分矩形工件,进行二次夹持固定,又可以对部分弧形工件,进行很好的夹持,启动液压推杆,推动第二电机移动于合适的位置,使打磨盘的表面接触于工件的表面,启动第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过支撑杆带动放置座转动,从而可以对工件,进行全面的打磨。

Description

一种镁合金表面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及镁合金技术领域,具体为一种镁合金表面打磨装置。
背景技术
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,其特点是:密度小,强度高,弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好,主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。
目前对镁合金零件进行打磨时,通常是将零件放在平整的工作台上,工人使用砂纸对零件表面进行打磨,不仅工作强度较大,且打磨效率较低,同时工作人员还极易吸入打磨时产生的灰尘,影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镁合金表面打磨装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镁合金表面打磨装置,包括箱体,所述箱体的下表面通过支撑架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述箱体的内底壁通过转轴固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有第二齿轮,所述支撑杆的顶端固定连接有放置座,所述箱体上表面的中心处通过转轴固定连接有螺纹环,所述螺纹环的内部螺纹连接有母螺栓,所述母螺栓的底端通过转轴固定连接有夹持板,所述母螺栓的内部螺纹连接有子螺栓,所述子螺栓的一端贯穿母螺栓通过转轴固定连接有弧形板,所述螺纹环的一侧固定连接有限位块,所述箱体的上表面靠近螺纹环螺纹连接有集尘筒,所述集尘筒的上表面通过排风管固定连接有引风机,所述箱体一侧壁的中部固定连接有壳体,所述壳体的一侧壁固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有防护壳,所述防护壳的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘,所述防护壳的上表面和下表面均固定连接有滑杆。
可选的,所述箱体的下表面固定连接有滑轮,所述滑轮的数量为四个,四个所述滑轮呈矩形阵列的形式固定连接于箱体下表面的四角处。
可选的,所述箱体正面的一侧通过铰链固定连接有箱门,所述箱门正面的一侧固定连接有弧形环。
可选的,所述箱体一侧壁的顶部和底部均固定连接有滑板,所述滑杆的一端通过滑块滑动连接滑板的一侧。
可选的,所述限位块的表面插接有限位螺栓,所述箱体的上表面靠近限位块开设有与限位螺栓相匹配的限位孔,所述限位孔的数量为若干个。
可选的,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的下表面固定连接有轴座。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种镁合金表面打磨装置,具备以下有益效果:
1、该镁合金表面打磨装置,通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、放置座、夹持板和弧形板等结构的设置,将工件放置于放置座的上表面,转动母螺栓,使夹持板夹持于工件的表面,从而可以对其,进行一定程度的夹持,转动子螺栓,使其一端紧贴于工件的表面,既可以对部分矩形工件,进行二次夹持固定,又可以对部分弧形工件,进行很好的夹持,启动液压推杆,推动第二电机移动于合适的位置,使打磨盘的表面接触于工件的表面,启动第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过支撑杆带动放置座转动,从而可以通过打磨盘对工件的表面,进行全面的打磨,较于传统的装置,提高了工件的打磨效率,将限位螺栓贯穿限位块,使其一端螺纹连接于箱体的上表面,从而可以对部分工件,进行单面的打磨,提高了该装置的多功能性。
2、该镁合金表面打磨装置,启动引风机,将工件打磨时产生的灰尘,经集尘筒排除箱体外部,且集尘筒又可以对排出空气中的灰尘,进行有效的收集,不仅避免了使用者吸入灰尘,影响自身的健康,同时又可以对灰尘,进行很好的收集,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型图二中A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一电机;3、第一齿轮;4、支撑杆;5、第二齿轮; 6、放置座;7、螺纹环;8、母螺栓;9、夹持板;10、子螺栓;11、弧形板; 12、限位块;13、集尘筒;14、引风机;15、壳体;16、液压推杆;17、防护壳;18、第二电机;19、打磨盘;20、滑轮;21、箱门;22、滑板;23、限位螺栓;24、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种镁合金表面打磨装置,包括箱体1,箱体1正面的一侧通过铰链固定连接有箱门21,箱门21 正面的一侧固定连接有弧形环,箱体1的下表面固定连接有滑轮20,滑轮20 的内部设置有刹车片,滑轮20的数量为四个,四个滑轮20呈矩形阵列的形式固定连接于箱体1下表面的四角处,箱体1的下表面通过支撑架固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有第一齿轮3,箱体1的内底壁通过转轴固定连接有支撑杆4,支撑杆4的底端固定连接有第二齿轮5,第一齿轮3与第二齿轮5相啮合,第二齿轮5的下表面固定连接有轴座,支撑杆4 