CN216260185U - 一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置，属于油墨稀释技术领域，包括底座，底座上方固定连接有壳体，壳体内部通过弹簧弹性连接有稀释剂存放箱，稀释剂存放箱下方均配套设置有导流管，导流管侧面均配套设置有分流管，分流管与导流管连接处设置有电磁阀门，且分流管间隔设置有若干个。本实用新型通过在稀释剂存放箱侧面设置振动电机，当稀释剂通过进料口进入稀释剂存放箱后，在振动电机的振动下使稀释剂存放箱内部的稀释剂加速从导流管流出，然后打开电磁阀门使稀释剂通过若干个分流管逐层流入搅拌箱内部，增大稀释剂与搅拌箱内部油墨的接触面积，有利于稀释剂液体快速扩撒到油墨中，提高溶解效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨稀释技术领域，具体为一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
在印刷油墨稀释的操作过程中，通常先将稀释剂液体倒入盛装油墨结构内再进行搅拌，此过程操作时间过长，且稀释剂液体全部充分扩撒到油墨内混合速度较慢，导致工作效率降低，因此，需要提供一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决在印刷油墨稀释的操作过程中，通常先将稀释剂液体倒入盛装油墨结构内再进行搅拌，此过程操作时间过长，且稀释剂液体全部充分扩撒到油墨内混合速度较慢，导致工作效率降低的问题，提供一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置，包括底座，所述底座上方固定连接有壳体。
其中，所述壳体内部通过弹簧弹性连接有稀释剂存放箱，所述稀释剂存放箱侧面固定安装有振动电机，所述稀释剂存放箱上方平配套设置有进料口，且所述稀释剂存放箱在壳体内部上方设置有两个。
其中，所述稀释剂存放箱下方均配套设置有导流管，所述导流管侧面均配套设置有分流管，所述分流管与导流管连接处设置有电磁阀门，且所述分流管间隔设置有若干个。
其中，所述壳体内部靠近稀释剂存放箱下方固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上方固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴上均固定安装有伞齿轮，所述伞齿轮下方转动设置有转动杆，所述转动杆两侧均配套设置有搅拌横杆，所述搅拌箱下方配套设置有出料阀，且所述搅拌横杆两侧均固定连接有搅拌竖杆。
其中，所述搅拌箱两侧配套设置有油墨进料口，且所述分流管延伸至搅拌箱内部侧面。
其中，所述搅拌箱内部两侧均固定安装有超声波发生器。
其中，所述振动电机、电磁阀门、双轴电机、超声波发生器均通过导线与外界电源电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在稀释剂存放箱侧面设置振动电机，当稀释剂通过进料口进入稀释剂存放箱后，在振动电机的振动下使稀释剂存放箱内部的稀释剂加速从导流管流出，然后打开电磁阀门使稀释剂通过若干个分流管逐层流入搅拌箱内部，增大稀释剂与搅拌箱内部油墨的接触面积，有利于稀释剂液体快速扩撒到油墨中，提高溶解效率。
2、本实用新型中，通过在搅拌箱上方设置双轴电机，且在双轴电机的输出轴两端分别设置伞齿轮，当将稀释剂通过分流管导入搅拌箱后，开启双轴电机，在双轴电机的作用下带动搅拌箱内部设置的转动杆转动，进而使其两侧设置的搅拌横杆进行转动，在搅拌横杆转动的同时，其两侧设置的搅拌竖杆同时对油墨和稀释剂进行混合搅拌，提高搅拌杆与油墨的接触面积，提高生产效率，加速溶解。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；
图2为本实用新型中图1中A处放大结构示意简图；
图3为本实用新型中搅拌横杆立体结构示意简图。
图中标记：1、底座；2、壳体；3、稀释剂存放箱；301、振动电机；302、进料口；303、导流管；304、分流管；305、电磁阀门；4、搅拌箱；401、双轴电机；402、伞齿轮；403、转动杆；404、搅拌横杆；5、出料阀；6、油墨进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中：
参照图1-3，一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置，包括底座1，底座1上方固定连接有壳体2。
