CN215940602U - 一种用于滤板生产的原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷过滤技术领域，特别涉及一种用于滤板生产的原料筛选装置，包括底座、筛料装置和传动装置，通过减速机连接的旋转盘带动传动轴运动，从而实现筛料斗的前后晃动。传动轴的长短可调节，调节卡块卡接在T型槽内距离旋转盘圆心的远近，从而调节筛料装置的晃动幅度。本实用新型集合了筛料和翻料两个操作，筛料时的晃动幅度可由传动轴的长短调节，调节卡块卡接在T型槽内距离旋转盘圆心的远近，从而调节筛料装置的晃动幅度，筛料斗底部的轴轮车沿滑轨前后晃动，轮的内部加装轴承，晃动筛料阻力小，筛分效果好。筛网上的原料可翻转卸出，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷过滤技术领域，特别涉及一种用于滤板生产的原料筛选装置。
背景技术
在陶瓷过滤滤板的加工过程中，需要对加工滤板的原料进行一个筛分，但是由于原料比重较大，人工用筛网筛分耗时费力，筛分效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于滤板生产的原料筛选装置。
具体技术方案如下：
一种用于滤板生产的原料筛选装置，包括底座、筛料装置和传动装置；所述底座顶面固定滑轨；所述筛料装置包括筛料斗和轴轮车，筛料斗底部连接轴轮车，轴轮车前后各有一组轴轮，每组轴轮由轴连接两端的轮，轮的内侧为突出的轮沿，轮沿卡在滑轨的内侧；筛料斗底部前侧通过翻转折页连接前侧轴轮，筛料斗内水平安装筛网；所述传动装置包括支座、减速机、旋转盘和传动轴，所述减速机通过支座安装在底座上，减速机的输出端安装旋转盘，旋转盘沿径向方向开设一个T型槽；所述传动轴的一端为铰接端，与筛料斗的后侧铰接；另一端水平连接一个端部凸出的卡块，卡块卡接在T型槽内；所述传动轴的长短可调节，调节卡块卡接在T型槽内距离旋转盘圆心的远近，从而调节筛料装置的晃动幅度。
所述筛料斗后侧安装把手。
所述筛料斗前侧的侧壁加工成向内倾斜的导料板。
所述轴轮两端的轮内部安装有轴承。
所述轴轮车前后晃动的幅度位于滑轨内。
所述筛料斗下方放置接料斗。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型集合了筛料和翻料两个操作，筛料时的晃动幅度可由传动轴的长短调节，调节卡块卡接在T型槽内距离旋转盘圆心的远近，从而调节筛料装置的晃动幅度，筛料斗底部的轴轮车沿滑轨前后晃动，轮的内部加装轴承，晃动筛料阻力小，筛分效果好。筛网上的原料可通过把手翻转筛料斗、在导料板的辅助下卸出，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型筛选装置立体结构示意图；
图2为本实用新型筛选装置主视图；
图3为本实用新型筛选装置俯视图；
图4为本实用新型筛料装置立体结构示意图；
图5为本实用新型筛料装置与滑轨配合示意图；
图6为图5轴轮局部放大示意图；
图7为本实用新型底座立体结构示意图；
图8为图7卡块与T型槽连接处的局部放大示意图；
图9为本实用新型传动装置立体结构示意图；
图10为本实用新型传动装置旋转盘立体结构示意图；
图11为本实用新型传动装置旋转盘平面结构示意图。
图中，1、底座；2、筛料装置；3、传动装置；4、支座；5、筛料斗；6、轴轮；7、筛网；8、翻转折页；9、把手；10、导料板；11、轴承；12、轮沿；13、减速机；14、旋转盘；15、传动轴；16、T型槽；17、铰接端；18、滑轨；19、卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
