CN216264266U - 一种同时焊接多个光模块的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光模块焊接领域，更具体地说，涉及一种同时焊接多个光模块的焊接工装，包括底座、锁扣机构、连杆机构，底座上设置有多个用于安装光模块的定位座，连杆机构与底座连接，锁扣机构与连杆机构连接，连杆机构包括用于插入光模块上的卡槽以防止光模块移位的顶针，锁扣机构可驱动连杆机构靠近或者远离底座以使顶针卡入或退出光模块上的卡槽，本实用新型通过设置多个定位座，完成了多个光模块产品的同时定位，缩减了大量的人工，节省了工厂的用工成本，大大提高了工厂的生产效益；通过锁扣机构及连杆机构同时完成了多个光模块产品的高精度定位，提高了传统治具的定位尺寸精度，同时保证了光模块产品尺寸的精密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光模块焊接领域，更具体地说，涉及一种同时焊接多个光模块的焊接工装。
背景技术
焊接工装是生产线上一种重要的生产设备，在焊接生产中，焊接工装能完成本工序的零件组装、定位焊接，有效保证产品的焊接质量，降低生产成本，提高生产效率。随着光通信的普及，光模块产品的需求量也越来越大，工厂每日所要生产出的光模块产品也与日俱增，现有的焊接工装只能每次焊接一个产品，产能并不能满足工厂的需求。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术处理的缺陷和不足，提供一种同时焊接多个光模块的焊接工装。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种同时焊接多个光模块的焊接工装，包括底座、锁扣机构、连杆机构，所述底座上设置有多个用于安装光模块的定位座，所述连杆机构与所述底座连接，所述锁扣机构与所述连杆机构连接，所述连杆机构包括用于插入光模块上的卡槽以防止光模块移位的顶针，所述锁扣机构可驱动所述连杆机构靠近或者远离所述底座以使所述顶针卡入或退出光模块上的卡槽。
所述底座上还设置有导柱以及限位部，所述连杆机构安装于所述导柱上，所述导柱的一端与所述限位部连接以防止所述连杆机构脱出导柱，所述导柱的另一端与所述底座的侧面连接。
所述连杆机构还包括连接杆、压条以及两个挡片，所述连接杆包括依次连接的第一连接端、中间杆以及第二连接端，所述第一连接端的一端、第二连接端的一端均垂直于所述中间杆，两个所述挡片分别与所述第一连接端的另一端、第二连接端的另一端连接，所述中间杆套设于所述导柱上，所述顶针插设于所述中间杆上，所述压条与所述中间杆连接以防止所述顶针脱出所述中间杆。
所述锁扣机构设置有两个，相对设置于所述底座的两侧，并且分别与所述连接杆的第一连接端或第二连接端连接，所述锁扣机构包括扣环、拉杆、固定座、手柄，所述固定座固定于所述底座的侧壁，所述手柄与所述固定座铰接以使所述手柄可转动地固定于所述固定座上，所述拉杆的一端与所述手柄连接，所述拉杆的另一端与所述扣环连接，所述扣环与所述连接杆的第一连接端或第二连接端连接，转动所述手柄可通过所述拉杆、扣环拉动所述连杆机构以使所述顶针卡入或退出卡槽。
所述手柄包括依次连接的第一连接部、转动部、第二连接部，所述第一连接部、第二连接部分别与所述固定座铰接，所述第一连接部、第二连接部相对设置并且其二者中间连接有中部，所述中部设置有与所述拉杆相配合的通孔，所述拉杆插设于所述通孔内。
所述第一连接端设置有与所述扣环相配合的第一限位槽，所述第二连接端设置有与所述扣环相配合的第二限位槽，所述扣环卡设于所述第一限位槽或所述第二限位槽内，所述挡片分别设置于所述第一限位槽或所述第二限位槽上以防止所述扣环脱出所述第一限位槽或所述第二限位槽。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种同时焊接多个光模块的焊接工装，通过设置多个定位座，完成了多个光模块产品的同时定位，缩减了大量的人工，节省了工厂的用工成本，大大提高了工厂的生产效益；通过锁扣机构及连杆机构同时完成了多个光模块产品的高精度定位，提高了传统治具的定位尺寸精度，同时保证了光模块产品尺寸的精密性；本实用新型可适用于多种光模块产品，互换性高，减少了项目工装的投入，降低了成本，同时使用灵活，且避免了多个项目同时运行时制作多个工装的情况，大大减少了工装保管时占地面积大的弊端。
