CN216261309U - 节能环保型混凝土破碎分选装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种节能环保型混凝土破碎分选装置，涉及破碎分选装置的领域，包括支撑架以及安装于所述支撑架上的筛选机构和破碎机，所述破碎机位于所述筛选机构上方，所述支撑架上还设置有传输带以及磁选机构，所述传输机构包括架体和传输带，所述传输带出料端位于所述筛选机构进料口上方，所述磁选机构位于所述传输带出料端上方，用于筛选铁质物及附有铁质物的混凝土块。本申请具有提高混凝土分选精细度的效果。

Description

节能环保型混凝土破碎分选装置

技术领域

本申请涉及破碎分选装置的领域，尤其是涉及一种节能环保用混凝土破碎分选装置的领域。

背景技术

混凝土是一种应用广泛的建筑材料，混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。随着城镇建设不断加大，废弃混凝土随之不断增多，造成环境污染，且消耗大量的矿产资源。因此，为了节约矿产资源，目前常将废弃混凝土破碎分选后重新作为建筑骨料进行资源化回用。

现有申请号为201821752664.3的中国实用新型专利公开了一种节能环保用混凝土破碎分选装置，包括破碎机构、筛选机构及机架，破碎机构和筛选机构均设在机架上，破碎机构包括破碎腔及与·破碎腔连通的入料斗，破碎腔内设有用于破碎混凝土的破碎辊组，筛选机构包括上震动筛选箱和下震动筛选箱，上震动筛选箱的上端和下震动筛选箱的上端均开口，上震动筛选箱的底壁上和下震动筛选箱的底壁上均设有筛选孔，上震动筛选箱上筛选孔的孔径大于下震动筛选箱上筛选孔的孔径，破碎腔的出口与上震动筛选箱连通。混凝土从入料斗进入破碎腔，由破碎辊组对混凝土进行破碎，破碎后的混凝土进入上震动筛选箱进行初次筛选，粗骨料留在上震动筛选箱中，剩下的骨料从上震动筛选箱上的筛选孔中落入下震动筛选箱中进行第二次筛选，细骨料从下震动筛选箱上的筛选孔中掉落。

针对上述中的相关技术，发明人认为难以分选出混凝土块中混有的钢筋、扎丝等铁质物，存在分选精度较低的缺陷。

发明内容

为了改善分选精细度不足的问题，本申请提供一种节能环保用混凝土破碎分选装置。

本申请提供的一种节能环保用混凝土破碎分选装置采用如下的技术方案：

节能环保型混凝土破碎分选装置,包括支撑架以及安装于所述支撑架上的筛选机构和破碎机，所述破碎机位于所述筛选机构上方，所述支撑架上还设置有传输机构以及磁选机构，所述传输机构包括架体和传输带，所述传输机构出料端位于所述筛选机构进料口上方，所述传输机构进料端位于所述破碎机出料口下方，所述磁选机构位于所述传输机构出料端上方，用于筛选铁质物及附有铁质物的混凝土块。

通过采用上述技术方案，混凝土块从破碎机进料口进入破碎机，由破碎机进行破碎，破碎完的混凝土块从破碎机出料口落入传输带，传输带使破碎完的混凝土块平铺运输，磁选机构吸附铁质物及附有铁质物的混凝土块，破碎完的混凝土块从传输机构出料端落入筛选机构进料端，筛选机构通过筛选机将破碎完的混凝土块粗料与细料分选出来。便于磁选机构从破碎的混凝土块中分选出铁质物及附有铁质物的混凝土块，提高分选精细度。

可选的，所述磁选机构包括收纳箱、导轨、电磁铁以及直线驱动件，所述收纳箱设置于破碎机一侧，所述导轨一端位于所述传输带出料端上方，另一端位于所述收纳箱上方，所述电磁铁滑动连接在所述导轨上，所述直线驱动件固定设置于所述支撑架上，所述直线驱动件用于带动所述电磁铁沿所述导轨架长度方向往复运动。

通过采用上述技术方案，在破碎后的混凝土块通过传输带向筛选装置进料端运动时，控制电磁铁通电，经破碎的混凝土块铁质物被吸附到电磁铁上，当电磁铁吸附较多铁质物及附有铁质物的混凝土块后，调节直线驱动件带动电磁铁移动至收纳箱上方，控制电磁铁断电，铁质物及附有铁质物的混凝土块掉落到收纳箱中，之后调节直线驱动件带动电磁铁复位，控制电磁铁通电继续使用，可实现自动将铁质物体进行分选，减少人工作业，提高自动化。

可选的，所述电磁铁靠近所述传输带上带面一侧设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，可缓冲电磁铁吸附过程中铁质物及附有铁质物的混凝土块对电磁铁的碰撞冲击，延长电磁铁的使用寿命。

