CN201969497U - 多功能集成滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了多功能集成滤芯，包括一由上盖和下盖组成的壳体，该上盖和下盖之间架设一中空丝膜组件和一颗粒过滤组件，该上盖上部向内水平收缩后向上弯折，形成一较小口径的上端口，该上端口的内壁紧密配合于中空丝膜组件的外壁，中空丝膜组件顶部的出水端部分伸出于所述的上端口；该颗粒过滤组件固定设置在该中空丝膜组件下部的进水口处；该壳体的水平收缩部上设有通孔，其下依次设置一多孔布水片和一无纺布垫片，该壳体与该中空丝膜组件和颗粒过滤组件之间的空间内充满有活性炭过滤材料，该活性碳过滤材料的顶层靠设于无纺布层。该种多功能集成滤芯的水流流动方向呈U形，从而可以在保证过滤质量的前提下，缩短过滤装置长度，使之便于安装。

Description

多功能集成滤芯

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯，特别是指一种多功能集成滤芯。

背景技术

由于受到大量的生产和生活废弃物、输送管网的污染，致使自来水中含有多种污染物，例如微生物、悬浮颗粒物、有害化学物质等。在进行多重过滤，深层净化水质之时，需要使水流经过多个具有不同过滤功能的过滤件，目前在净水设备中大量使用的滤芯为集成式净水滤芯，其集多种滤料于一体，具有多重过滤功效，但是，现有集成滤芯大都将水流设置成单一向上流动或单一向下流动，致使过滤装置的长度过长、体积过于庞大，而不利于安装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能集成滤芯，以解决现有技术中存在的上述问题。该种多功能集成滤芯的水流流动方向呈U形，从而可以在保证过滤质量的前提下，缩短过滤装置长度，使之便于安装。

本实用新型的技术方案如下：

多功能集成滤芯，包括一由上盖和下盖组成的壳体，其特征在于：该上盖和下盖之间架设一中空丝膜组件和一颗粒过滤组件，该上盖上部向内水平收缩后向上弯折，形成一较小口径的上端口，该上端口的内壁紧密配合于中空丝膜组件的外壁，中空丝膜组件顶部的出水端部分伸出于所述的上端口；该颗粒过滤组件固定设置在该中空丝膜组件下部的进水口处，该颗粒过滤组件包括上开口的外壳和透水材料包裹的颗粒滤料，其外壳上设置用以将水流引入颗粒滤料的过水孔；该壳体的水平收缩部上设有供水流流入的通孔，其下依次设置一环形的多孔布水片和一环形的无纺布垫片，该壳体与该中空丝膜组件和颗粒过滤组件之间的空间内充满有活性炭过滤材料，该活性碳过滤材料的顶层靠设于无纺布层。

在推荐的实施例中，所述的颗粒滤料为KDF滤料、陶瓷颗粒、麦饭石颗粒或矿化石等中的一种。

在推荐的实施例中，该中空丝膜组件上部的外壁设置有定位凸块，该壳体的上端口内部设置有与之配设的定位凹槽。

在推荐的实施例中，该颗粒滤料组件外壳的底部设有数根支脚，所述支脚抵设在壳体下盖的内底面。

在推荐的实施例中，所述过水孔设置在颗粒滤料组件外壳的底部或颗粒滤料组件外壳的周壁上。

需要说明的是，下盖与上盖之间的固定连接方式任意，举例来说，可以是超声波焊接、螺纹连接、插入式密封圈连接或凸台定位连接。

另外，中空丝膜组件与颗粒滤料组件之间的固定连接方式任意，举例来说，可以是超声波焊接、螺纹连接或插入式密封圈连接等。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有以下的特点：

1)该种多功能集成滤芯的水流流动方向呈U形，从而可以在保证过滤质量的前提下，缩短过滤装置长度，并提高空间利用率，简化滤芯装配操作；

2)该集成滤芯具有去除大颗粒悬浮物及胶体物质、去除余氯、去除有害化学物质、去除重金属及除菌的作用，具有四重过滤功效，可深层净化水质；

3)颗粒滤料组件的进水方式有多种，既可以从底面进水，也可以从侧面进水。

附图说明

图1为实施例1的多功能集成滤芯的立体图；

图2为实施例1的多功能集成滤芯的爆炸图；

图3a为实施例1的KDF组件外壳在一方向上的结构示意图；

图3b为实施例1的KDF组件外壳在另一方向上的结构示意图；

图4a为实施例1的集成滤芯壳体的爆炸图；

图4b为实施例1的集成滤芯壳体的剖视图；

图5为实施例1的多功能集成滤芯的剖视图；

图6为实施例1的多功能集成滤芯的工作原理图；

图7为实施例2的多功能集成滤芯的爆炸图；

图8a为实施例2的KDF组件外壳在一方向上的结构示意图；

图8b为实施例2的KDF组件外壳在另一方向上的结构示意图；

图9a为实施例2的集成滤芯壳体的爆炸图；

图9b为实施例2的集成滤芯壳体的剖视图；

图10为实施例2的多功能集成滤芯的工作原理图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

多功能集成滤芯，如图1、图2、图4a、图4b和图5中所示，包括一由上盖11和下盖12组成的壳体1，上盖11和下盖12之间通过螺纹连接。

该壳体1的中心位置处设置一中空丝膜组件2和一KDF过滤组件3，该KDF过滤组件3设置在中空丝膜组件2下部的进水口处，并与之固定密封连接。

该上盖11的上部向内水平收缩后向上弯折，形成一较小口径的上端口，该上端口的内壁紧密配合于中空丝膜组件2的外壁，中空丝膜组件2顶部的出水端部分伸出于该上盖11的上端口。该中空丝膜组件2上部的外壁设置有定位凸块21，该上盖11的上端口内部设置有与之配设的定位凹槽。