附图说明
图1为本实用新型一种同时焊接多个光模块的焊接工装的分解示意图；
图2为本实用新型一种同时焊接多个光模块的焊接工装的顶针退出光模块的卡槽的示意图；
图3为本实用新型一种同时焊接多个光模块的焊接工装的顶针插入光模块的卡槽的示意图；
图4为本实用新型一种同时焊接多个光模块的焊接工装的锁扣机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。
如图1所示，一种同时焊接多个光模块的焊接工装，包括底座1、锁扣机构2、连杆机构3，底座1上设置有多个用于安装光模块4的定位座11，连杆机构3与底座1连接，锁扣机构2与连杆机构3连接，连杆机构3包括用于插入光模块4上的卡槽以防止光模块4移位的顶针31，锁扣机构2可驱动连杆机构3靠近或者远离底座1以使顶针31卡入或退出光模块4上的卡槽。本实用新型通过设置多个定位座11，完成了多个光模块4的同时定位，能对多个光模块4进行焊接，缩减了大量的人工，节省了工厂的用工成本，大大提高了工厂的生产效益。
底座1上还设置有导柱12以及限位部13，连杆机构3安装于导柱12上，导柱12的一端与限位部13连接以防止连杆机构3脱出导柱12，导柱12的另一端与底座1的侧面连接。连杆机构3沿着导柱12的长度方向移动，可远离或者靠近底座1的侧面，以使顶针31卡入或退出光模块4上的卡槽。
连杆机构3还包括连接杆32、压条33以及两个挡片34，连接杆32包括依次连接的第一连接端321、中间杆322以及第二连接端323，第一连接端321的一端、第二连接端323的一端均垂直于中间杆322，两个挡片34分别与第一连接端321的另一端、第二连接端323的另一端连接，中间杆322套设于导柱12上，顶针31插设于中间杆322上，压条33与中间杆322连接以防止顶针31脱出中间杆322。第一连接端321以及第二连接端323设置于底座1的两侧，用于与锁扣机构2连接。中间杆322套设于导柱12上以沿着导柱12的长度方向移动。
如图4所示，锁扣机构2设置有两个，相对设置于底座1的两侧，并且分别与连接杆32的第一连接端321或第二连接端323连接，锁扣机构2包括扣环21、拉杆22、固定座23、手柄24，固定座23固定于底座1的侧壁，手柄24与固定座23铰接以使手柄24可转动地固定于固定座23上，拉杆22的一端与手柄24连接，拉杆22的另一端与扣环21连接，扣环21与连接杆32的第一连接端321或第二连接端323连接，转动手柄24可通过拉杆22、扣环21拉动连杆机构3以使顶针31卡入或退出卡槽。
手柄24包括依次连接的第一连接部241、转动部242、第二连接部243，第一连接部241、第二连接部243分别与固定座23铰接，第一连接部241、第二连接部243相对设置并且其二者中间连接有中部244，中部244设置有与拉杆22相配合的通孔，拉杆22插设于通孔内。
如图2所示，将手柄24朝远离底座1侧面的方向转动，中部244可推动拉杆22、扣环21朝连杆机构3的方向移动，扣环21可推动设置于底座1两侧的第一连接端321或第二连接端323，以推动连接杆32，使中间杆322与底座1之间的距离拉大，插设于中间杆322上的顶针31退出光模块4上的卡槽。
如图3所示，将手柄24朝靠近底座1侧面的方向转动，中部244可拉动拉杆22、扣环21朝手柄24的方向移动，扣环21可拉动设置于底座1两侧的第一连接端321或第二连接端323，以拉动连接杆32，使中间杆322与底座1之间的距离减小，插设于中间杆322上的顶针31插入光模块4上的卡槽以防止光模块4发生移位。
