CN216259833U - 一种腻子粉生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种腻子粉生产用除尘装置，包括车体、集尘箱、吸尘管、出料阀、风机和集尘布袋，所述车体的上表面中央贯穿设置有集尘箱，所述集尘箱的左侧表面贯穿设置有吸尘管，所述集尘箱的底部贯穿设置有出料阀，所述集尘箱的右侧表面上方通过管道贯穿设置有风机，所述风机的右侧套接设置有集尘布袋。通过设置有第一进风斗和第二进风斗，通过第一进风斗设置于吸尘管的左端，且四个第二进风斗设置与吸尘管外部表面左侧上下左右四个方向，使得吸尘器开启后，外部空气从第一进风斗和四个第二进风斗进入，使得吸尘管吸尘效果更加全面，不会只对一个方向的腻子粉进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及加腻子粉生产加工技术领域，更具体的，涉及一种腻子粉生产用除尘装置。
背景技术
腻子粉生产车间内，由于腻子粉的颗粒比较细，容易激荡到空气中，造成车间内粉尘浓度比较大，影响安全卫生，并且粉尘造成对车间和周围环境的污染，同时带来了物料的流失损耗，另外，扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来危害，因此生产车间需要进行除尘作业；
经检索发现，有一篇专利号为CN211161129U腻子粉生产用除尘装置，该装置能有效降低腻子粉在空气中的浓度，提高腻子粉生产车间的空气质量，改善工作环境，并能够将粉尘回收，避免粉尘直接排放至大气中；
其中，不足点如下：
该装置吸尘罩通过波纹软管连接第一吸尘管，波纹管便于折叠和拉伸，利于吸尘罩的吸尘，但是波纹管需要外部吊装结构配合，其自身无定型能力，吸尘罩只能对一个方向的灰尘进行吸附，需要不断调节吸尘罩的位置，来进行吸尘，工作效率低下且其采用喷淋的方式，使得飘散的腻子粉回收困难。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中接线无法避免连接线外侧折弯损坏的问题，从而提供一种腻子粉生产用除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产用除尘装置，包括车体、集尘箱、吸尘管、出料阀、风机和集尘布袋，所述车体的上表面中央贯穿设置有集尘箱，所述集尘箱的左侧表面贯穿设置有吸尘管，所述集尘箱的底部贯穿设置有出料阀，所述集尘箱的右侧表面上方通过管道贯穿设置有风机，所述风机的右侧套接设置有集尘布袋。
进一步的，所述集尘箱的底部呈漏斗状设置，所述集尘箱的内部表面左右两侧均固定设置有多块阻挡板，所述阻挡板呈交错设置。
进一步的，所述阻挡板的宽度小于集尘箱的宽度，且阻挡板的上表面呈与水平面倾斜30°设置。
进一步的，所述集尘箱的内侧表面上方安装有静电除尘杆，所述静电除尘杆呈蜿蜒曲折状。
进一步的，所述吸尘管中央安装有吸尘器，所述吸尘管的左端贯穿设置有第一进风斗，所述吸尘管的外部表面左侧贯穿设置有多个第二进风斗。
进一步的，所述第二进风斗设置有四个，且第二进风斗设置于吸尘管外部表面上下左右四个方向。
本实用新型提供了一种腻子粉生产用除尘装置，具有以下有益效果：
1、该种腻子粉生产用除尘装置，通过设置有第一进风斗和第二进风斗，通过第一进风斗设置于吸尘管的左端，且四个第二进风斗设置与吸尘管外部表面左侧上下左右四个方向，使得吸尘器开启后，外部空气从第一进风斗和四个第二进风斗进入，使得吸尘管吸尘效果更加全面，不会只对一个方向的腻子粉进行吸附；
2、该种腻子粉生产用除尘装置，通过设置有阻挡板和静电除尘杆，进入到集尘箱内的腻子粉通过多块阻挡板进行阻挡，且阻挡板上表面呈与水平面倾斜30度设置，使得集尘箱内的空气中的腻子粉方便掉落到收集箱的底部，且静电除尘杆呈蜿蜒曲折状，增加静电除尘杆与除尘箱内空气的接触面积，使得静电除尘杆更好的对集尘箱内腻子粉进行吸附。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型的静电除尘杆俯视结构示意图。
图3为本实用新型的吸尘管立体结构示意图。
图1-3中：1、车体；2、集尘箱；201、阻挡板；202、静电除尘杆；3、吸尘管；301、吸尘器；302、第一进风斗；303、第二进风斗； 4、出料阀；5、风机；6、集尘布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，
