CN216255483U - 一种气流直通式雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气流直通式雾化器，包括：底座、电极、电极硅胶、陶瓷发热体、陶瓷硅胶托、导油棉、油杯、中心杆和烟嘴；所述电极通过所述电极硅胶安装于所述底座内，所述陶瓷发热体通过所述陶瓷硅胶托安装于所述底座上，所述导油棉安装于所述陶瓷发热体上，所述中心杆安装于所述油杯内，且顶部与所述烟嘴连接，所述中心杆的底部为台阶结构，所述台阶上设置有若干进油孔，所述电极的内部、陶瓷发热体的内部和所述中心杆的内部同轴设置有相连通的中心孔，所述电极的内部的中心孔和所述中心杆的内部的中心孔形成气道。本实用新型使得电子烟雾化器的气道都在一条轴线上，使用过程中使烟雾量最大化，通畅度更好，避免憋气，由此提升用户体验感。

Description

一种气流直通式雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种气流直通式雾化器。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的油烟，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

现有电子烟产品基本上气道不在同一条轴线上，使用过程中有可能产生憋气的可能，用户体验不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流直通式雾化器，旨在使得电子烟雾化器的气道都在一条轴线上，使用过程中使烟雾量最大化，通畅度更好，由此提升用户体验感。

为实现上述目的，本实用新型提出一种气流直通式雾化器，包括：底座、电极、电极硅胶、陶瓷发热体、陶瓷硅胶托、导油棉、油杯、中心杆和烟嘴；

其中，所述电极通过所述电极硅胶安装于所述底座内，所述陶瓷发热体通过所述陶瓷硅胶托安装于所述底座上，所述导油棉安装于所述陶瓷发热体上，所述中心杆安装于所述油杯内，且顶部与所述烟嘴连接，所述中心杆的底部为台阶结构，所述台阶上设置有若干进油孔，所述电极的内部、陶瓷发热体的内部和所述中心杆的内部同轴设置有相连通的中心孔，所述电极的内部的中心孔和所述中心杆的内部的中心孔形成气道。

本实用新型进一步地技术方案是，所述进油孔为六个，所述六个进油孔均匀布置于所述台阶上。

本实用新型进一步地技术方案是，所述电极上开设有与所述电极的中心孔相连通的若干气槽。

本实用新型进一步地技术方案是，所述气槽的个数为四个。

本实用新型进一步地技术方案是，还包括内密封胶，所述中心杆的顶部外壁于对应于所述烟嘴的位置开设有用于安装所述内密封胶的凹槽。

本实用新型进一步地技术方案是，还包括外密封胶，所述烟嘴的底部开设有用于安装所述外密封胶的凹槽。

本实用新型进一步地技术方案是，还包括密封圈，所述中心杆的底部设置有用于安装所述密封圈的凹槽。

本实用新型进一步地技术方案是，所述烟嘴与所述中心杆螺纹连接。

本实用新型气流直通式雾化器的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：底座、电极、电极硅胶、陶瓷发热体、陶瓷硅胶托、导油棉、油杯、中心杆和烟嘴；其中，所述电极通过所述电极硅胶安装于所述底座内，所述陶瓷发热体通过所述陶瓷硅胶托安装于所述底座上，所述导油棉安装于所述陶瓷发热体上，所述中心杆安装于所述油杯内，且顶部与所述烟嘴连接，所述中心杆的底部为台阶结构，所述台阶上设置有若干进油孔，所述电极的内部、陶瓷发热体的内部和所述中心杆的内部同轴设置有相连通的中心孔，所述电极的内部的中心孔和所述中心杆的内部的中心孔形成气道，使得电子烟雾化器的气道都在一条轴线上，使用过程中使烟雾量最大化，通畅度更好，避免憋气，由此提升用户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型气流直通式雾化器的剖视图；

图2是本实用新型气流直通式雾化器的整体结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1和图2，本实用新型提出一种气流直通式雾化器，本实用新型气流直通式雾化器较佳实施例包括底座1、电极2、电极硅胶3、陶瓷发热体4、陶瓷硅胶托5、导油棉6、油杯7、中心杆8和烟嘴9。

所述电极2通过所述电极硅胶3安装于所述底座1内，所述陶瓷发热体4通过所述陶瓷硅胶托5安装于所述底座1上，所述导油棉6安装于所述陶瓷发热体4上，所述中心杆8安装于所述油杯7内，且顶部与所述烟嘴9连接，具体实施时，所述烟嘴9与所述中心杆8可以采用螺纹连接的方式连接。

所述油杯7与所述中心杆8之间的空隙形成油仓10。

所述中心杆8的底部为台阶结构，所述台阶上设置有若干进油孔，所述电极2的内部、陶瓷发热体4的内部和所述中心杆8的内部同轴设置有相连通的中心孔，所述电极2的内部的中心孔和所述中心杆8的内部的中心孔形成气道11。

