CN216262847U - 一种空调加工用蒸发器管路折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，涉及蒸发器加工领域。该空调加工用蒸发器管路折弯装置，包括站腿、操作板、固件机构、管路和折弯机构，所述操作板的两侧面与两个站腿相互靠近一面的顶部固定连接，所述固件机构的背部与操作板正面的左上角固定连接。该空调加工用蒸发器管路折弯装置，首先控制两个对位螺栓正转，两个对位螺栓正转就能够带动两个传动轴承和两个卡套同时向右移动，当两个卡套的右槽面与管路的左侧外壁充分接触时，这时就快速完成了管路的夹持和定位，然后控制两个对位螺栓反转，两个对位螺栓反转就能够带动两个卡套向左移动，这样就可以方便卡套对不同直径的管路进行夹持。

Description

一种空调加工用蒸发器管路折弯装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发器加工领域，具体为一种空调加工用蒸发器管路折弯装置。

背景技术

目前，蒸发器主要用于空调上，有效对外界的空气进行换热，从而达到制冷的效果，为了让蒸发器的散热性能更好，需要将蒸发器铜管进行折弯，折弯后的铜管增架了散热面积有效提高了攻换热效率，但现有的蒸发器管道折弯装置在折弯的过程中不能掌握所要折弯的角度，而且不方便对不同直径的管道进行夹持，这样就很大程度降低了折弯装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，包括站腿、操作板、固件机构、管路和折弯机构，所述操作板的两侧面与两个站腿相互靠近一面的顶部固定连接，所述固件机构的背部与操作板正面的左上角固定连接，所述管路的顶端与固件机构右端的内腔插接，所述折弯机构的后端与操作板正面的中部固定连接。

所述固件机构包括换位气缸、换位管、对位孔、对位螺栓、传动轴承和卡套，所述换位气缸的背部与操作板正面的左上角固定连接，所述换位管的左侧面与换位气缸的右端固定连接，两个所述对位孔开设于换位管左侧面的顶部和底部，两个所述对位螺栓的右端与两个对位孔的内腔插接，两个所述传动轴承内环的内腔固定套接于两个对位螺栓右端的外壁，两个所述卡套的左侧面固定套接于两个传动轴承外部。

优选的，所述折弯机构包括旋转气缸、主力板、导向气缸、支轴、左折轮、固定套、定位槽、定位孔、定位螺栓、副轴和右折轮，所述旋转气缸的后端与操作板正面的中部固定连接，所述主力板右端的内部固定套接于旋转气缸前端的外壁，所述导向气缸的背部与主力板左端的正面固定连接，所述支轴的后端与导向气缸右端的正面固定连接，所述左折轮的中部通过轴承固定套接于支轴前端的外壁，所述固定套的内腔活动套接于旋转气缸前端的外部，所述定位槽开设于旋转气缸前端的右侧面，所述定位孔开设于固定套的右侧面，所述定位螺栓的左端分别与定位槽和定位孔的内腔插接，所述副轴的后端与固定套的正面固定连接，所述右折轮的中部通过轴承镶嵌于副轴前端的外壁。

优选的，两个所述对位螺栓右端的表面与两个对位孔的内壁螺纹连接。

优选的，两个所述卡套右侧的槽面设有防滑纹。

优选的，所述定位螺栓左端的表面分别与定位槽和定位孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述旋转气缸的型号为CRA1BWU50-90\180。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种空调加工用蒸发器管路折弯装置。具备以下有益效果：

1、该空调加工用蒸发器管路折弯装置，通过设置的固件机构，首先控制两个对位螺栓正转，两个对位螺栓正转就能够带动两个传动轴承和两个卡套同时向右移动，当两个卡套的右槽面与管路的左侧外壁充分接触时，这时就快速完成了管路的夹持和定位，然后控制两个对位螺栓反转，两个对位螺栓反转就能够带动两个卡套向左移动，这样就可以方便卡套对不同直径的管路进行夹持，从而很大程度提高了折弯装置的工作效率。

