CN216259343U - 一种化工厂废油回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及资源再利用技术领域，且公开了一种化工厂废油回收再利用装置，所述的主体的表面固定装配有多个固定盒,固定盒均与主体的内部进行连通，所述的固定盒上均活动装配有安装盒,安装盒的底面固定装配有过滤网,所述的安装盒的表面上方对称设置有凹槽，凹槽上固定装配有轴杆,轴杆上均装配有卡铁，卡铁的一端固定装配有连接杆,所述的轴杆上装配有两个扭簧,扭簧的两端分别与卡铁的侧面以及凹槽内壁进行固定装配，上述一种化工厂废油回收再利用装置通过卡铁和连接杆的配合解决了现有的废油处理装置进行处理，处理费用太高，不适合用在量不大的废油，且操作起来比较繁琐的问题。

Description

一种化工厂废油回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及资源再利用技术领域，具体为一种化工厂废油回收再利用装置。

背景技术

化工厂在生产过程中会出现一些废油，这些废油内会含有一些杂质，这些废油在进行过滤之后还能够进行使用，如果使用大型废油处理装置进行处理，处理费用太高，不适合用在量不大的废油，且操作起来比较繁琐，因此，涉及到一种化工厂废油回收再利用装置用于现有的资源再利用技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的废油处理装置进行处理，处理费用太高，不适合用在量不大的废油，且操作起来比较繁琐的问题，本实用新型提供了一种化工厂废油回收再利用装置，具备可快捷高效地对废油进行回收再利用的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工厂废油回收再利用装置，包括主体；所述的主体的表面固定装配有多个固定盒,固定盒均与主体的内部进行连通，所述的固定盒上均活动装配有安装盒,安装盒的底面固定装配有过滤网,安装盒通过过滤网实现与主体的内部连通，所述的安装盒的表面上方对称设置有凹槽，凹槽上固定装配有轴杆,轴杆上均装配有卡铁，卡铁的一端固定装配有连接杆,卡铁和连接杆实现在轴杆上进行转动，所述的轴杆上装配有两个扭簧,扭簧的两端分别与卡铁的侧面以及凹槽内壁进行固定装配。

优选的，所述的主体的表面固定装配有安装管,安装管上转动装配有转动管,转动管上固定装配有多个固定板,固定板上固定装配有微型气缸,微型气缸的一端装配有电动伸缩杆,电动伸缩杆通过微型气缸进行上下伸缩，所述的电动伸缩杆一端贯穿固定板，固定板的一端固定装配有压盘，所述的压盘的表面对称固定装配有卡块,两个卡块对称设置有卡槽,卡槽的开口朝内。

优选的，所述的连接杆与卡铁为度的夹角，且卡铁表面为弧面，卡铁的一端为卡扣。

优选的，所述的压盘位于安装盒的正上方，压盘向下移动时与安装盒进行装配，此时连接杆向下移动到安装盒的凹槽中，卡铁的一端的卡扣与卡块的卡槽进行活动装配。

优选的，所述的主体的底部固定装配有漏斗,漏斗实现对废油的收集，所述的主体固定装配有支腿,支腿实现对装置的支撑作用。

优选的，所述的安装管的顶部固定装配有限位块,限位块位于转动管的一侧。

优选的，所述的转动管上固定装配有连接块，所述的转动管在安装管上进行转动时，限位块与连接块的表面进行贴合，压盘位于安装盒的正上方。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中化工厂废油回收再利用装置，通过将废油以及杂质放入到安装盒中，并且将安装盒安装在固定盒上，通过微型气缸的启动，使得电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆底部的压盘活动装配在安装盒中，并对安装盒上的废油以及杂质进行挤压，使得压制的废油从过滤网中进入到主体的内部，由漏斗进行收集，同时压盘装配在安装盒上时，压盘的底部与连接杆进行接触，使得连接杆进行向下移动，收缩到安装盒的凹槽中，卡铁在连接杆移动的作用下在轴杆上进行转动，使得扭簧产生反作用力，卡铁一端的卡扣卡在卡块的卡槽中，使得压盘向上移动时，方便把安装盒从固定盒上带出，方便对安装盒上的杂质废料进行处理。

2、本实用新型中化工厂废油回收再利用装置，通过转动管安装连接块,安装管安装限位块，使得连接块与限位块进行接触时，压盘位于安装盒的正上方，此时减少校准的繁琐，操作起来省时省力。

附图说明

图1为本实用新型中化工厂废油回收再利用装置结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型中化工厂废油回收再利用装置结构示意图；

图5为本实用新型图4的C处放大结构示意图。

图中：

10、主体；11、漏斗；12、固定盒；13、安装管；

20、支腿；21、转动管；22、固定板；23、微型气缸；

30、电动伸缩杆；31、压盘；32、安装盒；33、过滤网；

40、卡铁；41、连接杆；42、轴杆；43、扭簧；

50、卡块；51、卡槽；52、限位块；53、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种化工厂废油回收再利用装置结构示意图，本实施例的化工厂废油回收再利用装置包括主体10，所述的主体10的表面固定装配有多个固定盒12,固定盒12均与主体10的内部进行连通，所述的固定盒12上均活动装配有安装盒32,安装盒32的底面固定装配有过滤网33,安装盒32通过过滤网33实现与主体10的内部连通，所述的安装盒32的表面上方对称设置有凹槽，凹槽上固定装配有轴杆42,轴杆42上均装配有卡铁40，卡铁40的一端固定装配有连接杆41,连接杆41与卡铁40为90度的夹角，且卡铁40表面为弧面，卡铁40的一端为卡扣，卡铁40和连接杆41实现在轴杆42上进行转动，所述的轴杆42上装配有两个扭簧43,扭簧43的两端分别与卡铁40的侧面以及凹槽内壁进行固定装配。

