CN216263577U - 一种化油器加工用精确钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化油器加工用精确钻孔装置,涉及化油器加工技术领域,包括底板,底板的顶部固定连接有梯形块,底板顶部的两侧均开设有出口槽,底板底部的两侧均设置有收集盒,底板的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部贯穿连接有压杆,压杆的底部固定连接有固定盒,所述固定盒的内部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有钻头,所述固定盒顶部的两侧均固定连接有匚型管,所述连接架内部的两侧均固定连接有气管。化油器加工用精确钻孔装置,防止化油器在钻孔的过程中晃动降低钻孔的精准度,防止钻孔完成后钻孔产生的灰尘四处飘散,影响工作人员的身体健康,提高底板顶部的清洁度,防止底板的顶部堆积大量的废屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及化油器加工技术领域,具体为一种化油器加工用精确钻孔装置。
背景技术
化油器是汽车制造中一种必不可少的零件,化油器有着将空气有燃油混合供汽车行驶使用的功能,化油器在加工的过程中需要对化油器进行钻孔,传统的化油器钻孔装置在使用的过程中没有定位装置,导致钻孔的过程中化油器会移动降低钻孔的精准度,所以现在亟需一种化油器加工用精确钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化油器加工用精确钻孔装置,以解决上述背景技术中没有定位装置,导致钻孔的过程中化油器会移动降低钻孔的精准度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化油器加工用精确钻孔装置,包括底板,所述底板底部的两侧均设置有收集盒,所述底板的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部贯穿连接有压杆,所述压杆的底部固定连接有固定盒,所述固定盒的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有钻头,所述固定盒顶部的两侧均固定连接有匚型管,所述连接架内部的两侧均固定连接有气管,所述气管的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶部与匚型管远离固定盒的一端相连接,所述活塞内部远离固定盒的一端通过轴承座转动连接有风叶轮,两个风叶轮相对的一端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有固定组件,所述气管靠近固定盒的一端固定连接有喷水盒,所述喷水盒的内部滑动连接有压板,所述压板的底部固定连接有接杆组件。
可选的,所述压杆包括竖臂,竖臂的顶部固定连接有回位板,回位板底部的两侧均固定连接有回位弹簧A,回位弹簧A的底部与连接架的顶部相连接。
可选的,所述底板的顶部固定连接有梯形块,所述底板顶部的两侧均开设有出口槽。
可选的,所述气管靠近固定盒一端的底部设置有滤板。
可选的,所述固定组件包括螺母,螺母的内部与螺纹杆的外部相连接,螺母远离固定盒的一端通过伸缩导向杆与连接架内部靠近气管的一端相连接,螺母的底部固定连接有安装座,安装座的底部通过螺纹槽螺纹连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有固定环。
可选的,所述接杆组件包括连接臂,连接臂的底部固定连接有横板,横板与喷水盒之间固定连接有回位弹簧B。
本实用新型的技术效果和优点:
1、化油器加工用精确钻孔装置,固定组件运动的过程中对需要钻孔的化油器进行固定限位,化油器加工钻孔的过程中自动将化油器进行固定限位,防止化油器在钻孔的过程中晃动降低钻孔的精准度。
2、化油器加工用精确钻孔装置,钻孔完成的过程中,固定盒带动电机回位的过程中自动通过喷水盒喷出降尘水对底板的顶部进行降尘,防止钻孔完成后钻孔产生的灰尘四处飘散,影响工作人员的身体健康。
3、化油器加工用精确钻孔装置,钻孔完成后,自动通过气管将钻孔产生的废屑进行收集并且排入收集盒的内部,提高底板顶部的清洁度,防止底板的顶部堆积大量的废屑。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构正面解剖示意图;
图3为本实用新型图2A处放大示意图。
图中:1底板、收集盒、3连接架、4压杆、5固定盒、6电机、7钻头、8匚型管、9气管、10活塞、11风叶轮、12螺纹杆、13固定组件、14喷水盒、15压板、16接杆组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3,所示的一种化油器加工用精确钻孔装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有梯形块,底板1顶部的两侧均开设有出口槽,梯形块防止钻孔产生的废屑堆积在底板1的顶部,底板1顶部的两侧均设置有滑槽长块组,滑槽长块组包括两个滑槽长块,两个滑槽长块的底部均通过滑槽滑动连接有滑动块,两个滑动块之间固定连接有收集盒2,底板1的顶部固定连接有连接架3,连接架3的顶部贯穿连接有压杆4,压杆4包括竖臂,竖臂的顶部固定连接有回位板,回位板底部的两侧均固定连接有回位弹簧A,回位弹簧A的底部与连接架3的顶部相连接,回位弹簧A带动压杆4使用后进行回位,压杆4的底部固定连接有固定盒5,固定盒5的内部固定连接有电机6,电机6的型号为JS-42GA775,电机6的输出端固定连接有钻头7,固定盒5顶部的两侧均固定连接有匚型管8,连接架3内部的两侧均固定连接有气管9,气管9靠近固定盒5一端的底部设置有滤板,滤板防止废屑进入气管9的内部,气管9靠近固定盒5的一端开设有密封轴承槽,密封轴承槽的内部固定连接有密封轴承,气管9的内部滑动连接有活塞10,活塞10的顶部与匚型管8远离固定盒5的一端相连接,活塞10内部远离固定盒5的一端通过轴承座转动连接有风叶轮11,两个风叶