CN201706129U - 耐磨陶瓷膨胀节 - Google Patents
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Abstract
耐磨陶瓷膨胀节，包括膨胀节主体部分以及内衬耐磨陶瓷筒，所述膨胀节主体部分中段设置波纹管，两端分别安装进口法兰与出口法兰，两法兰之间设置拉杆，所述内衬耐磨陶瓷筒贴附在膨胀节主体部分内壁。本实用新型结构简单，成本低，高温耐磨性能好，使用寿命周期长，减少了一些电厂对设备的更换次数，保证了生产的连续性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀节，具体是一种为补偿因温度差与机械振动、流动介质冲刷引起的摩擦力而设置在容器壳体或管道上的耐磨陶瓷膨胀节。
背景技术
波纹膨胀节是输送管道系统上安装使用的一种非常有效的补偿元件，同时它也是整个管道系统中最薄弱的一个环节，它的内衬筒耐磨性决定了整个管道系统的运行质量。在工业发达国家，波纹管的制造工艺已经成熟，产品质量比较稳定。在我国，波纹管制造虽有几十年的历史，真正大规模的制造和在管道系统中大量的使用还是近几年刚刚兴起的，特别是在电厂、石化、冶金等部门应用最广泛，尤其是U型多层金属波纹管膨胀节。但是由于在制造工艺上较为粗糙，内衬防磨耐磨系数差，一些电厂经常出现膨胀节磨穿更换频繁等问题。因此，如何提高波纹管膨胀节内衬筒防磨耐磨是我们面临的一个急待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种耐磨陶瓷膨胀节，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
耐磨陶瓷膨胀节，包括膨胀节主体部分以及内衬耐磨陶瓷筒，所述膨胀节主体部分中段设置波纹管，两端分别安装进口法兰与出口法兰，两法兰之间设置拉杆，所述内衬耐磨陶瓷筒贴附在膨胀节主体部分内壁。
本实用新型中，所述波纹管在出口法兰处焊接内衬钢圈防止介质流动冲刷损害内衬耐磨陶瓷。
本实用新型的内衬耐磨陶瓷筒一般采用氧化铝耐磨陶瓷筒，产品的温度范围为-196～700℃，使用寿命大大提高，是传统膨胀节使用寿命的5～10倍。
有益效果：本实用新型结构简单，成本低，高温耐磨性能好，使用寿命周期长，减少了一些电厂对设备的更换次数，保证了生产的连续性和稳定性。
附图说明
图1为具体实施例结构示意图
图2为实施例中内衬钢圈部分结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1耐磨陶瓷膨胀节，包括膨胀节主体部分1以及内衬耐磨陶瓷筒2，所述膨胀节主体部分1中段设置波纹管3，膨胀节主体部分1两端分别安装进口法兰4与出口法兰5，两法兰之间设置拉杆6，拉杆6主要用于限制波纹管3在正常工作状态下的活动范围，当主固定支架发生破坏时，该零件可以防止波纹管3过度拉伸和压缩，同时还可控制全部内压载荷和因支架破坏产生的动载荷；所述内衬耐磨陶瓷筒2贴附在膨胀节主体部分1内壁，内衬耐磨陶瓷筒2采用氧化铝耐磨陶瓷，是用于减少膨胀节的波纹管3内壁与通过它的流动介质相互接触的圆筒，起降低流体阻力，流体介质冲刷磨损、保护波纹管内表面等作用。
参见图2，本具体实施例根据介质流向，下端设计一内衬钢圈7保护介质流动冲刷损害内衬耐磨陶瓷，内衬钢圈7采用焊接方式与膨胀节主体部分1的内壁固接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.耐磨陶瓷膨胀节，包括膨胀节主体部分以及内衬耐磨陶瓷筒，其特征在于，所述膨胀节主体部分中段设置波纹管，两端分别安装进口法兰与出口法兰，两法兰之间设置拉杆，所述内衬耐磨陶瓷筒贴附在膨胀节主体部分内壁。
2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷膨胀节，其特征在于，所述波纹管在出口法兰处焊接内衬钢圈。
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Granted publication date: 20110112 Termination date: 20110525 |