CN216261204U - 一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室，所述粉碎室包括粗碎区和细碎区，所述粗碎区设置有粗碎齿圈，所述细碎区设置有固定锤盘，所述固定锤盘外围设置有环形筛网，所述粉碎室中心穿装有主轴，所述主轴在粗碎区设置有粗碎刀盘，所述粗碎刀盘上设置有粗碎刀片或粗碎锤头，所述主轴在粗碎区设置有活动锤盘，所述固定锤盘与活动锤盘相配合。本实用新型一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其将粗碎机和细碎机集合为一体，结构紧凑，大大降低了用户对设备的空间要求。

Description

一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

在中药、化工、食品等行业中，对物料进行粉碎是常有之事。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

现有的物料在粉碎过程中，由于长料粗料无法直接通过超微粉碎机料斗进入粉碎腔内进行粉碎，因此目前长料粗料的粉碎一般包括粗碎和细碎两个步骤，长料粗料先通过粗料机粗碎，经粗碎后的物料通过螺杆机构输送进入细碎机细碎，这样就造成整体设备结构复杂，生产成本高，且长料粗料在粗碎和输送过程中会产生大量粉尘，污染生产环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其将粗碎机和细碎机集合为一体，结构紧凑，大大降低了用户对设备的空间要求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室，所述粉碎室包括粗碎区和细碎区，所述粗碎区设置有粗碎齿圈，所述细碎区设置有固定锤盘，所述固定锤盘外围设置有环形筛网，所述粉碎室中心穿装有主轴，所述主轴在粗碎区设置有粗碎刀盘，所述粗碎刀盘上设置有粗碎刀片或粗碎锤头，所述主轴在粗碎区设置有活动锤盘，所述固定锤盘与活动锤盘相配合。

可选的，所述粉碎室前方设置有敞开式料斗，所述敞开式料斗与粉碎室之间通过进料管相连接。

可选的，所述粉碎室右方依次设置有送风风机、旋风下料器、脉冲除尘箱和引风机，所述粉碎室与送风风机之间通过第一出料管相连接，所述送风风机与旋风下料器之间通过第二出料管相连接，所述旋风下料器与脉冲除尘箱之间通过除尘管相连接，所述脉冲除尘箱与引风机之间通过引风管相连接。

可选的，所述旋风下料器底部设置有关风器。

可选的，所述脉冲除尘箱底部设置有蝶阀。

可选的，所述主轴在粉碎室后侧设置有轴承座，所述粉碎室左方设置有粉碎主机，所述粉碎主机输出端与主轴后端之间通过带轮机构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型将粗碎机和细碎机集合为一体，结构紧凑，大大降低了用户对设备的空间要求；

2、本实用新型在生产过程中物料无需经过中间输送环节，粉碎过程不会有粉尘外溢，有效保障了现场生产环境；

3、本实用新型粗碎不用筛网，物料通过齿圈粗粉碎后再进行细粉碎，能够减轻细粉碎的筛网损坏，保证筛网的使用寿命，能够满足广大客户的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机的结构示意图。

图2为图1中粉碎室内部结构实施例1的示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2中粉碎室内部结构实施例2的示意图。

图5为图4的B-B剖视图。

其中：

机架 1

粉碎室 2

粗碎区 2.1

细碎区 2.2

粗碎齿圈 3

固定锤盘 4

环形筛网 5

主轴 6

粗碎刀盘 7

粗碎刀片 8

粗碎锤头 9

活动锤盘 10

敞开式料斗 11

进料管 12

送风风机 13

旋风下料器 14

脉冲除尘箱 15

引风机 16

第一出料管 17

第二出料管 18

除尘管 19

引风管 20

关风器 21

蝶阀 22

轴承座 23

粉碎主机 24

带轮机构 25。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图5所示，本实施例中的一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，它包括机架1，所述机架1上设置有粉碎室2，所述粉碎室2包括粗碎区2.1和细碎区2.2，所述粗碎区2.1设置有粗碎齿圈3，所述细碎区2.2设置有固定锤盘4，所述固定锤盘4外围设置有环形筛网5，所述粉碎室2中心穿装有主轴6，所述主轴6在粗碎区2.1设置有粗碎刀盘7，所述粗碎刀盘7上设置有粗碎刀片8或粗碎锤头9，所述主轴6在粗碎区2.2设置有活动锤盘10，所述固定锤盘4与活动锤盘10相配合；

