CN216255048U - 烧麦成型器及烧麦成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品制作技术领域，提供一种烧麦成型器及烧麦成型设备，所述烧麦成型器包括成型杯、收口结构和预收口结构，所述成型杯用于烧麦成型，所述收口结构设于所述成型杯的上方，用于烧麦收口；所述预收口结构设于所述收口结构的上方，或设于所述成型杯与所述收口结构之间，用于烧麦收口前进行收口预成型。本实用新型在烧麦收口之前，通过预收口结构先内缩以挤压烧麦顶端，使待收口的烧麦顶端初步形成花边，并持续保持初步形成的花边等待收口结构进行收口，以使烧麦的花边样式不仅可以提前预定，而且还能使花边均匀，外形美观。

Description

烧麦成型器及烧麦成型设备

技术领域

本实用新型涉及食品制作技术领域，尤其涉及一种烧麦成型器及烧麦成型设备。

背景技术

烧麦，又称烧卖、肖米、稍麦、稍梅、烧梅、鬼蓬头，顶端蓬松束折成如花的形状，是一种以烫面为皮裹馅上笼蒸熟的小吃；形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄。

起初，烧麦制作均采用人工制作，制作效率低，成本高，烧麦不美观；后来使用手工烧麦皮配合半自动烧麦成型设备生产烧麦，产品外形较为美观；再后来采用双联式全自动烧麦成型设备自动生产烧麦。

采用烧麦成型设备虽然提高了生产效率，降低了人员成本，但是设备中采用的烧麦成型器在收口时，由于面皮被撕拉的程度不同，导致收口形成的花边形状较为随意，且花边不均匀，以使生产的烧麦外形不美观。

实用新型内容

本实用新型提供一种烧麦成型器及烧麦成型设备，用以解决现有技术中上述技术缺陷，实现在烧麦收口前先进行面皮固定以及花边形状的预设，从而使生产的烧麦外形美观。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种烧麦成型器，包括：

成型杯，用于烧麦成型；

收口结构，设于所述成型杯的上方，用于烧麦收口；

预收口结构，设于所述收口结构的上方，或设于所述成型杯与所述收口结构之间，用于烧麦收口前进行收口预成型。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，所述预收口结构包括相互连接的预成型器和可动件；

其中，所述预成型器在所述可动件的驱动作用下，所述预成型器自其圆周方向向中间区域收缩。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，所述预收口结构还包括第一基座；

所述第一基座上设有用于容纳所述预成型器的容纳腔；

所述第一基座上还设有与所述容纳腔连通的滑动腔，所述可动件位于所述滑动腔内，并与所述预成型器传动连接。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，所述预成型器包括基环和第一筋条；

所述基环上设有沿圆周方向阵列的第一滑槽，所述第一筋条通过第一滑块与所述第一滑槽配合滑动连接在所述基环上。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，所述预收口结构还包括第二基座；

所述第二基座上设有第二滑槽；

所述预成型器与所述可动件固定连接，并在所述可动件上设置有与所述第二滑槽配合滑动连接的第二滑块。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，所述预成型器包括对称设置的两个成型圈；

每个所述成型圈的内侧均设有第二筋条，每个所述成型圈的外侧连接所述可动件；

所述可动件驱动两个所述成型圈相互靠近或远离。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，所述收口结构包括收口环、承载环和收口块；

所述收口环套设在所述承载环内侧；

所述收口块的一端与所述承载环转动连接，所述收口块的另一端通过滑槽与滑块配合滑动连接在所述收口环上。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，所述预收口结构内缩形成的预收口区域的面积大于所述收口结构内缩形成的收口区域的面积。

根据本实用新型提供的烧麦成型器，还包括盖板，所述盖板位于所述烧麦成型器的最上方，并与所述收口结构或所述预收口结构连接。

为了实现上述目的，本实用新型提供的第二方面提供一种烧麦成型设备，包括注馅组件以及上述任一项所述的烧麦成型器，所述注馅组件位于所述成型杯的正上方或位于所述预收口结构的正上方，用于向所述成型杯中注馅。

本实用新型提供烧麦成型器，在现有技术的基础上，设计预收口结构，使烧麦在收口之前，通过预收口结构先内缩以挤压烧麦靠近顶端的位置，从而使待收口的面皮处于微微聚拢的状态，或者烧麦顶端初步形成预设的花边样式，并且预收口结构能够将初步形成的预设花边样式继续保持，等待收口结构进行收口，收口完成之后，预收口结构复位，这样制作的烧麦，花边的样式不仅可以提前预定，而且还能使花边均匀，外形美观，以进一步增加食客的食欲。

