CN216262772U - 钢板开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢板开卷机，包括支撑座，支撑座上侧固定连接有立板，立板一侧固定连接有第一电机，立板另一侧转动连接有第一转杆，第一转杆一端穿过立板与第一电机主轴端头固定连接，第一转杆外部固定连接有圆盘，第一转杆另一端设有放卷轴。本实用新型的优点在于：本实用新型提供的钢板开卷机在工作过程中，燕尾槽内设置的调节装置能够使工作人员快捷的对两个支架之间的距离进行调节，使得该开卷机能够满足不同直径钢板卷的使用，实用性较强，同时，安装板上设置的保护装置能够在承接网对钢板卷进行承接时对承接网进行缓冲，避免承接网与钢板卷碰触并受到冲击时，承接网与支架连接处断裂的情况发生。

Description

钢板开卷机

技术领域

本实用新型涉及开卷机技术领域，尤其涉及钢板开卷机。

背景技术

开卷校平剪切生产线用于将铝单板、冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板等开卷、校平以及剪切后形成各种规格的定尺板材，适于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。公开号为CN209452534U的中国实用新型专利公开了一种钢板开卷机，包括机体，转动设置于机体上的放卷轴以及设置于机体上用于驱动放卷轴转动的驱动机构，机体的底部固定设置有基座，基座上沿平行于放卷轴轴线方向滑动设置有移动座，基座上设置有用于驱动移动座移动的驱动组件。上料时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动移动座沿导轨向靠近机体的方向运动，以将卷材套接在放卷轴上，实现辅助上料，而柔性承接网与卷材表面柔性接触，减小对卷材的磨损，提高卷材加工的质量。但是，该开卷机无法对支架之间的距离进行调节，无法满足不同直径钢板卷的使用，而且该钢板开卷机没有对承接网进行缓冲设计，虽然该钢板开卷机使用的是由凯夫拉纤维制造而成的高强度的承接网，但是由于钢板卷的重量较大，当承接网对钢板卷进行承接时，承接网与支架的连接处很容易产生断裂，需要花费大量时间去修复，拖慢开卷工作的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢板开卷机，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢板开卷机，包括支撑座，所述支撑座上侧固定连接有立板，所述立板一侧固定连接有第一电机，所述立板另一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆一端穿过立板与第一电机主轴端头固定连接，所述第一转杆外部固定连接有圆盘，所述第一转杆另一端设有放卷轴；

所述支撑座上侧设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板上侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板下侧固定连接有挡板，所述支撑座上侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸一端与挡板固定连接，所述支撑板上侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上端固定连接有安装板，所述支撑板上侧固定连接有两个导向块，两个所述导向块上侧均设有沉孔，所述沉孔内滑动连接有安装杆，两个所述安装杆上端均与安装板固定连接，所述安装板上侧设有两个支架，安装板上侧设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有能够对两个支架的距离进行调节的调节装置，两个所述支架之间设有承接网，所述安装板上侧设有能够防止承接网断裂的保护装置。

优选地，所述调节装置包括两个滑块，两个所述滑块均滑动连接在燕尾槽内，两个所述滑块上侧与对应的支架固定连接，所述燕尾槽内壁两侧之间通过轴承转动连接有双向丝杆，两个所述滑块上均设有螺纹通孔，两个所述滑块上的螺纹通孔旋向相反，所述双向丝杆由滑块的螺纹孔内穿过，两个所述移动板对应螺纹连接在双向丝杆的对应螺纹段上，所述双向丝杆一端穿过支撑板固定连接有手轮。

优选地，所述保护装置包括两个固定块，两个所述固定块上侧均设有限位孔，两个所述限位孔内均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆上端共同固定连接有固定板，所述安装板上侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆上端与固定板固定连接，所述固定板上侧设有弧形槽，所述弧形槽内固定连接有若干第一弹簧，每个所述第一弹簧一端共同固定连接有弧形橡胶板。

优选地，两个所述支架相对一侧固定连接有多个支撑杆，每个所述支撑杆一端均固定连接有限位块，每个所述支撑杆外部均设有支撑块，每个所述支撑块上均设有第一通孔，每个所述支撑块通过第一通孔与对应的支撑杆滑动连接，每个所述支撑块与对应的限位块之间固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧套接在对应的支撑杆外部，每个所述支撑块下侧均设有挡块，每个所述挡块一侧均固定连接有吊环，所述承接网一端与吊环固定连接。