本实施例中，壳体2内部通过弹簧弹性连接有稀释剂存放箱3，稀释剂存放箱3侧面固定安装有振动电机301，稀释剂存放箱3上方平配套设置有进料口302，且稀释剂存放箱3在壳体2内部上方设置有两个，可以通过两个稀释剂存放箱3同时向搅拌箱4内部输送稀释剂。
本实施例中，稀释剂存放箱3下方均配套设置有导流管303，导流管303侧面均配套设置有分流管304，分流管304与导流管303连接处设置有电磁阀门305，且分流管304间隔设置有若干个，当稀释剂完成输送后，可以通过电磁阀门305将分流管304关闭。
本实施例中，壳体2内部靠近稀释剂存放箱3下方固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4上方固定安装有双轴电机401，双轴电机401两侧的输出轴上均固定安装有伞齿轮402，伞齿轮402下方转动设置有转动杆403，转动杆403两侧均配套设置有搅拌横杆404，搅拌箱4下方配套设置有出料阀5，且搅拌横杆404两侧均固定连接有搅拌竖杆，可同时对搅拌箱4内部的油墨进行搅拌，提高搅拌效率。
本实施例中，搅拌箱4两侧配套设置有油墨进料口6，且分流管304延伸至搅拌箱4内部侧面，通过油墨进料口6将油墨输入搅拌箱4内部。
本实施例中，搅拌箱4内部两侧均固定安装有超声波发生器，通过超声波发生器和搅拌装置的配合，提高对搅拌箱4内部油墨和稀释液的融合效率。
本实施例中，振动电机301、电磁阀门305、双轴电机401、超声波发生器均通过导线与外界电源电性连接。
工作原理：在使用本实用新型使用的一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置时，首先，通过进料口302将稀释剂输入进稀释剂存放箱3内部，同时通过油墨进料口6将油墨输入搅拌箱4内部，然后振动电机301的振动下使稀释剂存放箱3内部的稀释剂加速从导流管303流出，然后打开电磁阀门305使稀释剂通过若干个分流管304逐层流入搅拌箱4内部，增大稀释剂与搅拌箱4内部油墨的接触面积，当将稀释剂通过分流管304导入搅拌箱4后，开启双轴电机401，在双轴电机401的作用下带动搅拌箱4内部设置的转动杆403转动，进而使其两侧设置的搅拌横杆404进行转动，在搅拌横杆404转动的同时，其两侧设置的搅拌竖杆同时对油墨和稀释剂进行混合搅拌，提高搅拌杆与油墨的接触面积，在搅拌装置对其进行搅拌混合的同时，开启超声波发生器，通过超声波发生器和搅拌装置的配合，提高对搅拌箱4内部油墨和稀释液的融合效率，加速溶解，溶解后的油墨通过出料阀5流出，到此完成装置的运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接有壳体(2)；
所述壳体(2)内部通过弹簧弹性连接有稀释剂存放箱(3)，所述稀释剂存放箱(3)侧面固定安装有振动电机(301)，所述稀释剂存放箱(3)上方平配套设置有进料口(302)，且所述稀释剂存放箱(3)在壳体(2)内部上方设置有两个；
所述稀释剂存放箱(3)下方均配套设置有导流管(303)，所述导流管(303)侧面均配套设置有分流管(304)，所述分流管(304)与导流管(303)连接处设置有电磁阀门(305)，且所述分流管(304)间隔设置有若干个；
所述壳体(2)内部靠近稀释剂存放箱(3)下方固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)上方固定安装有双轴电机(401)，所述双轴电机(401)两侧的输出轴上均固定安装有伞齿轮(402)，所述伞齿轮(402)下方转动设置有转动杆(403)，所述转动杆(403)两侧均配套设置有搅拌横杆(404)，所述搅拌箱(4)下方配套设置有出料阀(5)，且所述搅拌横杆(404)两侧均固定连接有搅拌竖杆；
所述搅拌箱(4)两侧配套设置有油墨进料口(6)，且分流管(304)延伸至搅拌箱(4)内部侧面。
2.如权利要求1所述的一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)内部两侧均固定安装有超声波发生器。
3.如权利要求1所述的一种环保型印刷油墨超声稀释溶解装置，其特征在于：所述振动电机(301)、电磁阀门(305)、双轴电机(401)、超声波发生器均通过导线与外界电源电性连接。
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