进而，本实用新型提供的烧麦成型设备，因包括上述烧麦成型器，因此，具备上述的所有优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的烧麦成型器的立体图；

图2是本实用新型提供的烧麦成型器的主视图；

图3是本实用新型提供的烧麦成型器的局部结构示意图；

图4是本实用新型提供的烧麦成型器中预收口结构的一种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型提供的烧麦成型器中预收口结构的另一种实施例的结构示意图；

图6是本实用新型提供的烧麦成型器中收口结构的结构示意图。

附图标记：

1、成型杯； 2、收口结构； 21、收口环；

211、拉杆； 212、滑动销； 22、承载环；

23、收口块； 231、销槽； 24、销轴；

3、预收口结构； 31、第一基座； 311、容纳腔；

312、滑动腔； 32、预成型器； 321、基环；

3211、第一滑槽； 322、第一筋条； 3221、第一滑块；

323、成型圈； 324、第二筋条； 33、可动件；

331、第二滑块； 34、第二基座； 341、贯通孔；

342、第二滑槽； 4、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下描述仅是本实用新型的示意性实施方式，并未对本实用新型构成任何限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种烧麦成型器，包括成型杯1、收口结构2和预收口结构3，其中，成型杯1用于烧麦成型，收口结构2设置在成型杯1的上方，用于对经过成型杯1成型之后的烧麦进行收口，以使烧麦的顶端蓬松束折成如花的形状。

其中，预收口结构3设置在收口结构2的上方，或设置在成型杯1与收口结构2之间，预收口结构3用于烧麦收口前对烧麦先进行面皮固定以及进行花边形状的预设，以使等待收口的烧麦顶端的面皮初步形成预设的花边形状。

可以理解为，现有技术中烧麦成型器均只有成型杯1和收口结构2，在烧麦成型过程中，先将烧麦皮捅入成型杯1中，再往位于成型杯1中的烧麦皮内注馅，注馅过程中烧麦已经在成型杯1中初步成型，注馅完成之后收口结构2对烧麦进行收口，使烧麦顶端蓬松束折成如花的形状。

但是在收口结构2对初步成型的烧麦进行收口过程中，由于面皮撕扯的程度不同，导致收口形成的花边形状较为随意，且花边不均匀，比如一处收口效果好，花边较多，另一处收口时面皮未被顶起，花边较少等。

为此，本实用新型在现有技术的基础上，设计预收口结构3，使烧麦在收口之前，通过预收口结构3先内缩以挤压烧麦靠近顶端的位置，从而使待收口的面皮处于微微聚拢的状态，或者烧麦顶端初步形成预设的花边样式，并且预收口结构3能够将初步形成的预设花边样式继续保持，等待收口结构2进行收口，收口完成之后，预收口结构3复位，这样制作的烧麦，花边的样式不仅可以提前预定或预设，而且还能使花边均匀，外形美观，以进一步增加食客的食欲。

如图1所示，作为本实用新型的一种实施例，本实施例提供的烧麦成型器，包括成型杯1、收口结构2和预收口结构3，其中，成型杯1、收口结构2和预收口结构3依次层叠设置，且成型杯1、收口结构2和预收口结构3相互之间均可以采用滑动接触的方式进行连接，或者采用辅助连接件进行连接，以使三者沿轴向分布，且三者之间存在一定的间隙。

可以理解为，成型杯1位于最下方，收口结构2位于成型杯1的正上方，预收口结构3位于收口结构2的正上方。

在烧麦成型时，收口结构2和预收口结构3均从各自的中心区域向四周方向呈打开趋势，面皮被捅入成型杯1中，注馅完成之后，花边预成型器32首先从其四周向中心区域靠拢，以使烧麦的顶端预先形成带有花边的结构，并保持预成型的花边结构，收口结构2再从其四周向中心区域靠拢对烧麦进行收口。

在本实施例中，预收口结构3和收口结构2均可以自各个的圆周方向向中间区域收缩，且预收口结构3的内缩程度小于收口结构2的内缩程度，也可以理解为是预收口结构3先进行粗收口，收口结构2在此基础上进行精收口。

具体的，如图4所示，预收口结构3包括可动件33和预成型器32；可动件33与预成型器32相连，以使预成型器32在可动件33的作用下能够自预成型器32的四周向中心区域靠拢。

如图4所示，预收口结构3可以包括第一基座31，在第一基座31上开设有圆形的容纳腔311，在容纳腔311内转动设置有与该容纳腔311形状相应的预成型器32，预成型器32在可动件33的作用下能够在容纳腔311内转动，从而实现预成型器32自其四周向中心区域靠拢，或者预成型器32从其中心区域向四周打开。

