CN216260624U - 一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置 - Google Patents

Abstract

一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，属于兽药颗粒加工领域，以解决兽药颗粒转运过程转浪费时间，导致生产效率低的问题，包括机架；所述机架呈阶梯状，机架的右侧设置有烘干箱，烘干箱的右侧底部铰接有挡板，机架左侧壁上焊接有搅拌桶，搅拌桶的左侧连接有推进电机；V型输送带，所述V型输送带连接在烘干箱底部；该用于兽药生产加工的颗粒成型装置通过机架右侧的烘干箱对切割成型的兽药颗粒做进一步烘干处理，烘干箱右侧底部铰接的挡板能够更好的保持烘干箱的密封性，便于提高兽药颗粒的烘干效果，减少烘干时间，增加生产效率，通过烘干箱底部连接的V型输送带便于使兽药颗粒向中间汇聚，减少兽药颗粒在烘干箱内的迸溅现象。

Description

一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置

技术领域

本实用新型涉及兽药颗粒加工技术领域，尤其涉及一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，兽药的固体成品大多呈颗粒状，现有的用于兽药生产加工的颗粒成型装置通常采用两种机械对兽药进行颗粒成型和烘干操作，导致兽药颗粒成型后需要通过转运到烘干机械中进行干燥，极大的影响了兽药颗粒的生产速度和生产效率，并且容易造成兽药颗粒散落，造成兽药颗粒的浪费。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于兽药生产加工的颗粒成型装置通常采用两种机械对兽药进行颗粒成型和烘干操作，导致兽药颗粒成型后需要通过转运到烘干机械中进行干燥，极大的影响了兽药颗粒的生产速度和生产效率，并且容易造成兽药颗粒散落，造成兽药颗粒的浪费的问题。

本实用新型用于兽药生产加工的颗粒成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，其中，该用于兽药生产加工的颗粒成型装置包括有机架；

所述机架呈阶梯状，机架的右侧设置有烘干箱，烘干箱的右侧底部铰接有挡板，机架左侧壁上焊接有搅拌桶，搅拌桶的左侧连接有推进电机；加热控制器，所述加热控制器安装在烘干箱的前侧壁上；切割电机，所述切割电机安装于烘干箱左侧顶部，切割电机的右侧烘干箱顶部安装有烘干机；V型输送带，所述V型输送带连接在烘干箱底部。

进一步的，所述烘干箱的左侧顶部端面中开设有切刀滑槽，切刀滑槽呈凸形状，切刀滑槽的底部连接在烘干箱内腔左侧壁中间处。

进一步的，所述搅拌桶右端呈锥形，搅拌桶的右端开设有成型网板，成型网板连接在烘干箱的左侧壁中，与加热控制器相连接的加热丝呈螺旋状分布在搅拌桶右侧的桶壁中。

进一步的，所述推进电机的驱动轴上连接有螺旋推进轴，螺旋推进轴转动连接在搅拌桶左侧桶内。

进一步的，所述切割电机的驱动轴上连接有偏心轮，偏心轮的偏心端与推动杆顶部相连接，推动杆的底部与切割刀顶部相铰接，切割刀通过前后两侧壁上焊接的限位滑块滑动连接在切刀滑槽中，切割刀往复滑动连接在成型网板右侧。

进一步的，所述烘干机与两个分流管道相连接，分流管道的底部分设有四个出风口，出风口均开设在烘干箱的前后侧壁中。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过机架右侧的烘干箱对切割成型的兽药颗粒做进一步烘干处理，烘干箱右侧底部铰接的挡板能够更好的保持烘干箱的密封性，便于提高兽药颗粒的烘干效果，减少烘干时间，增加生产效率，通过烘干箱底部连接的V型输送带便于使兽药颗粒向中间汇聚，减少兽药颗粒在烘干箱内的迸溅现象。

2.本实用新型通过推进电机带动螺旋推进轴转动，将搅拌桶内的半固体状兽药向搅拌桶右侧的成型网板处输送，并在加热丝的作用下，使半固体状的兽药受热变成固体状，并通过成型网板挤压成圆柱形，便于使兽药成型，方便提高兽药生产效率，减少兽药变成颗粒前的形变。

3.本实用新型通过切割电机带动偏心轮转动，偏心轮通过推动杆拉动切割刀进行上下往复运动，从而将柱状兽药切割成同等大小的颗粒状，便于保持兽药颗粒大小的均匀，也能够提高兽药颗粒的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型前侧轴视结构示意图；

图2为本实用新型整体拆分结构示意图；

图3为本实用新型机架和搅拌桶剖切结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱左侧壁剖切结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机架；101、烘干箱；102、切刀滑槽；103、挡板；2、搅拌桶；201、成型网板；3、推进电机；301、螺旋推进轴；4、加热控制器；401、加热丝；5、切割电机；501、偏心轮；6、推动杆；7、切割刀；701、限位滑块；8、烘干机；801、分流管道；802、出风口；9、V型输送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，包括有：机架1；

