CN217868400U - 一种抗高压复合滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合滤芯技术领域，且公开了一种抗高压复合滤芯，其包括壳体，所述壳体上端设置有内部缓冲盖，所述内部缓冲盖中部设置有球面缓冲网，所述内部缓冲盖外围设置有顶部封盖，所述顶部封盖上端中部设置有进水管，所述壳体内壁上设置有连接座，所述连接座内设置有纤维过滤筒，所述纤维过滤筒外围设置有活性炭颗粒，所述纤维过滤筒内壁上设置有微孔过滤膜，所述微孔过滤膜内设置有中空纤维过滤膜，通过设置内部缓冲盖和球面缓冲网，可对进入滤芯的高压水进行有效缓冲，堆积于纤维过滤筒和壳体内壁之间的活性炭颗粒可对水再次进行缓冲并过滤，可有效防止高压水流破坏滤芯的内部结构，保证滤芯的过滤性能。
Description
技术领域
本实用新型属于复合滤芯技术领域，具体为一种抗高压复合滤芯。
背景技术
复合滤芯是将一种或几种独立功能的滤芯根据需要科学地集合在一个滤芯上，同时发挥其作用。过滤效率高，不同的过滤功能能优势互补，适用的环境更广，特别适合水质环境复杂的液体中。过滤成本低，使用时要求的配套设备更少，使用中还节省空间与时间，是一种十分常用的滤芯。
但是现有的复合滤芯难以承受高压水流的冲击，容易被高压水流破坏内部结构，影响过滤性能，为此这里提出了一种抗高压复合滤芯。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种抗高压复合滤芯，有效的解决了现有的复合滤芯难以承受高压水流的冲击，容易被高压水流破坏内部结构，影响过滤性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗高压复合滤芯，包括壳体，所述壳体上端设置有内部缓冲盖，所述内部缓冲盖中部设置有球面缓冲网，所述内部缓冲盖外围设置有顶部封盖，所述顶部封盖上端中部设置有进水管，所述壳体内壁上设置有连接座，所述连接座内设置有纤维过滤筒，所述纤维过滤筒外围设置有活性炭颗粒，所述纤维过滤筒内壁上设置有微孔过滤膜，所述微孔过滤膜内设置有中空纤维过滤膜，所述壳体下端外围设置有底部封盖，所述底部封盖内底端设置有优质无纺布过滤层，所述优质无纺布过滤层上端设置有底部缓冲过滤网。
优选的，所述内部缓冲盖与所述壳体上端内壁通过螺纹连接，所述球面缓冲网成型于所述内部缓冲盖中部。
优选的，所述顶部封盖与所述壳体上端外壁通过螺纹连接，所述进水管成型于所述顶部封盖上端中部。
优选的，所述连接座成型于所述壳体内壁上，所述纤维过滤筒下端外壁与所述连接座内壁通过螺纹连接，所述活性炭颗粒填充于所述纤维过滤筒与所述壳体内壁之间。
优选的，所述微孔过滤膜与所述纤维过滤筒内壁胶接，所述中空纤维过滤膜与所述微孔过滤膜内壁胶接。
优选的，所述底部封盖内壁与所述壳体下端外壁通过螺纹连接，所述底部缓冲过滤网以及所述优质无纺布过滤层均被卡压于所述壳体与所述底部封盖之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在该抗高压复合滤芯中，通过设置内部缓冲盖和球面缓冲网，可对进入滤芯的高压水进行有效缓冲，堆积于纤维过滤筒和壳体内壁之间的活性炭颗粒可对水再次进行缓冲并过滤，可有效防止高压水流破坏滤芯的内部结构，保证滤芯的过滤性能，解决了现有的复合滤芯难以承受高压水流的冲击，容易被高压水流破坏内部结构，影响过滤性能的问题，而且在该抗高压复合滤芯中，通过设置纤维过滤筒、微孔过滤膜、中空纤维过滤膜、底部缓冲过滤网和优质无纺布过滤层，可在活性炭之后对水进行多重过滤，过滤效果极佳，顶部封盖、底部封盖以及内部缓冲盖均可与壳体拆分，使滤芯更加易于维护清洗，十分实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图中：1、壳体；2、内部缓冲盖；3、球面缓冲网；4、顶部封盖；5、进水管；6、连接座；7、纤维过滤筒；8、活性炭颗粒；9、微孔过滤膜；10、中空纤维过滤膜；11、底部封盖；12、优质无纺布过滤层；13、底部缓冲过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括壳体1，壳体1上端设置有内部缓冲盖2，内部缓冲盖2中部设置有球面缓冲网3，内部缓冲盖2外围设置有顶部封盖4，顶部封盖4上端中部设置有进水管5，壳体1内壁上设置有连接座6，连接座6内设置有纤维过滤筒7，纤维过滤筒7外围设置有活性炭颗粒8，纤维过滤筒7内壁上设置有微孔过滤膜9，微孔过滤膜9内设置有中空纤维过滤膜10，壳体1下端外围设置有底部封盖11，底部封盖11内底端设置有优质无纺布过滤层12，优质无纺布过滤层12上端设置有底部缓冲过滤网13。
