CN203253221U - 纤维束滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种纤维束滤池,用以解决现有技术中过滤器过滤效果不易恢复的问题。该纤维束滤池包括滤池、排水管、反洗风机和反洗水泵,滤池内设有用于过滤的纤维滤层;排水管连通于滤池的底部,排水管上设有出水阀;反洗风机通过反洗进风管连通于滤池的底部,反洗进风管上设有反洗进气阀;反洗水泵通过反洗进水管连通于滤池的底部,反洗进水管上设有反洗进水阀。该纤维束滤池结构简单,使用方便,在使用一段时间后可方便地对其进行清洗,使其恢复较好的过滤能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别是指一种能够有效去除污水中悬浮物的纤维束滤池。
背景技术
现代社会由于工业的迅速发展,污水量逐年增多,污染物的成分也越来越复杂,悬浮物即是其中占据较大成分的污染物。
目前,针对污水中悬浮物的处理方法有很多,例如应用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行快速过滤而达到截留水中悬浮固体和部分细菌、微生物的目的等。现有技术中的这些过滤方式虽然能够有效地去除掉污水中的部分悬浮物,但其结构复杂,使用成本较高,而且另一个主要的缺陷是:在长时间使用后,在过滤部分会积聚大量的污染物,影响其过滤效果,如若想使过滤效果恢复,则需要将过滤器拆卸后,对过滤部分进行清洗,以冲洗掉上面的污染物。一旦污染物冲洗不掉的话,则需要重新更换过滤部分,这样无疑增加了设备的维护成本。
实用新型内容
本实用新型提出一种纤维束滤池,解决了现有技术中过滤器过滤效果不易恢复的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:纤维束滤池,包括滤池、排水管、反洗风机和反洗水泵,所述滤池内设有用于过滤的纤维滤层;所述排水管连通于所述滤池的底部,所述排水管上设有出水阀;所述反洗风机通过反洗进风管连通于所述滤池的底部,所述反洗进风管上设有反洗进气阀;所述反洗水泵通过反洗进水管连通于所述滤池的底部,所述反洗进水管上设有反洗进水阀。
作为一种优选的实施方式,所述纤维滤层设置于所述滤池的中间位置,所述滤池内位于所述纤维滤层的下方空间为布水布气区。
作为一种优选的实施方式,所述滤池的上部开口处设有与其连通的进水区,所述进水区内设有进水闸门;所述进水区的底部连通有反洗排水管,所述反洗排水管上设有反洗排水阀。
作为一种优选的实施方式,所述反洗进风管上还设有风机出口阀,所述反洗进水管上还设有水泵出口阀。
作为对上述技术方案的改进,所述纤维滤层夹持在两个滤板之间,两个所述的滤板可相对移动。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该纤维束滤池在过滤污水时,纤维滤层内的滤料直径可达几十微米甚至几微米,属微米级过滤技术,具有比表面积和表面自由能大、过滤阻力小等特点,能够增加水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力,大大地提高了过滤效率和截污容量。在使用一段时间后,在纤维滤层内会积累较多的杂质,纤维滤层已达到一定的截污容量,此时,开启反洗风机和反洗水泵,纤维滤层在反冲洗水的作用下被充分放松,纤维束滤料恢复到松弛的舒展状态,在气水混合擦洗的作用下,将过滤截留下的污染物从滤层中洗脱并排出,使滤料恢复过滤性能。
由于将纤维滤层设置在滤池的中间位置,纤维滤层的下方空间为布水布气区,这样可使反洗风机的风和反洗水泵的水充分混合,形成具有较强能量的反冲洗水,增加纤维滤层的冲洗效果。
