CN216261830U - 一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，属于干压磁粉生产技术领域，它解决了现有的气旋筛不方便对其内部的筛分网进行清理的问题。本干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，包括箱体，箱体的底部固定有支撑架，箱体的右侧固定有进料盒，进料盒的顶部连通有进料管，箱体内壁的左侧固定有分隔板，分隔板与箱体内壁相向的一侧固定有筛分筒。本实用新型通过推杆、限位结构和撞击板的设置，能够通过震动将堆积在筛分网表面的物料进行清理，还通过活动板和橡胶刮板的设置，能够对筛分网的内壁进行清理，有效提高了对筛分网的清理效果，减轻了工作人员的劳动负担，给工作人员提供了便利。

Description

一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛

技术领域

本实用新型属于干压磁粉生产技术领域，涉及一种气旋筛，特别是一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛。

背景技术

磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基(支持体)的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大。

目前干压磁粉在生产过程中常常需要使用气旋筛对其进行筛分处理，而现有的气旋筛在使用一段时间之后，其筛分网表面的网孔容易被堵塞，进而降低了筛分效果，需要工作人员将装置打开，进行人工清理，但是人工对筛分网清理的时间较长，且清理的效果较差，还增加了工作人员的劳动量，影响了后续的加工生产进度，给工作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，该干压磁粉生产用便于清理的气旋筛能够通过震动将堆积在筛分网表面的物料进行清理，还能够对筛分网的内壁进行清理，有效提高了对筛分网的清理效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，包括箱体，所述箱体的底部固定有支撑架，所述箱体的右侧固定有进料盒，所述进料盒的顶部连通有进料管，所述箱体内壁的左侧固定有分隔板，所述分隔板与箱体内壁相向的一侧固定有筛分筒，所述箱体的内部转动连接有旋转轴，所述箱体的顶部固定有动力盒，且动力盒的内部固定有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴均贯穿至动力盒的外部并固定有旋转杆，所述箱体顶部的左右两侧均固定有安装盒，且旋转杆的一端贯穿至安装盒的内部并固定有旋转盘，所述旋转盘的一侧转动连接有连接杆，所述安装盒内壁的底部设置有限位结构，所述限位结构的下方设置有推杆，且推杆的底端贯穿至箱体的内部并固定有撞击板，所述箱体底部的左右两侧均连通有排料管，所述旋转轴上下两侧的左右方均固定有连接板，所述连接板的一侧设置有活动板，且活动板远离连接板的一侧粘接有橡胶刮板。

本实用新型的工作原理是：当筛分筒表面网孔内堆积较多的物料时，工作人员将旋转轴打开，使橡胶刮板对筛分筒的内壁进行清理，清理出的物料则从左侧排料管排出，与此同时工作人员将双轴电机打开，使得撞击板进行上下方向往复移动，将筛分筒表面的物料震落，因震动掉落的物料从右侧的排料管排出，以此来完成对筛分筒的清理操作。

所述限位结构包括固定板、限位槽和限位块，所述固定板固定在安装盒内壁的底部，所述限位槽开设在固定板相向一侧的表面，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述连接杆的底部延伸至限位槽的内部并与限位块的表面转动连接，所述推杆的顶端延伸至限位槽的内部并与限位块的底部固定。

采用以上结构，对推杆进行限位，使得撞击板只能进行上下方向往复运动，以便对筛分筒的表面进行清理。

所述连接板远离旋转轴一侧的表面开设有固定槽，所述活动板的一侧延伸至固定槽的内部并与固定槽的内壁滑动连接，所述固定槽内壁的一侧固定有若干弹簧，且弹簧的另一端与活动板固定。

采用以上结构，使橡胶刮板在清理过程中与筛分筒的内壁紧密贴合，提高清理效果。

所述撞击板呈半圆弧型设置，且撞击板底部的表面粘接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶。

采用以上结构，对撞击板与筛分筒表面的接触位置进行保护，避免筛分筒表面受损。

所述箱体底部的左右两侧分别开设有第一收集槽和第二收集槽，且第一收集槽与第二收集槽的底部均与排料管相连通，所述第一收集槽和第二收集槽的内壁呈倾斜设置。

采用以上结构，方便将筛分后的物料排出，避免物料堆积在箱体内部。

所述进料管的顶部铰接有密封盖，所述箱体的正面铰接有密封门，且密封门的正面开设有观察窗。

采用以上结构，增加该装置的实用性以及防护效果，方便工作人员进行维修检修工作。

与现有技术相比，本干压磁粉生产用便于清理的气旋筛具有以下优点：

1、本实用新型通过推杆、限位结构和撞击板的设置，能够通过震动将堆积在筛分网表面的物料进行清理，还通过活动板和橡胶刮板的设置，能够对筛分网的内壁进行清理，有效提高了对筛分网的清理效果，减轻了工作人员的劳动负担，给工作人员提供了便利，解决了现有的气旋筛不方便对其内部的筛分网进行清理的问题。