可选的，所述传输带传输方向的两侧安装有阻挡板。

通过采用上述技术方案，对破碎后的混凝土块进行限位阻挡，减少破碎后的混凝土块从传输带两侧滚落的可能性。

可选的，两所述阻挡板的顶部与所述破碎机侧壁连接。

通过采用上述技术方案，对破碎后的混凝土进行导向，使破碎后的混凝土块能从破碎机出料口顺利落到传输机构上。

可选的，所述传输带的出料端安装有滑板，所述滑板自靠近所述传输带一端向远离传输带一端逐渐向下倾斜，且所述滑板靠近传输带一端低于传输带上带面设置，所述滑板远离传输带一端位于所述筛选机构进料口上方。

通过采用上述技术方案，可减少破碎后的混凝土块落入过程对筛选机构进料口的冲击力。

可选的，所述破碎机的进料口设置用于向待破碎混凝土喷水的喷淋件。

通过采用上述技术方案，破碎机在破碎时会造成大量灰尘，对环境造成污染，喷淋件喷水使水与灰尘结合，可减少破碎过程中灰尘的产生，减少污染。

可选的，所述破碎机出料口处安装有吸尘机。

通过采用上述技术方案，由吸尘机吸收破碎产生的灰尘，有助于减少灰尘的扩散，减少破碎污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置输送机构与磁选装置，传输机构使破碎后的混凝土块平铺传输，进而便于磁选机构从破碎的混凝土块中分选出铁质物及附有铁质物的混凝土块，提高分选精细度；

2.通过阻挡板的顶部与所述破碎机侧壁连接，导向破碎后的混凝土从破碎机出料口到传输机构，减少破碎后的混凝土块从传输机构上滚落的情况发生；

3.在破碎机的进料口设置用于向待破碎混凝土喷水的喷淋件，减少破碎机运作时灰尘的产生及扩散。

附图说明

图1是本申请实施例的节能环保型混凝土破碎分选装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的节能环保型混凝土破碎分选装置的左视图。

附图标记：1、支撑架；101、底座；102、上支撑架；103、下支撑架；104、上支撑板；105、下支撑板；2、破碎机；3、筛选机构；31、筛选机；32、粗料盒；33、细料盒；4、传输机构；41、架体；42、传输带；5、磁选机构；51、收纳箱；52、导轨；53、电磁铁；54、直线驱动件；55、滑杆；56、安装座；57、连接杆；6、缓冲垫；7、阻挡板；8、滑板；9、喷淋件；91、供水管；10、吸尘机。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能环保用混凝土破碎分选装置。

参照图1，节能环保型混凝土破碎分选装置包括支撑架1以及安装于支撑架1上的破碎机2、筛选机构3、传输机构4和磁选机构5。其中，破碎机2位于筛选机构3上方，传输机构4进料端位于破碎机2出料口下方，传输机构4出料端位于筛选机构3进料口上方，磁选机构5位于传输机构4出料端上方。

参照图1，支撑架1包括上底座101、上支撑架102、下支撑架103、上支撑板104以及下支撑板105，下支撑架103焊接在底座101上方，下支撑板105焊接在下支撑架103一侧，上支撑架102焊接在下支撑架103上方，上支撑板104焊接在上支撑架102一侧。

参照图1，破碎机2通过螺栓固定在上支撑架102上，本实施例中破碎机2采用鄂式破碎机。破碎机2进料口处的侧壁上螺纹连接有供水管91，供水管91上螺纹连接有喷淋件9，在本实施例中喷淋件9采用花洒。上支撑架102上通过螺栓固定有吸尘机10，吸尘机10的吸尘管贯穿破碎机2侧壁伸入破碎机2内腔中，并与破碎机2侧壁螺纹连接。破碎机2运作时，花洒喷水减少灰尘的产生，吸尘机10吸收破碎产生的灰尘，相互配合，有助于减少灰尘的产生和扩散，进而减少破碎污染。

参照图1，传输机构4包括架体41和安装在架体41上的传输带42，架体41两侧焊接在上支撑架102远离上支撑板104一侧，架体41于传输带42传输方向的两侧均焊接有阻挡板7，两阻挡板7平行设置，且阻挡板7顶部焊接在破碎机2侧壁上，阻挡板7对破碎后的混凝土块进行限位阻挡，减少破碎后的混凝土块从传输带42两侧滚落的可能性。传输带42出料端通过螺栓固定有滑板8，滑板8自靠近传输带42一端向远离传输带42一端逐渐向下倾斜，滑板8靠近传输带42一端低于传输带42上带面设置，滑板8远离传输带42一端位于筛选机构3进料口上方，滑板8可使破碎后的混凝土块顺利进入筛选机构3进料口，减少破碎后的混凝土块落入筛选机构3过程对筛选机构3进料口的冲击力。