由于将纤维滤层夹持在两个滤板之间,而且这两个滤板之间还可相对移动,这样可针对实际运行的水质和过滤要求对纤维滤层的密度进行调节。当过滤精度要求较高时,可缩短两个滤板之间的距离,将纤维滤层进行适当压缩,使滤层孔隙度沿水流方向逐渐缩小,密度逐渐增大,相应滤层孔隙直径逐渐减小,实现理想的深层过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图中:1-滤池;2-纤维滤层;3-排水管;4-出水阀;5-反洗风机;6-反洗进风管;7-反洗进气阀;8-反洗水泵;9-反洗进水管;10-反洗进水阀;11-布水布气区;12-进水区;13-进水闸门;14-反洗排水管;15-反洗排水阀;16-风机出口阀;17-水泵出口阀;18-滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,为本实用新型纤维束滤池的一种实施例,包括一个滤池1,滤池1的上部开口,用以排入污水,在滤池1内设有用于过滤污水的纤维滤层2,同时在滤池1的底部连通有排水管3,排水管3上设有出水阀4,用以排放经过滤后的流体。
在滤池1的上部开口处设有与其连通的进水区12,进水区12内通过进水闸门13控制污水的排入与中断。这样,污水自进水区12排入到滤池1内后,经纤维滤层2过滤后从排水管3排出即完成了其过滤过程。
该纤维束滤池在过滤污水时,纤维滤层2内的滤料直径可达几十微米甚至几微米,属微米级过滤技术,具有比表面积和表面自由能大、过滤阻力小等特点,能够增加水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力,大大地提高了过滤效率和截污容量。另外,该实施例中的纤维滤层2被夹持在两个滤板18之间,而且这两个滤板18之间还可相对移动,这样可针对实际运行的水质和过滤要求对纤维滤层2的密度进行调节。当过滤精度要求较高时,可缩短两个滤板18之间的距离,将纤维滤层2进行适当压缩,使滤层孔隙度沿水流方向逐渐缩小,密度逐渐增大,相应滤层孔隙直径逐渐减小,实现理想的深层过滤。
该纤维束滤池在使用一段时间后,纤维滤层2上会积累较多的杂质,不仅会压缩纤维滤层2,而且使纤维滤层2的过滤能力下降,此时需要对其进行清理,为此,本实施例所采取的技术方案是:
设置一个反洗风机5和反洗水泵8,反洗风机5通过反洗进风管6连通于滤池1的底部,反洗水泵8通过反洗进水管9连通于滤池1的底部,在反洗进风管6上设有反洗进气阀7和风机出口阀16,在反洗进水管9上设有反洗进水阀10和水泵出口阀17。这样,在需要对纤维滤层2进行清理时,只需将进水闸门13、出水阀4关闭,将反洗进气阀7、风机出口阀16、反洗进水阀10和水泵出口阀17打开,启动反洗风机5和反洗水泵8,纤维滤层2在反冲洗水的作用下被充分放松,纤维束滤料恢复到松弛的舒展状态,在气水混合擦洗的作用下,将过滤截留下的污染物从滤层中洗脱并排出,即可使滤料恢复过滤性能。
另外,为了使反洗风机5的风和反洗水泵8的水充分混合,形成具有较强能量的反冲洗水,增加纤维滤层2的冲洗效果,该实施例将纤维滤层2设置在滤池1的中间位置,使滤池1内位于纤维滤层2的下方空间形成一个布水布气区11。
在进水区12的底部还连通有反洗排水管14,在反洗排水管14上设有反洗排水阀15,在清理纤维滤层2时,同时将反洗排水阀15打开,可将清洗液排出,非常的方便。另外,图中的箭头方向表示的即是水与空气的流动方向。
该纤维束滤池结构简单,使用方便,在使用一段时间后可方便地对其进行清洗,使其恢复较好的过滤能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.纤维束滤池,其特征在于:包括
滤池,其内设有用于过滤的纤维滤层;
排水管,连通于所述滤池的底部,所述排水管上设有出水阀;
反洗风机,通过反洗进风管连通于所述滤池的底部,所述反洗进风管上设有反洗进气阀;
反洗水泵,通过反洗进水管连通于所述滤池的底部,所述反洗进水管上设有反洗进水阀。
2.如权利要求1所述的纤维束滤池,其特征在于:所述纤维滤层设置于所述滤池的中间位置,所述滤池内位于所述纤维滤层的下方空间为布水布气区。
3.如权利要求1或2所述的纤维束滤池,其特征在于:所述滤池的上部开口处设有与其连通的进水区,所述进水区内设有进水闸门;
所述进水区的底部连通有反洗排水管,所述反洗排水管上设有反洗排水阀。
4.如权利要求1所述的纤维束滤池,其特征在于:所述反洗进风管上还设有风机出口阀,所述反洗进水管上还设有水泵出口阀。
5.如权利要求2所述的纤维束滤池,其特征在于:所述纤维滤层夹持在两个滤板之间,两个所述的滤板可相对移动。
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