CN216263459U - 一种用于60t成型压机的连接紧固工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于60T成型压机的连接紧固工装，包括上冲座，所述上冲座上端面通过螺钉连接成型压机的上滑块，所述上冲座的下端面通过螺钉连接上冲垫块，所述上冲垫块通过螺钉连接上冲压盖，所述成型压机的上冲的模柱依次穿过上冲压盖、中模面板、中模压圈、中模垫圈、下冲压盖，所述上冲压盖固定连接所述成型压机的上冲的上端底座。本实用新型保证了60T成型机在“一出二”粉末冶金生产气门座圈连续稳定化压制，其结构合理、易于拆装、通用性较强，最高可实现20spm（50Hz）的产品成型速度，工装强度和可靠性较高，可保证较长时间的免维修和更换，同时保证了较高的生产精度，大大提升生产效益。

Description

一种用于60T成型压机的连接紧固工装

技术领域

本实用新型涉及机械成型压机工装的技术领域，具体来说，涉及一种用于60T成型压机的连接紧固工装。

背景技术

气门座圈是汽车发动机上一重要部件，由于汽车行业的高速发展，以及其使用特性，对其使用的需求量非常的大，而成型压机是气门座圈生产过程中一个重要的设备，传统的成型压机生产效率低下，无法满足对生产量的需求，因此引进了新一代的60T成型压机，而新引进的60T成型压机包括整机部分和模架部分，对于不同的粉末冶金行业需要自己根据所属行业进行压制模具和压制工装的设计，故需要设计研发一种粉末冶金气门座圈60T成型压机压制工装来满足生产要求。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于60T成型压机的连接紧固工装，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于60T成型压机的连接紧固工装，包括上冲座，所述上冲座上端面通过螺钉连接成型压机的上滑块，所述上冲座的下端面通过螺钉连接上冲垫块，所述上冲垫块通过螺钉连接上冲压盖，所述成型压机的冲压模具的模柱依次穿过上冲压盖、中模面板、中模压圈、中模垫圈、下冲压盖，所述上冲压盖固定连接所述成型压机的上冲的上端底座，所述成型压机的下冲的底座顶压在下冲垫块的上端面上，所述下冲垫块上端面通过螺钉连接所述下冲压盖，所述下冲压盖上端依次设有中模垫圈、中模压圈，所述中模压圈上端面设有中模面板，所述中模面板两侧固定连接有两根中模面板压条，所述下冲垫块下端通过螺钉连接有连接座，所述连接座下端通过螺钉连接端盖，所述端盖上端面设置有下二冲座，所述下二冲座上端通过螺钉连接有芯棒压盖。

进一步的，所述上冲座上设有4个通孔一和4个螺纹孔一，所述通孔一与所述上滑块上的对应的螺纹孔相匹配，所述螺纹孔一与所述上冲垫块上的通孔二相匹配，所述上冲垫块设有4个与单发上冲压盖配套的螺纹孔二、6个与双发上冲压盖配套的螺纹孔三，所述螺纹孔三与所述上冲压盖上的通孔三相匹配，所述上冲压盖设有两个与所述上冲的上端底座相匹配的T型通孔一。

进一步的，所述中模面板压条的长度与所述中模面板的长度相匹配，所述中模面板压条上设有若干通孔四，所述通孔四与所述中模面板上的通孔五相匹配，所述通孔五与中模台上对应的螺纹孔相匹配。

进一步的，所述中模面板上设有一个通孔六，所述通孔六的下孔面与所述中模压圈上T型通孔二的上孔面相匹配，所述中模压圈上均匀分布有8个通孔七，所述中模压圈还对称设有两个通孔八，两个所述通孔八与水平中心线的夹角为30度。

进一步的，所述中模垫圈中部设有一个T型通孔三，所述T型通孔三的上孔面与所述T型通孔二的下孔面相匹配，所述中模垫圈上设有与所述通孔七相匹配的通孔九，所述通孔九与所述中模台上对应的螺纹孔相匹配，所述通孔六、T型通孔二、T型通孔三所组成的型腔与所述成型压机的中模相匹配。

进一步的，所述下冲压盖中部对称设有两个T型通孔四，所述T型通孔四与所述成型压机的下冲的底座相匹配，所述T型通孔四两侧对称设置有6个通孔十。

进一步的，所述下冲垫块中部对称设有两个通孔十一，所述通孔十一与所述成型压机的芯棒相匹配，所述通孔十一两侧对称设有6个螺纹孔四，所述螺纹孔四与所述通孔十相匹配，所述下冲垫块的外圈圆环上均匀分布有4个通孔十七。

