CN216261622U - 一种管材的涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材的涂覆装置，涉及涂覆装置领域，包括底座，所述底座上设有支架，支架为倒“n”型，支架内设有对管材进行转动的转动装置，支架内顶面设有移动装置，移动装置下设有升降气缸，升降气缸的活塞杆下设有涂覆座，升降气缸竖直推动涂覆座，涂覆座下设有对管材涂覆的毛刷筒；通过毛刷筒，从而在管材通过转动装置固定管材时，利用抽液泵将涂覆液箱输送到涂覆座内，涂覆座内涂覆液流入输液转杆内，液体从第一液孔内流入到第二液孔，第二液孔流出涂覆液浸湿毛刷筒的毛刷，转筒在移动装置的移动上，毛刷筒将浸湿的涂覆液涂覆到管体表面，从而替代喷淋式涂覆，避免喷涂的过程中会有大量多余喷涂液流出，造成涂覆浪费。

Description

一种管材的涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及涂覆装置领域，尤其是涉及一种管材的涂覆装置。

背景技术

涂覆：在基片表面盖上一层材料。如公告号：CN 213000837 U的中国实用新型，就是“一种管材涂覆装置”，其具体公开了“：所述框体的框体的内壁固定安装有第一轴承和第二轴承，所述第二轴承的一端贯穿框体的表面，所述第二轴承的内壁固定连接有方形管，所述方形管的内壁滑动连接有连杆，所述连杆的一端与第一轴承的表面均固定连接有方形盒，所述方形盒的内壁固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的表面设置有正反螺纹，所述转杆的表面螺纹连接有限位杆，所述方形盒的表面开设有限位通孔，所述限位杆的表面在限位通孔的内壁滑动，所述限位杆的一端固定连接有支撑杆，所述框体的底端固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端贯穿框体的内壁，所述气缸活塞杆的一端固定连接有支架，所述支架的内壁转动连接有圆辊，所述框体的表面固定安装有风机，所述框体的顶端固定安装有料箱，所述料箱的底端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的表面设置有阀门，所述喷淋管的底端固定安装有喷头”，

但是目前的管材涂覆装置都是喷淋式涂覆，导致喷涂的过程中会有大量多余喷涂液流出，造成喷涂的浪费，而且喷淋式喷涂涂覆不均衡，因此需要一种新式的管材的涂覆装置来解决该技术问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种管材的涂覆装置，包括底座，所述底座上设有支架，支架为倒“n”型，支架内设有对管材进行转动的转动装置，支架内顶面设有移动装置，移动装置下设有升降气缸，升降气缸的活塞杆下设有涂覆座，升降气缸竖直推动涂覆座，涂覆座下设有对管材涂覆的毛刷筒，移动装置下设有涂覆液箱，移动装置下设有抽液泵，抽液泵抽液端通过管道与涂覆液箱连通，抽液泵出液端连接有伸缩软管，伸缩软管另一端连接毛刷筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂覆座内为中空，伸缩软管另一端连通涂覆座，涂覆座下竖直设有至少两组固定盒，固定盒相对应的一侧横向设有输液转杆，输液转杆内为中空且连通固定盒内部，固定盒内部连通涂覆座内部，输液转杆外套有转筒，转筒的内筒与输液转杆转动配合，毛刷筒套设在转筒的外筒外，输液转杆外钻有连通输液转杆内部的第一液孔，转筒外钻有与第一液孔连通的第二液孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂覆座的底面的形状为弧形且与管材表面的形状相匹配，所述固定盒的六组，且分别竖直设于涂覆座底面的弧面下。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动装置包括丝杆座，丝杆座横向设于支架内顶面，丝杆座内横向设有传动丝杆，丝杆座一侧设有驱动传动丝杆转动的驱动电机，传动丝杆外套设有螺母，丝杆座下横向设有导轨，螺母外设有与导轨滑动配合的滑块，螺母下设有移动座，升降气缸通过螺丝固定在移动座下。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动装置包括转动座，转动座安装在支架内右侧，转动座左侧横向设有转动转轴，转动转轴另一端竖直设有第一转盘，第一转盘与转动转轴同轴传动，支架内左侧设有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆末端设有转动电机，夹持气缸横向推动转动电机，转动电机的转轴端竖直设有第二转盘，转动电机驱动第二转盘转动，第二转盘右侧与第一转盘左侧相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上设有储液盒，储液盒上方与涂覆座底面相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过毛刷筒，从而在管材通过转动装置固定管材时，利用抽液泵将涂覆液箱输送到涂覆座内，涂覆座内涂覆液流入输液转杆内，液体从第一液孔内流入到第二液孔，第二液孔流出涂覆液浸湿毛刷筒的毛刷，转筒在移动装置的移动上，毛刷筒将浸湿的涂覆液涂覆到管体表面，从而替代喷淋式涂覆，避免喷涂的过程中会有大量多余喷涂液流出，造成涂覆浪费。

通过涂覆座底面形状为弧形，使得涂覆座底面与管材的形状相匹配，涂覆座可以更好的让底面的三个毛刷筒的毛刷对管材的表面进行涂覆。

通过传动丝杆，使得驱动电机驱动传送丝杆转动时，带动螺母左右移动，从而带动毛刷筒前后移动的涂覆管材。

通过转动装置，从而通过夹持气缸向右推动第二转盘时，使管材被第一转盘与第二转盘夹持固定，再通过转动电机，从而更好的对管材进行转动。

通过伸缩软管，可以方便的让升降气缸对涂覆座进行升降。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的涂覆座结构示意图。