其中，内部缓冲盖2与壳体1上端内壁通过螺纹连接，球面缓冲网3成型于内部缓冲盖2中部，顶部封盖4与壳体1上端外壁通过螺纹连接，进水管5成型于顶部封盖4上端中部，通过进水管5进入滤芯的水会被球面缓冲网3缓冲，然后进入堆积的活性炭颗粒8内，被活性炭颗粒8再缓冲并过滤。
其中，连接座6成型于壳体1内壁上，纤维过滤筒7下端外壁与连接座6内壁通过螺纹连接，活性炭颗粒8填充于纤维过滤筒7与壳体1内壁之间，微孔过滤膜9与纤维过滤筒7内壁胶接，中空纤维过滤膜10与微孔过滤膜9内壁胶接，经过活性炭过滤的水会再被纤维过滤筒7、微孔过滤膜9和中空纤维过滤膜10多重过滤，可对水进行有效的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去成合成洗涤剂、细菌等污染物质，过滤过的水通过连接座6中部向下流出。
其中，底部封盖11内壁与壳体1下端外壁通过螺纹连接，底部缓冲过滤网13以及优质无纺布过滤层12均被卡压于壳体1与底部封盖11之间，从连接座6中部流下的水再被底部缓冲过滤网13和优质无纺布过滤层12过滤后可从滤芯排出。
工作原理：通过进水管5进入滤芯的水会被球面缓冲网3缓冲，然后进入堆积的活性炭颗粒8内，被活性炭颗粒8再缓冲并过滤，经过活性炭过滤的水会再被纤维过滤筒7、微孔过滤膜9和中空纤维过滤膜10多重过滤，过滤过的水通过连接座6中部向下流出，最后从连接座6中部流下的水再被底部缓冲过滤网13和优质无纺布过滤层12过滤后可从滤芯排出，滤芯的多重过滤可对水进行有效的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去成合成洗涤剂、细菌等污染物质，使水更加洁净。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗高压复合滤芯，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端设置有内部缓冲盖(2)，所述内部缓冲盖(2)中部设置有球面缓冲网(3)，所述内部缓冲盖(2)外围设置有顶部封盖(4)，所述顶部封盖(4)上端中部设置有进水管(5)，所述壳体(1)内壁上设置有连接座(6)，所述连接座(6)内设置有纤维过滤筒(7)，所述纤维过滤筒(7)外围设置有活性炭颗粒(8)，所述纤维过滤筒(7)内壁上设置有微孔过滤膜(9)，所述微孔过滤膜(9)内设置有中空纤维过滤膜(10)，所述壳体(1)下端外围设置有底部封盖(11)，所述底部封盖(11)内底端设置有优质无纺布过滤层(12)，所述优质无纺布过滤层(12)上端设置有底部缓冲过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抗高压复合滤芯，其特征在于：所述内部缓冲盖(2)与所述壳体(1)上端内壁通过螺纹连接，所述球面缓冲网(3)成型于所述内部缓冲盖(2)中部。
3.根据权利要求1所述的一种抗高压复合滤芯，其特征在于：所述顶部封盖(4)与所述壳体(1)上端外壁通过螺纹连接，所述进水管(5)成型于所述顶部封盖(4)上端中部。
4.根据权利要求1所述的一种抗高压复合滤芯，其特征在于：所述连接座(6)成型于所述壳体(1)内壁上，所述纤维过滤筒(7)下端外壁与所述连接座(6)内壁通过螺纹连接，所述活性炭颗粒(8)填充于所述纤维过滤筒(7)与所述壳体(1)内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种抗高压复合滤芯，其特征在于：所述微孔过滤膜(9)与所述纤维过滤筒(7)内壁胶接，所述中空纤维过滤膜(10)与所述微孔过滤膜(9)内壁胶接。
6.根据权利要求1所述的一种抗高压复合滤芯，其特征在于：所述底部封盖(11)内壁与所述壳体(1)下端外壁通过螺纹连接，所述底部缓冲过滤网(13)以及所述优质无纺布过滤层(12)均被卡压于所述壳体(1)与所述底部封盖(11)之间。
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2022
- 2022-09-08 CN CN202222391049.7U patent/CN217868400U/zh active Active
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