进一步的，所述连接座中部设有一个T型通孔五，所述T型通孔五的上孔面与所述下冲垫块下端凸面相匹配，所述连接座的圆环面上均匀分布有4个通孔十二，所述通孔十二与所述通孔十七相匹配。

进一步的，所述芯棒压盖中部对称设有两个T型通孔六，所述T型通孔六两侧对称设有四个通孔十三，所述T型通孔六与所述芯棒下端的固定座相匹配，所述通孔十三与所述下二冲座上的螺纹孔五相匹配。

进一步的，所述端盖上端面与所述连接座的下端面相匹配，所述端盖在所述通孔十二对应的位置设有相匹配的通孔十四，所述通孔十四与下模台上的螺纹孔相匹配，所述端盖中部设有一个通孔十五，所述下二冲座的下端穿过所述通孔十五，所述通孔十五四周均匀分布有4个通孔十六，所述通孔十六与所述下模台相对应的螺纹孔相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型保证了60T成型机在“一出二”粉末冶金生产气门座圈连续稳定化压制，其结构合理、易于拆装、通用性较强，最高可实现20spm（50Hz）的产品成型速度，工装强度和可靠性较高，可保证较长时间的免维修和更换，同时保证了较高的生产精度，大大提升生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的安装连接示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的上冲座的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的上冲座的截面图；

图5是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的上冲垫块的俯视图；

图6是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的上冲垫块的截面图；

图7是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的上冲压盖的俯视图；

图8是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的上冲压盖的截面图；

图9是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模面板压条的俯视图；

图10是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模面板压条的截面图；

图11是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模面板的俯视图；

图12是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模面板的截面图；

图13是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模压圈的俯视图；

图14是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模压圈的截面图；

图15是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模垫圈的俯视图；

图16是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的中模垫圈的截面图；

图17是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的下冲压盖的俯视图；

图18是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的下冲压盖的截面图；

图19是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的下冲垫块的俯视图；

图20是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的下冲垫块的截面图；

图21是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的连接座的俯视图；

图22是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的连接座的截面图；

图23是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的芯棒压盖的俯视图；

图24是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的芯棒压盖的截面图；

图25是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的下二冲座的俯视图；

图26是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的下二冲座的正视图；

图27是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的端盖的俯视图；

图28是根据本实用新型实施例所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装的端盖的截面图。

图中：1、上冲座；1-1、通孔一；1-2、螺纹孔一；2、上冲垫块；2-1、通孔二；2-2、螺纹孔三；2-3、螺纹孔二；3、上冲压盖；3-1、通孔三；3-2、T型通孔一；4、中模面板压条；4-1、通孔四；5、中模面板；5-1、通孔六；5-2、通孔五；6、中模压圈；6-1、T型通孔二；6-2、通孔七；6-3、通孔八；7、中模垫圈；7-1、T型通孔三；7-2、通孔九；8、下冲压盖；8-1、T型通孔四；8-2、通孔十；9、下冲垫块；9-1、通孔十一；9-2、螺纹孔四；9-3、通孔十七；10、连接座；10-1、T型通孔五；10-2、通孔十二；11、芯棒压盖；11-1、T型通孔六；11-2、通孔十三；12、下二冲座；12-1、螺纹孔五；13、端盖；13-1、通孔十四；13-2、通孔十五；13-3、通孔十六；14、上滑块；15、上冲；16、中模台；17、下模台；18、中模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种用于60T成型压机的连接紧固工装，包括上冲座1，所述上冲座1上端面通过螺钉连接成型压机的上滑块14，所述上冲座1的下端面通过螺钉连接上冲垫块2，所述上冲垫块2通过螺钉连接上冲压盖3，所述成型压机的冲压模具的模柱依次穿过上冲压盖3、中模面板5、中模压圈6、中模垫圈7、下冲压盖8，所述上冲压盖3固定连接所述成型压机的上冲15的上端底座，所述成型压机的下冲的底座顶压在下冲垫块9的上端面上，所述下冲垫块9上端面通过螺钉连接所述下冲压盖8，所述下冲压盖8上端依次设有中模垫圈7、中模压圈6，所述中模压圈6上端面设有中模面板5，所述中模面板5两侧固定连接有两根中模面板压条4，所述下冲垫块9下端通过螺钉连接有连接座10，所述连接座10下端通过螺钉连接端盖13，所述端盖13上端面设置有下二冲座12，所述下二冲座12上端通过螺钉连接有芯棒压盖11。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图3-4所示，上冲座1的厚度固定为42±0.1mm，整体材质为40Cr，需进行热处理，表面硬度HRC45-48，外径尺寸固定Ø149mm，Ø120±0.1mm圆周上均布4个Ø11mm的通孔一1-1（沉孔尺寸Ø18mm深度11mm），另外还有4个M10深度20mm的螺纹孔一1-2，相对中心线位置为60±0.1mm、100±0.1mm，其作用是：上端与成型压机上滑块14连接，下端与上冲垫块2连接，属于连接工装。

