CN216260642U - 一种失活加氢催化剂的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及失活加氢催化剂再生技术领域的一种失活加氢催化剂的上料装置,包括底座、设置于底座上方的输送装置,其特征在于,所述输送装置的进料端铰接安装在一支撑台上,所述支撑台固定于底座上,所述输送装置的出料端与底座之间连接有液压油缸,所述液压油缸的缸体置于底座上,液压油缸的活塞杆端部抵住输送装置的底部;所述输送装置的出料端下方设有出料仓,所述出料仓内设有滤网,所述滤网上设置有用于振动滤网的振动器,本实用新型的失活加氢催化剂的上料装置为全自动进料,无需人员进行搬运,并且上料效率高,操作方便安全,且可以对加氢催化剂中的杂质进行筛除,同时采用液压油缸,可以任意调节输送装置的角度,方便输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及失活加氢催化剂再生技术领域,具体地,涉及一种失活加氢催化剂的上料装置。
背景技术
当前,石油化学工业的发展离不开催化剂,许多重要的石油化工过程,若不用催化剂,其化学反应速度非常慢,或根本无法进行工业生产。
加氢催化剂在使用前活性金属组分为氧化态,氧化态催化剂在工业使用前,其活性金属需转化为硫化态才具有较高的催化活性。随着催化剂长时间的运转,加氢催化剂存在着失活现象。结焦和杂质化学吸附造成的酸碱中和均属于暂时性中毒,在这种情况下,失活是可逆的,是可以再生的,在进行再生操作前,就需要一个上料装置进行上料,现有的上料装置以人工送料为主,效率地下,且无法对一些杂质进行分筛。
发明内容
本实用新型是要解决的技术问题是提供一种失活加氢催化剂的上料装置,加快上料效率,上料过程中操作安全方便,且可以对失活加氢催化剂中的杂质进行分筛和对未失活的催化剂收集。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种失活加氢催化剂的上料装置,包括底座、设置于底座上方的输送装置,其特征在于,所述输送装置的进料端铰接安装在一支撑台上,所述支撑台固定于底座上,所述输送装置的出料端与底座之间连接有液压油缸,所述液压油缸的缸体置于底座上,液压油缸的活塞杆端部抵住输送装置的底部;所述输送装置的出料端下方设有出料仓,所述出料仓内设有滤网,所述滤网上设置有用于振动滤网的振动器。
本实用新型的进一步改进在于,所述输送装置包括支撑架,所述支撑架的两端安装有转动辊,两所述转动辊之间连接有传动带,所述转动辊由电机驱动旋转,所述液压油缸的活塞杆端部与支撑架底部相抵。
本实用新型的进一步改进在于,所述支撑架两侧设有挡板,所述挡板高于传动带且挡板的内壁面紧靠传动带的外侧缘,可以防止催化剂从两侧脱出。
本实用新型的进一步改进在于,所述传动带的表面设有V形的防滑纹,防止失活加氢催化剂滚落。
本实用新型的进一步改进在于,所述出料仓的底部设有用于支撑出料仓的撑杆。
本实用新型的进一步改进在于,所述出料仓为上大下小的锥形结构,便于收集过滤后的催化剂颗粒并进入下一工序。
本实用新型的进一步改进在于,所述底座下方设有多个自带刹车的滚轮,便于移动整个输送装置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的失活加氢催化剂的上料装置为全自动进料,无需人员进行搬运,并且上料效率高,操作方便安全,且可以对加氢催化剂中的杂质进行筛除,同时采用液压油缸,可以任意调节输送装置的角度,方便输送。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的失活加氢催化剂的上料装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例所述的失活加氢催化剂的上料装置的传动带的结构示意图。
图中:1、底座;2、输送装置;21、支撑架;22、转动辊;23、传送带;3、支撑台;4、液压油缸;5、活塞杆;6、出料仓;7、滤网;8、振动器;9、电机;10、挡板;11、防滑纹; 12、撑杆;13、滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1和附图2,示出了本实用新型的一种失活加氢催化剂的上料装置,包括底座1、设置于底座1上方的输送装置2,输送装置2的进料端铰接安装在一支撑台3上,支撑台3 固定于底座1上,输送装置2的出料端与底座1之间连接有液压油缸4,液压油缸4的缸体置于底座1上,液压油缸4的活塞杆5端部抵住输送装置2的底部;输送装置2的出料端下方设有出料仓6,出料仓6内设有滤网7,出料仓6的底部设有用于支撑出料仓6的撑杆 12,出料仓6为上大下小的锥形结构,便于收集过滤后的催化剂颗粒并进入下一工序,滤网 7上设置有用于振动滤网7的振动器8。
输送装置2包括支撑架21,支撑架21的两端安装有转动辊22,两转动辊22之间连接有传动带23,转动辊22由电机9驱动旋转,液压油缸4的活塞5杆端部与支撑架21底部相抵,失活加氢催化剂在进料端放置在传送带23上,随后由电机驱动转动辊22选装,带动传送带23进行旋转运作,失活加氢催化剂在传送带23的带动下运送到出料端,从出料端最终落入出料仓内,通过振动器振动滤网后进行过滤,同时出料仓6的锥形结构便于收集过滤后的催化剂颗粒,底座1下方设有多个自带刹车的滚轮13,便于移动整个输送装置2。
支撑架21两侧设有挡板10,挡板10高于传动带23且挡板10的内壁面紧靠传动带23的外侧缘,可以防止催化剂从两侧脱出,传动带23的表面设有V形的防滑纹11,防止失活加氢催化剂滚落,在运送过程中,通过设置挡板10来避免失活加氢催化剂从传送带23两侧脱落,同时,带有防滑纹11的传送带,可以避免失活加氢催化剂沿传送带23的长度方向脱落。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种失活加氢催化剂的上料装置,包括底座、设置于底座上方的输送装置,其特征在于,所述输送装置的进料端铰接安装在一支撑台上,所述支撑台固定于底座上,所述输送装置的出料端与底座之间连接有液压油缸,所述液压油缸的缸体置于底座上,液压油缸的活塞杆端部抵住输送装置的底部;所述输送装置的出料端下方设有出料仓,所述出料仓内设有滤网,所述滤网上设置有用于振动滤网的振动器。
2.根据权利要求1所述的一种失活加氢催化剂的上料装置,其特征在于,所述输送装置包括支撑架,所述支撑架的两端安装有转动辊,两所述转动辊之间连接有传动带,所述转动辊由电机驱动旋转,所述液压油缸的活塞杆端部与支撑架底部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种失活加氢催化剂的上料装置,其特征在于,所述支撑架两侧设有挡板,所述挡板高于传动带且挡板的内壁面紧靠传动带的外侧缘。
4.根据权利要求2所述的一种失活加氢催化剂的上料装置,其特征在于,所述传动带的表面设有V形的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种失活加氢催化剂的上料装置,其特征在于,所述出料仓的底部设有用于支撑出料仓的撑杆。
6.根据权利要求1所述的一种失活加氢催化剂的上料装置,其特征在于,所述出料仓为上大下小的锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种失活加氢催化剂的上料装置,其特征在于,所述底座下方设有多个自带刹车的滚轮。
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