CN216262473U - 一种激光清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种清洗机，涉及激光清洗技术领域；包括两组并排设置的激光清洗装置；每组所述激光清洗装置均包括激光发射器以及与所述激光发射器连接的激光清洗模块；还包括两组激光清洗平台；两组所述激光清洗平台分别对应设置于两组所述激光清洗装置下方；其中，待洗件经所述激光清洗平台时，所述激光清洗模块清洗于所述激光清洗平台上的待洗件采用本申请提供的技术方案解决了现有的激光清洗装置清洗效率不高，调节过程繁琐，影响生产效率的技术问题。

Description

一种激光清洗机

技术领域

本申请涉及激光清洗技术领域，尤其涉及一种激光清洗机。

背景技术

在传统的激光清洗机中，一般采用两组激光清洗装置分别对产品的两面进行清洗，传统的激光清洗机中两组激光清洗装置一般采用一个激光发生器，从而导致光路需要一分为二，如此，在实际生产过程中容易产生以下问题：

(1)使用镜片的方式对激光进行转变，在转变过程中造成激光产生一部分损耗，从而导致清洗效率不高；

(2)由于通过一套激光发生器通过镜片给两套激光清洗装置进行激光光束的提供，每次安装调试维护都需要对光路进行调节，调节工作量大占用大量的劳动时间，影响整体生产效率；

(3)对转变激光光束的镜片要求较高；

(4)镜片占据体积空间较大，同时光路一分为二也导致相应模块的体积较大，最终造成设备整体体积也相应显得较大。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种激光清洗机，采用本申请提供的技术方案解决了现有的激光清洗装置清洗效率不高，调节过程繁琐，影响生产效率的技术问题之一。

为了解决上述技术问题，本申请提供一种激光清洗机，包括两组并排设置的激光清洗装置；

每组所述激光清洗装置均包括激光发射器以及与所述激光发射器连接的激光清洗模块；

还包括两组激光清洗平台；两组所述激光清洗平台分别对应设置于两组所述激光清洗装置下方；

其中，待洗件经所述激光清洗平台时，所述激光清洗模块清洗于所述激光清洗平台上的待洗件；

在上述实现过程中，激光发射器产生激光，并通过激光清洗模块作用与待洗件上，实现激光清洗功能；本申请采用1V1的方式为激光清洗模块提供激光光束，从而激光光束能够得到最大程度的利用，提高了激光发射器的激光光束使用效率；相较于多套激光清洗模块共用一套激光发射器的方式而言，本申请采用独立式的激光发射器设置，无需庞大繁杂的镜片组件，从而有效减小激光清洗机的整体设备体积；在后续的维护中，只需要对激光发射源以及激光清洗装置进行检查，不需要对镜片的角度进行调节，从而后续维护更便捷；激光清洗平台为待洗件提供一支撑平面，从而有效保证在清洗过程中待洗件能够保持稳定，从而保证清洗过程的顺利进行，保证清洗质量。

优选的，所述激光清洗平台上开设有若干用于吸附固定待洗件的吸附孔；

在上述实现过程中，激光清洗平台上的吸附孔可对待洗件进行吸附固定，从而进一步保证待洗件在清洗过程中的稳定性。

优选的，还包括用于调节所述激光清洗装置与所述激光清洗平台相对位置的调整模块；

所述调整模块包括调节组件以及与所述调节组件联动配合的联动组件；

所述联动组件与所述激光清洗装置连接；

在上述实现过程中，在实际应用过程中，联动组件与激光清洗装置连接，通过调节组件控制联动组件来调整激光清洗装置的位置，从而实现对激光清洗过程的灵活调节。

优选的，所述调节组件包括第一齿轮以及与所述第一齿轮连接的驱动件；

其中，所述驱动件用于驱动所述第一齿轮转动；

在上述实现过程中，通过驱动件可驱动第一齿轮转动，从而调整激光清洗装置与激光清洗平台之间的相对位置。

优选的，所述驱动件为调节手轮；所述调节组件还包括用于锁定所述调节手轮的锁紧机构；

在上述实现过程中，通过转动调节手轮带动第一齿轮转动，而锁紧机构用于锁定调节齿轮，限制调节齿轮进一步转动，即在需要调节激光清洗装置的位置时，锁紧机构解除对调节手轮的锁定，令调节手轮可自由转动实现调节，当调节到合适位置后，再通过锁紧机构实现调节手轮的锁紧，从而避免调节手轮进一步转动。

优选的，所述联动组件包括与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴设置的丝杆组、以及与所述丝杆组连接的固定台；

所述固定台与所述激光清洗装置连接；

在上述实现过程中，第一齿轮于第二齿轮啮合，通过控制调节手轮带动第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时也带动丝杆组转动，最终实现固定台沿丝杆轴向移动；激光清洗装置于固定台连接，故通过控制调节手轮即可实现激光清洗装置的调节。

