CN216260942U - 一种多晶硅破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于多晶硅加工技术领域。基于现有的鄂式破碎机破碎后的物料颗粒不能完全符合要求的问题，本实用新型公开了一种多晶硅破碎机，包括：机体，通过支撑架安装在地面上；静鄂板，安装在机体上，其工作面安装有表面呈波浪形的第一衬板；动鄂板，安装在机体上，位于静鄂板一侧，其大小和形状和静鄂板对应；动鄂板的工作面上安装有表面呈波浪形的第二衬板；动力装置，和动鄂板连接，用以驱动动鄂板接近静鄂板；筛选装置，设置在机体的下方，用于筛选破碎后的物料；其中，静鄂板和动鄂板之间为破碎腔；第一衬板和第二衬板对应，当动鄂板接近静鄂板时，第一衬板和第二衬板相卡合。该机构可实现物料的破碎、筛分，以确保颗粒满足要求。

Description

一种多晶硅破碎机

技术领域

本实用新型属于多晶硅加工技术领域，特别涉及一种多晶硅破碎机。

背景技术

鄂式破碎机又称老虎机，是一种碎石机，其由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂板上下运动，当动鄂板上升时肘板和动鄂板间夹角变大，从而推动动鄂板向固定鄂板接近，和此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的，破碎机破碎方式是曲动挤压型。

然而，现有的鄂式破碎机在工作时，物料经破碎机破碎后，流出破碎腔时通常会夹杂一些体积较大的颗粒，不能得到完全符合粒度要求的产品。

实用新型内容

基于上述现有的鄂式破碎机存在的问题，本实用新型旨在提供一种多晶硅破碎机，该机构可实现物料的破碎、筛分。

为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：

一种多晶硅破碎机，包括：机体，通过支撑架安装在地面上；静鄂板，安装在所述机体上，其工作面安装有表面呈波浪形的第一衬板；动鄂板，安装在所述机体上，位于所述静鄂板一侧，其大小和形状和所述静鄂板对应；所述动鄂板的工作面上安装有表面呈波浪形的第二衬板；动力装置，和所述动鄂板连接，用以驱动所述动鄂板接近所述静鄂板；筛选装置，设置在所述机体的下方，用于筛选破碎后的物料；其中，所述静鄂板和所述动鄂板之间为破碎腔；所述第一衬板和所述第二衬板对应，当所述动鄂板接近所述静鄂板时，所述第一衬板和所述第二衬板相卡合。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述筛选装置包括：直线振动筛，倾斜设置在所述机体下方；第一传送装置，位于所述直线振动筛的正下方，接收所述直线振动筛落下的物料；第二传送装置，位于所述直线振动筛倾斜下端的一侧；导料板，一端和所述直线振动筛的倾斜下端连接，另一端延伸至所述第二传送装置处，将所述直线振动筛上的物料导向所述第二传送装置。

在本实用新型公开的其中一个技术方案种，所述第一衬板和所述第二衬板均具有上衬和下衬，所述上衬得下边沿和所述下衬的上边沿接触，并由螺钉固定在所述静鄂板和动鄂板上。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述动鄂板通过心轴悬挂在所述机体上；所述动力装置和所述动鄂板的下端连接，用以驱动所述动鄂板接近所述静鄂板。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述动力装置包括：

电动机，安装在所述机体上；

偏心轴，安装在所述机体的顶部；

皮带轮，设置在所述偏心轴的一端，和所述电动机皮带连接；

飞轮，设置在所述偏心轴的另一端；

调节件，套接在所述偏心轴上，并和所述动鄂板的下端铰接；

在所述电动机的驱动下，所述调节件带动所述动鄂板接近所述静鄂板。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述调节件包括：

连接板，第一调节肋板和第二调节肋板；

其中，所述第一调节肋板和所述第二调肋板的大小和形状对应，对称设置在所述连接板的两侧；

所述连接板一端套接在所述偏心轴上；

所述第一调节肋板一端和所述动鄂板铰接，另一端和所述连接板的下端铰接;

