CN2162567Y - 陶瓷球阀

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本实用新型的陶瓷球阀，包括阀体和阀体内的球体及侧环，与现有技术的主要区别在于，球体、侧环均为结构陶瓷材料，球体与侧环构成硬对硬的密封副。另外，侧环外侧设有碟簧，它自动补偿压力，温度变化及陶瓷间的磨损。本实用新型与现有球阀相比具有超耐磨损、超耐腐蚀、超耐高温、超级密封，适用于多种场合。

本实用新型涉及一种陶瓷球阀。

目前在金属球阀和陶瓷球阀中，均采用柔软弹性密封材料（多为高分子材料）与金属或陶瓷构成软、硬材料配对密封。由于材料和结构形式的关系，使现有球阀在高温、腐蚀等恶劣工作条件的应用受到限制，其耐磨性、耐温性、耐腐蚀性、密封性均不理想。

本实用新型的目的是提供一种新型结构的球阀，通过改变密封结构和利用高精密现代结构陶瓷，提高陶瓷球阀的性能，适应多种使用环境。

本实用新型的目的是这样实现的，球阀包含阀体和阀体中的球体和侧环，其特征在于由结构陶瓷材料制备的球体和侧环彼此紧密接触，构成球面密封构造，侧环外侧设有碟簧，使侧环产生向环体的压力。

球体与侧环构成的陶瓷球面硬密封副，去掉了现有技术中的弹性密封环，使球阀提高了耐磨、耐温、耐腐蚀性。通过对球阀中陶瓷零件的精密加工，使球阀的密封性得到改善。特别是碟簧的设置，它可以自动补偿压力、温度变化及陶瓷间的相互磨损。

根据球阀的不同使用环境，与工作介质接触的球阀元件可以部分或全部采用结构陶瓷材料。

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步描述。

图1为根据本实用新型的一种球阀实施例的正视剖视图。

其中，1－阀体，2－球体，3－内环，4－“O”形圈，5－碟簧，6－侧环，7－阀杆，8－密封圈。

根据本实用新型的球阀，包括阀体1和阀体内的球体2和侧环6，其主要特征在于结构陶瓷材料制备的球体2和侧环6彼此紧密接触构成球面硬密封构造，它们之间没有弹性密封环，在侧环外侧设有碟簧，它可以自动补偿压力、温度变化及陶瓷间相互磨损。

根据使用环境的不同，球阀中与工作介质接触的其它元件，如内环3、阀杆7等，也可以采用结构陶瓷材料。

本实用新型的其它密封结构可采用现有技术，如密封圈8、“O”形圈4等。

现代结构陶瓷材料可以是氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅等。

由于本实用新型的结构特点，要求陶瓷加工精度高、工艺复杂。

本实用新型的球阀与现有技术相比，具有超耐磨损、超耐腐蚀、超耐高温、超级密封等优点，而且其隔热性能好，热膨胀小。可广泛应用于石油、化工、造纸、制药、饮料等行业。在极恶劣的使用条件下，其寿命是不锈钢球阀的5～8倍，综合成本低。

1、一种陶瓷球阀，包括阀体(1)及阀体内的球体(2)和侧环(6)，其特征在于由结构陶瓷材料制备的球体(2)和侧环(6)彼此紧密接触构成球面密封构造；侧环(6)外侧设有碟簧(5)，使侧环(6)产生向球体(2)的压力。

2、如权利要求1所述的陶瓷球阀，其特征在于内环（3）阀杆（7）均为结构陶瓷材料。

3、如权利要求1所述的陶瓷球阀，其特征在于结构陶瓷材料可以为氧化铝或氧化锆或氮化硅或碳化硅。