CN216250156U - 一种环保型电缆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环保型电缆挤出机，具体涉及电缆加工技术领域，包括挤出机主体，所述挤出机主体顶部设有进料斗，所述进料斗与挤出机主体连接，所述挤出机主体一侧设有出料管，所述出料管与挤出机主体连接，所述挤出机主体底部设有底板。本实用新型通过冷却箱内的水吸收电缆的热量，水泵工作抽取储水框内的水，水通过第一水管进入冷却箱内，冷却箱内的冷却水通过第二水管流出，冷却水能在第二水管内充分冷却，第二水管内的冷却水流入储水框内，水泵抽取储水框内的水，如此循环往复，冷却效果好，循环使用水，节能环保，同时第一活性炭网与第二活性炭网吸附刺鼻气味，保护环境，安全性能好。

Description

一种环保型电缆挤出机

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种环保型电缆挤出机。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。挤出机是电缆加工过程中一种常用的设备。

现有的挤出机加工电缆时，需要对刚加工好的电缆进行冷却，一般的冷却方式是通过水冷却电缆，水冷使用的水需要经常更换，造成一定的水资源浪费，同时电缆加工时会产生刺鼻气味，不仅污染环境，还影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保型电缆挤出机，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型电缆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体顶部设有进料斗，所述进料斗与挤出机主体连接，所述挤出机主体一侧设有出料管，所述出料管与挤出机主体连接，所述挤出机主体底部设有底板，所述底板与挤出机主体连接；

所述出料管内部连接有冷却箱，所述出料管底部设有储水框，所述储水框与底板连接，所述储水框前侧安装有水泵，所述水泵顶部设有第一水管，所述第一水管一端与水泵出水端连接，所述第一水管远离水泵的一端贯穿出料管并与冷却箱连接，所述冷却箱远离第一水管的一侧设有第二水管，所述第二水管一端与冷却箱连接，所述第二水管远离冷却箱的一端贯穿出料管并延伸入储水框内，所述出料管内设有第一活性炭网与第二活性炭网。

在一个优选地实施方式中，所述第一活性炭网位于冷却箱远离挤出机主体的一侧，且所述第一活性炭网与出料管通过搭扣相锁定。

在一个优选地实施方式中，所述出料管顶端开设有通风口，所述第二活性炭网位于通风口内部，所述第二活性炭网与出料管通过搭扣相锁定。

在一个优选地实施方式中，所述第二活性炭网顶部设有转轴，所述转轴外周面套设有三个扇叶，所述转轴底端延伸入储水框内。

在一个优选地实施方式中，所述转轴顶部设有电机，所述转轴顶端与电机输出轴端部连接。

在一个优选地实施方式中，所述电机底部设有U形板，所述电机与U形板连接，且所述U形板底端与出料管连接。

在一个优选地实施方式中，所述储水框内设有两个搅拌叶，两个所述搅拌叶均套设在转轴外周面。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱内部设有两个隔板，两个所述隔板底端均与冷却箱内部底端连接，且所述转轴位于两个隔板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过冷却箱内的水吸收电缆的热量，同时启动水泵，水泵工作抽取储水框内的水，由于第一水管两端分别与水泵与冷却箱连接，故水通过第一水管进入冷却箱内，由于第二水管与冷却箱连接，故冷却箱内的冷却水通过第二水管流出，且第二水管的长度长于说明书附图中的长度，使得冷却水能在第二水管内充分冷却，第二水管内的冷却水流入储水框内，水泵抽取储水框内的水，如此循环往复，冷却效果好，循环使用水，节能环保；

2、通过电机工作带动转轴转动，由于三个扇叶均套设在转轴外周面，故转轴带动三个扇叶转动，从而产生风，加快出料管内的空气流动速度，对电缆进行风冷，冷却效果好，同时第一活性炭网与第二活性炭网吸附刺鼻气味，保护环境，安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图。

图2为本实用新型的出料管立体剖视图。

图3为本实用新型的冷却箱与储水框装配立体图。

图4为本实用新型的电机与搅拌叶装配立体图。

图中：1挤出机主体、2进料斗、3转轴、4电机、5扇叶、6U形板、7出料管、8第一活性炭网、9储水框、10第一水管、11水泵、12第二活性炭网、13底板、14隔板、15冷却箱、16第二水管、17搅拌叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的，一种环保型电缆挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1顶部设有进料斗2，进料斗2与挤出机主体1连接，挤出机主体1一侧设有出料管7，出料管7与挤出机主体1连接，挤出机主体1底部设有底板13，底板13与挤出机主体1连接；

出料管7内部连接有冷却箱15，冷却箱15内的水吸收电缆的热量，出料管7底部设有储水框9，方便储存水，储水框9与底板13连接，储水框9前侧安装有水泵11，水泵11工作抽取储水框9内的水，水泵11顶部设有第一水管10，水通过第一水管10进入冷却箱15内，第一水管10一端与水泵11出水端连接，第一水管10远离水泵11的一端贯穿出料管7并与冷却箱15连接，冷却箱15远离第一水管10的一侧设有第二水管16，冷却箱15内的冷却水通过第二水管16流出，且第二水管16的长度长于说明书附图中的长度，使得冷却水能在第二水管16内充分冷却，第二水管16一端与冷却箱15连接，第二水管16远离冷却箱15的一端贯穿出料管7并延伸入储水框9内，出料管7内设有第一活性炭网8与第二活性炭网12，第一活性炭网8与第二活性炭网12吸附刺鼻气味。