优选地，两个所述挡块上均设有第二通孔，两个所述支撑块下侧均设有螺纹孔，两个所述挡块通过螺栓固定连接在对应的支撑块下侧。

优选地，所述立板上侧固定连接有底座，所述底座上侧固定连接有立块，所述立块一侧转动连接有第二转杆，所述立块另一侧固定连接有第二电机，所述第二转杆一端穿过立块与第二电机主轴端头固定连接，所述第二转杆外部固定连接有支板，所述支板一侧设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆外部固定连接有导向辊。

优选地，所述支撑板下侧固定连接有四个立柱，每个所述立柱下端固定连接有导向轮。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供的钢板开卷机在工作过程中，燕尾槽内设置的调节装置能够使工作人员快捷的对两个支架之间的距离进行调节，使得该开卷机能够满足不同直径钢板卷的使用，实用性较强，同时，安装板上设置的保护装置能够在承接网对钢板卷进行承接时对承接网进行缓冲，避免承接网与钢板卷碰触并受到冲击时，承接网与支架连接处断裂的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型中调节装置的基本结构示意图；

图4是本实用新型中保护装置的基本结构示意图；

图5是图1中B处结构的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供的钢板开卷机，包括支撑座1，支撑座1 上侧固定连接有立板11，立板11一侧固定连接有第一电机12，立板11另一侧转动连接有第一转杆121，第一转杆121一端穿过立板11与第一电机12主轴端头固定连接，第一转杆121外部固定连接有圆盘13，第一转杆121另一端设有放卷轴14，放卷轴14能够调节自身直径，当钢板卷放置到放卷轴14上时，放卷轴14的直径增大以便对钢板卷14进行涨紧，其结构为现有技术，在此不做赘述。

支撑座1上侧设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑板15，两个滑板 15上侧均固定连接有支撑柱16，两个支撑柱16上端共同固定连接有支撑板 17，支撑板17下侧固定连接有挡板171，支撑座1上侧固定连接有第一液压缸 172，第一液压缸172一端与挡板171固定连接，支撑板17上侧固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18的活塞杆上端固定连接有安装板19，支撑板17 上侧固定连接有两个导向块191，两个导向块上侧均设有沉孔，沉孔内滑动连接有安装杆192，两个安装杆192上端均与安装板19固定连接，通过设置安装杆192，使得第二液压缸18的活塞杆带动安装板19移动时，安装板19不会产生横向位移。安装板19上侧设有两个支架2，安装板19上侧设有燕尾槽21，燕尾槽21内设有能够对两个支架2的距离进行调节的调节装置3，调节装置3 包括两个滑块31，两个滑块31均滑动连接在燕尾槽21内，燕尾槽21呈燕尾形，防止滑块31从燕尾槽21中脱离。两个滑块31上侧与对应的支架2固定连接，燕尾槽21内壁两侧之间通过轴承转动连接有双向丝杆32，两个滑块31 上均设有螺纹通孔，两个滑块31上的螺纹通孔旋向相反，双向丝杆32由滑块 31的螺纹孔内穿过，两个滑块31对应螺纹连接在双向丝杆32的对应螺纹段上，所述双向丝杆32一端穿过支撑板17固定连接有手轮33，使得工作人员更方便的转动双向丝杆32。两个支架2之间设有承接网4，在工作人员将钢板卷放置在承接网4之前，使用者转动双向丝杆32，双向丝杆32受力转动并通过螺纹旋进的方式带动滑块31沿燕尾槽21移动，因为两个滑块31螺纹旋向相反，两个滑块31相对移动，使得两个滑块31上侧设置的支架2之间的距离能够被使用者调节，调节方式简单快捷。当两个支架2之间的距离大于钢板卷的直径时，工作人员停止转动手轮33，安装板19上侧设有能够防止承接网4断裂的保护装置5，保护装置5包括两个固定块51，两个固定块51上侧均设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆52，两个限位杆52上端共同固定连接有固定板53，通过设置限位杆52，使得第三液压缸54带动固定板53移动时，固定板53不会产生横向位移。安装板19上侧固定连接有第三液压缸 54，第三液压缸54的活塞杆上端与固定板53固定连接，固定板53上侧设有弧形槽55，弧形槽55内固定连接有若干第一弹簧56，每个第一弹簧56一端共同固定连接有弧形橡胶板57，使用者在将钢板卷放置到承接网4上之前，启动第三液压缸54，第三液压缸54的活塞杆带动固定板53向上移动，当固定板53移动到合适的位置后，停止第三液压缸54并将钢板卷放置在承接网4上，钢板卷具重力，使得承接网4受到压力并产生形变，承接网4的承接位置与固定板53上侧设置的弧形橡胶板57相碰触，第一弹簧56受力压缩，承接网4 受到的冲击被第一弹簧56与弧形橡胶板57缓冲，避免承接网4与钢板卷碰触并受到冲击时，承接网4与支架2连接处断裂的情况发生。当缓冲完毕后，使用者启动第三液压缸54，第三液压缸54的活塞杆复位并带动固定板53向下移动，此时承接网4完全对钢板卷进行承接，以便后续放置工作的进行，接着使用者启动第二液压缸18，第二液压缸18的活塞杆带动安装板19与钢板卷移动，钢板卷的中心部分移动到放卷轴14位置，接着使用者启动第一液压缸 172，第一液压缸172的活塞杆带动挡板17与钢板卷沿滑槽方向移动，使得钢板卷放置在放卷轴14上，接着使用者启动放卷轴14，放卷轴14直径增大并对钢板卷进行涨紧，使得钢板卷固定在放卷轴上。