所述粉碎室2前方设置有敞开式料斗11，所述敞开式料斗11与粉碎室2之间通过进料管12相连接；

所述粉碎室2右方依次设置有送风风机13、旋风下料器14、脉冲除尘箱15和引风机16，所述粉碎室2与送风风机13之间通过第一出料管17相连接，所述送风风机13与旋风下料器14之间通过第二出料管18相连接，所述旋风下料器14与脉冲除尘箱15之间通过除尘管19相连接，所述脉冲除尘箱15与引风机16之间通过引风管20相连接；

所述旋风下料器14底部设置有关风器21；

所述脉冲除尘箱15底部设置有蝶阀22；

所述主轴6在粉碎室2后侧设置有轴承座23，所述粉碎室2左方设置有粉碎主机24，所述粉碎主机24输出端与主轴6后端之间通过带轮机构25相连接。

工作原理：

该设备经过敞开式料斗把不同的粗物料送入粉碎室进行粉碎，粗粉碎采用粗碎锤头或粗碎刀片，按不同物料的硬度来选择。在粗粉碎的过程中不设筛网用齿圈锤头或刀片直接粉碎后，再经过自吸风机吸到细粉碎区域进行粉碎，在粉碎室内被高速旋转的活动锤盘冲击下，使物料甩向固定齿盘间相互碰撞，摩擦，剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料在送风风机产生的负压气流的推动下，小粉利克服自重，达到细度的物料随气流越过筛网，经第二出料管进入旋风收集器，经过关风器下料；一部分超细粉尘由脉冲除尘箱吸收，除尘后洁净空气排入大气。该粉碎室内不会产生过高热量，确保物料的特性不会改变。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有粉碎室(2)，所述粉碎室(2)包括粗碎区(2.1)和细碎区(2.2)，所述粗碎区(2.1)设置有粗碎齿圈(3)，所述细碎区(2.2)设置有固定锤盘(4)，所述固定锤盘(4)外围设置有环形筛网(5)，所述粉碎室(2)中心穿装有主轴(6)，所述主轴(6)在粗碎区(2.1)设置有粗碎刀盘(7)，所述粗碎刀盘(7)上设置有粗碎刀片(8)或粗碎锤头(9)，所述主轴(6)在粗碎区(2.1)设置有活动锤盘(10)，所述固定锤盘(4)与活动锤盘(10)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其特征在于：所述粉碎室(2)前方设置有敞开式料斗(11)，所述敞开式料斗(11)与粉碎室(2)之间通过进料管(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其特征在于：所述粉碎室(2)右方依次设置有送风风机(13)、旋风下料器(14)、脉冲除尘箱(15)和引风机(16)，所述粉碎室(2)与送风风机(13)之间通过第一出料管(17)相连接，所述送风风机(13)与旋风下料器(14)之间通过第二出料管(18)相连接，所述旋风下料器(14)与脉冲除尘箱(15)之间通过除尘管(19)相连接，所述脉冲除尘箱(15)与引风机(16)之间通过引风管(20)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其特征在于：所述旋风下料器(14)底部设置有关风器(21)。

5.根据权利要求3所述的一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其特征在于：所述脉冲除尘箱(15)底部设置有蝶阀(22)。

6.根据权利要求1所述的一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其特征在于：所述主轴(6)在粉碎室(2)后侧设置有轴承座(23)，所述粉碎室(2)左方设置有粉碎主机(24)，所述粉碎主机(24)输出端与主轴(6)后端之间通过带轮机构(25)相连接。

Images