另外，容纳腔311的内壁上还设置有凸缘(图中虚线标记的位置)，凸缘的内径小于预成型器32的直径，以防止预成型器32与容纳腔311错位，影响其使用。

预成型器32包括基环321和第一筋条322，基环321为环状结构，中间区域镂空，第一筋条322位于基环321的中间区域，并沿着基环321的圆周方向等间距阵列设置，且第一筋条322与基环321活动连接，相邻两个第一筋条322之间均存在间隙。

其中，在基环321上沿圆周方向等间距阵列开设有与第一筋条322的位置相对应的第一滑槽3211，在第一筋条322上与基环321相连的一端设置有第一滑块3221，第一滑块3221与第一滑槽3211配合滑动连接，以使第一筋条322活动连接在基环321上。

其中，可动件33可以为齿条，在基环321外圆周表面局部设置有与该齿条相配合的齿，同时在第一基座31上开设有滑动腔312，滑动腔312与容纳腔311连通，齿条滑动连接在滑动腔312内。

当可动件33在外力作用下沿着滑动腔312进行直线移动时，可动件33与基环321上的齿啮合，以使基环321在容纳腔311内转动一定的角度，第一滑槽3211与基环321同步转动，以使第一滑块3221在滑槽内滑动，从而带动第一筋条322自其四周向中心区域靠拢，或者从第一筋条322的中心区域向四周打开。

其中，外力作用可以为机器驱动(比如电机驱动齿轮齿条移动)或人力驱动。

如图1至图3所示，为了使整个结构的内部构造不影响烧麦制作，在最上面还可以设置盖板4，面皮可以放置在该盖板4上，再使用工具捅入成型杯中，或者使用注馅筒直接在注馅过程中捅入成型杯中。

其中，盖板4位于预收口结构3的正上方，且盖板4上开设有孔(图中未标号)，该孔贯穿盖板4设置，该孔的直径大于等于成型杯的杯口直径。

如图5所示，作为本实用新型的一种实施例，在上述实施例的基础上，与上述实施例不同的是。

本实施例提供的烧麦成型器，包括成型杯1、收口结构2和预收口结构3，其中，成型杯1位于最下方，收口结构2设置在成型杯1的上方，预收口结构3设置在成型杯1与收口结构2的中间。

在本实施例中，如图5所示，预收口结构3可以包括第二基座34，在第二基座34上开设有贯通孔341，在贯通孔341的上方设置预成型器32，预成型器32在可动件33的作用下能够分离和聚合，从而实现预成型器32自其四周向中心区域靠拢，或者预成型器32从中心区域向四周打开。

预成型器32包括镜像设置的两个成型圈323，两个成型圈323均为半圆环结构，在每个成型圈323上设置有第二筋条324，第二筋条324位于成型圈323的内侧，并沿着成型圈323的圆周方向等间距阵列设置，且相邻两个第二筋条324之间均存在间隙。

第二筋条324与成型圈323固定连接，其可以通过螺钉连接在成型圈323上，也可以与成型圈323一体成型，以使第二筋条324与成型圈323同步运动。

可动件33包括分别设置在两个成型圈323外侧的可动柄，在第二基座34上对应可动柄的位置开设有第二滑槽342，相应的在可动柄上靠近第二滑槽342的一侧设置有第二滑块331，第二滑块331与第二滑槽342配合滑动连接。

当可动柄在外力作用下沿着第二滑槽342进行直线移动时，随着可动柄向远离贯通孔341的中心区域运动时，两个成型圈323带动第二筋条324相互分离，以使预收口结构3的第二筋条324从其中心区域向四周打开，此时面皮可以经过预收口结构3，进入到成型杯1中，以及在该状态下进行注馅。

当可动柄在外力作用下沿着第二滑槽342进行直线移动时，随着可动柄向靠近贯通孔341的中心区域运动时，两个成型圈323同时带动第二筋条324相互聚合，以使预收口结构3从其四周向中心区域靠拢，此时用于对烧麦顶端的面皮进行挤压成型，并保持该状态直至收口结构2对烧麦进行收口。

预收口结构3除了以上实施例中列举的形式，还可以为其他的结构形式，比如预成型器32的结构可以沿着圆周等间距分割形成多个独立的部件，每个部件均采用一个可动件33进行驱动，所有可动件33单独进行运动，或者所有可动件33通过机械结构进行控制，比如行星齿轮进行控制等，在此不详细展开说明。

另外，预收口结构3内缩形成的预收口区域的面积大于收口结构2内缩形成的收口区域的面积，以使预收口结构3撕拉面皮的程度小于收口结构2撕拉面皮的程度，从而使烧麦在收口过程中，面皮有一个缓冲，以提高烧麦的成型美观度。