2、该空调加工用蒸发器管路折弯装置，通过设置的折弯机构，首先控制导向气缸启动，导向气缸启动就能够带动支轴和左折轮同时向右移动，当左折轮充分完成管路的卡接时，这时再控制旋转气缸启动，旋转气缸启动就能够带动主力板反转，主力板反转就能够带动导向气缸和左折轮同时反转，通过左折轮的反转就能够对管路进行折弯，从而很大程度降低了使用者的劳动力度，然后通过控制旋转气缸旋转的角度就能够快速调节左折轮的旋转角度，通过控制左折轮的旋转角度就能够控制管路的折弯角度，从而很大程度提高了折弯装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型折弯机构的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

其中，1、站腿；2、操作板；3、固件机构；301、换位气缸；302、换位管；303、对位孔；304、对位螺栓；305、传动轴承；306、卡套；4、管路；5、折弯机构；501、旋转气缸；502、主力板；503、导向气缸；504、支轴；505、左折轮；506、固定套；507、定位槽；508、定位孔；509、定位螺栓；510、副轴；511、右折轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，如图1-3所示，包括站腿1、操作板2、固件机构3、管路4和折弯机构5，操作板2的两侧面与两个站腿1相互靠近一面的顶部固定连接，固件机构3的背部与操作板2正面的左上角固定连接，管路4的顶端与固件机构3右端的内腔插接，折弯机构5的后端与操作板2正面的中部固定连接。

固件机构3包括换位气缸301、换位管302、对位孔303、对位螺栓304、传动轴承305和卡套306，换位气缸301的背部与操作板2正面的左上角固定连接，换位管302的左侧面与换位气缸301的右端固定连接，两个对位孔303开设于换位管302左侧面的顶部和底部，两个对位螺栓304的右端与两个对位孔303的内腔插接，两个传动轴承305内环的内腔固定套接于两个对位螺栓304右端的外壁，两个卡套306的左侧面固定套接于两个传动轴承305外部。

折弯机构5包括旋转气缸501、主力板502、导向气缸503、支轴504、左折轮505、固定套506、定位槽507、定位孔508、定位螺栓509、副轴510和右折轮511，旋转气缸501的后端与操作板2正面的中部固定连接，主力板502右端的内部固定套接于旋转气缸501前端的外壁，导向气缸503的背部与主力板502左端的正面固定连接，支轴504的后端与导向气缸503右端的正面固定连接，左折轮505的中部通过轴承固定套接于支轴504前端的外壁，固定套506的内腔活动套接于旋转气缸501前端的外部，定位槽507开设于旋转气缸501前端的右侧面，定位孔508开设于固定套506的右侧面，定位螺栓509的左端分别与定位槽507和定位孔508的内腔插接，副轴510的后端与固定套506的正面固定连接，右折轮511的中部通过轴承镶嵌于副轴510前端的外壁。

进一步的，两个对位螺栓304右端的表面与两个对位孔303的内壁螺纹连接，如图1所示，控制两个对位螺栓304反转，两个对位螺栓304反转就能够带动两个卡套306向左移动，这样就可以方便卡套306对不同直径的管路4进行夹持。

进一步的，两个卡套306右侧的槽面设有防滑纹，如图1所示，卡套306上的防滑纹可以更有效完成管路4的固定。

进一步的，定位螺栓509左端的表面分别与定位槽507和定位孔508的内壁螺纹连接，如图1所示，控制定位螺栓509反转，当定位螺栓509的左端与定位槽507的内腔脱离时，这时就可以快速取下固定套506和右折轮511。