其中，机架1呈阶梯状，机架1的右侧设置有烘干箱101，烘干箱101的左侧顶部端面中开设有切刀滑槽102，切刀滑槽102呈凸形状，切刀滑槽102的底部连接在烘干箱101内腔左侧壁中间处，烘干箱101的右侧底部铰接有挡板103，机架1左侧壁上焊接有搅拌桶2，搅拌桶2的左侧连接有推进电机3；加热控制器4，加热控制器4安装在烘干箱101的前侧壁上；切割电机5，切割电机5安装于烘干箱101左侧顶部，切割电机5的右侧烘干箱101顶部安装有烘干机8；V型输送带9，V型输送带9连接在烘干箱101底部，具体作用，通过机架1右侧的烘干箱101对切割成型的兽药颗粒做进一步烘干处理，烘干箱101右侧底部铰接的挡板103能够更好的保持烘干箱101的密封性，便于提高兽药颗粒的烘干效果，减少烘干时间，增加生产效率，通过烘干箱101底部连接的V型输送带9便于使兽药颗粒向中间汇聚，减少兽药颗粒在烘干箱101内的迸溅现象。

其中，搅拌桶2右端呈锥形，搅拌桶2的右端开设有成型网板201，成型网板201连接在烘干箱101的左侧壁中，与加热控制器4相连接的加热丝401呈螺旋状分布在搅拌桶2右侧的桶壁中，推进电机3的驱动轴上连接有螺旋推进轴301，螺旋推进轴301转动连接在搅拌桶2左侧桶内，具体作用，通过推进电机3带动螺旋推进轴301转动，将搅拌桶2内的半固体状兽药向搅拌桶2右侧的成型网板201处输送，并在加热丝401的作用下，使半固体状的兽药受热变成固体状，并通过成型网板201挤压成圆柱形，便于使兽药成型，方便提高兽药生产效率，减少兽药变成颗粒前的形变。

其中，切割电机5的驱动轴上连接有偏心轮501，偏心轮501的偏心端与推动杆6顶部相连接，推动杆6的底部与切割刀7顶部相铰接，切割刀7通过前后两侧壁上焊接的限位滑块701滑动连接在切刀滑槽102中，切割刀7往复滑动连接在成型网板201右侧，具体作用，当柱状兽药从成型网板201中出来后，切割电机5带动偏心轮501转动，偏心轮501通过推动杆6拉动切割刀7进行上下往复运动，从而将柱状兽药切割成同等大小的颗粒状，便于保持兽药颗粒大小的均匀，也能够提高兽药颗粒的生产效率。

其中，烘干机8与两个分流管道801相连接，分流管道801的底部分设有四个出风口802，出风口802均开设在烘干箱101的前后侧壁中，具体作用，烘干机8通过两个分流管道801的八个出风口802对烘干箱101内部V型输送带9上的兽药颗粒进行烘干，能够在兽药颗粒成型后快速使兽药颗粒变得干燥，能够极大的提高烘干效率，减少兽药颗粒成型的操作步骤，减少生产过程中的兽药颗粒转运环节，极大的提高了兽药颗粒生产效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该用于兽药生产加工的颗粒成型装置时，通过推进电机3带动螺旋推进轴301转动，将搅拌桶2内的半固体状兽药向搅拌桶2右侧的成型网板201处输送，并在加热丝401的作用下，使半固体状的兽药受热变成固体状，并通过成型网板201挤压成圆柱形，当柱状兽药从成型网板201中出来后，切割电机5带动偏心轮501转动，偏心轮501通过推动杆6拉动切割刀7进行上下往复运动，从而将柱状兽药切割成同等大小的颗粒状，兽药颗粒掉落在V型输送带9上并向中间汇聚，然后烘干机8通过两个分流管道801的八个出风口802对烘干箱101内部V型输送带9上的兽药颗粒进行烘干，能够在兽药颗粒成型后快速使兽药颗粒变得干燥。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，包括：机架（1）；

其特征在于：所述机架（1）呈阶梯状，机架（1）的右侧设置有烘干箱（101），烘干箱（101）的右侧底部铰接有挡板（103），机架（1）左侧壁上焊接有搅拌桶（2），搅拌桶（2）的左侧连接有推进电机（3）；加热控制器（4），所述加热控制器（4）安装在烘干箱（101）的前侧壁上；切割电机（5），所述切割电机（5）安装于烘干箱（101）左侧顶部，切割电机（5）的右侧烘干箱（101）顶部安装有烘干机（8）；V型输送带（9），所述V型输送带（9）连接在烘干箱（101）底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，其特征在于：所述烘干箱（101）的左侧顶部端面中开设有切刀滑槽（102），切刀滑槽（102）呈凸形状，切刀滑槽（102）的底部连接在烘干箱（101）内腔左侧壁中间处。

3.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）右端呈锥形，搅拌桶（2）的右端开设有成型网板（201），成型网板（201）连接在烘干箱（101）的左侧壁中，与加热控制器（4）相连接的加热丝（401）呈螺旋状分布在搅拌桶（2）右侧的桶壁中。

4.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，其特征在于：所述推进电机（3）的驱动轴上连接有螺旋推进轴（301），螺旋推进轴（301）转动连接在搅拌桶（2）左侧桶内。

5.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，其特征在于：所述切割电机（5）的驱动轴上连接有偏心轮（501），偏心轮（501）的偏心端与推动杆（6）顶部相连接，推动杆（6）的底部与切割刀（7）顶部相铰接，切割刀（7）通过前后两侧壁上焊接的限位滑块（701）滑动连接在切刀滑槽（102）中，切割刀（7）往复滑动连接在成型网板（201）右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型装置，其特征在于：所述烘干机（8）与两个分流管道（801）相连接，分流管道（801）的底部分设有四个出风口（802），出风口（802）均开设在烘干箱（101）的前后侧壁中。

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