两个支架2相对一侧固定连接有多个支撑杆6，每个支撑杆6一端均固定连接有限位块61，每个支撑杆6外部均设有支撑块62，每个支撑块62上均设有第一通孔，第一通孔的孔径大于支撑杆6的直径，防止支撑块62受到不水平的力拉动时出现卡死的现象。每个支撑块62通过第一通孔与对应的支撑杆6 滑动连接，每个支撑块62与对应的限位块61之间固定连接有第二弹簧63，每个第二弹簧63套接在对应的支撑杆6外部，每个支撑块62下侧均设有挡块 64，每个挡块64一侧均固定连接有吊环65，承接网4一端与吊环65固定连接，当承接网4对钢板卷进行承接时，承接网4受到钢板卷的冲击产生凹陷，使得承接网4一端带动吊环与支撑块沿支撑杆6移动第二弹簧63受力压缩并对承接网4受到的冲击进行缓冲，进一步防止承接网4与支架2连接处断裂的情况发生。两个挡块64上均设有第二通孔，两个支撑块62下侧均设有螺纹孔，两个挡块64通过螺栓641固定连接在对应的支撑块62下侧，通过对螺栓641的拆装，使得工作人员能够对承接网4进行更换，当承接网进行损坏时，工作人员不必将整个设备进行更换，节省了工厂的经济支出。立板11上侧固定连接有底座7，底座7上侧固定连接有立块71，立块71一侧转动连接有第二转杆72，立块71另一侧固定连接有第二电机73，第二转杆72一端穿过立块71与第二电机73主轴端头固定连接，第二转杆72外部固定连接有支板 74，支板74一侧设有安装孔，安装孔内通过轴承转动连接有连接杆75，连接杆75外部固定连接有导向辊76，启动第二电机73，第二电机带动连接杆75 与导向辊76以第二转杆72为基准转动，使得导向辊76转动到合适的位置，此时使用者启动第一电机12，第一电机12带动放卷轴14以第一转杆121为基准转动以便对钢板卷进行开卷，开卷后的钢板在导向辊76的作用下移动到指定位置。支撑板17下侧固定连接有四个立柱8，每个立柱下端固定连接有导向轮81，通过导向轮81沿支撑座1滑动，通过导向轮81的设置，有效地减小安装板19受到的摩擦阻力，使安装板19移动更顺畅，减小第一液压缸172功率的消耗，节约电力成本。

使用时，在工作人员将钢板卷放置在承接网4之前，使用者转动双向丝杆 32，双向丝杆32受力转动并通过螺纹旋进的方式带动滑块31沿燕尾槽21移动，因为两个滑块31螺纹旋向相反，两个滑块31相对移动，使得两个滑块31 上侧设置的支架2之间的距离能够被使用者调节，调节方式简单快捷，当两个支架2之间的距离大于钢板卷的直径时，工作人员停止转动手轮33，启动第三液压缸54，第三液压缸54的活塞杆带动固定板53向上移动，当固定板53移动到合适的位置后，停止第三液压缸54并将钢板卷放置在承接网4上，钢板卷具重力，使得承接网4受到压力并产生形变，承接网4的承接位置与固定板 53上侧设置的弧形橡胶板57相碰触，第一弹簧56受力压缩，承接网4受到的冲击被第一弹簧56与弧形橡胶板57缓冲，避免承接网4与钢板卷碰触并受到冲击时，承接网4与支架2连接处断裂的情况发生，当缓冲完毕后，使用者启动第三液压缸54，第三液压缸54的活塞杆复位并带动固定板53向下移动，此时承接网4完全对钢板卷进行承接，以便后续放置工作的进行，接着使用者启动第二液压缸18，第二液压缸18的活塞杆带动安装板19与钢板卷移动，钢板卷的中心部分移动到放卷轴14位置，接着使用者启动第一液压缸172，第一液压缸172的活塞杆带动挡板17与钢板卷沿滑槽方向移动，使得钢板卷放置在放卷轴14上，接着使用者启动放卷轴14，放卷轴14直径增大并对钢板卷进行涨紧，使得钢板卷固定在放卷轴上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钢板开卷机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上侧固定连接有立板(11)，所述立板(11)一侧固定连接有第一电机(12)，所述立板(11)另一侧转动连接有第一转杆(121)，所述第一转杆(121)一端穿过立板(11)与第一电机(12)主轴端头固定连接，所述第一转杆(121)外部固定连接有圆盘(13)，所述第一转杆(121)另一端设有放卷轴(14)；

