CN216250434U - 一种钽芯组件切割分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钽芯组件切割分离装置，钽芯组件包括引线条和多个钽芯，钽芯通过钽丝焊接固定于引线条上，钽芯组件切割分离装置包括初裁机构，初裁机构包括支架A、切刀A、下压片A、承接片A和动力源A，承接片A和动力源A与支架A固连，切刀A和下压片A与动力源A连接，当动力源A驱动切刀A与下压片A运动时，下压片A与承接片A对接夹持钽丝，切刀A沿着引线条侧将钽丝切断并且切除引线条。采用本实用新型的技术方案，将切割工序划分为两个工步，避免在对钽芯组件进行整体切割时造成一致性差、损伤钽芯表面的情况，初裁机构和终裁机构运行时分别通过下压片与承接片使钽丝夹持稳定，提高了切割一致性，提升了钽电容产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件制造技术领域，特别是指一种钽芯组件切割分离装置。
背景技术
目前，在制备片式固体电解质钽电容器的过程中，需要将钽块通过钽丝焊接固定在引线条上形成钽芯组件，为钽电容的后续制造工序奠定基础，例如，为钽电容表面涂覆银浆时，可以通过钽芯组件直接进行涂覆，从而提高生产效率和产能，然而，在后续工序中，则需要将钽芯从引线条上切割分离出来，如果将钽芯组件进行整体切割固然生产效率较高，但是由于各个钽芯是通过相应的钽丝焊接固定在引线条上，一旦引线条搁置位置出现偏差，或者钽丝长度不一致，则会导致切割获得的钽芯的形状大小也不一致，如果其中一条或两条钽丝长度太短，采用钽芯组件进行整体切割时，切刀可能碰伤钽芯表面，对钽芯表面的Ta2O5介质氧化膜造成损伤，影响了钽电容器的生产质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钽芯组件切割分离装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供了一种钽芯组件切割分离装置，所述钽芯组件包括引线条和多个钽芯，所述钽芯通过钽丝焊接固定于所述引线条上，所述钽芯组件切割分离装置包括初裁机构，所述初裁机构包括支架A、切刀A、下压片A、承接片A和动力源A，所述承接片A和动力源A与所述支架A固连，所述切刀A和下压片A与所述动力源A连接，当所述动力源A驱动所述切刀A与下压片A运动时，所述下压片A与所述承接片A对接夹持所述钽丝，所述切刀A沿着所述引线条侧将所述钽丝切断并且切除所述引线条。
所述引线条的材质是不锈钢。
所述钽丝与引线条通过电阻焊焊接方式固连。
所述动力源A用于驱动所述切刀A和下压片A沿着竖直方向上下往复运动。
所述下压片A和承接片A的材质均为金属。
所述钽芯组件切割分离装置还包括终裁机构和转移机构，所述转移机构用于将切除所述引线条后的所述钽芯组件转移至终裁机构，所述终裁机构包括支架B、切刀B、下压片B、承接片B和动力源B，所述承接片B和动力源B与所述支架B固连，所述切刀B和下压片B与所述动力源B连接，当所述动力源B驱动所述切刀B与下压片B运动时，所述下压片B与所述承接片B对接夹持所述钽丝，所述切刀B沿着所述钽芯侧将所述钽丝切断。
所述动力源B用于驱动所述切刀B和下压片B沿着竖直方向上下往复运动。
所述下压片B和承接片B的材质均为金属。
所述转移机构包括真空吸盘。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过初裁机构先将引线条切除分离，再通过终裁机构切除所有钽丝，切割工序划分为两个工步，从而避免在对钽芯组件进行整体切割时造成一致性差、损伤钽芯表面Ta2O5介质氧化膜的情况，另外，初裁机构和终裁机构在运行时，分别通过下压片与承接片对钽丝进行夹持，使钽丝在保持稳定的姿态下被切断，提高了切口的一致性，使切割后的钽芯具有一致和稳定的外形形状，为提高钽电容器生产质量奠定了基础。
附图说明
图1是本实用新型钽芯组件的结构示意图；
图2是本实用新型初裁机构的主视图；
图3是本实用新型初裁机构的俯视图；
图4是本实用新型终裁机构的主视图；
图5是本实用新型终裁机构的俯视图。
图中：1-引线条，2-钽芯，3-钽丝，4-支架A，5-切刀A，6-下压片A，7-承接片A，8-动力源A，9-支架B，10-切刀B，11-下压片B，12-承接片B，13-动力源B。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种钽芯组件切割分离装置，钽芯组件包括引线条1和多个钽芯2，钽芯2通过钽丝3焊接固定于引线条1上，钽芯组件切割分离装置包括初裁机构，初裁机构包括支架A4、切刀A5、下压片A6、承接片A7和动力源A8，承接片A7和动力源A8与支架A4固连，切刀A5和下压片A6与动力源A8连接，当动力源A8驱动切刀A5与下压片A6运动时，下压片A6与承接片A7对接夹持钽丝3，切刀A5沿着引线条1侧将钽丝3切断并且切除引线条1。
