CN216262594U - 一种钢化玻璃生产线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产线清洗装置，包括清洗机主体，清洗机主体的顶端设置有承载机构，承载机构的下方设置有限位机构，限位机构包括两个调节板，两个调节板的顶端均固定连接有连接块，两个连接块的顶端设置有滑动机构，滑动机构包括两个滑块和双向螺纹杆，两个滑块的内腔均与双向螺纹杆的外壁螺纹穿插连接，双向螺纹杆的两端均设置有支撑机构。本实用新型通过在清洗机主体上设置调节板进行对钢化玻璃的相对夹持，使需要清洗的钢化玻璃能够规整的传送至清洗机本体的内部，利用调节板防止钢化玻璃在传送过程中的滑动以至于产生碎裂现象，从而提高钢化玻璃的安全性。

Description

一种钢化玻璃生产线清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，特别涉及一种钢化玻璃生产线清洗装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在钢化玻璃的清洗过程前，钢化玻璃需要通过辊轴传送至喷洗头的下方，但在传送过程中因玻璃自身存在一定的滑动性，所以钢化玻璃在经过辊轴时会因为辊轴的转动而产生滑动，会导致钢化玻璃的滑落，产生碎裂，从而降低了玻璃的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产线清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产线清洗装置，包括清洗机主体，所述清洗机主体的顶端设置有承载机构，所述承载机构的下方设置有限位机构；

所述限位机构包括两个调节板，两个所述调节板的顶端均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶端设置有滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括两个滑块和双向螺纹杆，两个所述滑块的内腔均与双向螺纹杆的外壁螺纹穿插连接，所述双向螺纹杆的两端均设置有支撑机构。

优选的，所述滑动机构包括两个滑块和双向螺纹杆，两个所述滑块的内腔均与双向螺纹杆的外壁螺纹穿插连接，所述双向螺纹杆的两端均设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括两个支撑柱，其中一个所述支撑柱的一侧与双向螺纹杆的一端转动穿插连接，其中另一个所述支撑柱的一侧被双向螺纹杆的另一端贯穿并延伸至外部，所述双向螺纹杆的另一端设置有转动机构。

优选的，所述承载机构包括支撑架，所述支撑架的底端与清洗机主体的顶端固定连接，所述支撑架的顶端与两个支撑柱的底端均固定连接。

优选的，所述清洗机主体的内部转动穿插连接有多个辊轴，所述辊轴的顶端与两个调节板之间滑动连接。

优选的，所述转动机构包括连接轴，所述连接轴的一端与双向螺纹杆的另一端固定连接，所述连接轴的另一端固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁穿插连接有连接板，所述连接板的一端穿插连接有摇把，所述摇把的一端穿插连接有橡胶套。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过在清洗机主体上设置调节板进行对钢化玻璃的相对夹持，使需要清洗的钢化玻璃能够规整的传送至清洗机本体的内部，利用调节板防止钢化玻璃在传送过程中的滑动以至于产生碎裂现象，从而提高钢化玻璃的安全性；

(2)本实用新型通过双向螺纹杆与两个滑块之间的设置，使两个调节板能够间接的与两个滑块分别连接，以便于能够随着两个滑块的移动而进行水平移动，从而对经过的钢化玻璃达到限制的效果，通过支撑柱及支撑架的设置，增加装置使用时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型限位块正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型连接板的结构示意图。