2、通过固定板、限位槽和限位块的设置，能够对推杆进行限位导向，使推杆只能进行上下方向运动，以便下方撞击板对筛分筒表面进行往复撞击，以达到对筛分筒表面进行清理的目的。

3、通过固定槽和弹簧的设置，能够使旋转轴在转动过程中，橡胶刮板可以与筛分筒的表面紧密贴合，增加对筛分筒的清理效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的平面剖视结构示意图。

图3是本实用新型中安装盒的平面剖视结构示意图。

图4是本实用新型中限位结构的立体结构示意图。

图5是本实用新型局部立体结构示意图。

图6是本实用新型图2中A处局部放大图。

图中，1、箱体；2、支撑架；3、进料盒；4、进料管；5、分隔板；6、筛分筒；7、旋转轴；8、动力盒；9、双轴电机；10、旋转杆；11、安装盒；12、旋转盘；13、连接杆；14、限位结构；141、固定板；142、限位槽；143、限位块；15、推杆；16、撞击板；17、排料管；18、观察窗；19、连接板；20、活动板；21、橡胶刮板；22、固定槽；23、弹簧；24、防护垫；25、第一收集槽；26、第二收集槽；27、密封盖；28、密封门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，本干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，包括箱体1，箱体1的底部固定有支撑架2，箱体1的右侧固定有进料盒3，进料盒3的顶部连通有进料管4，箱体1内壁的左侧固定有分隔板5，分隔板5与箱体1内壁相向的一侧固定有筛分筒6，箱体1的内部转动连接有旋转轴7，箱体1的顶部固定有动力盒8，且动力盒8的内部固定有双轴电机9，双轴电机9左右两侧的输出轴均贯穿至动力盒8的外部并固定有旋转杆10，箱体1顶部的左右两侧均固定有安装盒11，且旋转杆10的一端贯穿至安装盒11的内部并固定有旋转盘12，旋转盘12的一侧转动连接有连接杆13，安装盒11内壁的底部设置有限位结构14，限位结构14的下方设置有推杆15，且推杆15的底端贯穿至箱体1的内部并固定有撞击板16，箱体1底部的左右两侧均连通有排料管17，旋转轴7上下两侧的左右方均固定有连接板19，连接板19的一侧设置有活动板20，且活动板20远离连接板19的一侧粘接有橡胶刮板21；本实用新型通过推杆15、限位结构14和撞击板16的设置，能够通过震动将堆积在筛分网表面的物料进行清理，还通过活动板20和橡胶刮板21的设置，能够对筛分网的内壁进行清理，有效提高了对筛分网的清理效果，减轻了工作人员的劳动负担，给工作人员提供了便利，解决了现有的气旋筛不方便对其内部的筛分网进行清理的问题。

限位结构14包括固定板141、限位槽142和限位块143，固定板141固定在安装盒11内壁的底部，限位槽142开设在固定板141相向一侧的表面，限位块143滑动连接在限位槽142的内部，连接杆13的底部延伸至限位槽142的内部并与限位块143的表面转动连接，推杆15的顶端延伸至限位槽142的内部并与限位块143的底部固定，在本实施例中，通过固定板141、限位槽142和限位块143的设置，能够对推杆15进行限位导向，使推杆15只能进行上下方向运动，以便下方撞击板16对筛分筒6表面进行往复撞击，以达到对筛分筒6表面进行清理的目的。

连接板19远离旋转轴7一侧的表面开设有固定槽22，活动板20的一侧延伸至固定槽22的内部并与固定槽22的内壁滑动连接，固定槽22内壁的一侧固定有若干弹簧23，且弹簧23的另一端与活动板20固定，在本实施例中，通过固定槽22和弹簧23的设置，能够使旋转轴7在转动过程中，橡胶刮板21可以与筛分筒6的表面紧密贴合，增加对筛分筒6的清理效果。

撞击板16呈半圆弧型设置，且撞击板16底部的表面粘接有防护垫24，防护垫24的材质为橡胶，在本实施例中，通过防护垫24的设置，能够避免撞击板16直接与筛分筒6接触，防止撞击板16对筛分筒6的表面造成损坏，提高对筛分筒6的保护效果。