再者，预收口结构3中第一筋条322和第二筋条324的形状结构均可以根据预设的花边形状进行相应调整，比如将第一筋条322或第二筋条324与面皮接触的一端设置为圆弧形，以使预成型的花边形状是沿圆周方向均匀分布的花瓣状。

本实用新型提供的成型杯1和收口结构2可以采用现有技术中的任意结构的成型杯1或任意结构的收口结构2。

其中，成型杯1的形状与烧麦的形状雷同，若需要改变烧麦的形状，相应改变成型杯1的形状即可，以成型杯1为杯状结构进行说明，成型杯1具有杯口，杯口朝上，收口结构2位于杯口边缘，并且收口结构2自成型杯1的杯口位置向中间区域进行收缩。

收口结构2可以采用如图6所示的结构。

其中，收口结构2包括收口环21，收口环21位于具有未闭合开口的承载环22内，在收口环21上设置有拉杆211，拉杆211位于未闭合开口的位置。

收口结构2还包括收口块23，收口块23沿圆周阵列分布在收口环21和承载环22上，收口块23的分布形式为错合式接触。

具体的，收口块23的一端与承载环22通过销轴24等转动件活动连接，收口块23的另一端通过设置在收口环21上的滑动销212等连接，相应的，在收口块23上开设有供滑动销212滑动连接的销槽231，当拉杆211拉动收口环21移动时，收口环21驱动收口块23向内移动，使收口部位内缩，以挤压烧麦顶端，使烧麦顶端形成花一样的形状。

本实用新型的另一方面，还提供一种烧麦成型设备，包括注馅组件以及上述的烧麦成型器，注馅组件位于收口结构2或预收口结构3的正上方，用于向成型杯1中的面皮进行注馅。

任何烧麦成型设备若采用本实用新型提供的烧麦成型器，均属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，本实用新型各个实施例中的技术方案可以相互结合，但是相互结合的基础是以本领域普通技术人员能够实现为准；当技术方案的结合出现相互矛盾或者无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，即也不属于本实用新型的保护范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种烧麦成型器，其特征在于，包括：

成型杯，用于烧麦成型；

收口结构，设于所述成型杯的上方，用于烧麦收口；

预收口结构，设于所述收口结构的上方，或设于所述成型杯与所述收口结构之间，用于烧麦收口前进行收口预成型。

2.根据权利要求1所述的烧麦成型器，其特征在于，所述预收口结构包括相互连接的预成型器和可动件；

其中，所述预成型器在所述可动件的驱动作用下，所述预成型器自其圆周方向向中间区域收缩。

3.根据权利要求2所述的烧麦成型器，其特征在于，所述预收口结构还包括第一基座；

所述第一基座上设有用于容纳所述预成型器的容纳腔；

所述第一基座上还设有与所述容纳腔连通的滑动腔，所述可动件位于所述滑动腔内，并与所述预成型器传动连接。

4.根据权利要求3所述的烧麦成型器，其特征在于，所述预成型器包括基环和第一筋条；

所述基环上设有沿圆周方向阵列的第一滑槽，所述第一筋条通过第一滑块与所述第一滑槽配合滑动连接在所述基环上。

5.根据权利要求2所述的烧麦成型器，其特征在于，所述预收口结构还包括第二基座；

所述第二基座上设有第二滑槽；

所述预成型器与所述可动件固定连接，并在所述可动件上设置有与所述第二滑槽配合滑动连接的第二滑块。

6.根据权利要求5所述的烧麦成型器，其特征在于，所述预成型器包括对称设置的两个成型圈；

每个所述成型圈的内侧均设有第二筋条，每个所述成型圈的外侧连接所述可动件；

所述可动件驱动两个所述成型圈相互靠近或远离。

7.根据权利要求1至6任一项所述的烧麦成型器，其特征在于，所述收口结构包括收口环、承载环和收口块；

所述收口环套设在所述承载环内侧；

所述收口块的一端与所述承载环转动连接，所述收口块的另一端通过滑槽与滑块配合滑动连接在所述收口环上。

8.根据权利要求1至6任一项所述的烧麦成型器，其特征在于，所述预收口结构内缩形成的预收口区域的面积大于所述收口结构内缩形成的收口区域的面积。

9.根据权利要求1所述的烧麦成型器，其特征在于，还包括盖板，所述盖板位于所述烧麦成型器的最上方，并与所述收口结构或所述预收口结构连接。

10.一种烧麦成型设备，其特征在于，包括注馅组件以及权利要求1至9任一项所述的烧麦成型器，所述注馅组件位于所述成型杯的正上方或位于所述预收口结构的正上方，用于向所述成型杯中注馅。

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