一种腻子粉生产用除尘装置，包括车体1、集尘箱2、吸尘管3、出料阀4、风机5和集尘布袋6，车体1的上表面中央贯穿设置有集尘箱2，集尘箱2的左侧表面贯穿设置有吸尘管3，集尘箱2的底部贯穿设置有出料阀4，集尘箱2的右侧表面上方通过管道贯穿设置有风机5，风机5的右侧套接设置有集尘布袋6。
其中，通过吸尘管3吸入灰尘，通过集尘箱2对腻子粉进行处理，风机5将集尘箱2未处理完全的带有腻子粉的空气吸入，气流通过集尘布袋6间隙排出，颗粒状的腻子粉被过滤留存在集尘布袋6内
集尘箱2的底部呈漏斗状设置，集尘箱2的内部表面左右两侧均固定设置有多块阻挡板201，阻挡板201呈交错设置。
其中，集尘箱2的底部呈漏斗状，方便集尘箱2内的腻子粉集聚，从而方便从出料阀排出，通过阻挡板201对进入集尘箱2内空气中的灰尘进行阻挡，使得集尘箱2内空气中的灰尘更好的往下掉落。
阻挡板201的宽度小于集尘箱2的宽度，且阻挡板201的上表面呈与水平面倾斜30°设置。
其中，掉落到阻挡板201上的腻子粉在重力作用下倾斜方向导向，放便掉落到阻挡板201上的腻子粉掉落到集尘箱2的内侧底部。
集尘箱2的内侧表面上方安装有静电除尘杆202，静电除尘杆202 呈蜿蜒曲折状。
其中，通过静电除尘杆202设置为蜿蜒曲折状，增加静电除尘杆 202与集尘箱2内空气的接触面积，方便静电除尘杆202对集尘箱2 内的腻子粉进行吸附，静电除尘杆202断电后，腻子粉掉落到阻挡板201上，再阻挡板201上滑动，直至掉落到集尘箱2的底部，开启出料阀后，便于对集尘箱2内的腻子粉进行收集。
吸尘管3中央安装有吸尘器301，吸尘管3的左端贯穿设置有第一进风斗302，吸尘管3的外部表面左侧贯穿设置有多个第二进风斗 303。
第二进风斗303设置有四个，且第二进风斗303设置于吸尘管3 外部表面上下左右四个方向。
其中，吸尘器301开启后，使得外部空气可从吸尘管3左端的第一进风斗302进入到吸尘管3内，也可从吸尘管3外部表面上下左右四个方向的第二进风斗303进入，吸附效果更佳，无需不断调整吸尘的位置，且吸尘更加全面。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：包括
集尘箱(2)，集尘箱(2)的底部呈漏斗状设置；
阻挡板(201)，阻挡板(201)安装于集尘箱(2)的内部表面左右两侧，阻挡板(201)设置有多块，且相邻两块阻挡板(201)呈交错设置；
静电除尘杆(202)，静电除尘杆(202)安装于集尘箱(2)的内部表面顶端。
2.根据权利要求1所述的腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述阻挡板(201)的宽度小于集尘箱(2)的内部宽度。
3.根据权利要求1所述的腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述阻挡板(201)的上表面呈与水平面倾斜30°设置。
4.根据权利要求1所述的腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(2)的内侧表面上方安装有静电除尘杆(202)，所述静电除尘杆(202)呈蜿蜒曲折状。
5.根据权利要求1所述的腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(2)的左侧表面贯穿设置有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的中央安装有吸尘器(301)，所述吸尘管(3)的左端贯穿设置有第一进风斗(302)，所述吸尘管(3)的外部表面左侧贯穿设置有多个第二进风斗(303)。
6.根据权利要求5所述的腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述第二进风斗(303)设置有四个，且第二进风斗(303)设置于吸尘管(3)外部表面上下左右四个方向。
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2021
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