优选的，还包括放卷机构、收卷机构、以及导辊组；

其中，待洗件自放卷机构输出经导辊组传输至所述激光清洗平台，后至所述收卷机构收卷；

在上述实现过程中，待洗件可为极片，其通过放卷机构放卷经过导辊组的导向传输至激光清洗平台，激光清洗装置对传输至激光清洗平台上的极片进行清洗，清洗完一段后再传输下一段，清洗完毕的极片经过导辊组最终收卷与收卷机构。

优选的，所述待洗件具有相对的第一清洗面和第二清洗面；

其中，所述第一清洗面经由第一其中一所述激光清洗装置清洗，并经导辊组后翻至第二清洗面由另一所述激光清洗装置清洗；

在上述实现过程中，两组激光清洗装置相互配合，可一次实现极片正反面的清洗，提升清洗效率。

优选的，还包括设于所述待洗件传输路径上的CCD检测模块；

在上述实现过程中，通过CCD检测模块可对清洗完毕的待洗件进行检测，从而实现产品质量的实时监测。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)减少激光在传输过程中的损耗，提升激光的利用效率；本申请采用1V1 的方式为激光清洗模块提供激光光束，从而激光光束能够得到最大程度的利用，提高了激光发射器的激光光束使用效率；

(2)减小设备体积；相较于多套激光清洗模块共用一套激光发射器的方式而言，本申请采用独立式的激光发射器设置，无需庞大繁杂的镜片组件，从而有效减小激光清洗机的整体设备体积；

(3)易于调整与维护；在后续的维护中，只需要对激光发射源以及激光清洗装置进行检查，不需要对镜片的角度进行调节，从而后续维护更便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的激光清洗机的结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的激光清洗装置的部分结构示意图；

图3是本申请其中一实施例的联动组件的结构示意图；

图4是本申请其中一实施例的调节组件的结构示意图；

图5是本申请其中一实施例的激光清洗机的结构示意图；

其中：10、激光清洗装置；11、激光发射器；12、激光清洗模块；20、激光清洗平台；30、调整模块；31、调节组件；311、第一齿轮；312、调节手轮； 3121、锁紧机构；313、显示器；32、联动组件；321、第二齿轮；322、丝杆组； 323、固定台；40、导辊组；50、待洗件。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

在传统的激光清洗机中，其两组激光清洗装置常共用一套激光发生器，通过使用镜片将激光光束进行反射以及透射的方式分散至若干组激光清洗装置中，采用该方式存在一些问题，如激光在传输过程中损耗较大，导致其清洗效率不高；调节繁琐，维护过程复杂，影响效率；结构繁杂，导致设备整体体积较大等。

为了解决上述技术问题之一，本实施例提供以下技术方案：具体的，请参见图1-4，本实施例提供一种激光清洗机，包括两组并排设置的激光清洗装置 10；

具体的，每组所述激光清洗装置10均包括激光发射器11以及与激光发射器11连接的激光清洗模块12；

在上述方案中，激光发射器11产生激光，并通过激光清洗模块12作用与待洗件50上，实现激光清洗功能；本申请采用1V1的方式为激光清洗模块12 提供激光光束，从而激光光束能够得到最大程度的利用，提高了激光发射器11 的激光光束使用效率；相较于多套激光清洗模块12共用一套激光发射器11的方式而言，本申请采用独立式的激光发射器11设置，无需庞大繁杂的镜片组件，从而有效减小激光清洗机的整体设备体积；在后续的维护中，只需要对激光发射源以及激光清洗装置10进行检查，不需要对镜片的角度进行调节，从而后续维护更便捷。

具体的，请参见图1，还包括激光清洗平台20；

其中，待洗件50经激光清洗平台20时，激光清洗模块12清洗于激光清洗平台20上的待洗件50；

其中需要说明的是，待洗件50可为极片或其他产品；

在上述方案中，激光清洗平台20为待洗件50提供一支撑平面，从而有效保证在清洗过程中待洗件50能够保持稳定，从而保证清洗过程的顺利进行，保证清洗质量。

进一步的，激光清洗平台20上开设有若干用于吸附固定待洗件50的吸附孔；

在上述方案中，激光清洗平台20上的吸附孔可对待洗件50进行吸附固定，从而进一步保证待洗件50在清洗过程中的稳定性。

具体的，请参见图2-4，还包括用于调节激光清洗装置10与激光清洗平台 20相对位置的调整模块30；

进一步的，调整模块30包括调节组件31以及与调节组件31联动配合的联动组件32；联动组件32与所述激光清洗装置10连接；

进一步的，在一些实施方式中，调整模块30的调整方向为竖直方向，即于竖直方向上调整激光清洗装置10与激光清洗平台20之间的间距，从而控制激光到达待洗件50的距离。

在实际应用过程中，联动组件32与激光清洗装置10连接，通过调节组件 31控制联动组件32来调整激光清洗装置10的位置，从而实现对激光清洗过程的灵活调节。

具体的，请参见图4，调节组件31包括第一齿轮311以及与第一齿轮311 连接的驱动件；

进一步的，驱动件可为自动驱动机构或手动驱动机构；其中自动驱动机构可为旋转电机；手动驱动机构可为调节手轮等驱动机构；

其中，驱动件用于驱动第一齿轮311转动；

进一步的，请参见图2，当驱动件为调节手轮时，调节组件还包括用于锁定所述调节手轮的锁紧机构3121；

在上述方案中，通过转动调节手轮带动第一齿轮转动，而锁紧机构用于锁定调节齿轮，限制调节齿轮进一步转动，即在需要调节激光清洗装置的位置时，锁紧机构解除对调节手轮的锁定，令调节手轮可自由转动实现调节，当调节到合适位置后，再通过锁紧机构实现调节手轮的锁紧，从而避免调节手轮进一步转动。