图3是本实用新型的第一转盘结构示意图。

图4是本实用新型的第二转盘结构示意图。

图5是本实用新型的移动座结构示意图。

图6是本实用新型的输液转杆结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、转动装置，4、储液盒，5、移动装置，6、移动座，7、涂覆液箱，8、抽液泵，9、升降气缸，10、涂覆座，11、伸缩软管，12、固定盒，13、输液转杆，14、转筒，15、第一液孔，16、第二液孔，17、毛刷筒，18、丝杆座，19、传动丝杆，20、驱动电机，21、螺母，22、导轨，23、滑块，24、第一转盘，25、转动座，26、转动转轴，27、转动电机，28、夹持气缸，29、第二转盘，30、管材。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种管材的涂覆装置，包括底座1，所述底座1上设有支架2，支架2为倒“n”型，支架2内设有对管材30进行转动的转动装置3，支架2内顶面设有移动装置5，移动装置5下设有升降气缸9，升降气缸9的活塞杆下设有涂覆座10，升降气缸9竖直推动涂覆座10，涂覆座10下设有对管材30涂覆的毛刷筒17，移动装置5下设有涂覆液箱7，移动装置5下设有抽液泵8，抽液泵8抽液端通过管道与涂覆液箱7连通，抽液泵8出液端连接有伸缩软管11，伸缩软管11另一端连接毛刷筒17。

所述涂覆座10内为中空，伸缩软管11另一端连通涂覆座10，涂覆座10下竖直设有至少两组固定盒12，固定盒12相对应的一侧横向设有输液转杆13，输液转杆13内为中空且连通固定盒12内部，固定盒12内部连通涂覆座10内部，输液转杆13外套有转筒14，转筒14的内筒与输液转杆13转动配合，毛刷筒17套设在转筒14的外筒外，输液转杆13外钻有连通输液转杆13内部的第一液孔15，转筒14外钻有与第一液孔15连通的第二液孔16。

所述涂覆座10的底面的形状为弧形且与管材30表面的形状相匹配，所述固定盒12的六组，且分别竖直设于涂覆座10底面的弧面下。

所述移动装置5包括丝杆座18，丝杆座18横向设于支架2内顶面，丝杆座18内横向设有传动丝杆19，丝杆座18一侧设有驱动传动丝杆19转动的驱动电机20，传动丝杆19外套设有螺母21，丝杆座18下横向设有导轨22，螺母21外设有与导轨22滑动配合的滑块23，螺母21下设有移动座6，升降气缸9通过螺丝固定在移动座6下。

所述转动装置3包括转动座25，转动座25安装在支架2内右侧，转动座25左侧横向设有转动转轴26，转动转轴26另一端竖直设有第一转盘24，第一转盘24与转动转轴26同轴传动，支架2内左侧设有夹持气缸28，夹持气缸28的活塞杆末端设有转动电机27，夹持气缸28横向推动转动电机27，转动电机27的转轴端竖直设有第二转盘29，转动电机27驱动第二转盘29转动，第二转盘29右侧与第一转盘24左侧相对应。

所述底座1上设有储液盒4，储液盒4上方与涂覆座10底面相对应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种管材的涂覆装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有支架，支架为倒“n”型，支架内设有对管材进行转动的转动装置，支架内顶面设有移动装置，移动装置下设有升降气缸，升降气缸的活塞杆下设有涂覆座，升降气缸竖直推动涂覆座，涂覆座下设有对管材涂覆的毛刷筒，移动装置下设有涂覆液箱，移动装置下设有抽液泵，抽液泵抽液端通过管道与涂覆液箱连通，抽液泵出液端连接有伸缩软管，伸缩软管另一端连接毛刷筒。

2.根据权利要求1所述的一种管材的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆座内为中空，伸缩软管另一端连通涂覆座，涂覆座下竖直设有至少两组固定盒，固定盒相对应的一侧横向设有输液转杆，输液转杆内为中空且连通固定盒内部，固定盒内部连通涂覆座内部，输液转杆外套有转筒，转筒的内筒与输液转杆转动配合，毛刷筒套设在转筒的外筒外，输液转杆外钻有连通输液转杆内部的第一液孔，转筒外钻有与第一液孔连通的第二液孔。

3.根据权利要求2所述的一种管材的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆座的底面的形状为弧形且与管材表面的形状相匹配，所述固定盒的六组，且分别竖直设于涂覆座底面的弧面下。

4.根据权利要求1所述的一种管材的涂覆装置，其特征在于，所述移动装置包括丝杆座，丝杆座横向设于支架内顶面，丝杆座内横向设有传动丝杆，丝杆座一侧设有驱动传动丝杆转动的驱动电机，传动丝杆外套设有螺母，丝杆座下横向设有导轨，螺母外设有与导轨滑动配合的滑块，螺母下设有移动座，升降气缸通过螺丝固定在移动座下。

5.根据权利要求1所述的一种管材的涂覆装置，其特征在于，所述转动装置包括转动座，转动座安装在支架内右侧，转动座左侧横向设有转动转轴，转动转轴另一端竖直设有第一转盘，第一转盘与转动转轴同轴传动，支架内左侧设有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆末端设有转动电机，夹持气缸横向推动转动电机，转动电机的转轴端竖直设有第二转盘，转动电机驱动第二转盘转动，第二转盘右侧与第一转盘左侧相对应。

6.根据权利要求1所述的一种管材的涂覆装置，其特征在于，所述底座上设有储液盒，储液盒上方与涂覆座底面相对应。

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