参照图1和图2，磁选机构5包括收纳箱51、导轨52、电磁铁53、直线驱动件54、滑杆55、安装座56以及连接杆57，收纳箱51放置于下支撑板105上，导轨52沿传输带42运动方向焊接在上支撑板104底部，导轨52一端位于传输带42出料端上方，另一端位于收纳箱51上方，滑杆55顶端一体设置有滑动部，滑动部卡接在导轨52的滑槽中，且能够沿导轨52的长度方向滑移，电磁铁53粘接在滑杆55底端上，电磁铁53靠近传输带42上带面一侧粘贴有缓冲垫6，本实施例中缓冲垫6采用橡胶垫。安装座56位于上支撑架102一侧，安装座56与上支撑架102侧壁通过螺栓固定，直线驱动件54通过螺栓固定在安装座56上，电磁铁53侧壁粘接有连接杆57，连接杆57远离电磁铁53一端与直线驱动件54的驱动端通过螺栓固定，在本实施例中直线驱动件54采用气缸，在其他实施例中直线驱动件54也可采用电动伸缩杆或油缸，凡是能带动电磁铁53沿导轨52滑移均可。混凝土经破碎后，破碎的混凝土块随着传输带42运动过程中，电磁铁53通电吸附体质物及附有铁质物的混凝土，吸附较多的铁质物及附有铁质物的混凝土块后，调节气缸，气缸通过连接杆57带动电磁铁53移动至收纳箱51上方，控制电磁铁53断电，铁质物及附有铁质物的混凝土块落入收纳箱51中，之后气缸带动电磁铁53复位，调节电磁铁53通电继续使用。

参照图1和图2，筛选机构3包括筛选机31、粗料盒32和细料盒33，筛选机31通过螺栓固定在底座101上，滑板8底端搭接在筛选机31进料口上，粗料盒32放置在筛选机31侧出料口下方，细料盒33放置在筛选机31下出料口下方，破碎后的混凝土块沿着滑板8自筛选机31进料口滑入筛选机31中，由筛选机31对破碎后的混凝土块进行分选，粗料从筛选机31侧出料口滚入粗料盒32中，细料则通过筛选机31上的筛孔从筛选机31下出料口落入细料盒33中。

本申请实施例一种节能环保型混凝土破碎分选装置的实施原理为:混凝土块从破碎机2进料口进入，经破碎完的混凝土块从破碎机2出料口落至传输带42上，向靠近筛选机31方向运输，运输至靠近传输带42出料端时，铁质物及附有铁质物的混凝土块被吸附到电磁铁53上，电磁铁53吸附较多铁质物及附有铁质物的混凝土块时，调节直线驱动件54，直线驱动件54带动电磁铁53移动至收纳箱51上方，控制电磁铁53断电，铁质物及附有铁质物的混凝土块掉落到收纳箱51中，之后气缸带动电磁铁53复位，调节电磁铁53通电继续使用。而传输带42上剩余的破碎后的混凝土块沿着滑板8落入筛选机31进料口，筛选机31对破碎后的混凝土块进行分选，分选出的粗料从筛选机31侧出料口滚入粗料盒32中，细料则通过筛选机31上的筛孔从下出料口落入细料盒33中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.节能环保型混凝土破碎分选装置,包括支撑架（1）以及安装于所述支撑架（1）上的破碎机（2）和筛选机构（3），所述破碎机（2）位于所述筛选机构（3）上方，其特征在于：所述支撑架（1）上还设置有传输机构（4）以及磁选机构（5），所述传输机构（4）包括传输带（42），所述传输带（42）出料端位于所述筛选机构（3）进料口上方，所述传输带（42）进料端位于所述破碎机（2）出料口下方，所述磁选机构（5）位于所述传输带（42）出料端上方，用于筛选铁质物及附有铁质物的混凝土块。

2.根据权利要求1所述的节能环保型混凝土破碎分选装置，其特征在于：所述磁选机构（5）包括收纳箱（51）、导轨（52）、电磁铁（53）以及直线驱动件（54），所述收纳箱（51）设置于破碎机（2）一侧，所述导轨（52）一端位于所述传输机构（4）出料端上方，另一端位于所述收纳箱（51）上方，所述电磁铁（53）滑动连接在所述导轨（52）上，所述直线驱动件（54）固定设置于所述支撑架（1）上，所述直线驱动件（54）用于带动所述电磁铁（53）沿所述导轨（52）长度方向往复运动。

3.根据权利要求2所述的节能环保型混凝土破碎分选装置，其特征在于：所述电磁铁（53）靠近所述传输带（42）上带面一侧设置有缓冲垫（6）。

4.根据权利要求1所述的节能环保型混凝土破碎分选装置，其特征在于：所述传输带（42）传输方向的两侧安装有阻挡板（7）。

5.根据权利要求4所述的节能环保型混凝土破碎分选装置，其特征在于：两所述阻挡板（7）的顶部与所述破碎机（2）侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的节能环保型混凝土破碎分选装置，其特征在于：所述传输带（42）的出料端安装有滑板（8），所述滑板（8）自靠近所述传输带（42）一端向远离传输带（42）一端逐渐向下倾斜，且所述滑板（8）靠近传输带（42）一端低于传输带（42）上带面设置，所述滑板（8）远离传输带（42）一端位于所述筛选机构（3）进料口上方。

7.根据权利要求1所述的节能环保型混凝土破碎分选装置，其特征在于：所述破碎机（2）的进料口处设置有用于向待破碎混凝土块喷水的喷淋件（9）。

8.根据权利要求1所述的节能环保型混凝土破碎分选装置，其特征在于：所述破碎机（2）出料口处安装有吸尘机（10）。

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