所述支撑座(1)上侧设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑板(15)，两个所述滑板(15)上侧均固定连接有支撑柱(16)，两个所述支撑柱(16)上端共同固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)下侧固定连接有挡板(171)，所述支撑座(1)上侧固定连接有第一液压缸(172)，所述第一液压缸(172)一端与挡板(171)固定连接，所述支撑板(17)上侧固定连接有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的活塞杆上端固定连接有安装板(19)，所述支撑板(17)上侧固定连接有两个导向块(191)，两个所述导向块上侧均设有沉孔，所述沉孔内滑动连接有安装杆(192)，两个所述安装杆(192)上端均与安装板(19)固定连接，所述安装板(19)上侧设有两个支架(2)，安装板(19)上侧设有燕尾槽(21)，所述燕尾槽(21)内设有能够对两个支架(2)的距离进行调节的调节装置(3)，两个所述支架(2)之间设有承接网(4)，所述安装板(19)上侧设有能够防止承接网(4)断裂的保护装置(5)。

2.根据权利要求1所述的钢板开卷机，其特征在于：所述调节装置(3)包括两个滑块(31)，两个所述滑块(31)均滑动连接在燕尾槽(21)内，两个所述滑块(31)上侧与对应的支架(2)固定连接，所述燕尾槽(21)内壁两侧之间通过轴承转动连接有双向丝杆(32)，两个所述滑块(31)上均设有螺纹通孔，两个所述滑块(31)上的螺纹通孔旋向相反，所述双向丝杆(32)由滑块(31)的螺纹孔内穿过，两个所述滑块(31)对应螺纹连接在双向丝杆(32)的对应螺纹段上，所述双向丝杆(32)一端穿过支撑板(17)固定连接有手轮(33)。

3.根据权利要求1所述的钢板开卷机，其特征在于：所述保护装置(5)包括两个固定块(51)，两个所述固定块(51)上侧均设有限位孔，两个所述限位孔内均滑动连接有限位杆(52)，两个所述限位杆(52)上端共同固定连接有固定板(53)，所述安装板(19)上侧固定连接有第三液压缸(54)，所述第三液压缸(54)的活塞杆上端与固定板(53)固定连接，所述固定板(53)上侧设有弧形槽(55)，所述弧形槽(55)内固定连接有若干第一弹簧(56)，每个所述第一弹簧(56)一端共同固定连接有弧形橡胶板(57)。

4.根据权利要求1所述的钢板开卷机，其特征在于：两个所述支架(2)相对一侧固定连接有多个支撑杆(6)，每个所述支撑杆(6)一端均固定连接有限位块(61)，每个所述支撑杆(6)外部均设有支撑块(62)，每个所述支撑块(62)上均设有第一通孔，每个所述支撑块(62)通过第一通孔与对应的支撑杆(6)滑动连接，每个所述支撑块(62)与对应的限位块(61)之间固定连接有第二弹簧(63)，每个所述第二弹簧(63)套接在对应的支撑杆(6)外部，每个所述支撑块(62)下侧均设有挡块(64)，每个所述挡块(64)一侧均固定连接有吊环(65)，所述承接网(4)一端与吊环(65)固定连接。

5.根据权利要求4所述的钢板开卷机，其特征在于：两个所述挡块(64)上均设有第二通孔，两个所述支撑块(62)下侧均设有螺纹孔，两个所述挡块(64)通过螺栓(641)固定连接在对应的支撑块(62)下侧。

6.根据权利要求1所述的钢板开卷机，其特征在于：所述立板(11)上侧固定连接有底座(7)，所述底座(7)上侧固定连接有立块(71)，所述立块(71)一侧转动连接有第二转杆(72)，所述立块(71)另一侧固定连接有第二电机(73)，所述第二转杆(72)一端穿过立块(71)与第二电机(73)主轴端头固定连接，所述第二转杆(72)外部固定连接有支板(74)，所述支板(74)一侧设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有连接杆(75)，所述连接杆(75)外部固定连接有导向辊(76)。

7.根据权利要求1所述的钢板开卷机，其特征在于：所述支撑板(17) 下侧固定连接有四个立柱(8)，每个所述立柱下端固定连接有导向轮(81)。

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