CN216259586U - 一种应用于水幕除尘器的过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种应用于水幕除尘器的过滤结构，包括除尘器，所述除尘器的下部安装有一倒斗状的过滤腔，所述过滤腔内腔壁上安装有若干缓冲块。本实用新型通过将过滤腔设置成倒斗状，会增加底部的沉淀物上浮的行程，并在过滤腔内设置两块缓冲块，通过缓冲块顶部的曲面可以让落下的水幕在缓冲块和过滤腔腔壁之间的凹槽内作停留，漫出第一块缓冲块的液体会流经第二块缓冲块，不仅减小了水幕液体流下的流通速度，使得落进过滤腔内时不会造成很大的冲击力使过滤腔内液体翻涌浑浊，同时也会将一定量的固体物留在缓冲块和过滤腔之间形成的凹槽内，减少流进过滤腔内的固体物的数量。

Description

一种应用于水幕除尘器的过滤结构

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种应用于水幕除尘器的过滤结构。

背景技术

水膜除尘器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种分类。

例如申请号：CN201610976372.7的中国发明专利，该专利公开了一种水幕除尘器，包括：水幕除尘器本体；过滤池，其设置在幕除尘器本体的下方，过滤池的中部设置有一根凸柱，过滤池内沿设置有至少三块隔板，以将过滤池分割成至少三个腔室，除一个腔室外，其余的腔室内均设置有填料层，每个腔室的顶部均设置有一个封盖，多个封盖中的两个封盖上分别设置有一个洗涤水入口，两个洗涤水入口分别与两个洗涤水出口连通，除位于两个洗涤水入口之间的隔板外，其余的隔板上均设置有至少一个开口；水管，其一端与未设置填料层的腔室连通，另一端与高压喷头连通；水泵，其设置在水管上。本发明通过设置过滤池能将吸收有尘粒的洗涤水进行过滤后，重复利用，节约了资源，也能防止循环利用的洗涤水堵塞管道。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：

传统技术中的过滤池采用静置沉淀加上添加洗涤剂的方式来进行过滤，过滤烟气后的水幕液体会从过滤池的顶部流下，而携带并凝结着大量灰尘、废物的水幕内会含有大量固体凝结物，并在过滤池内漂浮，而当水幕量较大时，水幕流量变大，内部的沉积物也会变多，而随着水幕的持续流下会导致过滤池液体翻滚，导致过滤池内部液体浑浊，影响循环水使用的质量，同时该种固体沉积物会存在一定的黏性，会逐渐黏在过滤池的内壁处，如果不及时对沉淀池内壁进行清理，自除尘器内壁流下的水幕会将附着物进行冲击，增加沉淀池的过滤负担。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种应用于水幕除尘器的过滤结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种应用于水幕除尘器的过滤结构，能够有效地解决现有技术过滤效果不佳，影响循环水使用质量的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种应用于水幕除尘器的过滤结构，包括除尘器，所述除尘器的下部安装有一倒斗状的过滤腔，所述过滤腔内腔壁上安装有若干缓冲块，所述缓冲块与过滤腔腔壁相配合来减小沿过滤腔腔壁流下液体的流通速度，所述过滤腔内竖直设有一空心导柱，且该导柱柱体上设有将沉淀后的液体流进导柱内的导流孔，所述过滤腔的底部设有沉淀池，且该沉淀池的底端设有可打开沉淀池底部的转动阀，所述沉淀池内设有一可随转动阀打开来对沉淀池池壁进行清理的清洁棒。

进一步地，所述缓冲块自上向下设为两个直径大小不同的第一缓冲块和第二缓冲块，两个所述缓冲块与过滤腔同心设置且一端紧密贴合在过滤腔腔壁上。

进一步地，所述第一缓冲块和第二缓冲块整体为顶部为曲面的中空环形体，所述第二缓冲块中部镂空部的直径小于第一缓冲块中部镂空部的直径，所述导柱内部中空且穿设在两块缓冲块的中部。

进一步地，所述过滤腔和沉淀池之间安装有一过滤网，所述导柱安装在该过滤网的中部，且该导柱的顶端安装有一防水罩，所述防水罩呈顶端为曲面的曲型块，且该防水罩的直径大于导柱的直径。