所述的主体10的表面固定装配有安装管13,安装管13上转动装配有转动管21,转动管21上固定装配有多个固定板22,固定板22上固定装配有微型气缸23,微型气缸23的一端装配有电动伸缩杆30,电动伸缩杆30通过微型气缸23进行上下伸缩，所述的电动伸缩杆30一端贯穿固定板22，固定板22的一端固定装配有压盘31，所述的压盘31的表面对称固定装配有卡块50,两个卡块50对称设置有卡槽51,卡槽51的开口朝内，所述的压盘31位于安装盒32的正上方，压盘31向下移动时与安装盒32进行装配，此时连接杆41向下移动到安装盒32的凹槽中，卡铁40的一端的卡扣与卡块50的卡槽51进行活动装配。

所述的主体10的底部固定装配有漏斗11,漏斗11实现对废油的收集，所述的主体10固定装配有支腿20,支腿20实现对装置的支撑作用。

本实施例中，通过将废油以及杂质放入到安装盒32中，并且将安装盒32安装在固定盒12上，通过微型气缸23的启动，使得电动伸缩杆30进行伸长，电动伸缩杆30底部的压盘31活动装配在安装盒32中，并对安装盒32上的废油以及杂质进行挤压，使得压制的废油从过滤网33中进入到主体10的内部，由漏斗11进行收集，同时压盘31装配在安装盒32上时，压盘31的底部与连接杆41进行接触，使得连接杆41进行向下移动，收缩到安装盒32的凹槽中，卡铁40在连接杆41移动的作用下在轴杆42上进行转动，使得扭簧43产生反作用力，卡铁40一端的卡扣卡在卡块50的卡槽51中，使得压盘31向上移动时，方便把安装盒32从固定盒12上带出，方便对安装盒32上的杂质废料进行处理。

实施例2

如图4～5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种化工厂废油回收再利用装置结构示意图，为了避免转动管21和安装管13在微型气缸23的震动下移动位置，使得压盘31和安装盒32的位置无法处于正上方，需要校准，且校准花费太多时间，因此，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的安装管13的顶部固定装配有限位块52,限位块52位于转动管21的一侧，所述的转动管21上固定装配有连接块53，所述的转动管21在安装管13上进行转动时，限位块52与连接块53的表面进行贴合，压盘31位于安装盒32的正上方。

本实施例中，通过转动管21安装连接块53,安装管13安装限位块52，使得连接块53与限位块52进行接触时，压盘31位于安装盒32的正上方，此时减少校准的繁琐，操作起来省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工厂废油回收再利用装置，包括主体(10)；

其特征在于：

所述的主体(10)的表面固定装配有多个固定盒(12),固定盒(12)均与主体(10)的内部进行连通，所述的固定盒(12)上均活动装配有安装盒(32),安装盒(32)的底面固定装配有过滤网(33),所述的安装盒(32)的表面上方对称设置有凹槽，凹槽上固定装配有轴杆(42),轴杆(42)上均装配有卡铁(40)，卡铁(40)的一端固定装配有连接杆(41),述的轴杆(42)上装配有两个扭簧(43),扭簧(43)的两端分别与卡铁(40)的侧面以及凹槽内壁进行固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂废油回收再利用装置，其特征在于：所述的主体(10)的表面固定装配有安装管(13),安装管(13)上转动装配有转动管(21),转动管(21)上固定装配有多个固定板(22),固定板(22)上固定装配有微型气缸(23),微型气缸(23)的一端装配有电动伸缩杆(30),电动伸缩杆(30)通过微型气缸(23)进行上下伸缩，所述的电动伸缩杆(30)一端贯穿固定板(22)，固定板(22)的一端固定装配有压盘(31)，所述的压盘(31)的表面对称固定装配有卡块(50),两个卡块(50)对称设置有卡槽(51),卡槽(51)的开口朝内。

3.根据权利要求2所述的一种化工厂废油回收再利用装置，其特征在于：所述的连接杆(41)与卡铁(40)为(90)度的夹角，且卡铁(40)表面为弧面，卡铁(40)的一端为卡扣。

4.根据权利要求3所述的一种化工厂废油回收再利用装置，其特征在于：所述的压盘(31)位于安装盒(32)的正上方，压盘(31)向下移动时与安装盒(32)进行装配，此时连接杆(41)向下移动到安装盒(32)的凹槽中，卡铁(40)的一端的卡扣与卡块(50)的卡槽(51)进行活动装配。

5.根据权利要求4所述的一种化工厂废油回收再利用装置，其特征在于：所述的主体(10)的底部固定装配有漏斗(11),所述的主体(10)固定装配有支腿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种化工厂废油回收再利用装置，其特征在于：所述的安装管(13)的顶部固定装配有限位块(52),限位块(52)位于转动管(21)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种化工厂废油回收再利用装置，其特征在于：所述的转动管(21)上固定装配有连接块(53)，所述的转动管(21)在安装管(13)上进行转动时，限位块(52)与连接块(53)的表面进行贴合，压盘(31)位于安装盒(32)的正上方。

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