如图5-6所示，上冲垫块2厚度可固定为35±0.1mm，整体材质为GCr15，需进行热处理，表面硬度HRC55-58，长度139mm、宽度100mm， 4个个Ø11mm的通孔2-1（沉孔尺寸Ø18mm深度11mm）与上冲座的螺纹孔一1-2匹配，Ø80±0.1mm的圆周上均布4个深度15mm的M6螺纹孔二2-3（配套单发上冲压盖），为兼顾双发上冲压盖的通用，故在相对于横向中心线60±0.1mm方向与相对于纵向中心线35±0.1mm上对称设有6个深度15mm的M6螺纹孔三2-2，其作用是：上端与上冲座1连接，下端与上冲压盖3连接，属于连接工装。

如图7-8所示，上冲压盖3其长度固定为110mm、宽度77mm、厚度15mm，整体材质为40Cr，需进行热处理，表面硬度HRC32-35，横向中心线35±0.1mm方向与相对于纵向中心线60±0.1mm上设有6个Ø7mm通孔三3-1与上冲垫块2的螺纹孔三2-2配套，另外设有2个上端Ø30+0.2/+0.1mm台阶深度7.5mm、下端Ø35+0.2/+0.1mm 台阶深度7.5-0.2/-0.25mm的T型通孔一3-2与上冲15底座配套，其作用是：将上冲15固定在上冲垫块2的下端面上，属于紧固工装。

如图9-10所述，中模面板压条4长度和孔位均根据中模面板5设计，宽度根据送粉料靴宽度设计，其作用是：将送粉料靴固定在中间位置来回移动进行装粉作业，属于紧固工装。

如图11-12所示，中模面板5的长度根据送粉料靴前后移动距离设计，宽度根据中模模架宽度设计，厚度与压制中模厚度配套，螺丝孔位与中模面板压条配套，其作用是：送粉料靴在其上端面来回往复运动进行送粉作业，上端面镀硬铬，增加表面硬度和耐磨性，工装使用寿命较高。

如图13-14所示，中模压圈6其外径尺寸固定为Ø187mm、厚度20- 0.2/-0.3mm、整体材质45#钢、热处理T235，内孔上端Ø140+0.3/+0.2mm台阶深度10mm、下端Ø150+0.3/+0.2mm台阶深度10mm-0.3/-0.2mm的T型通孔二6-1与外径Ø140-Ø150mm的大中模配套，相对于中心线45°方向均匀分布8个Ø9mm通孔通孔七6-2（沉孔Ø14mm深度9mm），相对于水平中心线30°设有2个M8贯穿的通孔八6-3（为方便拆装模具而设计），其作用是：将压制中模固定于中模垫圈7上端面上，属于紧固工装。

如图15-16所示，中模垫圈7其外径尺寸固定为Ø187mm、厚度29mm，上端内孔尺寸Ø150+0.3/+0.2mm台阶深度9mm、下端Ø120+0.2/+0.1mm台阶深度10mm+0.1/+0.2mmT型通孔三7-1，相对于中心线45°方向均布8个Ø10mm通孔九7-2，中模垫圈7整体材质为40Cr，需进行热处理、表面硬度HRC45-48，其作用是：压制中模下端面紧固在其上端面上，属于承载工装。

如图17-18所示，下冲压盖8其长度固定为110mm、宽度77mm、厚度10mm，整体材质为40Cr，需进行热处理，表面硬度HRC32-35，横向中心线35±0.1mm方向与相对于纵向中心线60±0.1mm上均布6个Ø7mm通孔十8-2（沉孔Ø11mm深度7mm）与下冲垫块9的螺纹孔四9-2配套，另外还设有2个上端Ø32+0.2/+0.1mm台阶深度5mm、下端Ø38+0.2/+0.1mm台阶深度5+0.3/+0.2mm的T型通孔四8-1与下冲底座配套，其作用是：将压制下冲固定在下冲垫块9上，属于紧固工装。