进一步地，所述导流孔设为两个，且该两个所述导流孔对称分布在导柱的柱面上并与导柱内部相通，所述导流孔处在第一缓冲块的上端面与防水罩的下端面之间。

进一步地，所述转动阀朝向沉淀池一端连接有一转杆，所述转杆杆壁上设有螺纹，所述沉淀池底端中部设有与螺纹相配合的螺槽，所述清洁棒设有两个并对称弹性铰接在转杆的顶端。

进一步地，所述转杆的顶端对称设有两个铰接槽，两个所述铰接槽内横置有转轴，两个清洁棒分别安装在两根转轴的中部，所述转轴的两端与铰接槽之间安装有扭簧。

进一步地，所述清洁棒远离转轴的一端连接有橡胶块。

进一步地，所述导柱内插有一根导管，且该导管通过水泵与除尘器内的喷淋组件相连。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过将过滤腔设置成倒斗状，会增加底部的沉淀物上浮的行程，并在过滤腔内设置两块缓冲块，通过缓冲块顶部的曲面可以让落下的水幕在缓冲块和过滤腔腔壁之间的凹槽内作停留，漫出第一块缓冲块的液体会流经第二块缓冲块，不仅减小了水幕液体流下的流通速度，使得落进过滤腔内时不会造成很大的冲击力使过滤腔内液体翻涌浑浊，同时也会将一定量的固体物留在缓冲块和过滤腔之间形成的凹槽内，减少流进过滤腔内的固体物的数量，在进行维护时通过打开底部转动阀可以让清洁棒在沉淀池的池壁进行摩擦，将附着的黏性物刮落从过滤池底部排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型的结构剖面示意图；

图3为本实用新型的结构分解示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构示意图。

图中的标号分别代表：1-除尘器；11-喷淋组件；12-过滤网；2-过滤腔；21-缓冲块；211-第一缓冲块；212-第二缓冲块；22-导柱；221-导流孔；222-防水罩；223-导管；224-水泵；3-沉淀池；31-转动阀；32-清洁棒；321-橡胶块；33-转杆；331-铰接槽；332-转轴；333-扭簧；34-螺纹；35-螺槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：一种应用于水幕除尘器的过滤结构，包括除尘器1，本例中的除尘器1内部水幕在顺延着除尘器1内壁流进过滤腔2内，除尘器1的下部安装有一倒斗状的过滤腔2，过滤腔2内腔壁上安装有若干缓冲块21，流下的水幕会暂留在缓冲块21上，直至漫出至底部的沉淀池3内，通过缓冲块21对水幕进行阻挡，使得缓冲块21与过滤腔2腔壁相配合来减小沿过滤腔2腔壁流下液体的流通速度，过滤腔2内竖直设有一空心导柱22，且该导柱22柱体上设有将沉淀后的液体流进导柱22内的导流孔221，通过沉淀池3内沉淀的液体量液面升高，相较于沉积物较多的底部，沉积物较少的顶端液体相对会比较洁净，从而会经过导柱22顶部的导流孔221流进导柱22内，过滤腔2的底部设有沉淀池3，且该沉淀池3的底端设有可打开沉淀池3底部的转动阀31，本例中的转动阀31配合使用现有技术中的液体截留阀门使用，例如截阀等，同时转动阀31和除尘器1之间设有密封结构，为公知技术，本例并无赘述，沉淀池3内设有一可随转动阀31打开来对沉淀池3池壁进行清理的清洁棒32。

参照图3，缓冲块21自上向下设为两个直径大小不同的第一缓冲块211和第二缓冲块212，两个缓冲块211与过滤腔2同心设置且一端紧密贴合在过滤腔2腔壁上，本例中的缓冲块21和过滤腔2腔壁焊接在一起，在实际使用过程中可相应增添缓冲块211的数量。

参照图，第一缓冲块211和第二缓冲块212整体为顶部为曲面的中空环形体，同时横截面呈梯形结构，第二缓冲块212中部镂空部的直径小于第一缓冲块211中部镂空部的直径，导柱22内部中空且穿设在两块缓冲块21的中部，在较小直径的第一缓冲块211流下的水幕液体会落到第二缓冲块212上，通过逐层的缓冲块21不仅可以减小水幕流下的速度，而且可以让较小速度的流速中液体含有的固体混合物会有一部分停留在缓冲块21和过滤腔腔壁之间。

参照图3，过滤腔2和沉淀池3之间安装有一过滤网12，导柱22安装在该过滤网12的中部，且该导柱22的顶端安装有一防水罩222，防水罩222呈顶端为曲面的曲型块，且该防水罩222的直径大于导柱22的直径，本例中防水罩222避免水幕从除尘器1中部流下落入到导流孔221内。

