CN2641402Y - 单向金属密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单向金属密封球阀，右阀体与左阀体组成球阀的外壳，外壳内装有球体及右阀座，右阀座底部装有调整垫片，阀杆装在右阀体的中孔上，阀杆下端与球体连接，上端与驱动装置连接，右阀体内装有填料，填料上面装有衬圈和轧兰，其特征在于左阀体与左阀座连为一体，形成一体化阀座，与球体表面吻合。本实用新型采用一体化阀座，即阀座为左阀体的一部分，形成连体结构，减少了泄漏点，既起到密封作用，又具有弹性，能实现低压密封。一体化阀座结构简单，密封性能优越，且能耐高温，能够真正实现零泄漏。其相关零件经硬化处理，具有超常硬度、超常耐磨、超常寿命的特点，操作灵活轻便，经过5万次负载运转，球阀密封副表面完好，符合球阀质量标准。本实用新型特别适宜于输送粉料、浆料、颗粒等特殊工况的介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀，特别是一种单向金属密封球阀。
背景技术
目前现有的金属密封球阀，主要结构形式有对合式、三块式和一体式等。这些结构形式都是采用两个独立的阀座进行密封，泄漏点较多，且阀座四周的间隙给传输介质提供了磨损、腐蚀和积聚的场所，影响了球阀的正常运行，严重时会损坏阀座，很难实现零泄漏。有些是因为密封副难于获得较高的硬度，致使目前的金属密封球阀的普遍使用寿命即开关次数只能1万次以下，约使用一年，如果用于输送煤粉等特殊工况介质时，球阀的使用寿命只能维持几千次，约两个月，远不能满足用户的使用要求，在这些特殊工况中只能采用频繁更换球阀的被动做法来维持。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前金属密封球阀泄漏点较多，密封面硬度较低等缺陷，而提供一种超常硬度、超常耐磨、超常寿命，且达到零泄漏的单向金属密封球阀。
本实用新型可由如下方式来实现：右阀体与左阀体组成球阀的外壳，外壳内装有球体及右阀座，右阀座底部装有调整垫片，阀杆装在右阀体的中孔上，阀杆下端与球体连接，上端与驱动装置连接，右阀体内装有填料，填料上面装有衬圈和轧兰，左阀体与左阀座连为一体，形成一体化阀座，与球体表面吻合。于一体化阀座、右阀座和球体表面喷有金属粒子。驱动装置是手动装置、气动装置或者是电动装置。
本实用新型对球阀的密封结构进行改革，采用一体化阀座，即阀座为左阀体的一部分，形成连体结构，减少了泄漏点，这样一体化的下游阀座杜绝了介质在阀座周围的泄漏，而上游导向阀座为分体式设计，采用密封性能优越，且耐高温的柔性石墨作为弹性体，以补偿球阀在工作状态下热胀冷缩对其性能的影响，既起到密封作用，又具有弹性，亦能实现低压密封。一体化阀座结构简单，密封性能优越，且能耐高温，能够真正实现零泄漏。其相关零件经特殊的硬化处理，具有超常硬度、超常耐磨、超常寿命的特点，操作灵活轻便，经过5万次负载运转，球阀密封副表面完好，根据球阀质量分级标准JB/TQ409-85的规定，本实用新型特别适宜于输送粉料、浆料、颗粒等特殊工况的介质。
附图说明
下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述。
在图中，1为右阀体，2为左阀体，3为球体，4为右阀座，5为调整垫片，6为阀杆，7为填料，8为衬圈，9为轧兰，10为定位块，11为手动装置，12为气动装置，13为电动装置。
具体实施方式
请阅图1，右阀体1与左阀体2组成球阀的外壳，外壳内装有球体3及右阀座4，右阀座4底部装有调整垫片5，阀杆6装在右阀体1的中孔上，阀杆6下端与球体3联接，上端与手动装置联接。右阀体1的填料函内装有填料7，填料7上面装有衬圈8、可调式轧兰9和定位块10，阀杆6上安装有手动装置11。左阀体2与左阀座连为一体，形成一体化阀座，与球体3表面吻合。球阀从全开转到全关的过程中，手动装置11只需按顺时针方向旋转90°。球阀可借自调整垫片5产生的弹力来实现低压密封，亦可通过管道介质压力来实现密封。阀杆6顶端开有开关位置指示小槽，当小槽与球阀的轴线方向平行时，此时球阀处于全开状态，当小槽与球阀的轴线方向垂直时，此时球阀处于关闭状态。
若驱动装置是图2中的气动装置12或图3中的电动装置13时，分别见图2和图3，通过气源或电源可对球阀进行远距离操纵，控制球阀的开启与关闭。
本实用新型密封副的硬化处理及选材作了改革，具体做法如下：
第一种方法，对一体化阀座、右阀座4和球体3表面采用超音速喷有金属粒子，使球阀密封副获得超硬喷涂，硬度可高达HRC70以上，经过此处理的球阀，可以承受苛刻介质如催化剂、矿石、聚合物等耐磨介质的冲刷及强酸强碱介质的腐蚀，能耐温达600℃，使用寿命是常规球阀优等品的2.5倍以上。
第二种方法，对一体化阀座和右阀座4采用堆焊司太立合金，其硬度可达HRC45，球体采用高性能耐磨损抗腐蚀的TZP结构陶瓷材料，其硬度可达HV1250，这样亦能大大提高球阀在特殊工况中的使用寿命。
Claims (3)
1、一种单向金属密封球阀，右阀体(1)与左阀体(2)组成球阀的外壳，外壳内装有球体(3)及右阀座(4)，右阀座(4)底部装有调整垫片(5)，阀杆(6)装在右阀体(1)的中孔上，阀杆(6)下端与球体(3)连接，上端与驱动装置连接，右阀体(1)内装有填料(7)，填料(7)上面装有衬圈(8)和轧兰(9)，其特征在于左阀体(2)与左阀座连为一体，形成一体化阀座，与球体(3)表面吻合。
2、依权利要求1所述的单向金属密封球阀，其特征在于一体化阀座、右阀座(4)和球体(3)表面喷有金属粒子。
3、依权利要求1所述的单向金属密封球阀，其特征在于驱动装置是手动装置(11)、气动装置(12)或者是电动装置(13)。
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| CN 03265386 CN2641402Y (zh) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | 单向金属密封球阀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101929558A (zh) * | 2010-09-16 | 2010-12-29 | 苏州德兰能源科技有限公司 | 一种迷宫式金属密封调节球阀 |
| WO2020143150A1 (zh) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | 江苏金晟元特种阀门股份有限公司 | 耐强腐抗静电氟塑料全衬球阀 |
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2003
- 2003-07-02 CN CN 03265386 patent/CN2641402Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2020143150A1 (zh) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | 江苏金晟元特种阀门股份有限公司 | 耐强腐抗静电氟塑料全衬球阀 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Designer after: Guan Shuxun Designer after: Wang Zhizhong Designer after: Chen Huanliang Designer after: Lai Haiyu Designer before: Wang Zhizhong Designer before: Chen Huanliang Designer before: Luo Yuanlin Designer before: Li Zhi |
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| COR | Change of bibliographic data |
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| GR01 | Patent grant | ||
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