所述第二调节肋板一端和所述连接板的下端铰接，另一端和所述机体铰接。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括：

拉杆，其一端和所述动鄂板的下端连接，另一端穿出所述机体；

拉簧，套设在所述拉杆上，其一端和所述机体连接，另一端通过调节螺栓固定。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一衬板的波峰线和所述静鄂板的倾斜方向平行；相应地，所述第二衬板的波峰线和所述动鄂板的倾斜方向平行。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括进料斗，所述进料斗安装在所述机体顶部，和所述破碎腔连通；其中，所述进料斗内倾斜设置有挡板，所述挡板和所述进料斗内壁留有间隙。

通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有筛选装置，可将不同粒度的颗粒筛选出来，以确保满足加工要求。

2.在静鄂板和动鄂板上分别安装有可以相互卡合且表面呈波浪形的第一衬板和第二衬板，有利于提升破碎效率，且破碎后的物料可从衬板上的波谷流出，可防止破碎后的物料堵塞在破碎腔内；进一步地，第一衬板和第二衬板均包括上衬和下衬，可拆卸安装在静鄂板和动鄂板上，方便更换。

3.更进一步地，动鄂板悬挂在机体上，在动力装置的驱动下进行摆动，以接近静鄂板，从而实现物料的破碎，该设计有利于减少动鄂板对机体的摩擦，进而提高破碎机的使用寿命。

4.最后，机体上设置有进料斗，进料斗内倾斜设置有挡板，有利于均匀进料，提升破碎效率，同时，也可防止物料直接落入破碎腔内，堵塞破碎腔。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型机体的结构示意图。

图4为本实用新型机体的剖面示意图。

附图标记：

1-机体；11-支撑架；

2-静鄂板；

3-动鄂总成；31-动鄂板；32-拉杆；33-调节螺栓；34-拉簧；

4-动力装置；41-电动机；42-偏心轴；43-皮带轮；44-飞轮；45安装座；46-连接板；47-第一调节肋板；48-第二调节肋板；

5-进料斗；51-挡板；

6-筛选装置；61-直线振动筛；62-第一传送带；63-第二传送带；64-导料板；

7-第二衬板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

基于现有的破碎机在破碎多晶硅时，多晶硅颗粒流出破碎腔时通常会夹杂一些体积较大的颗粒，不能得到完全符合粒度要求的产品的问题，本实用新型实施例公开了一种多晶硅破碎机，其结构如附图1-4所示，包括机体1，静鄂板2，动鄂总成3和动力装置4。该破碎机可将破碎后的物料颗粒进行筛分，以满足加工要求。

具体地，机体1通过支撑架11支撑固定在地面上。

静鄂板2固定安装在机体1内，其工作面安装有第一衬板（附图未示出），第一衬板的表面呈波浪形，且波峰线沿第一衬板的长度方向延伸，即沿静鄂板2的倾斜方向延伸。

动鄂总成3设置在静鄂板2的一侧，包括动鄂板31，拉杆32，调节螺栓33和拉簧34。

其中，动鄂板31通过心轴和机体1的顶部连接，即动鄂板31悬挂在机体1上，位于静鄂板2的一侧，其大小和位置和静鄂板2对应。其中，动鄂板31和静鄂板2之间的空间为破碎腔。动鄂板31的工作面安装有第二衬板7，和第一衬板对应，即当动鄂板31接近静鄂板2时，两者相互卡合。

采用上述结构，静鄂板2和动鄂板31上设置有表面呈波浪形且可以相互卡合的第一衬板和第二衬板7，有利于提升破碎效率，且破碎后的物料可从第一衬板和第二衬板8上的波谷流出，可以防止破碎后的物料堵塞在破碎腔内。