如图1-11所示，本实用新型用于滤板生产的原料筛选装置，包括底座1、筛料装置2和传动装置3；所述底座1顶面固定滑轨18；所述筛料装置2包括筛料斗5和轴轮车，筛料斗5底部连接轴轮车，轴轮车前后各有一组轴轮，每组轴轮由轴连接两端的轮，轮的内侧为突出的轮沿12，轮沿卡在滑轨18的内侧；筛料斗5底部前侧通过翻转折页8连接前侧轴轮6，筛料斗5内水平安装筛网7；所述传动装置3包括支座4、减速机13、旋转盘14和传动轴15，所述减速机3通过支座4安装在底座1上，减速机3的输出端安装旋转盘14，旋转盘14沿径向方向开设一个T型槽16；所述传动轴15的一端为铰接端17，与筛料斗5的后侧铰接；另一端水平连接一个端部凸出的卡块19，卡块19卡接在T型槽16内；所述传动轴15的长短可调节，调节卡块19卡接在T型槽16内距离旋转盘14圆心的远近，从而调节筛料装置2的晃动幅度。
所述筛料斗5后侧安装把手9。所述筛料斗5前侧的侧壁加工成向内倾斜的导料板10。所述轴轮两端的轮内部安装有轴承11。所述轴轮车前后晃动的幅度位于滑轨18内。所述筛料斗5下方放置接料斗。
工作时，先将筛料斗5在轴轮车上放平，在筛网7内倒入原料。然后调节传动轴15的长短，调节，卡块19卡接在T型槽16内距离旋转盘14圆心的远近从而调节筛料装置2的晃动幅度，在筛料斗5下方放置接料斗。再启动减速机13，旋转盘14在减速机13的带动下缓速转动，T型槽16沿圆周转动，带动传动轴15同步转动，从而带动与传动轴15铰接的筛料斗5底部的轴轮车沿滑轨18前后晃动。完成晃动筛料后，原料中的小颗粒落入接料斗，大颗粒留在筛网7上，抬动把手9将筛料斗5沿翻转折页8翻起，筛网7上的大颗粒原料经由导料板10卸出，实现筛分。
Claims (6)
1.一种用于滤板生产的原料筛选装置，其特征在于：包括底座(1)、筛料装置(2)和传动装置(3)；所述底座(1)顶面固定滑轨(18)；所述筛料装置(2)包括筛料斗(5)和轴轮车，筛料斗(5)底部连接轴轮车，轴轮车前后各有一组轴轮(6)，每组轴轮(6)由轴连接两端的轮，轮的内侧为突出的轮沿(12)，轮沿(12)卡在滑轨(18)的内侧；筛料斗(5)底部前侧通过翻转折页(8)连接前侧轴轮(6)，筛料斗(5)内水平安装筛网(7)；所述传动装置(3)包括支座(4)、减速机(13)、旋转盘(14)和传动轴(15)，所述减速机(13)通过支座(4)安装在底座(1)上，减速机(13)的输出端安装旋转盘(14)，旋转盘(14)沿径向方向开设一个T型槽(16)；所述传动轴(15)的一端为铰接端(17)，与筛料斗(5)的后侧铰接；另一端水平连接一个端部凸出的卡块(19)，卡块(19)卡接在T型槽(16)内；所述传动轴(15)的长短可调节，调节卡块(19)卡接在T型槽(16)内距离旋转盘(14)圆心的远近，从而调节筛料装置(2)的晃动幅度。
2.根据权利要求1所述的用于滤板生产的原料筛选装置，其特征在于：所述筛料斗(5)后侧安装把手(9)。
3.根据权利要求1所述的用于滤板生产的原料筛选装置，其特征在于：所述筛料斗(5)前侧的侧壁加工成向内倾斜的导料板(10)。
4.根据权利要求1所述的用于滤板生产的原料筛选装置，其特征在于：所述轴轮(6)两端的轮内部安装有轴承(11)。
5.根据权利要求1所述的用于滤板生产的原料筛选装置，其特征在于：所述轴轮车前后晃动的幅度位于滑轨(18)内。
6.根据权利要求1所述的用于滤板生产的原料筛选装置，其特征在于：所述筛料斗(5)下方放置接料斗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122531084.XU CN215940602U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种用于滤板生产的原料筛选装置 |
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| CN215940602U true CN215940602U (zh) | 2022-03-04 |
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2021
- 2021-10-21 CN CN202122531084.XU patent/CN215940602U/zh active Active
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