图中：1、清洗机主体；2、连接轴；3、双向螺纹杆；4、滑块；5、连接块；6、支撑架；7、辊轴；8、支撑柱；9、调节板；10、连接板；11、固定轴；12、摇把；13、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种钢化玻璃生产线清洗装置，包括清洗机主体1，清洗机主体1的顶端设置有承载机构，承载机构的下方设置有限位机构，限位机构包括两个调节板9，两个调节板9的顶端均固定连接有连接块5，两个连接块5在支撑架6的顶端滑动，支撑架6的顶端开设有滑动通孔，以便于连接块5的水平滑动，以便于随着两个滑块4的移动带动两个调节板9的水平移动，两个连接块5的顶端设置有滑动机构，滑动机构包括两个滑块4和双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的设置，利于两个滑块4能够同时进行移动，利于两个调节板9之间的距离调整，两个滑块4的内腔均与双向螺纹杆3的外壁螺纹穿插连接，双向螺纹杆3的两端均设置有支撑机构，支撑机构包括两个支撑柱8，其中一个支撑柱8的一侧与双向螺纹杆3的一端转动穿插连接，其中另一个支撑柱8的一侧被双向螺纹杆3的另一端贯穿并延伸至外部，双向螺纹杆3的另一端设置有转动机构，转动机构包括连接轴2，连接轴2的一端与双向螺纹杆3的另一端固定连接，连接轴2的另一端固定连接有固定轴11，固定轴11的外壁穿插连接有连接板10，连接板10的一端穿插连接有摇把12，摇把12的一端穿插连接有橡胶套13，橡胶套13的设置，利于增加操作者在转动时的握感；

承载机构包括支撑架6，且支撑架6呈倒U型设置，利于增加对上方机构支撑的稳固性，支撑架6的底端与清洗机主体1的顶端固定连接，支撑架6 的顶端与两个支撑柱8的底端均固定连接，清洗机主体1的内部转动穿插连接有多个辊轴7，多个辊轴7的设置利于钢化玻璃的传送，辊轴7的顶端与两个调节板9之间滑动连接。

本实用新型工作原理：将需要进行清洗的钢化玻璃放置在辊轴7上，根据钢化玻璃的宽度进行两个调节板9之间的距离调整，两个调节板9的顶端均连接有连接块5，通过两个连接块5与两个滑块4之间间接连接，两个滑块 4螺纹穿插在双向螺纹杆3的外壁上，转动双向螺纹杆3一端的摇把12，摇把12通过连接板10与固定轴11及连接轴2的固定连接使双向螺纹杆3进行转动，从而使两个滑块4进行双向滑动，以此间接的带动两个调节板9之间的水平移动，在保证玻璃能够跟随辊轴7移动的前提下进行左右位置的限制，从而在进行夹持的同时也不妨碍玻璃的传送，调节板9的设置防止了玻璃在传动过程中的左右滑动，利于保证玻璃清洗时的完整性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产线清洗装置，包括清洗机主体(1)，其特征在于，所述清洗机主体(1)的顶端设置有承载机构，所述承载机构的下方设置有限位机构；

所述限位机构包括两个调节板(9)，两个所述调节板(9)的顶端均固定连接有连接块(5)，两个所述连接块(5)的顶端设置有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线清洗装置，其特征在于，所述滑动机构包括两个滑块(4)和双向螺纹杆(3)，两个所述滑块(4)的内腔均与双向螺纹杆(3)的外壁螺纹穿插连接，所述双向螺纹杆(3)的两端均设置有支撑机构。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产线清洗装置，其特征在于，所述支撑机构包括两个支撑柱(8)，其中一个所述支撑柱(8)的一侧与双向螺纹杆(3)的一端转动穿插连接，其中另一个所述支撑柱(8)的一侧被双向螺纹杆(3)的另一端贯穿并延伸至外部，所述双向螺纹杆(3)的另一端设置有转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线清洗装置，其特征在于，所述承载机构包括支撑架(6)，所述支撑架(6)的底端与清洗机主体(1)的顶端固定连接，所述支撑架(6)的顶端与两个支撑柱(8)的底端均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线清洗装置，其特征在于，所述清洗机主体(1)的内部转动穿插连接有多个辊轴(7)，所述辊轴(7)的顶端与两个调节板(9)之间滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产线清洗装置，其特征在于，所述转动机构包括连接轴(2)，所述连接轴(2)的一端与双向螺纹杆(3)的另一端固定连接，所述连接轴(2)的另一端固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外壁穿插连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一端穿插连接有摇把(12)，所述摇把(12)的一端穿插连接有橡胶套(13)。

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