CN216264990U - 一种主机配套精密轴承制造用磨削装置 - Google Patents
一种主机配套精密轴承制造用磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216264990U CN216264990U CN202122372844.7U CN202122372844U CN216264990U CN 216264990 U CN216264990 U CN 216264990U CN 202122372844 U CN202122372844 U CN 202122372844U CN 216264990 U CN216264990 U CN 216264990U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- threaded
- inner ring
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，涉及轴承制造技术领域，包括机架，精密轴承的内圈卡接在机架上，机架上设置有升降机构，升降机构上安装有升降板，机架上安装有用于驱动转动轴旋转的驱动机构，所述转动轴侧壁固定有固定板，固定板上转动安装有转动板，所述转动板上转动安装有与内圈内壁抵接的磨削转辊，固定板和转动板之间固定连接有连接弹簧，所述机架上安装有锁紧机构，锁紧机构用于将内圈固定在机架上；本实用新型通过设置的驱动机构能驱动转动轴旋转，转动轴驱动固定板旋转，实现磨削转辊对内圈内壁的进行磨削作用，而同时磨削转辊能围绕旋转轴旋转，实现对内圈内壁的充分、高效磨削效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体是一种主机配套精密轴承制造用磨削装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在精密轴承制造过程中，需要通过磨削装置对轴承内圈进行磨削处理。
授权公布号为CN209021768 U的专利虽然公开了一种处理粉尘效果好的精密轴承制造用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体左侧的顶部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定连接有调节转轴，所述调节转轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部；但是该装置在进行打磨过程中，不能对轴承内圈内壁进行充分的磨削处理，加工效率不理想，为此提供一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主机配套精密轴承制造用磨削装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，包括机架，精密轴承的内圈卡接在机架上，机架上设置有升降机构，升降机构上安装有升降板，升降板上通过轴承连接转动安装有转动轴，机架上安装有用于驱动转动轴旋转的驱动机构，所述转动轴侧壁固定有固定板，固定板上转动安装有转动板，所述转动板上转动安装有与内圈内壁抵接的磨削转辊，所述固定板和转动板之间固定连接有连接弹簧，所述机架上安装有锁紧机构，锁紧机构用于将内圈固定在机架上。
作为本实用新型的一种改进方案：所述转动板上固定有伺服电机II，伺服电机II驱动连接有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与旋转轴同轴固定。
作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动机构包括伺服电机I，伺服电机I的输出轴同轴连接有主齿轮，主齿轮上啮合连接有副齿轮，副齿轮上同轴连接有传动套管，所述转动轴滑动延伸至传动套管内部，所述转动轴侧壁固定有卡条，所述卡条滑动嵌设在传动套管内壁。
作为本实用新型的一种改进方案：所述升降机构包括竖直固定在升降板上的螺纹套管，螺纹套管上螺纹连接有调节螺纹柱，调节螺纹柱转动安装在机架上。
作为本实用新型的一种改进方案：所述锁紧机构包括固定在机架底部的双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别同轴固定有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有延伸螺纹筒，延伸螺纹筒上固定有导轮，所述机架上竖直滑动安装有竖直导杆，所述竖直导杆上端安装有对内圈进行纵向夹持的锁紧块，所述竖直导杆固定有与导轮抵接的传动楔块。
作为本实用新型的一种改进方案：两个所述螺纹杆的螺纹旋向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的驱动机构能驱动转动轴旋转，转动轴驱动固定板旋转，实现磨削转辊对内圈内壁的进行磨削作用，而同时磨削转辊能围绕旋转轴旋转，实现对内圈内壁的充分、高效磨削效果。