第一连接端321设置有与扣环21相配合的第一限位槽324，第二连接端323设置有与扣环21相配合的第二限位槽325，扣环21卡设于第一限位槽324或第二限位槽325内，挡片34分别设置于第一限位槽324或第二限位槽325上以防止扣环21脱出第一限位槽324或第二限位槽325。扣环21卡设于第一限位槽324或第二限位槽325内后，挡片34通过螺丝安装在第一限位槽324或第二限位槽325上以防止扣环21脱出第一限位槽324或第二限位槽325。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种同时焊接多个光模块的焊接工装，其特征在于：包括底座(1)、锁扣机构(2)、连杆机构(3)，所述底座(1)上设置有多个用于安装光模块(4)的定位座(11)，所述连杆机构(3)与所述底座(1)连接，所述锁扣机构(2)与所述连杆机构(3)连接，所述连杆机构(3)包括用于插入光模块(4)上的卡槽以防止光模块(4)移位的顶针(31)，所述锁扣机构(2)可驱动所述连杆机构(3)靠近或者远离所述底座(1)以使所述顶针(31)卡入或退出光模块(4)上的卡槽。
2.根据权利要求1所述的同时焊接多个光模块的焊接工装，其特征在于：所述底座(1)上还设置有导柱(12)以及限位部(13)，所述连杆机构(3)安装于所述导柱(12)上，所述导柱(12)的一端与所述限位部(13)连接以防止所述连杆机构(3)脱出导柱(12)，所述导柱(12)的另一端与所述底座(1)的侧面连接。
3.根据权利要求2所述的同时焊接多个光模块的焊接工装，其特征在于：所述连杆机构(3)还包括连接杆(32)、压条(33)以及两个挡片(34)，所述连接杆(32)包括依次连接的第一连接端(321)、中间杆(322)以及第二连接端(323)，所述第一连接端(321)的一端、第二连接端(323)的一端均垂直于所述中间杆(322)，两个所述挡片(34)分别与所述第一连接端(321)的另一端、第二连接端(323)的另一端连接，所述中间杆(322)套设于所述导柱(12)上，所述顶针(31)插设于所述中间杆(322)上，所述压条(33)与所述中间杆(322)连接以防止所述顶针(31)脱出所述中间杆(322)。
4.根据权利要求3所述的同时焊接多个光模块的焊接工装，其特征在于：所述锁扣机构(2)设置有两个，相对设置于所述底座(1)的两侧，并且分别与所述连接杆(32)的第一连接端(321)或第二连接端(323)连接，所述锁扣机构(2)包括扣环(21)、拉杆(22)、固定座(23)、手柄(24)，所述固定座(23)固定于所述底座(1)的侧壁，所述手柄(24)与所述固定座(23)铰接以使所述手柄(24)可转动地固定于所述固定座(23)上，所述拉杆(22)的一端与所述手柄(24)连接，所述拉杆(22)的另一端与所述扣环(21)连接，所述扣环(21)与所述连接杆(32)的第一连接端(321)或第二连接端(323)连接，转动所述手柄(24)可通过所述拉杆(22)、扣环(21)拉动所述连杆机构(3)以使所述顶针(31)卡入或退出卡槽。
5.根据权利要求4所述的同时焊接多个光模块的焊接工装，其特征在于：所述手柄(24)包括依次连接的第一连接部(241)、转动部(242)、第二连接部(243)，所述第一连接部(241)、第二连接部(243)分别与所述固定座(23)铰接，所述第一连接部(241)、第二连接部(243)相对设置并且其二者中间连接有中部(244)，所述中部(244)设置有与所述拉杆(22)相配合的通孔，所述拉杆(22)插设于所述通孔内。
6.根据权利要求5所述的同时焊接多个光模块的焊接工装，其特征在于：所述第一连接端(321)设置有与所述扣环(21)相配合的第一限位槽(324)，所述第二连接端(323)设置有与所述扣环(21)相配合的第二限位槽(325)，所述扣环(21)卡设于所述第一限位槽(324)或所述第二限位槽(325)内，所述挡片(34)分别设置于所述第一限位槽(324)或所述第二限位槽(325)上以防止所述扣环(21)脱出所述第一限位槽(324)或所述第二限位槽(325)。
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