CN216264331U - 一种激光切割定位辅助装置 - Google Patents

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冉萌萌
燕文杰
张超
孙德龙
姜品一
王培献
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Abstract

本实用新型公开了激光切割定位技术领域的一种激光切割定位辅助装置,包括工作台,工作台上设有侧板、限位板和落料槽,侧板上通过移动组件连接有定位板,定位板中通过调节组件连接有支撑板,且支撑板上对称设有支撑块,本实用新型通过将钢材放置于工作台上,一端与限位板接触,且加工位置位于落料槽处,通过移动组件使定位板移动,将钢材两侧夹紧,实现钢材的定位;当对角钢等钢材进行加工时,将角钢的一侧放置于支撑板支撑块的顶面,且角钢的加工位置位于两个支撑块之间,使加工位置悬空,以便后续进行加工,移动组件使定位板移动,使两个定位板将角钢的竖直侧边位置固定,从而实现对角钢的定位。

Description

一种激光切割定位辅助装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割定位技术领域,具体为一种激光切割定位辅助装置。
背景技术
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。
现有的激光切割用定位结构适用于板材以及具有两个平行平面的钢结构,通过设置相互平行的定位板,并通过移动结构与定位板移动,对加工件的两个平行平面进行夹紧固定,即可实现定位。
但是在对角钢等结构进行定位时,相互平行的定位板不便于对角钢进行定位,导致定位效果不好,影响后续激光切割等。
基于此,本实用新型设计了一种激光切割定位辅助装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割定位辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割定位辅助装置,包括工作台,工作台的中间设有落料槽,顶面后侧中间固定有限位板,所述工作台的顶面前后两侧对称固定有两个侧板,侧板上设有移动组件,且移动组件的内侧固定有定位板,两个定位板相互平行,所述定位板的内部设有空腔,且空腔的中段顶部设有开口,开口处滑动连接有支撑板,且两个支撑板的外侧面分别对称固定有两个支撑块,支撑块的顶面与支撑板的顶面齐平,所述支撑板的底端与定位板的内腔底面之间均匀连接有多个弹簧,定位板的内腔两侧对称设有调节组件,且调节组件与支撑板的底部两侧对应连接。
优选的,所述移动组件包括对称设置并转动连接于侧板上的两个平行的螺杆,且螺杆的外侧端连接有电机,所述螺杆上套接有螺纹筒,两个螺纹筒的端部对称固定有定位板上对应侧面上。
优选的,所述螺杆的外侧端分别固定有带轮,位于同一个侧板上的两个带轮通过传动带连接,且其中一个带轮连接有电机。
优选的,所述调节组件包括位于支撑板底部两侧的凸轮,凸轮与定位板的内腔底面转动连接,并同轴固定有第二锥齿轮,第二锥齿轮的一侧啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的中心处固定有竖直的转动轴,转动轴与定位板转动来接,且顶端伸出定位板,并连接有微型电机。
优选的,所述定位板的底面中间沿其长度方向设有弹簧槽,弹簧槽的内腔顶面通过均匀设置的多个弹簧连接有刷板,所述刷板与弹簧槽侧壁滑动连接,且底部均布有刷毛。
优选的,所述支撑板和支撑块的顶面以及两个所述定位板的相对侧面上均固定有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将钢材放置于工作台上,一端与限位板接触,且加工位置位于落料槽处,通过移动组件使定位板移动,将钢材两侧夹紧,实现钢材的定位;当对角钢等钢材进行加工时,将角钢的一侧放置于支撑板支撑块的顶面,且角钢的加工位置位于两个支撑块之间,使加工位置悬空,以便后续进行加工,移动组件使定位板移动,使两个定位板将角钢的竖直侧边位置固定,从而实现对角钢的定位,可通过调节组件调节支撑板和支撑块的顶面高度,避免角钢放置于支撑板上后竖直侧边底部与工作台接触。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板的结构示意图;
图3为本实用新型定位板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,101-落料槽,102-侧板,103-限位板,104-螺杆;
2-定位板,201-螺纹筒,202-弹簧槽,203-刷板;
3-支撑板,301-支撑块,302-微型电机,303-第一锥齿轮,304-转动轴,305-凸轮,306-第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割定位辅助装置,包括工作台1,工作台1的中间设有落料槽101,顶面后侧中间固定有限位板103,所述工作台1的顶面前后两侧对称固定有两个侧板102,侧板102上设有移动组件,且移动组件的内侧固定有定位板2,两个定位板2相互平行,所述定位板2的内部设有空腔,且空腔的中段顶部设有开口,开口处滑动连接有支撑板3,且两个支撑板3的外侧面分别对称固定有两个支撑块301,支撑块301的顶面与支撑板3的顶面齐平,所述支撑板3的底端与定位板2的内腔底面之间均匀连接有多个弹簧,定位板2的内腔两侧对称设有调节组件,且调节组件与支撑板3的底部两侧对应连接。