如图19-20所示，下冲垫块9其外径尺寸固定位Φ139mm、上端凸面为Φ110mm、下端凸面为Φ106-0.01/-0.03mm、厚度33mm，在Φ120±0.1mm圆周上均布4个Φ9mm通孔十七9-3（深孔Φ14mm深度9mm），相对于横向中心线60±0.1mm方向与相对于纵向中心线35±0.1mm上设有 6个深度25mm的M6螺纹孔四9-2，下冲垫块9整体材质为GCr15，需进行热处理，表面硬度HRC55-58，其作用是：压制下冲底座与其上端面接触，属于承载工装。

如图21-22所示，连接座10整体材质为40Cr、需进行热处理、表面硬度HRC45-48，外径尺寸Ø140mm、中间Ø100+0.035/+0.010mm的T型通孔五10-1，上端Ø106+0.035/+0.010mm凹台与下冲垫块9凸台配合，下端Ø106-0.035/-0.010mm凸台与端盖13凹台配合，Ø120±0.1mm圆周上均布4 个Ø9mm通孔十二10-2（沉孔Ø11mm深度35mm），其作用是：上端承载下冲垫块9、下端连接端盖13，属于中间过渡类工装。

如图23-24所示，芯棒压盖整体材质为40Cr、需进行热处理、表面硬度HRC32-35，长度固定为Ø930-0.2mm、宽度固定位72mm、厚度固定为15mm，中心孔距54±0.1mm处各1个上端Ø25+0.2/+0.1mm台阶深度5mm、下端Ø33+0.3/+0.2mm台阶深度10+0.2/+0.1mm的T型通孔六11-1， Ø65±0.1mm圆周上均布4个相对于横向中心线30°的Ø7mm通孔通孔十三11-2（沉孔Ø11mm深度7mm），其作用是：将芯棒固定在下二冲座上，属于紧固工装。

如图25-26所示，下二冲座12材质为GCr15，需进行热处理， 表面硬度HRC55-58，上端长度尺寸Ø93mm（与芯棒压盖11长度一样）、宽度尺寸72mm（与芯棒压盖11宽度一样）、厚度15mm，下端M16外螺纹、宽2mm深1.5mm退刀槽，Ø65±0.1mm圆周上均布4个相对于纵向中心线30°的M6贯穿螺纹孔五12-1，其作用是：下二冲座12是承载芯棒、固定下冲压盖8的一个工装，整体呈“T”字型，属于承载工装。

如图27-28所示，端盖整体材质为40Cr，需进行热处理，表面硬度HRC45-48，外径尺寸为Ø140mm、厚度19mm，上端Ø106+0.035/+0.010mm凹台与连接座10凸台配合、下端Ø98-0.05/-0.10mm凸台嵌入模架内，Ø120±0.1mm圆周上均布4个通孔十四13-1、Ø75±0.1mm圆周上均布4 个Ø9mm通孔十六13-3（沉孔Ø14mm深度9mm），正中间1个Ø45mm的通孔十五13-2配套芯棒连接杆，其作用是：上端承载连接座10、下端嵌入模架，属于承载工装。