2、本实用新型中的连接弹簧能对转动板进行弹性抵推，使得在磨削转辊外壁与内圈保持压力接触，起到对内圈的充分均匀磨削效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1-机架、2-磨削转辊、3-主齿轮、4-伺服电机I、5-传动套管、6-调节螺纹柱、7-副齿轮、8-螺纹套管、9-转动轴、10-内圈、11-升降板、12-传动楔块、13-竖直导杆、14-锁紧块、15-导轮、16-延伸螺纹筒、17-螺纹杆、18-双轴电机、19-卡条、20-固定板、21-连接弹簧、22-转动板、23-旋转轴、24-从动齿轮、25-驱动齿轮、26-伺服电机II。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-3，一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，包括机架1，精密轴承的内圈10卡接在机架1上，所述机架1上设置有升降机构，升降机构上安装有升降板11，升降板11上通过轴承连接转动安装有转动轴9，机架1上安装有用于驱动转动轴9旋转的驱动机构，所述转动轴9侧壁固定有固定板20，固定板20上转动安装有转动板22，所述转动板22上转动安装有与内圈10内壁抵接的磨削转辊2，所述固定板20和转动板22之间固定连接有连接弹簧21，所述机架1上安装有锁紧机构，锁紧机构用于将内圈10固定在机架1上。
在对精密轴承进行加工过程过程中，将精密轴承的内圈10置于机架1上，由锁紧机构对内圈10锁紧固定进行限位处理，而转动板22上固定有伺服电机II26，伺服电机II26驱动连接有驱动齿轮25，驱动齿轮25上啮合连接有从动齿轮24，从动齿轮24与旋转轴23同轴固定。
通过设置的连接弹簧21对转动板22进行弹性抵推，使得转动板22通过旋转轴23带动磨削转辊2使其侧壁与内圈10内壁抵接，启动伺服电机II26驱动驱动齿轮25旋转，驱动齿轮25驱动与之啮合的从动齿轮24旋转，从动齿轮24驱动磨削转辊2旋转，使得磨削转辊2对内圈10进行充分的旋转磨削处理。
其中，驱动机构包括伺服电机I4，伺服电机I4的输出轴同轴连接有主齿轮3，主齿轮3上啮合连接有副齿轮7，副齿轮7上同轴连接有传动套管5，所述转动轴9滑动延伸至传动套管5内部，所述转动轴9侧壁固定有卡条19，所述卡条19滑动嵌设在传动套管5内壁。
启动伺服电机I4，伺服电机I4驱动主齿轮3旋转，伺服电机I4驱动与之啮合的副齿轮7旋转，此时副齿轮7带动传动套管5旋转，传动套管5通过卡条19转动转动轴9旋转，转动轴9驱动固定板20旋转，固定板20带动转动板22、磨削转辊2围绕转动轴9轴线旋转，实现对内圈10不同位置的充分旋转磨削作用，磨削效率得到明显提升。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上，另外，升降机构包括竖直固定在升降板11上的螺纹套管8，螺纹套管8上螺纹连接有调节螺纹柱6，调节螺纹柱6转动安装在机架1上。
通过上述设置，旋拧调节螺纹柱6，调节螺纹柱6能驱动螺纹套管8旋转，螺纹套管8驱动升降板11竖直移动调节，此时升降板11带动转动轴9竖直移动，使得固定板20、转动板22进行竖直高度的调节，方便在内圈10位置固定后对磨削转辊2的竖直位置进行调节，保证磨削转辊2内壁的充分磨削处理。
其中，锁紧机构包括固定在机架1底部的双轴电机18，双轴电机18的两个输出轴分别同轴固定有螺纹杆17，每个所述螺纹杆17上均螺纹连接有延伸螺纹筒16，延伸螺纹筒16上固定有导轮15，所述机架1上竖直滑动安装有竖直导杆13，所述竖直导杆13上端安装有对内圈10进行纵向夹持的锁紧块14，所述竖直导杆13固定有与导轮15抵接的传动楔块12，而两个所述螺纹杆17的螺纹旋向相反。
在对内圈10进行夹持限位时，启动双轴电机18，双轴电机18驱动螺纹杆17旋转，螺纹杆17驱动延伸螺纹筒16进行横向移动，此时延伸螺纹筒16带动导轮15横向移动，实现对传动楔块12进行抵推，此时传动楔块12带动竖直导杆13竖直移动，进而实现锁紧块14下移并将内圈10进行卡接，使得内圈10进行牢靠的限位，防止发生移动，是使得磨削转辊2对内圈10内壁高效稳定的磨削处理。
综上所述，本实用新型通过设置的驱动机构能驱动转动轴9旋转，转动轴9驱动固定板20旋转，实现磨削转辊2对内圈10内壁的进行磨削作用，而同时磨削转辊2能围绕旋转轴23旋转，实现对内圈10内壁的充分、高效磨削效果。本实用新型中的连接弹簧21能对转动板22进行弹性抵推，使得在磨削转辊2外壁与内圈10保持压力接触，起到对内圈10的充分均匀磨削效果。需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，包括机架(1)，精密轴承的内圈(10)卡接在机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)上设置有升降机构，升降机构上安装有升降板(11)，升降板(11)上通过轴承连接转动安装有转动轴(9)，机架(1)上安装有用于驱动转动轴(9)旋转的驱动机构，所述转动轴(9)侧壁固定有固定板(20)，固定板(20)上转动安装有转动板(22)，所述转动板(22)上转动安装有与内圈(10)内壁抵接的磨削转辊(2)，所述固定板(20)和转动板(22)之间固定连接有连接弹簧(21)，所述机架(1)上安装有锁紧机构，锁紧机构用于将内圈(10)固定在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，其特征在于，所述转动板(22)上固定有伺服电机II(26)，伺服电机II(26)驱动连接有驱动齿轮(25)，驱动齿轮(25)上啮合连接有从动齿轮(24)，从动齿轮(24)与旋转轴(23)同轴固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机I(4)，伺服电机I(4)的输出轴同轴连接有主齿轮(3)，主齿轮(3)上啮合连接有副齿轮(7)，副齿轮(7)上同轴连接有传动套管(5)，所述转动轴