轮11相对的一端均固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12包括螺杆,螺杆靠近固定盒5的一端固定连接有凸杆,密封轴承的内部与螺纹杆12的外部相连接,密封轴承防止气管9内部的气流通过风叶轮11与螺纹杆12的连接处流出,螺纹杆12的外部设置有固定组件13,螺纹杆12包括螺母,螺母的内部与螺纹杆12的外部相连接,螺母远离固定盒5的一端通过伸缩导向杆与连接架3内部靠近气管9的一端相连接,螺母的底部固定连接有安装座,安装座的底部通过螺纹槽螺纹连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有固定环,安装座通过螺纹槽可以更换各种夹具,气管9靠近固定盒5的一端固定连接有喷水盒14,喷水盒14的内部滑动连接有压板15,压板15的底部固定连接有接杆组件16,接杆组件16包括连接臂,连接臂的底部固定连接有横板,横板与喷水盒14之间固定连接有回位弹簧B,回位弹簧B带动接杆组件16使用后进行回位,化油器加工用精确钻孔装置,固定组件13运动的过程中对需要钻孔的化油器进行固定限位,化油器加工钻孔的过程中自动将化油器进行固定限位,防止化油器在钻孔的过程中晃动降低钻孔的精准度,化油器加工用精确钻孔装置,钻孔完成的过程中,固定盒5带动电机6回位的过程中自动通过喷水盒14喷出降尘水对底板1的顶部进行降尘,防止钻孔完成后钻孔产生的灰尘四处飘散,影响工作人员的身体健康,化油器加工用精确钻孔装置,钻孔完成后,自动通过气管9将钻孔产生的废屑进行收集并且排入收集盒2的内部,提高底板1顶部的清洁度,防止底板1的顶部堆积大量的废屑。
本实用工作原理:该化油器加工用精确钻孔装置,将需要钻孔的化油器放置在底板1顶部的梯形块上,启动电机6,将压杆4下压,压杆4下压的过程中通过固定盒5带动电机6与钻头7对化油器进行钻孔,同时固定盒5下降的过程中通过匚型管8带动活塞10运动,活塞10运动的过程中配合气管9产生气流,气流带动风叶轮11运动,风叶轮11运动的过程中带动螺纹杆12运动,螺纹杆12运动的过程中带动固定组件13运动,固定组件13运动的过程中对需要钻孔的化油器进行固定限位,化油器加工钻孔的过程中自动将化油器进行固定限位,防止化油器在钻孔的过程中晃动降低钻孔的精准度,同时钻孔完成后固定盒5进行回位,固定盒5回位的过程中通过匚型管8带动活塞10运动,活塞10运动的过程中配合气管9再次产生气流,气流带动风叶轮11反转,风叶轮11反转的过程中通过螺纹杆12带动固定组件13解除对化油器的限位,同时螺纹杆12反转的过程中通过凸杆带动接杆组件16运动,接杆组件16运动的过程中通过压板15配合压板15将压板15内部的降尘水喷出,钻孔完成的过程中,固定盒5带动电机6回位的过程中自动通过喷水盒14喷出降尘水对底板1的顶部进行降尘,防止钻孔完成后钻孔产生的灰尘四处飘散,影响工作人员的身体健康,同时活塞10被匚型管8带动回位的过程中产生气流,气流将钻孔产生的废屑吸附在滤板的外部,同时活塞10停止运动的过程中废屑通过开口槽排入收集盒2的内部,钻孔完成后,自动通过气管9将钻孔产生的废屑进行收集并且排入收集盒2的内部,提高底板1顶部的清洁度,防止底板1的顶部堆积大量的废屑。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化油器加工用精确钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均设置有收集盒(2),所述底板(1)的顶部固定连接有连接架(3),所述连接架(3)的顶部贯穿连接有压杆(4),所述压杆(4)的底部固定连接有固定盒(5),所述固定盒(5)的内部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有钻头(7),所述固定盒(5)顶部的两侧均固定连接有匚型管(8),所述连接架(3)内部的两侧均固定连接有气管(9),所述气管(9)的内部滑动连接有活塞(10),所述活塞(10)的顶部与匚型管(8)远离固定盒(5)的一端相连接,所述活塞(10)内部远离固定盒(5)的一端通过轴承座转动连接有风叶轮(11),两个风叶轮(11)相对的一端均固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外部设置有固定组件(13),所述气管(9)靠近固定盒(5)的一端固定连接有喷水盒(14),所述喷水盒(14)的内部滑动连接有压板(15),所述压板(15)的底部固定连接有接杆组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化油器加工用精确钻孔装置,其特征在于:所述压杆(4)包括竖臂,竖臂的顶部固定连接有回位板,回位板底部的两侧均固定连接有回位弹簧A,回位弹簧A的底部与连接架(3)的顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种化油器加工用精确钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有梯形块,所述底板(1)顶部的两侧均开设有出口槽。
4.根据权利要求1所述的一种化油器加工用精确钻孔装置,其特征在于:所述气管(9)靠近固定盒(5)一端的底部设置有滤板。
5.根据权利要求1所述的一种化油器加工用精确钻孔装置,其特征在于:所述固定组件(13)包括螺母,螺母的内部与螺纹杆(12)的外部相连接,螺母远离固定盒(5)的一端通过伸缩导向杆与连接架(3)内部靠近气管(9)的一端相连接,螺母的底部固定连接有安装座,安装座的底部通过螺纹槽螺纹连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有固定环。
6.根据权利要求1所述的一种化油器加工用精确钻孔装置,其特征在于:所述接杆组件(16)包括连接臂,连接臂的底部固定连接有横板,横板与喷水盒(14)之间固定连接有回位弹簧B。
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