拉杆32水平设置，其一端和动鄂板31的下端铰接，另一端穿出机体1。拉簧34套设在拉杆32上。拉簧34的一端和机体1连接，另一端通过调节螺栓33固定。

动力装置4和动鄂板31连接，用于驱动动鄂板31相对静鄂板2摆动，从而破碎物料，包括电动机41，偏心轴42，皮带轮43，飞轮44，安装座45和调节件。

其中，电动机41安装在机体1上。偏心轴42通过轴承座安装在机体1的顶部。

皮带轮43安装在偏心轴42的一端，并和电动机41通过皮带相连。飞轮44安装在偏心轴42的另一端。

安装座45滑动安装在机体上。

调节件套接在偏心轴42上，并和动鄂板31的下端铰接，在电动机41的作用下，带动动鄂板31接近静鄂板2。其中，调节件包括连接板46，第一调节肋板47和第二调节肋板48。

连接板46一端套接在偏心轴42上。

第一调节肋板47一端和动鄂板31铰接，另一端和连接板46的下端铰接。

第二调节肋板48相对设置在连接板46的另一侧，其形状和大小和第一调节肋板47对应，即第一调节肋板47和第二调节肋板48对称设置在连接板46的两侧。第二调节肋板48一端和连接板46的下端铰接，另一端和机体1铰接。

采用上述结构，动鄂板31不和偏心轴42连接；动鄂板31悬挂在机体1上，在电动机41的驱动下，第一调节肋板47带动动鄂板31运动，从而使动鄂板31向静鄂板2接近，将物料压碎。有利于减轻摩擦，从而提高破碎机的使用寿命。

筛选装置6包括直线振动筛61，第一传送带62，第二传送带63和导料板64。

具体地，直线振动筛61倾斜设置在机体1的正下方，用于筛选不同粒度大小的颗粒。第一传送带62部分位于直线振动筛61的正下方，接收直线振动筛61落下的颗粒。第二传送带63安装在邻近直线振动筛61的倾斜下端的一侧。导料板64一端和直线振动筛61的倾斜下端连接，另一端和导向第二传送带63，将直线振动筛61上的颗粒导向第二传送带63。

采用上述结构，破碎后的颗粒经直线振动筛61振动筛分，小颗粒经第一传送带62传送，大颗粒经第二传送带63传送，以确保颗粒满足要求。

由于在破碎过程中，破碎腔内的上部和下部的作用力是不一致的，造成第一衬板和第二衬板7上下两部分的磨损程度不一致；作为本实施例的具体实施方式，第一衬板和第二衬板7均由上衬71和下衬72组成，且上衬71的下边沿和下衬72的上边沿接触。上衬71和下衬72均通过螺钉固定在静鄂板2和动鄂板31上。采用上述结构，方便更换清理。

作为本实施例的优化方案，还包括进料斗5，设置在机体1上，并和破碎腔连通。其中，进料斗5内倾斜设置有挡板51，挡板51和进料斗5的内壁具有间隙。挡板51起到缓冲作用，可防止物料直接落入破碎腔，从而造成物料堆积的问题；同时，挡板51的设置也有利于提升破碎效率。

本实用新型实施例的工作原理是：

将需破碎的物料倒入进料斗5，倾斜的挡板51会阻隔物料，防止物料直接进入破碎腔；此时，电动机41开始工作，第一调节肋板47带动动鄂板31接近静鄂板2，从而压碎物料；随后物料颗粒经破碎腔流出，落入振动筛61内，在振动筛的作用下，小颗粒落入第一传送带62，大颗粒经导料板64导入第二传送带63，实现颗粒的粒度筛选，以确保满足加工要求。

通过以上说明可知，本实用新型实施例的有益效果是：

设置有筛选装置，可实现物料的破碎、筛分，确保颗粒满足要求；进一步地，在动鄂板和静鄂板上安装有可以相互卡合且表面呈波浪形的衬板，有利于提升破碎效率，且破碎后的物料可从衬板上的波谷流出，可防止破碎后的物料堵塞在破碎腔内；进一步地，第一衬板和第二衬板均包括上衬和下衬，可拆卸安装在静鄂板和动鄂板上，方便更换；更进一步地，动鄂板悬挂在机体上，在动力装置的驱动下进行摆动，以接近静鄂板，从而实现物料的破碎，该设计有利于减少动鄂板对机体的摩擦，进而提高破碎机的使用寿命；最后，机体上设置有进料斗，进料斗内倾斜设置有挡板，有利于均匀进料，提升破碎效果，同时，也可防止多晶硅直接落入破碎腔内，堵塞破碎腔。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多晶硅破碎机，其特征在于，包括：