进一步的，调节手轮312通过转轴与第一齿轮311连接，而在其转轴上设置有数字显示器313，通过数字显示器313可实现调节手轮312更精确的调节过程，从而提升调节效率。

在上述方案中，通过转动调节手轮312可电动第一齿轮311转动。

具体的，请参见图3，联动组件32包括与第一齿轮311啮合的第二齿轮321、与第二齿轮321同轴设置的丝杆组322、以及与丝杆组322连接的固定台323；

其中，固定台323与激光清洗装置10连接；

在上述方案中，第一齿轮311于第二齿轮321啮合，通过控制调节手轮312 带动第一齿轮311转动从而带动第二齿轮321转动，第二齿轮321转动的同时也带动丝杆组322转动，最终实现固定台323沿丝杆轴向移动；激光清洗装置 10于固定台323连接，故通过控制调节手轮312即可实现激光清洗装置10的调节。

本实施例还提供一种激光清洗机，请参见图5，其包括放卷机构、收卷机构、导辊组40以及上述任意所述的激光清洗机；

其中，待洗件50自放卷机构输出经导辊组40传输至激光清洗平台20，最终至收卷机构收卷；

进一步的，导辊组40包括若干个导辊；

在上述方案中，待洗件50(极片)通过放卷机构放卷经过导辊组40的导向传输至激光清洗平台20，激光清洗装置10对传输至激光清洗平台20上的极片进行清洗，清洗完一段后再传输下一段，清洗完毕的极片经过导辊组40最终收卷与收卷机构。

进一步的，激光清洗装置10以及激光清洗平台20均包括两组；

其中，待洗件50(极片)具有相对的第一清洗面和第二清洗面；

其中，第一清洗面经由第一其中一所述激光清洗装置10清洗，并经导辊组 40后翻至第二清洗面由另一激光清洗装置10清洗。

具体的，还包括设待洗件50传输路径上的CCD检测模块；通过CCD检测模块可对清洗完毕的待洗件50进行检测，从而实现产品清洗质量的实时监测。

其中需要说明的是，放卷机构、收卷机构均属于较为成熟的技术，故本申请在此不作赘述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本申请技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种激光清洗机，其特征在于：包括两组并排设置的激光清洗装置(10)；

每组所述激光清洗装置(10)均包括激光发射器(11)以及与所述激光发射器(11)连接的激光清洗模块(12)；

还包括两组激光清洗平台(20)；两组所述激光清洗平台(20)分别对应设置于两组所述激光清洗装置(10)下方；

其中，待洗件(50)经所述激光清洗平台(20)时，所述激光清洗模块(12)清洗于所述激光清洗平台(20)上的待洗件(50)。

2.根据权利要求1所述的激光清洗机，其特征在于：所述激光清洗平台(20)上开设有若干用于吸附固定待洗件(50)的吸附孔。

3.根据权利要求1所述的激光清洗机，其特征在于：还包括用于调节所述激光清洗装置(10)与所述激光清洗平台(20)相对位置的调整模块(30)；

所述调整模块(30)包括调节组件(31)以及与所述调节组件(31)联动配合的联动组件(32)；

所述联动组件(32)与所述激光清洗装置(10)连接。

4.根据权利要求3所述的激光清洗机，其特征在于：所述调节组件(31)包括第一齿轮(311)以及与所述第一齿轮(311)连接的驱动件；

其中，所述驱动件用于驱动所述第一齿轮(311)转动。

5.根据权利要求4所述的激光清洗机，其特征在于：所述驱动件为调节手轮；所述调节组件还包括用于锁定所述调节手轮的锁紧机构(3121)。

6.根据权利要求4所述的激光清洗机，其特征在于：所述联动组件(32)包括与所述第一齿轮(311)啮合的第二齿轮(321)、与所述第二齿轮(321)同轴设置的丝杆组(322)、以及与所述丝杆组(322)连接的固定台(323)；

所述固定台(323)与所述激光清洗装置(10)连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的激光清洗机，其特征在于：还包括放卷机构、收卷机构、以及导辊组(40)

其中，待洗件(50)自放卷机构输出经导辊组(40)传输至所述激光清洗平台(20)，后至所述收卷机构收卷。

8.根据权利要求7所述的激光清洗机，其特征在于：所述待洗件(50)具有相对的第一清洗面和第二清洗面；

其中，所述第一清洗面经由第一其中一所述激光清洗装置(10)清洗，并经导辊组(40)后翻至第二清洗面由另一所述激光清洗装置(10)清洗。

9.根据权利要求7所述的激光清洗机，其特征在于：还包括设于所述待洗件(50)传输路径上的CCD检测模块。

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