参照图3，导流孔221设为两个，且该两个导流孔221对称分布在导柱22的柱面上并与导柱22内部相通，导流孔221处在第一缓冲块211的上端面与防水罩222的下端面之间。

参照图3，转动阀31朝向沉淀池3一端连接有一转杆33，转杆33杆壁上设有螺纹34，沉淀池3底端中部设有与螺纹34相配合的螺槽35，清洁棒32设有两个并对称弹性铰接在转杆33的顶端，在实际使用过程中还可使用其他固定方式以及驱动转杆33转动的方式，在不需要打开转动阀31时，需将沉淀池2中的阀门关闭，确保内部液体不会泄漏，针对于对残留物和残留液体的清理为公知技术，本例并无详细示出。

参照图3，转杆33的顶端对称设有两个铰接槽331，两个铰接槽331内横置有转轴332，两个清洁棒32分别安装在两根转轴332的中部，转轴332的两端与铰接槽331之间安装有扭簧333，在实际使用过程中还可使用橡胶弹簧等耐腐耐锈的弹性件作为替代。

参照图3，清洁棒32远离转轴332的一端连接有橡胶块321，本例中的橡胶块321的一端与沉淀池3的内壁相抵触。

参照图2，导柱22内插有一根导管223，且该导管223通过水泵224与除尘器1内的喷淋组件11相连，通过水泵224将导柱22内的循环水泵至喷淋组件11进行二次利用，喷淋组件11为公知技术，本例并无详细示出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，包括除尘器(1)，所述除尘器(1)的下部安装有一倒斗状的过滤腔(2)，所述过滤腔(2)内腔壁上安装有若干缓冲块(21)，所述缓冲块(21)与过滤腔(2)腔壁相配合来减小沿过滤腔(2)腔壁流下液体的流通速度，所述过滤腔(2)内竖直设有一空心导柱(22)，且该导柱(22)柱体上设有将沉淀后的液体流进导柱(22)内的导流孔(221)，所述过滤腔(2)的底部设有沉淀池(3)，且该沉淀池(3)的底端设有可打开沉淀池(3)底部的转动阀(31)，所述沉淀池(3)内设有一可随转动阀(31)打开来对沉淀池(3)池壁进行清理的清洁棒(32)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述缓冲块(21)自上向下设为两个直径大小不同的第一缓冲块(211)和第二缓冲块(212)，两个所述缓冲块(21)与过滤腔(2)同心设置且一端紧密贴合在过滤腔(2)腔壁上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述第一缓冲块(211)和第二缓冲块(212)整体为顶部为曲面的中空环形体，所述第二缓冲块(212)中部镂空部的直径小于第一缓冲块(211)中部镂空部的直径，所述导柱(22)内部中空且穿设在两块缓冲块(21)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述过滤腔(2)和沉淀池(3)之间安装有一过滤网(12)，所述导柱(22)安装在该过滤网(12)的中部，且该导柱(22)的顶端安装有一防水罩(222)，所述防水罩(222)呈顶端为曲面的曲型块，且该防水罩(222)的直径大于导柱(22)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述导流孔(221)设为两个，且该两个所述导流孔(221)对称分布在导柱(22)的柱面上并与导柱(22)内部相通，所述导流孔(221)处在第一缓冲块(211)的上端面与防水罩(222)的下端面之间。

6.根据权利要求1所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述转动阀(31)朝向沉淀池(3)一端连接有一转杆(33)，所述转杆(33)杆壁上设有螺纹(34)，所述沉淀池(3)底端中部设有与螺纹(34)相配合的螺槽(35)，所述清洁棒(32)设有两个并对称弹性铰接在转杆(33)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述转杆(33)的顶端对称设有两个铰接槽(331)，两个所述铰接槽(331)内横置有转轴(332)，两个清洁棒(32)分别安装在两根转轴(332)的中部，所述转轴(332)的两端与铰接槽(331)之间安装有扭簧(333)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述清洁棒(32)远离转轴(332)的一端连接有橡胶块(321)。

9.根据权利要求1所述的一种应用于水幕除尘器的过滤结构，其特征在于，所述导柱(22)内插有一根导管(223)，且该导管(223)通过水泵(224)与除尘器(1)内的喷淋组件(11)相连。

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