箱体1底部的左右两侧分别开设有第一收集槽25和第二收集槽26，且第一收集槽25与第二收集槽26的底部均与排料管17相连通，第一收集槽25和第二收集槽26的内壁呈倾斜设置，在本实施例中，通过第一收集槽25和第二收集槽26的设置，能够使筛分后的物料顺利流入排料管17中排出，有效防止物料在箱体1底部堆积，进而给工作人员的清理工作带来麻烦。

进料管4的顶部铰接有密封盖27，箱体1的正面铰接有密封门28，且密封门28的正面开设有观察窗18，在本实施例中，通过密封盖27的设置，能够在装置闲置期间对进料位置进行遮挡，防止灰尘或者外界杂质进入箱体1内部，而密封门28的设置，能够在装置内部出现故障时，方便工作人员将箱体1打开，进行后续维修检修操作，观察窗18方便工作人员观察箱体1内部的筛分情况。

本实用新型的工作原理：当筛分筒6表面网孔内堆积较多的物料时，工作人员将旋转轴7打开，使旋转轴7随之发生旋转，带动其表面的连接板19在筛分筒6内做圆周运动，橡胶刮板21随之对筛分筒6内壁上堆积的物料进行清理，随后清理的物料则从左侧排料管17排出，与此同时工作人员将双轴电机9打开，使得双轴电机9的输出轴带动旋转杆10发生旋转，旋转盘12随之发生转动，连接杆13通过限位块143随之推动推杆15下降，使撞击板16向下方移动，并对筛分筒6的表面进行撞击，使筛分筒6表面堆积的物料被震落，随着旋转盘12的转动使撞击板16进行上下方向往复移动，因震动掉落的物料从右侧的排料管17排出，以此来完成对筛分筒6的清理操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定有支撑架(2)，所述箱体(1)的右侧固定有进料盒(3)，所述进料盒(3)的顶部连通有进料管(4)，所述箱体(1)内壁的左侧固定有分隔板(5)，所述分隔板(5)与箱体(1)内壁相向的一侧固定有筛分筒(6)，所述箱体(1)的内部转动连接有旋转轴(7)，所述箱体(1)的顶部固定有动力盒(8)，且动力盒(8)的内部固定有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)左右两侧的输出轴均贯穿至动力盒(8)的外部并固定有旋转杆(10)，所述箱体(1)顶部的左右两侧均固定有安装盒(11)，且旋转杆(10)的一端贯穿至安装盒(11)的内部并固定有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的一侧转动连接有连接杆(13)，所述安装盒(11)内壁的底部设置有限位结构(14)，所述限位结构(14)的下方设置有推杆(15)，且推杆(15)的底端贯穿至箱体(1)的内部并固定有撞击板(16)，所述箱体(1)底部的左右两侧均连通有排料管(17)，所述旋转轴(7)上下两侧的左右方均固定有连接板(19)，所述连接板(19)的一侧设置有活动板(20)，且活动板(20)远离连接板(19)的一侧粘接有橡胶刮板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，其特征在于，所述限位结构(14)包括固定板(141)、限位槽(142)和限位块(143)，所述固定板(141)固定在安装盒(11)内壁的底部，所述限位槽(142)开设在固定板(141)相向一侧的表面，所述限位块(143)滑动连接在限位槽(142)的内部，所述连接杆(13)的底部延伸至限位槽(142)的内部并与限位块(143)的表面转动连接，所述推杆(15)的顶端延伸至限位槽(142)的内部并与限位块(143)的底部固定。

3.根据权利要求1所述的一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，其特征在于，所述连接板(19)远离旋转轴(7)一侧的表面开设有固定槽(22)，所述活动板(20)的一侧延伸至固定槽(22)的内部并与固定槽(22)的内壁滑动连接，所述固定槽(22)内壁的一侧固定有若干弹簧(23)，且弹簧(23)的另一端与活动板(20)固定。

4.根据权利要求1所述的一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，其特征在于，所述撞击板(16)呈半圆弧型设置，且撞击板(16)底部的表面粘接有防护垫(24)，所述防护垫(24)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，其特征在于，所述箱体(1)底部的左右两侧分别开设有第一收集槽(25)和第二收集槽(26)，且第一收集槽(25)与第二收集槽(26)的底部均与排料管(17)相连通，所述第一收集槽(25)和第二收集槽(26)的内壁呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种干压磁粉生产用便于清理的气旋筛，其特征在于，所述进料管(4)的顶部铰接有密封盖(27)，所述箱体(1)的正面铰接有密封门(28)，且密封门(28)的正面开设有观察窗(18)。

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