如附图1-2所示，第一活性炭网8位于冷却箱15远离挤出机主体1的一侧，且第一活性炭网8与出料管7通过搭扣相锁定，方便更换第一活性炭网8，如附图1-2所示，出料管7顶端开设有通风口，第二活性炭网12位于通风口内部，方便更换第二活性炭网12，第二活性炭网12与出料管7通过搭扣相锁定。

如附图1、2与4所示，第二活性炭网12顶部设有转轴3，转轴3带动三个扇叶5转动以及两个搅拌叶17转动，转轴3外周面套设有三个扇叶5，加快出料管7内的空气流动速度，对电缆进行风冷，转轴3底端延伸入储水框9内，如附图1与4所示，转轴3顶部设有电机4，电机4工作带动转轴3转动，转轴3顶端与电机4输出轴端部连接，如附图1所示，电机4底部设有U形板6，方便对电机4进行支撑，电机4与U形板6连接，且U形板6底端与出料管7连接。

如附图4所示，储水框9内设有两个搅拌叶17，搅拌叶17转动对储水框9内的水进行搅拌，加快水冷却的速度，两个搅拌叶17均套设在转轴3外周面。

如附图2-3所示，冷却箱15内部设有两个隔板14，对电缆进行阻隔，防止电缆误碰转轴3，两个隔板14底端均与冷却箱15内部底端连接，且转轴3位于两个隔板14之间。

本实用新型工作原理：工作人员将原料通过进料斗2倒入挤出机主体1内，挤出机主体1工作对原料进行加工，原料加工成电缆后进入出料管7内，且电缆与冷却箱15内壁接触，冷却箱15内的水吸收电缆的热量，同时启动水泵11，水泵11工作抽取储水框9内的水，由于第一水管10两端分别与水泵11与冷却箱15连接，故水通过第一水管10进入冷却箱15内，由于第二水管16与冷却箱15连接，故冷却箱15内的冷却水通过第二水管16流出，且第二水管16的长度长于说明书附图中的长度，使得冷却水能在第二水管16内充分冷却，第二水管16内的冷却水流入储水框9内，水泵11抽取储水框9内的水，如此循环往复，冷却效果好，循环使用水，节能环保；

同时启动电机4，由于转轴3与电机4输出轴端部连接，故电机4工作带动转轴3转动，由于三个扇叶5均套设在转轴3外周面，故转轴3带动三个扇叶5转动，从而产生风，加快出料管7内的空气流动速度，对电缆进行风冷，冷却效果好，同时第一活性炭网8与第二活性炭网12吸附刺鼻气味，保护环境，安全性能好，打开搭扣解除第一活性炭网8以及第二活性炭网12与出料管7的固定，方便更换第一活性炭网8与第二活性炭网12，同时取出第一活性炭网8将电缆从出料管7内取出，由于两个搅拌叶17均套设在转轴3外周面，故转轴3带动两个搅拌叶17转动，从而对储水框9内的水进行搅拌，加快水冷却的速度，通过设置隔板14，对电缆进行阻隔，防止电缆误碰转轴3。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型电缆挤出机，包括挤出机主体，其特征在于：所述挤出机主体顶部设有进料斗，所述进料斗与挤出机主体连接，所述挤出机主体一侧设有出料管，所述出料管与挤出机主体连接，所述挤出机主体底部设有底板，所述底板与挤出机主体连接；

所述出料管内部连接有冷却箱，所述出料管底部设有储水框，所述储水框与底板连接，所述储水框前侧安装有水泵，所述水泵顶部设有第一水管，所述第一水管一端与水泵出水端连接，所述第一水管远离水泵的一端贯穿出料管并与冷却箱连接，所述冷却箱远离第一水管的一侧设有第二水管，所述第二水管一端与冷却箱连接，所述第二水管远离冷却箱的一端贯穿出料管并延伸入储水框内，所述出料管内设有第一活性炭网与第二活性炭网。

2.根据权利要求1所述的一种环保型电缆挤出机，其特征在于：所述第一活性炭网位于冷却箱远离挤出机主体的一侧，且所述第一活性炭网与出料管通过搭扣相锁定。

3.根据权利要求1所述的一种环保型电缆挤出机，其特征在于：所述出料管顶端开设有通风口，所述第二活性炭网位于通风口内部，所述第二活性炭网与出料管通过搭扣相锁定。

4.根据权利要求1所述的一种环保型电缆挤出机，其特征在于：所述第二活性炭网顶部设有转轴，所述转轴外周面套设有三个扇叶，所述转轴底端延伸入储水框内。

5.根据权利要求4所述的一种环保型电缆挤出机，其特征在于：所述转轴顶部设有电机，所述转轴顶端与电机输出轴端部连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保型电缆挤出机，其特征在于：所述电机底部设有U形板，所述电机与U形板连接，且所述U形板底端与出料管连接。

7.根据权利要求4所述的一种环保型电缆挤出机，其特征在于：所述储水框内设有两个搅拌叶，两个所述搅拌叶均套设在转轴外周面。

8.根据权利要求4所述的一种环保型电缆挤出机，其特征在于：所述冷却箱内部设有两个隔板，两个所述隔板底端均与冷却箱内部底端连接，且所述转轴位于两个隔板之间。

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