综上所述，上冲座1、上冲垫块2、上冲压盖3将成型压机的上冲15固定在成型压机的上冲座上面，中模面板压条4、中模面板5、中模压圈6、中模垫圈7将成型压机的中模18固定在了中模台型腔位置，下冲压盖8、下冲垫块9、连接座10、端盖13完成成型压机的下冲的承载，芯棒压盖11、下二冲座12完成成型压机芯棒与芯棒接杆的连接。在工装设计过程中其上冲压盖、下冲压盖、下冲垫块有多种规格，可根据生产需要进行选配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，包括上冲座（1），所述上冲座（1）上端面通过螺钉连接成型压机的上滑块（14），所述上冲座（1）的下端面通过螺钉连接上冲垫块（2），所述上冲垫块（2）通过螺钉连接上冲压盖（3），所述成型压机的冲压模具的模柱依次穿过上冲压盖（3）、中模面板（5）、中模压圈（6）、中模垫圈（7）、下冲压盖（8），所述上冲压盖（3）固定连接所述成型压机的上冲（15）的上端底座，所述成型压机的下冲的底座顶压在下冲垫块（9）的上端面上，所述下冲垫块（9）上端面通过螺钉连接所述下冲压盖（8），所述下冲压盖（8）上端依次设有中模垫圈（7）、中模压圈（6），所述中模压圈（6）上端面设有中模面板（5），所述中模面板（5）两侧固定连接有两根中模面板压条（4），所述下冲垫块（9）下端通过螺钉连接有连接座（10），所述连接座（10）下端通过螺钉连接端盖（13），所述端盖（13）上端面设置有下二冲座（12），所述下二冲座（12）上端通过螺钉连接有芯棒压盖（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述上冲座（1）上设有4个通孔一（1-1）和4个螺纹孔一（1-2），所述通孔一（1-1）与所述上滑块（14）上的对应的螺纹孔相匹配，所述螺纹孔一（1-2）与所述上冲垫块（2）上的通孔二（2-1）相匹配，所述上冲垫块（2）设有4个与单发上冲压盖配套的螺纹孔二（2-3）、6个与双发上冲压盖配套的螺纹孔三（2-2），所述螺纹孔三（2-2）与所述上冲压盖（3）上的通孔三（3-1）相匹配，所述上冲压盖（3）设有两个与所述上冲（15）的上端底座相匹配的T型通孔一（3-2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述中模面板压条（4）的长度与所述中模面板（5）的长度相匹配，所述中模面板压条（4）上设有若干通孔四（4-1），所述通孔四（4-1）与所述中模面板（5）上的通孔五（5-2）相匹配，所述通孔五（5-2）与中模台（16）上对应的螺纹孔相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述中模面板（5）上设有一个通孔六（5-1），所述通孔六（5-1）的下孔面与所述中模压圈（6）上T型通孔二（6-1）的上孔面相匹配，所述中模压圈（6）上均匀分布有8个通孔七（6-2），所述中模压圈（6）还对称设有两个通孔八（6-3），两个所述通孔八（6-3）与水平中心线的夹角为30度。

5.根据权利要求4所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述中模垫圈（7）中部设有一个T型通孔三（7-1），所述T型通孔三（7-1）的上孔面与所述T型通孔二（6-1）的下孔面相匹配，所述中模垫圈（7）上设有与所述通孔七（6--2）相匹配的通孔九（7-2），所述通孔九（7-2）与所述中模台（16）上对应的螺纹孔相匹配，所述通孔六（5-1）、T型通孔二（6-1）、T型通孔三（7-1）所组成的型腔与所述成型压机的中模（18）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述下冲压盖（8）中部对称设有两个T型通孔四（8-1），所述T型通孔四（8-1）与所述成型压机的下冲的底座相匹配，所述T型通孔四（8-1）两侧对称设置有6个通孔十（8-2）。

7.根据权利要求6所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述下冲垫块（9）中部对称设有两个通孔十一（9-1），所述通孔十一（9-1）与所述成型压机的芯棒相匹配，所述通孔十一（9-1）两侧对称设有6个螺纹孔四（9-2），所述螺纹孔四（9-2）与所述通孔十（8-2）相匹配，所述下冲垫块（9）的外圈圆环上均匀分布有4个通孔十七（9-3）。

8.根据权利要求7所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述连接座（10）中部设有一个T型通孔五（10-1），所述T型通孔五（10-1）的上孔面与所述下冲垫块（9）下端凸面相匹配，所述连接座（10）的圆环面上均匀分布有4个通孔十二（10-2），所述通孔十二（10-2）与所述通孔十七（9-3）相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述芯棒压盖（11）中部对称设有两个T型通孔六（11-1），所述T型通孔六（11-1）两侧对称设有四个通孔十三（11-2），所述T型通孔六（11-1）与所述芯棒下端的固定座相匹配，所述通孔十三（11-2）与所述下二冲座（12）上的螺纹孔五（12-1）相匹配。

10.根据权利要求9所述的一种用于60T成型压机的连接紧固工装，其特征在于，所述端盖（13）上端面与所述连接座（10）的下端面相匹配，所述端盖（13）在所述通孔十二（10-2）对应的位置设有相匹配的通孔十四（13-1），所述通孔十四（13-1）与下模台（17）上的螺纹孔相匹配，所述端盖（13）中部设有一个通孔十五（13-2），所述下二冲座（12）的下端穿过所述通孔十五（13-2），所述通孔十五（13-2）四周均匀分布有4个通孔十六（13-3），所述通孔十六（13-3）与所述下模台（17）相对应的螺纹孔相匹配。

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