机体，通过支撑架安装在地面上；

静鄂板，安装在所述机体上，其工作面安装有表面呈波浪形的第一衬板；

动鄂板，安装在所述机体上，位于所述静鄂板一侧，其大小和形状和所述静鄂板对应；所述动鄂板的工作面上安装有表面呈波浪形的第二衬板；

动力装置，和所述动鄂板连接，用以驱动所述动鄂板接近所述静鄂板；

筛选装置，设置在所述机体的下方，用于筛选破碎后的物料；

其中，所述静鄂板和所述动鄂板之间为破碎腔；

所述第一衬板和所述第二衬板相对应，当所述动鄂板接近所述静鄂板时，所述第一衬板和所述第二衬板相卡合。

2.根据权利要求1所述的多晶硅破碎机，其特征在于，所述筛选装置包括：

直线振动筛，倾斜设置在所述机体下方；

第一传送装置，位于所述直线振动筛的正下方，接收所述直线振动筛落下的物料颗粒；

第二传送装置，位于所述直线振动筛倾斜下端的一侧；

导料板，一端和所述直线振动筛的倾斜下端连接，另一端延伸至所述第二传送装置上方，将所述直线振动筛上的物料颗粒导向所述第二传送装置。

3.根据权利要求1所述的多晶硅破碎机，其特征在于，所述第一衬板和所述第二衬板均具有：

上衬和下衬；

所述上衬的下边沿和所述下衬的上边沿接触。

4.根据权利要求3所述的多晶硅破碎机，其特征在于，所述第一衬板和所述第二衬板均由螺钉固定在所述静鄂板和所述动鄂板上。

5.根据权利要求1所述的多晶硅破碎机，其特征在于，所述动鄂板通过心轴悬挂在所述机体上；所述动力装置和所述动鄂板的下端连接，用以驱动所述动鄂板接近所述静鄂板。

6.根据权利要求5所述的多晶硅破碎机，其特征在于，所述动力装置包括：

电动机，安装在所述机体上；

偏心轴，安装在所述机体的顶部；

皮带轮，设置在所述偏心轴的一端，和所述电动机皮带连接；

飞轮，设置在所述偏心轴的另一端；

安装座，和所述机体滑动连接；

调节件，套接在所述偏心轴上，并连接所述动鄂板的下端和所述安装座；

在所述电动机的驱动下，所述调节件带动所述动鄂板接近所述静鄂板。

7.根据权利要求6所述的多晶硅破碎机，其特征在于，所述调节件包括：

连接板，第一调节肋板和第二调节肋板；

其中，所述第一调节肋板和所述第二调肋板的大小和形状对应，对称设置在所述连接板的两侧；

所述连接板一端套接在所述偏心轴上；

所述第一调节肋板一端和所述动鄂板铰接，另一端和所述连接板的下端铰接;

所述第二调节肋板一端和所述连接板的下端铰接，另一端和所述安装座铰接。

8.根据权利要求1所述的多晶硅破碎机，其特征在于：

所述第一衬板的波峰线和所述静鄂板的倾斜方向平行；

所述第二衬板的波峰线和所述动鄂板的倾斜方向平行。

9.根据权利要求1所述的多晶硅破碎机，其特征在于，还包括：

拉杆，其一端和所述动鄂板的下端连接，另一端穿出所述机体；

拉簧，套设在所述拉杆上，其一端和所述机体连接，另一端通过调节螺栓固定。

10.根据权利要求1所述的多晶硅破碎机，其特征在于，还包括：

进料斗，安装在所述机体顶部，和所述破碎腔连通；所述进料斗内倾斜设置有挡板；

所述挡板和所述进料斗内壁留有间隙。

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