(9)滑动延伸至传动套管(5)内部，所述转动轴(9)侧壁固定有卡条(19)，所述卡条(19)滑动嵌设在传动套管(5)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，其特征在于，所述升降机构包括竖直固定在升降板(11)上的螺纹套管(8)，螺纹套管(8)上螺纹连接有调节螺纹柱(6)，调节螺纹柱(6)转动安装在机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，其特征在于，所述锁紧机构包括固定在机架(1)底部的双轴电机(18)，双轴电机(18)的两个输出轴分别同轴固定有螺纹杆(17)，每个所述螺纹杆(17)上均螺纹连接有延伸螺纹筒(16)，延伸螺纹筒(16)上固定有导轮(15)，所述机架(1)上竖直滑动安装有竖直导杆(13)，所述竖直导杆(13)上端安装有对内圈(10)进行纵向夹持的锁紧块(14)，所述竖直导杆(13)固定有与导轮(15)抵接的传动楔块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(17)的螺纹旋向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122372844.7U CN216264990U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种主机配套精密轴承制造用磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122372844.7U CN216264990U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种主机配套精密轴承制造用磨削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216264990U true CN216264990U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81066513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122372844.7U Active CN216264990U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种主机配套精密轴承制造用磨削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216264990U (zh) |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202122372844.7U patent/CN216264990U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110962030B (zh) | 一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置 | |
| CN115229625B (zh) | 一种短轴加工用可调节式数控机床 | |
| CN211072966U (zh) | 一种汽车制造用钢板表面除毛刺装置 | |
| CN207239314U (zh) | 版辊法兰键槽修整装置 | |
| CN113318822A (zh) | 一种麻醉科用药物处理装置 | |
| CN216264990U (zh) | 一种主机配套精密轴承制造用磨削装置 | |
| CN209348790U (zh) | 一种药学研究用研磨器 | |
| CN110239956A (zh) | 一种玻璃提升翻转装置 | |
| CN109945051A (zh) | 便于移动的计算机主机 | |
| CN107553253A (zh) | 一种基于物联网的多边形玻璃磨边机 | |
| CN201735909U (zh) | 成型砂轮磨齿机内外齿通用砂轮架 | |
| CN108544350B (zh) | 一种金属表面处理工艺设备 | |
| CN209050537U (zh) | 一种零件毛边打磨装置 | |
| CN218136281U (zh) | 一种货架生产用多工位金属加工组合机床 | |
| CN207917894U (zh) | 一种计算器零部件大规模生产加工用传输设备 | |
| CN208034375U (zh) | 一种便于移动的轮毂加工用打磨装置 | |
| CN214024935U (zh) | 一种轴承加工打磨装置 | |
| CN209239700U (zh) | 一种方便去除玻璃毛刺的装置 | |
| CN210413856U (zh) | 一种齿轮轴加工用打磨装置 | |
| CN208854347U (zh) | 异径管旋压加工装置 | |
| CN101811285A (zh) | 成型砂轮磨齿机内外齿通用砂轮架 | |
| CN208614494U (zh) | 一种笔记本外壳去毛刺治具 | |
| CN110227940A (zh) | 一种角磨装配设备 | |
| CN104625099B (zh) | 一种车床用抛光砂轮扩展组件 | |
| CN208051380U (zh) | 一种多工位轴承用加工设备用抬升机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |