CN210877156U - 适用于多工位装夹的模座安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于多工位装夹的模座安装结构,包括:模座,该模座边缘设有让位槽,并在让位槽周向外侧形成压板安装槽;压板,用于在模座与床台固定时,安装到模座上压板安装槽位置,该压板上设有定位槽,所述定位槽偏离压板的中心,并且当压板以正面朝上或朝下姿态装入压板安装槽时,该定位槽在模座上的投影均位于让位槽内;以及支撑块,其用于在模座与床台固定时,镶嵌到让位槽内,以调整该让位槽的宽度,并为压板提供支点。本实用新型的有益效果是:通过压板翻转切换,模具可满足主、辅生产线的装夹使用,有效缩小了模具尺寸,降低了模具重量。

Description

适用于多工位装夹的模座安装结构
技术领域
本实用新型属于冷冲压模具技术领域,具体涉及一种适用于多工位装夹的模座安装结构。
背景技术
模具生产加工过程中,一般需要将模座固定装夹在生产线的床台上,以保证模具能够有效地生产。而在冷冲压模具的应用中,为了快速、高效、灵活地安排冲压生产,一般会在车间配置主、辅模具生产线,由于主线与辅线床台上T型槽的设置位置不可避免的存在差异,因此必须在模具的模座上设置两处与T型槽分别对应的U型槽,以避让与T型槽配合的T型螺栓,这样存在的技术缺陷有:1、两处U型槽之间的间距较近,模座装夹的受力支撑性差;2、设计两处U型槽,所需的空间尺寸较大,会增大模具尺寸和重量,增加模具开发成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种适用于多工位装夹的模座安装结构,用以解决传统装夹需设置两处U型槽的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种适用于多工位装夹的模座安装结构,其关键在于,包括:
模座,该模座边缘设有让位槽,并在让位槽周向外侧形成压板安装槽;
压板,用于在模座与床台固定时,安装到模座上压板安装槽位置,该压板上设有定位槽,所述定位槽偏离压板的中心,并且当压板以正面朝上或朝下姿态装入压板安装槽时,该定位槽在模座上的投影均位于让位槽内;以及
支撑块,其用于在模座与床台固定时,镶嵌到让位槽内,以调整该让位槽的宽度,并为压板提供支点。
采用上述结构,压板以正面朝上或朝下分别固定在模座上时,定位槽所处的位置不同,相当于提供了两处定位槽安装位置,使模座可以有效地安装在主线或辅线的床台上,并且不需要在模座上开设两处U型槽,减少了空间设计尺寸,有效降低了模具的外形尺寸和重量,节约了模具开发成本。同时,模座装配在床台上后,让位槽空出来的区域垫有支撑块,这样又保证了装夹受力支撑的可靠性。
作为优选:所述压板的上表面为上连接面,下表面为下连接面,该上连接面或下连接面均可通过第一螺栓固定在所述压板安装槽上。采用上述结构,可保证压板正反两面都能够与压板安装槽连接。
作为优选:所述上连接面上分布有上螺栓沉孔,下连接面上分布有下螺栓沉孔,该下螺栓沉孔与所述上螺栓沉孔呈对角线布置,所述模座上分布有螺栓孔,该螺栓孔能够与所述上螺栓沉孔或下螺栓沉孔正对。采用上述结构,能够保证压板正反两面都可以固定在模座上。
作为优选:所述压板安装槽呈矩形结构,所述螺栓孔分布在压板安装槽的任意对角线上。采用上述结构,以便于安装压板。
作为优选:所述支撑块通过第二螺栓固定安装在压板上。采用上述结构,便于安装和拆卸。
作为优选:所述支撑块上表面分布有上螺纹孔,下表面分布有下螺纹孔,所述压板的上下两侧分别分布有上沉头孔和下沉头孔,其中上沉头孔与上螺纹孔正对,下沉头孔与下螺纹孔正对。采用上述结构,能够保证支撑块的上下两面与压板的上下两侧对应的进行装配连接。
作为优选:所述定位槽为U型槽,让位槽为矩形槽。采用上述结构,便于加工和制造。
作为优选:所述让位槽的槽宽大于或等于定位槽槽宽的两倍。采用上述结构,能够适应主、辅两条生产线的装配需求。
作为优选:所述支撑块靠近让位槽内侧的一端设有倒角。采用上述结构,以便于避让让位槽内侧的圆角,防止干涉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型提供的适用于多工位装夹的模座安装结构,模座上仅设置一处让位槽,就能够满足模座在主线或辅线床台上自由装夹的安装需求,减少了空间设计尺寸,有效降低了模具的外形尺寸和重量,节约了模具开发成本。同时,模座装配在床台上后,让位槽空出来的区域垫有支撑块,这样又保证了装夹受力支撑的可靠性。
附图说明
图1为模座装夹在床台上的结构示意图;
图2为图1中Ⅰ处的局部放大图(压板的下连接面与模座连接);
图3为压板的上连接面与模座连接的放大示意图;
图4为模座的局部放大示意图;
图5为压板的结构示意图(上连接面朝上);
图6为压板的结构示意图(下连接面朝上);
图7为支撑块的结构示意图(上螺纹孔朝上);
图8为支撑块的结构示意图(下螺纹孔朝上)。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图2、4和5所示,一种适用于多工位装夹的模座安装结构,其结构包括模座1、压板2以及支撑块4,模座1的边缘上设有让位槽1a,并在对应让位槽1a上端的位置设有压板安装槽1b,压板安装槽1b呈矩形结构,且压板安装槽1b内通过第一螺栓3安装有压板2,压板2上设有定位槽2h,且定位槽2h距离压板2左右两端的距离不相等,即定位槽2h在压板2上偏置设置。
再如图3和6所示,压板2具有上连接面2a和下连接面2b,即压板2可以正反连接在压板安装槽1b内,对于不同的连接面,定位槽2h所处的位置也不同,但是定位槽2h始终能够与让位槽1a正对,如此设计,相当于定位槽2h具有两个传统的U型槽,并处于不同的连接位置,从而使模座1能够在主线或辅线的床台6上自由装夹,并且不需要在模座1上开设两处U型槽,减少了空间设计尺寸,有效地降低了模具外形尺寸和重量,节约了模具开发成本。
为确保压板2能够进行正反连接,上连接面2a上分布有上螺栓沉孔2c,下连接面2b上分布有下螺栓沉孔2d,且下螺栓沉孔2d与上螺栓沉孔2c呈对角线布置,压板安装槽1b的一条对角线上分布有螺栓孔1c,第一螺栓3能够穿过上螺栓沉孔2c或下螺栓沉孔2d拧入螺栓孔1c内,从而实现压板2的正反连接。
图2体现了模座1安装在主生产线的床台6上时,定位槽2h所对应的T型槽6a位置;
图3体现了模座1安装在辅生产线的床台6上时,定位槽2h所对应的T型槽6a位置。
如图2所示,定位槽2h为U型槽结构,让位槽1a为矩形槽结构,且让位槽1a的槽宽大于或等于定位槽2h槽宽的两倍,模座1装配在床台6上后,让位槽1a空出来的区域垫有支撑块4,支撑块4通过第二螺栓5固接在压板2与模座1连接的一侧表面上,通过设置支撑块4,能够保证模座1具有可靠的受力支撑性。
再如图7和8所示,支撑块4上表面分布有上螺纹孔4a,下表面分布有下螺纹孔4b,压板2的上下两侧分别分布有上沉头孔2e和下沉头孔2f,上沉头孔2e与上螺纹孔4a正对,下沉头孔2f与下螺纹孔4b正对,当压板2的下连接面2b固定在模座1上时,第二螺栓5穿过上沉头孔2e拧入上螺纹孔4a内,从而实现支撑块4固定连接,当压板2的上连接面2a固定在模座1上时,第二螺栓5穿过下沉头孔2f拧入下螺纹孔4b内,从而实现支撑块4固定连接。
为避让让位槽1a内侧的圆角,支撑块4靠近让位槽1a内侧的一端设有倒角4c。
上连接面2a与下连接面2b之间的平面度需控制0.05mm以下,以保证压板2在安装到模座1上后,受力分布更加均匀,确保模具工作可靠。
压板2的材料为45钢,且压板2需要进行调质处理,以保证压板2不仅具有较高的硬度,而且韧性好。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于,包括:
模座(1),该模座(1)边缘设有让位槽(1a),并在让位槽(1a)周向外侧形成压板安装槽(1b);
压板(2),用于在模座(1)与床台(6)固定时,安装到模座(1)上压板安装槽(1b)位置,该压板(2)上设有定位槽(2h),所述定位槽(2h)偏离压板(2)的中心,并且当压板(2)以正面朝上或朝下姿态装入压板安装槽(1b)时,该定位槽(2h)在模座(1)上的投影均位于让位槽(1a)内;以及
支撑块(4),其用于在模座(1)与床台(6)固定时,镶嵌到让位槽(1a)内,以调整该让位槽(1a)的宽度,并为压板(2)提供支点。
2.根据权利要求1所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述压板(2)的上表面为上连接面(2a),下表面为下连接面(2b),该上连接面(2a)或下连接面(2b)均可通过第一螺栓(3)固定在所述压板安装槽(1b)上。
3.根据权利要求2所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述上连接面(2a)上分布有上螺栓沉孔(2c),下连接面(2b)上分布有下螺栓沉孔(2d),该下螺栓沉孔(2d)与所述上螺栓沉孔(2c)呈对角线布置,所述模座(1)上分布有螺栓孔(1c),该螺栓孔(1c)能够与所述上螺栓沉孔(2c)或下螺栓沉孔(2d)正对。
4.根据权利要求3所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述压板安装槽(1b)呈矩形结构,所述螺栓孔(1c)分布在压板安装槽(1b)的任意对角线上。
5.根据权利要求4所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述支撑块(4)通过第二螺栓(5)固定安装在压板(2)上。
6.根据权利要求5所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述支撑块(4)上表面分布有上螺纹孔(4a),下表面分布有下螺纹孔(4b),所述压板(2)的上下两侧分别分布有上沉头孔(2e)和下沉头孔(2f),其中上沉头孔(2e)与上螺纹孔(4a)正对,下沉头孔(2f)与下螺纹孔(4b)正对。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述定位槽(2h)为U型槽,让位槽(1a)为矩形槽。
8.根据权利要求7所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述让位槽(1a)的槽宽大于或等于定位槽(2h)槽宽的两倍。
9.根据权利要求8所述的适用于多工位装夹的模座安装结构,其特征在于:所述支撑块(4)靠近让位槽(1a)内侧的一端设有倒角(4c)。
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