当需要对槽钢等钢材进行激光切割时,将钢材放置于工作台1上,一端与限位板103接触,且加工位置位于落料槽101处,通过移动组件使定位板2移动,将钢材两侧夹紧,实现钢材的定位;当对角钢等钢材进行加工时,将角钢上待加工的一个侧边水平放置于支撑板3和支撑块301的顶面,且角钢的加工位置位于两个支撑块301之间,使加工位置悬空,以便后续进行加工,角钢的另一个侧边竖直放置于定位板2外侧,然后启动移动组件,使定位板2移动,使两个定位板2将角钢的竖直侧边位置固定,从而实现对角钢的定位,,可通过调节组件调节支撑板和支撑块的顶面高度,避免角钢放置于支撑板上后竖直侧边底部与工作台接触。
其中,所述移动组件包括对称设置并转动连接于侧板102上的两个平行的螺杆104,且螺杆104的外侧端连接有电机,所述螺杆104上套接有螺纹筒201,两个螺纹筒201的端部对称固定有定位板2上对应侧面上,当需要使定位板2移动,以便对钢材进行定位时,启动电机,使螺杆104转动,从而使螺纹筒201带动定位板2移动,两个定位板2同时向中间移动,以便将工作台1上的钢材固定,并使其位于工作台1的中间,以便后续进行制孔和激光切割等。
其中,所述螺杆104的外侧端分别固定有带轮,位于同一个侧板102上的两个带轮通过传动带连接,且其中一个带轮连接有电机,从而使同一个移动组件上的两个螺杆104同时转动,减少电机数目。
其中,所述调节组件包括位于支撑板3底部两侧的凸轮305,凸轮305与定位板2的内腔底面转动连接,并同轴固定有第二锥齿轮306,第二锥齿轮306的一侧啮合有第一锥齿轮303,所述第一锥齿轮303的中心处固定有竖直的转动轴304,转动轴304与定位板2转动来接,且顶端伸出定位板2,并连接有微型电机302,当需要对支撑板3和支撑块301的顶面高度进行调节时,启动微型电机302,并通过第一锥齿轮303和第二锥齿轮306的传动,使凸轮305转动,将支撑板3顶起,实现支撑板3和支撑块301的高度调节。
其中,所述支撑板3和支撑块301的顶面以及两个所述定位板2的相对侧面上均固定有橡胶垫,使定位板2、支撑板3和支撑块301通过橡胶垫与钢材接触,避免相互之间造成磨损和碰撞等。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,所述定位板2的底面中间沿其长度方向设有弹簧槽202,弹簧槽202的内腔顶面通过均匀设置的多个弹簧连接有刷板203,所述刷板203与弹簧槽202侧壁滑动连接,且底部均布有刷毛,在定位板2移动向落料槽101方向移动并对钢材进行定位时,刷板203上的刷毛在弹簧的作用下与工作台1的顶面接触,并在定位板2移动过程中,通过刷毛对工作台1顶面进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种激光切割定位辅助装置,包括工作台(1),工作台(1)的中间设有落料槽(101),顶面后侧中间固定有限位板(103),其特征在于:所述工作台(1)的顶面前后两侧对称固定有两个侧板(102),侧板(102)上设有移动组件,且移动组件的内侧固定有定位板(2),两个定位板(2)相互平行,所述定位板(2)的内部设有空腔,且空腔的中段顶部设有开口,开口处滑动连接有支撑板(3),且两个支撑板(3)的外侧面分别对称固定有两个支撑块(301),支撑块(301)的顶面与支撑板(3)的顶面齐平,所述支撑板(3)的底端与定位板(2)的内腔底面之间均匀连接有多个弹簧,定位板(2)的内腔两侧对称设有调节组件,且调节组件与支撑板(3)的底部两侧对应连接。
2.根据权利要求1所述的激光切割定位辅助装置,其特征在于:所述移动组件包括对称设置并转动连接于侧板(102)上的两个平行的螺杆(104),且螺杆(104)的外侧端连接有电机,所述螺杆(104)上套接有螺纹筒(201),两个螺纹筒(201)的端部对称固定有定位板(2)上对应侧面上。
3.根据权利要求2所述的激光切割定位辅助装置,其特征在于:所述螺杆(104)的外侧端分别固定有带轮,位于同一个侧板(102)上的两个带轮通过传动带连接,且其中一个带轮连接有电机。
4.根据权利要求1所述的激光切割定位辅助装置,其特征在于:所述调节组件包括位于支撑板(3)底部两侧的凸轮(305),凸轮(305)与定位板(2)的内腔底面转动连接,并同轴固定有第二锥齿轮(306),第二锥齿轮(306)的一侧啮合有第一锥齿轮(303),所述第一锥齿轮(303)的中心处固定有竖直的转动轴(304),转动轴(304)与定位板(2)转动来接,且顶端伸出定位板(2),并连接有微型电机(302)。
5.根据权利要求1所述的激光切割定位辅助装置,其特征在于:所述定位板(2)的底面中间沿其长度方向设有弹簧槽(202),弹簧槽(202)的内腔顶面通过均匀设置的多个弹簧连接有刷板(203),所述刷板(203)与弹簧槽(202)侧壁滑动连接,且底部均布有刷毛。
6.根据权利要求1~5任一项所述的激光切割定位辅助装置,其特征在于:所述支撑板(3)和支撑块(301)的顶面以及两个所述定位板(2)的相对侧面上均固定有橡胶垫。
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