该KDF过滤组件3包括上开口的外壳31和透水材料包裹的KDF滤料32，如图3a和图3b中所示，KDF组件外壳31的底部则设有数根支脚311，支脚321抵设于壳体下盖12内底面。该KDF组件外壳31的底部则设置用以将水流引入KDF滤料32的过水孔312。

该壳体上盖11上端口的水平收缩部上设有供水流流入的通孔，其下设置一环形的多孔布水片4和一环形的无纺布垫片5，该多孔布水片4和该无纺布垫片5架设在壳体1和中空丝膜组件2之间，该壳体1与该中空丝膜组件2和KDF过滤组件3之间的空间内充满有活性炭过滤材料6，该活性碳过滤材料6的顶层靠设于无纺布层5。

使用时，如图6中所示，水流从上盖11的水平收缩部的通孔处流入后，经多孔布水片4流入无纺布垫片5，去除水中的胶体物质、大颗粒物及部分细菌，而后流入活性炭滤料层，去除水中余氯、有害化学物质、霉味，并改善口感；而后经过KDF组件外壳31底部的过水孔322流入KDF滤料32，去除水中的颗粒物、及颗粒炭产生的粉炭、水中重金属、深层去除水中余氯，同时也起到很好的抑菌效果；而后再流入中空丝膜组件2，去除水中细菌后流出。

实施例2

实施例2与实施例1不同的是，如图7、图9a和图9b中所示，该壳体1的上盖11上设置有定位凸块111，下盖12的内壁上设置定位凹槽121，该定位凹槽121包括一与该定位凸块111配合的水平部和一供该定位凸块111滑入水平部内的开口槽。

如图8a和图8b中所示，该KDF组件外壳31的周壁上设置用以将水流引入KDF滤料32的过水孔，中空丝膜组件2底部对应于该KDF组件外壳31周壁的位置同样设置有过水孔322。

使用时，如图10中所示，水流从上盖11的水平收缩部的通孔处流入后，经多孔布水片4流入无纺布垫片5，去除水中的胶体物质、大颗粒物及部分细菌，而后流入活性炭滤料层，去除水中余氯、有害化学物质、霉味，并改善口感；而后经过KDF组件外壳31周壁的过水孔322流入KDF滤料32，去除水中的颗粒物、及颗粒炭产生的粉炭、水中重金属、深层去除水中余氯，同时也起到很好的抑菌效果；而后再流入中空丝膜组件2，去除水中细菌后流出。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.多功能集成滤芯，包括一由上盖和下盖组成的壳体，其特征在于：该上盖和下盖之间架设一中空丝膜组件和一颗粒过滤组件，该上盖上部向内水平收缩后向上弯折，形成一较小口径的上端口，该上端口的内壁紧密配合于中空丝膜组件的外壁，中空丝膜组件顶部的出水端部分伸出于所述的上端口；该颗粒过滤组件固定设置在该中空丝膜组件下部的进水口处，该颗粒过滤组件包括上开口的外壳和透水材料包裹的颗粒滤料，其外壳上设置用以将水流引入颗粒滤料的过水孔；该壳体的水平收缩部上设有供水流流入的通孔，其下依次设置一环形的多孔布水片和一环形的无纺布垫片，该壳体与该中空丝膜组件和颗粒过滤组件之间的空间内充满有活性碳过滤材料，该活性碳过滤材料的顶层靠设于无纺布层。

2.根据权利要求1中所述的多功能集成滤芯，其特征在于：该中空丝膜组件上部的外壁设置有定位凸块，该壳体的上端口内部设置有与之配设的定位凹槽。

3.根据权利要求2中所述的多功能集成滤芯，其特征在于：该颗粒滤料组件外壳的底部设有数根支脚，所述支脚抵设在壳体下盖的内底面。

4.根据权利要求3中所述的多功能集成滤芯，其特征在于：所述过水孔设置在颗粒滤料组件外壳的底部或颗粒滤料组件外壳的周壁上。

5.根据权利要求1或2或3或4中所述的多功能集成滤芯，其特征在于：该壳体的上盖和下盖之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1或2或3或4中所述的多功能集成滤芯，其特征在于：该壳体的上盖和下盖之间通过设置在各自周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接，该定位凹槽设置一与该定位凸块配合的水平部和一供该定位凸块滑入水平部内的开口槽。

7.根据权利要求1或2或3或4中所述的多功能集成滤芯，其特征在于：所述的颗粒滤料为KDF滤料、陶瓷颗粒、麦饭石颗粒或矿化石中的一种。 

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