进一步地，引线条1的材质是不锈钢。钽丝3与引线条1通过电阻焊焊接方式固连。
另外，优选动力源A8是交流伺服电机。动力源A8用于驱动切刀A5和下压片A6沿着竖直方向上下往复运动。下压片A6和承接片A7的材质均为金属。
此外，钽芯组件切割分离装置还包括终裁机构和转移机构，转移机构用于将切除引线条1后的钽芯组件转移至终裁机构，终裁机构包括支架B9、切刀B10、下压片B11、承接片B12和动力源B13，承接片B12和动力源B13与支架B9固连，切刀B10和下压片B11与动力源B13连接，当动力源B13驱动切刀B10与下压片B11运动时，下压片B11与承接片B12对接夹持钽丝3，切刀B10沿着钽芯2侧将钽丝3切断。
进一步地，动力源B13是交流伺服电机。动力源B13用于驱动切刀B10和下压片B11沿着竖直方向上下往复运动。下压片B11和承接片B12的材质均为金属。转移机构包括真空吸盘。
采用本实用新型的技术方案，通过初裁机构先将引线条切除分离，再通过终裁机构切除所有钽丝，切割工序划分为两个工步，从而避免在对钽芯组件进行整体切割时造成一致性差、损伤钽芯表面Ta2O5介质氧化膜的情况，另外，初裁机构和终裁机构在运行时，分别通过下压片与承接片对钽丝进行夹持，使钽丝在保持稳定的姿态下被切断，提高了切口的一致性，使切割后的钽芯具有一致和稳定的外形形状，为提高钽电容器生产质量奠定了基础。
Claims (9)
1.一种钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述钽芯组件包括引线条(1)和多个钽芯(2)，所述钽芯(2)通过钽丝(3)焊接固定于所述引线条(1)上，所述钽芯组件切割分离装置包括初裁机构，所述初裁机构包括支架A(4)、切刀A(5)、下压片A(6)、承接片A(7)和动力源A(8)，所述承接片A(7)和动力源A(8)与所述支架A(4)固连，所述切刀A(5)和下压片A(6)与所述动力源A(8)连接，当所述动力源A(8)驱动所述切刀A(5)与下压片A(6)运动时，所述下压片A(6)与所述承接片A(7)对接夹持所述钽丝(3)，所述切刀A(5)沿着所述引线条(1)侧将所述钽丝(3)切断并且切除所述引线条(1)。
2.如权利要求1所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述引线条(1)的材质是不锈钢。
3.如权利要求1所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述钽丝(3)与引线条(1)通过电阻焊焊接方式固连。
4.如权利要求1所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述动力源A(8)用于驱动所述切刀A(5)和下压片A(6)沿着竖直方向上下往复运动。
5.如权利要求1所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述下压片A(6)和承接片A(7)的材质均为金属。
6.如权利要求1所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述钽芯组件切割分离装置还包括终裁机构和转移机构，所述转移机构用于将切除所述引线条(1)后的所述钽芯组件转移至终裁机构，所述终裁机构包括支架B(9)、切刀B(10)、下压片B(11)、承接片B(12)和动力源B(13)，所述承接片B(12)和动力源B(13)与所述支架B(9)固连，所述切刀B(10)和下压片B(11)与所述动力源B(13)连接，当所述动力源B(13)驱动所述切刀B(10)与下压片B(11)运动时，所述下压片B(11)与所述承接片B(12)对接夹持所述钽丝(3)，所述切刀B(10)沿着所述钽芯(2)侧将所述钽丝(3)切断。
7.如权利要求6所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述动力源B(13)用于驱动所述切刀B(10)和下压片B(11)沿着竖直方向上下往复运动。
8.如权利要求6所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述下压片B(11)和承接片B(12)的材质均为金属。
9.如权利要求6所述钽芯组件切割分离装置，其特征在于：所述转移机构包括真空吸盘。
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2021
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