当雾化器连接电池的时候，电池正极连接所述电极2，电池负极连接所述底座1形成闭合回路。当电池通电时，通过所述陶瓷发热体4发热，把电子雾化液高温气化，通过所述电极2的中心孔、陶瓷发热体4的中心孔、中心杆8的中心孔、烟嘴9的中心孔同轴形成的通畅气道11，烟雾量更大，且不会憋气，让用户在使用中体念感更好。

进一步地，本实施例中，所述进油孔可设置为六个，所述六个进油孔均布置于所述台阶上。当然，其其他实施例中，所述进油孔的个数也可以根据实际情况设置，本实施例对此不作限定。

值得强调的是，本实施例中，所述进油孔16垂直设置与所述油仓10的底部，能够最大化的使用完油，不会造成浪费。

本实施例中，所述电极2上开设有与所述电极2的中心孔相连通的若干气槽12。其中，所述气槽12的个数也可以根据实际情况进行设置，本实施例优选为四个。本实施例通过设置所述若干气槽12，可以使得气道11内的气压与外界气压平衡。

更进一步地，本实施例中，该气流直通式雾化器，还包括内密封胶13，所述中心杆8的顶部外壁于对应于所述烟嘴9的位置开设有用于安装所述内密封胶13的凹槽。本实施例通过在所述中心杆8的顶部安装所述内密封胶13，可以提高所述中心杆8与所述烟嘴9之间的气密性。

本实施例中，该气流直通式雾化器，还包括外密封胶14，所述烟嘴9的底部开设有用于安装所述外密封胶14的凹槽。本实施例通过在所述烟嘴9的底部安装所述外密封胶14，可以提升所述烟嘴9与所述油杯7之间的密封性。

本实施例中，该气流直通式雾化器，还包括密封圈15，所述中心杆8的底部设置有用于安装所述密封圈15的凹槽。本实施例通过在所述中心杆8的底部设置所述密封圈15，可以提升所述中心杆8与所述油杯7之间的密封性。

本实用新型气流直通式雾化器的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：底座、电极、电极硅胶、陶瓷发热体、陶瓷硅胶托、导油棉、油杯、中心杆和烟嘴；其中，所述电极通过所述电极硅胶安装于所述底座内，所述陶瓷发热体通过所述陶瓷硅胶托安装于所述底座上，所述导油棉安装于所述陶瓷发热体上，所述中心杆安装于所述油杯内，且顶部与所述烟嘴连接，所述中心杆的底部为台阶结构，所述台阶上设置有若干进油孔，所述电极的内部、陶瓷发热体的内部和所述中心杆的内部同轴设置有相连通的中心孔，所述电极的内部的中心孔和所述中心杆的内部的中心孔形成气道，使得电子烟雾化器的气道都在一条轴线上，使用过程中使烟雾量最大化，通畅度更好，避免憋气，由此提升用户体验感。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种气流直通式雾化器，其特征在于，包括：底座、电极、电极硅胶、陶瓷发热体、陶瓷硅胶托、导油棉、油杯、中心杆和烟嘴；

其中，所述电极通过所述电极硅胶安装于所述底座内，所述陶瓷发热体通过所述陶瓷硅胶托安装于所述底座上，所述导油棉安装于所述陶瓷发热体上，所述中心杆安装于所述油杯内，且顶部与所述烟嘴连接，所述中心杆的底部为台阶结构，所述台阶上设置有若干进油孔，所述电极的内部、陶瓷发热体的内部和所述中心杆的内部同轴设置有相连通的中心孔，所述电极的内部的中心孔和所述中心杆的内部的中心孔形成气道。

2.根据权利要求1所述的气流直通式雾化器，其特征在于，所述进油孔为六个，所述六个进油孔均匀布置于所述台阶上。

3.根据权利要求1所述的气流直通式雾化器，其特征在于，所述电极上开设有与所述电极的中心孔相连通的若干气槽。

4.根据权利要求3所述的气流直通式雾化器，其特征在于，所述气槽的个数为四个。

5.根据权利要求1所述的气流直通式雾化器，其特征在于，还包括内密封胶，所述中心杆的顶部外壁于对应于所述烟嘴的位置开设有用于安装所述内密封胶的凹槽。

6.根据权利要求5所述的气流直通式雾化器，其特征在于，还包括外密封胶，所述烟嘴的底部开设有用于安装所述外密封胶的凹槽。

7.根据权利要求1所述的气流直通式雾化器，其特征在于，还包括密封圈，所述中心杆的底部设置有用于安装所述密封圈的凹槽。

8.根据权利要求1所述的气流直通式雾化器，其特征在于，所述烟嘴与所述中心杆螺纹连接。

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