CN216262096U - 一种自动分选含有金属杂质板材的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域,且公开了一种自动分选含有金属杂质板材的装置,包括第一滚筒输送机和位于第一滚筒输送机一侧的工作台,电子多片锯放置台与工作台之间设置有第二滚筒输送机,该种自动分选含有金属杂质板材的装置,通过设置第二滚筒输送机,在第二滚筒输送机上设置金属探测器,便于对木板内是否含有金属块进行检测;第三滚筒输送机上的电机输出端与螺纹杆固定连接,在螺纹杆上螺纹连接有连接块,可将检测后含有金属块与不含有金属块的木板进行筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种自动分选含有金属杂质板材的装置。
背景技术
目前市面上的利用废旧木料制造的刨花板或贴面板、复合木板多为自动化加工完成,缺少人工检测和设备检测。在门套开料时,这也导致在压制成型后内部可能有其他杂质,工人保养维修时放置在设备上的刀片、小零件等未及时取走,加工时设备震动掉入大板上方或内部,压榨后表面看不出有异物效果,材料内部可能有金属物导致在车间加工开料时因异物导致刀具破损,设备停机,影响设备加工效率。情况严重时出现火花导致火灾车间整体报警,人员受伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动分选含有金属杂质板材的装置,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动分选含有金属杂质板材的装置,包括第一滚筒输送机和位于第一滚筒输送机一侧的工作台,工作台一侧设置有第二滚筒输送机,工作台上设置有调节机构,调节机构与第二滚筒输送机滑动连接,第二滚筒输送机上固定连接有金属探测器,金属探测器一侧固定连接有报警器。
优选地,调节机构包括对称设置在工作台上的两个电推杆,电推杆端部固定连接有推块,推块一侧固定连接有限位块,限位块与第二滚筒输送机上的滚筒滑动连接。
优选地,第二滚筒输送机一侧设置有第三滚筒输送机,第三滚筒输送机上固定连接有与报警器对应的电机,第三滚筒输送机上转动连接有与电机输出端固定连接的螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有连接块,连接块与第三滚筒输送机上的滚筒滑动连接。
优选地,第三滚筒输送机一侧设置有连接台。
优选地,推块、限位块与连接块内侧均设置有软橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种自动分选含有金属杂质板材的装置,通过设置第二滚筒输送机,在第二滚筒输送机上设置金属探测器,便于对木板内是否含有金属块进行检测。
2、该种自动分选含有金属杂质板材的装置,第三滚筒输送机上的电机输出端与螺纹杆固定连接,在螺纹杆上螺纹连接有连接块,可将检测后含有金属块与不含有金属块的木板进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体局部立体结构示意图;
图3为图2中A的放大结构示意图。
图中:1、第一滚筒输送机;2、工作台;3、第二滚筒输送机;4、第三滚筒输送机;5、螺纹杆;6、连接块;7、连接台;8、电推杆;9、推块;10、限位块;11、报警器;12、金属探测器;13、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种自动分选含有金属杂质板材的装置,包括第一滚筒输送机1和位于第一滚筒输送机1一侧的工作台2,工作台2一侧设置有第二滚筒输送机3,第二滚筒输送机3的高度与工作台2的高度均一致,工作台2上设置有调节机构,调节机构与第二滚筒输送机3滑动连接,第二滚筒输送机3上固定连接有金属探测器12,金属探测器12一侧固定连接有报警器11。
如图1和图2所示,进一步地,调节机构包括对称设置在工作台2上的两个电推杆8,电推杆8端部固定连接有推块9,推块9一侧固定连接有限位块10,限位块10与第二滚筒输送机3上的滚筒滑动连接,将木板进行对齐,便于后续木板的传送以及加工。
如图2和图3所示,进一步地,第二滚筒输送机3一侧设置有第三滚筒输送机4,第三滚筒输送机4与第二滚筒输送机3的高度一致,且前后相承接,第三滚筒输送机4上固定连接有与报警器11对应的电机13,第三滚筒输送机4上转动连接有与电机13输出端固定连接的螺纹杆5,螺纹杆5上螺纹连接有连接块6,连接块6与第三滚筒输送机4上的滚筒滑动连接,可将检测后含有金属块与不含有金属块的木板进行筛分。
如图1和图2所示,进一步地,第三滚筒输送机4一侧设置有连接台7,便于对筛分后含有金属块的木板进行放置。
如图1、图2和图3所示,进一步地,推块9、限位块10与连接块6内侧均设置有软橡胶垫,避免对木板边侧造成磨损。
工作原理:将组胚压好的木板通过人工将材料放在第一滚筒输送机1上,然后被送至工作台2上,启动电推杆8带动推块9移动,将木板进行对齐,推块9在移动的同带动限位块10移动,木板在传送到第二滚筒输送机3上时,继续被限位块10限位,便于后续木板的传送以及加工;木板在经过金属探测器12上端时,金属探测器12对木板进行检测,若木板内部不含有金属块,木板被传送到第三滚筒输送机4上;若检测出木板内部含有金属块,木板被传送到第三滚筒输送机4上时,报警器11会报警,报警器11然后启动电机13工作,使得螺纹杆5转动,螺纹杆5使得连接块6移动,连接块6将含有金属块的木板推至连接台7上,然后电机13反转连接块6复位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动分选含有金属杂质板材的装置,包括第一滚筒输送机(1)和位于第一滚筒输送机(1)一侧的工作台(2),其特征在于,工作台(2)一侧设置有第二滚筒输送机(3),工作台(2)上设置有调节机构,调节机构与第二滚筒输送机(3)滑动连接,第二滚筒输送机(3)上固定连接有金属探测器(12),金属探测器(12)一侧固定连接有报警器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分选含有金属杂质板材的装置,其特征在于,调节机构包括对称设置在工作台(2)上的两个电推杆(8),电推杆(8)端部固定连接有推块(9),推块(9)一侧固定连接有限位块(10),限位块(10)与第二滚筒输送机(3)上的滚筒滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动分选含有金属杂质板材的装置,其特征在于,第二滚筒输送机(3)一侧设置有第三滚筒输送机(4),第三滚筒输送机(4)上固定连接有与报警器(11)对应的电机(13),第三滚筒输送机(4)上转动连接有与电机(13)输出端固定连接的螺纹杆(5),螺纹杆(5)上螺纹连接有连接块(6),连接块(6)与第三滚筒输送机(4)上的滚筒滑动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动分选含有金属杂质板材的装置,其特征在于,第三滚筒输送机(4)一侧设置有连接台(7)。
5.根据权利要求3所述的一种自动分选含有金属杂质板材的装置,其特征在于,第三滚筒输送机(4)一侧设置有连接台(7)。
6.根据权利要求3或5所述的一种自动分选含有金属杂质板材的装置,其特征在于,推块(9)、限位块(10)与连接块(6)内侧均设置有软橡胶垫。
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