进一步的，旋转气缸501的型号为CRA1BWU50-90\180，如图1所示，旋转气缸501启动就可以快速完成管路4的折弯。

工作原理：使用时，首先控制两个对位螺栓304正转，两个对位螺栓304正转就能够带动两个传动轴承305和两个卡套306同时向右移动，当两个卡套306的右槽面与管路4的左侧外壁充分接触时，这时就快速完成了管路4的夹持和定位，然后控制两个对位螺栓304反转，两个对位螺栓304反转就能够带动两个卡套306向左移动，这样就可以方便卡套306对不同直径的管路4进行夹持，再控制导向气缸503启动，导向气缸503启动就能够带动支轴504和左折轮505同时向右移动，当左折轮505充分完成管路4的卡接时，这时再控制旋转气缸501启动，旋转气缸501启动就能够带动主力板502反转，主力板502反转就能够带动导向气缸503和左折轮505同时反转，通过左折轮505的反转和右折轮511的自转就能够对管路4进行折弯，这样控制旋转气缸501的旋转角度就能够控制管路4折弯的角度，调节管路4的折弯宽度时，这时控制换位气缸301和导向气缸同时启动，换位气缸301启动就能够带动换位管302和管路4同时向左移动，而导向气缸503向左移动就能够带动左折轮505向左移动，然后控制定位螺栓509反转，当定位螺栓509的左端与定位槽507的内腔脱离时，这时就可以快速取下固定套506和右折轮511，然后更换大直径的右折轮511，再次把固定套506卡入副轴510的外部并控制定位螺栓509正转，当定位螺栓509的左端与定位槽507插接时，这时就快速完成了大直径右折轮511的安装，最后再次按照上述的操作步骤就可以快速完成管路4的宽度折弯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，包括站腿(1)、操作板(2)、固件机构(3)、管路(4)和折弯机构(5)，其特征在于：所述操作板(2)的两侧面与两个站腿(1)相互靠近一面的顶部固定连接，所述固件机构(3)的背部与操作板(2)正面的左上角固定连接，所述管路(4)的顶端与固件机构(3)右端的内腔插接，所述折弯机构(5)的后端与操作板(2)正面的中部固定连接；

所述固件机构(3)包括换位气缸(301)、换位管(302)、对位孔(303)、对位螺栓(304)、传动轴承(305)和卡套(306)，所述换位气缸(301)的背部与操作板(2)正面的左上角固定连接，所述换位管(302)的左侧面与换位气缸(301)的右端固定连接，两个所述对位孔(303)开设于换位管(302)左侧面的顶部和底部，两个所述对位螺栓(304)的右端与两个对位孔(303)的内腔插接，两个所述传动轴承(305)内环的内腔固定套接于两个对位螺栓(304)右端的外壁，两个所述卡套(306)的左侧面固定套接于两个传动轴承(305)外部。

2.根据权利要求1所述的一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，其特征在于：所述折弯机构(5)包括旋转气缸(501)、主力板(502)、导向气缸(503)、支轴(504)、左折轮(505)、固定套(506)、定位槽(507)、定位孔(508)、定位螺栓(509)、副轴(510)和右折轮(511)，所述旋转气缸(501)的后端与操作板(2)正面的中部固定连接，所述主力板(502)右端的内部固定套接于旋转气缸(501)前端的外壁，所述导向气缸(503)的背部与主力板(502)左端的正面固定连接，所述支轴(504)的后端与导向气缸(503)右端的正面固定连接，所述左折轮(505)的中部通过轴承固定套接于支轴(504)前端的外壁，所述固定套(506)的内腔活动套接于旋转气缸(501)前端的外部，所述定位槽(507)开设于旋转气缸(501)前端的右侧面，所述定位孔(508)开设于固定套(506)的右侧面，所述定位螺栓(509)的左端分别与定位槽(507)和定位孔(508)的内腔插接，所述副轴(510)的后端与固定套(506)的正面固定连接，所述右折轮(511)的中部通过轴承镶嵌于副轴(510)前端的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，其特征在于：两个所述对位螺栓(304)右端的表面与两个对位孔(303)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，其特征在于：两个所述卡套(306)右侧的槽面设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，其特征在于：所述定位螺栓(509)左端的表面分别与定位槽(507)和定位孔(508)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种空调加工用蒸发器管路折弯装置，其特征在于：所述旋转气缸(501)的型号为CR空调加工用蒸发器管路折弯装置1BWU50-90\180。

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