的顶端固定连接有放置座6,箱体1上表面的中心处通过转轴固定连接有螺纹环7,螺纹环7的内部螺纹连接有母螺栓8,母螺栓8的底端通过转轴固定连接有夹持板9,夹持板9的下表面和放置座6的上表面均开设有凹槽,通过凹槽的设置,提高了工件夹持时的稳定性,母螺栓8的内部螺纹连接有子螺栓10,子螺栓10的一端贯穿母螺栓8通过转轴固定连接有弧形板11,螺纹环7 的一侧固定连接有限位块12,限位块12的表面插接有限位螺栓23,箱体1 的上表面靠近限位块12开设有与限位螺栓23相匹配的限位孔,限位孔的数量为若干个,箱体1的上表面靠近螺纹环7螺纹连接有集尘筒13,集尘筒13 的上表面通过排风管固定连接有引风机14,箱体1一侧壁的中部固定连接有壳体15,壳体15的一侧壁固定连接有液压推杆16,液压推杆16的输出端固定连接有防护壳17,防护壳17的上表面和下表面均通过滑块滑动连接于壳体 15的内壁,防护壳17的内部固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端固定连接有打磨盘19,防护壳17的上表面和下表面均固定连接有滑杆24,箱体1一侧壁的顶部和底部均固定连接有滑板22,滑杆24的一端通过滑块滑动连接滑板22的一侧。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述,该镁合金表面打磨装置的操作步骤如下;
1、使用时,使用者,打开箱门21,将工件放置于放置座6的上表面,转动母螺栓8,使夹持板9夹持于工件的表面,从而可以对其,进行一定程度的夹持,转动子螺栓10,使其一端紧贴于工件的表面,既可以对部分矩形工件,进行二次夹持固定,又可以对部分弧形工件,进行很好的夹持,然后关闭箱门21;
2、启动液压推杆16,推动第二电机18移动于合适的位置,使打磨盘 19的表面接触于工件的表面,启动第一电机2带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮5转动,第二齿轮5通过支撑杆4带动放置座6转动,从而可以通过打磨盘19对工件的表面,进行全面的打磨,较于传统的装置,提高了工件的打磨效率;
3、将限位螺栓23贯穿限位块12,使其一端螺纹连接于箱体1上表面开的限位孔内,从而可以对部分工件,进行单面的打磨,提高了该装置的多功能性;
4、启动引风机14,将工件打磨时产生的灰尘,经集尘筒13排除箱体1 外部,且集尘筒13又可以对排出空气中的灰尘,进行有效的收集,不仅避免了使用者吸入灰尘,影响自身的健康,同时又可以对灰尘,进行很好的收集,提高了该装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镁合金表面打磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面通过支撑架固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3),所述箱体(1)的内底壁通过转轴固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底端固定连接有第二齿轮(5),所述支撑杆(4)的顶端固定连接有放置座(6),所述箱体(1)上表面的中心处通过转轴固定连接有螺纹环(7),所述螺纹环(7)的内部螺纹连接有母螺栓(8),所述母螺栓(8)的底端通过转轴固定连接有夹持板(9),所述母螺栓(8)的内部螺纹连接有子螺栓(10),所述子螺栓(10)的一端贯穿母螺栓(8)通过转轴固定连接有弧形板(11),所述螺纹环(7)的一侧固定连接有限位块(12),所述箱体(1)的上表面靠近螺纹环(7)螺纹连接有集尘筒(13),所述集尘筒(13)的上表面通过排风管固定连接有引风机(14),所述箱体(1)一侧壁的中部固定连接有壳体(15),所述壳体(15)的一侧壁固定连接有液压推杆(16),所述液压推杆(16)的输出端固定连接有防护壳(17),所述防护壳(17)的内部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定连接有打磨盘(19),所述防护壳(17)的上表面和下表面均固定连接有滑杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的下表面固定连接有滑轮(20),所述滑轮(20)的数量为四个,四个所述滑轮(20)呈矩形阵列的形式固定连接于箱体(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金表面打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)正面的一侧通过铰链固定连接有箱门(21),所述箱门(21)正面的一侧固定连接有弧形环。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金表面打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧壁的顶部和底部均固定连接有滑板(22),所述滑杆(24)的一端通过滑块滑动连接滑板(22)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金表面打磨装置,其特征在于:所述限位块(12)的表面插接有限位螺栓(23),所述箱体(1)的上表面靠近限位块(12)开设有与限位螺栓(23)相匹配的限位孔,所述限位孔的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金表面打磨装置,其特征在于:所述第一齿轮(3)与第二齿轮(5)相啮合,所述第二齿轮(5)的下表面固定连接有轴座。
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