CN216246024U - 一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装 - Google Patents

Abstract

一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装，属于直升机检修技术领域，包括推动销轴和套设于推动销轴外的轴套，所述推动销轴底部通过定位安装轴连接有底座，底座两侧对称连接有高度调节架，所述推动销轴下端外壁连接有固定板，固定板与底座之间通过定位螺栓连接，所述轴套外套设有高度调整衬套，高度调整衬套的两侧对称连接有可卡入高度调节架内的高度定位杆，所述轴套上表面连接有扳手和测量座，所述测量座的悬空端连接有与百分表测头接触并压紧的测头。本实用新型中，尾桨毂轴套花键间隙测量的测量操作方便、简单、测量过程可有效降低劳动强度，提高测量效率。

Description

一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装

技术领域

本实用新型属于直升机检修技术领域，涉及一种测量工装，特别是涉及一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装。

背景技术

现有尾桨毂轴套花键间隙测量工装主体为一块与轴套4连接的盖板3，安装有测量砧，用于与百分表头的测头接触并压紧。测量人员拧动轴套4使其绕轴线相对于推动销轴5转动时，测量砧沿周向发生位移，与之接触并压紧的百分表头指针偏转，如图1所示。

但是，现有技术中，尾桨毂轴套花键间隙测量工装主要存在以下缺点：

(1)百分表头需使用磁力表座夹持，而磁力表座底座需借助额外的修理产品-三叉臂6与轴套4装配后进行固定；

(2)进行花键间隙测量时，需抬高轴套4使其相对于推动销轴5发生轴向位移，以便测量推动销轴5与轴套4花键间在多个位置接触时的间隙。此过程需一只手扶住轴套4，另一只手调整磁力表座及拧动轴套4，操作不便且连续高强度体力劳动强度大。

因此，为了解决这些问题，本实用新型提出了一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装，用于解决现有技术中尾桨毂轴套花键间隙测量操作不便、所需劳动强度大的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装，包括推动销轴和套设于推动销轴外的轴套，所述推动销轴底部通过定位安装轴连接有底座，底座两侧对称连接有高度调节架，所述推动销轴下端外壁连接有固定板，固定板与底座之间通过定位螺栓连接，所述轴套外套设有高度调整衬套，高度调整衬套的两侧对称连接有可卡入高度调节架内的高度定位杆，所述轴套上表面连接有扳手和测量座，所述测量座的悬空端连接有与百分表测头接触并压紧的测头。

上述任一方案中优选的是，所述底座通过连接件安装于工作台上，底座中部设有贯穿底座的方形孔，所述定位安装轴的方头与底座的方形孔连接，定位安装轴的另一端通过外螺纹与推动销轴的内螺纹连接。

上述任一方案中优选的是，所述高度调节架的上端沿其竖直中线对称开设有两组卡槽组件，两组卡槽组件的相对面之间形成卡入口，每组卡槽组件均包括若干个沿高度调节架高度方向均匀设置的卡槽，所述高度调节架通过六角头全螺纹螺栓连接于底座侧壁。

上述任一方案中优选的是，所述固定板中部设有内螺纹，固定板通过内螺纹与推动销轴的外螺纹连接，所述固定板沿其周向开设有若干个均匀设置的环形槽，所述环形槽内设有定位螺栓，定位螺栓的下端贯穿环形槽后与底座螺纹连接。

上述任一方案中优选的是，所述固定板侧壁沿其周向开设有若干个均匀设置的安装孔，所述固定板侧壁通过安装孔可拆卸连接有两根对称设置的固定板扳杆。

上述任一方案中优选的是，所述扳手包括相互连接的扳手头和扳手把，所述扳手头通过两个扳手销插入轴套上相邻的两个孔内。

上述任一方案中优选的是，所述测量座包括一体成型的圆柱体段和圆弧形段，所述圆弧形段上开设有贯穿测量座上下表面的方槽，所述圆柱体段上开设有贯穿测量座左右表面的圆孔，所述方槽内设有测量座定位销，测量座定位销依次穿过方槽和轴套上的孔后通过六角螺母将测量座和轴套连接在一起，所述测头安装于圆孔内。

上述任一方案中优选的是，所述六角螺母与轴套下表面之间设有平垫圈。

如上所述，本实用新型的一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，磁力表可固定在工作台上，无需装配额外的修理产品，减少了测量时所需的修理产品。

2、本实用新型中，测量过程中高度调节时，无需长时间托举衬套，且拧动轴套可借助扳手，测量操作方便、简单，且可有效降低测量过程中的劳动强度，提高测量效率。

附图说明

图1显示为现有技术中间隙测量工装的示意图。

图2显示为本实用新型的结构示意图。

图3显示为扳手的结构示意图。

图4显示为高度调节架的结构示意图。

图5显示为测量座的示意图。

图6显示为固定板的示意图。

图7显示为底座的结构示意图。

图8显示为定位安装轴的结构示意图。

元件标号说明

1-扳手，1.1-扳手头，1.2-扳手把，1.3-扳手销，2-高度调节架，2.1-卡入口，2.2-卡槽，3-高度定位杆，4-固定板扳杆，5-六角头全螺纹螺栓，6-测量座定位销，7-测量座，7.1-圆柱体段，7.11-圆孔，7.2-圆弧形段，7.21-方槽，8-测头，9-平垫圈，10-六角螺母，11-高度调整衬套，12-固定板，12.1-环形槽，12.2-安装孔，13-定位螺栓，14-底座，14.1-方形孔，15-定位安装轴，15.1-方形头，15.2-圆柱头，16-轴套，17-推动销轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图2至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图2-8，本发明提供一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装，包括推动销轴17和套设于推动销轴17外的轴套16，所述推动销轴17底部通过定位安装轴15连接有底座14，底座14两侧对称连接有高度调节架2，所述推动销轴17下端外壁连接有固定板12，固定板12与底座14之间通过定位螺栓13连接，所述轴套16外套设有高度调整衬套11，高度调整衬套11的两侧对称连接有可卡入高度调节架2内的高度定位杆3，所述轴套16上表面连接有扳手1和测量座7，所述测量座7的悬空端连接有与百分表测头接触并压紧的测头8。

本实施例使用时，底座14通过螺栓安装到工作台或平台上，便于进行工作人员进行间隙测量，底座14中部开设有贯穿底座14的方形孔14.1。定位安装轴15的一端为方形头15.1，另一端为设有外螺纹的圆柱头15.2。定位安装轴15的方形头15.1端插入底座14的方形孔14.1后与底座14连接。推动销轴17通过内螺纹连接到定位安装轴15的外螺纹上，同时，推动销轴17的下端外壁通过外螺纹连接有固定板12，通过定位螺栓13将固定板12与底座14连接在一起，从而实现将推动销轴17完全固定，保证推动销轴17在测量过程中的稳定性。在测量过程中，当需要对轴套16高度进行调节时，轻托起轴套16，转动高度调整衬套11，使高度定位杆3卡入高度调节架2的合适高度即可，避免了现有技术中间隙测量过程中需一只手扶住轴套16，另一只手调整磁力表座及拧动轴套16而带来的操作不便、需要较大的劳动强度，实现了无需额外借助其他修理产品进行花键间隙测量，同时降低测量时所需劳动强度的技术效果。

本实施例中，推动销轴17的固定方式不限于通过内外螺纹进行固定，其他能够实现推动销轴17稳定固定的固定方式均可，如可通过去掉定位安装轴15上的螺纹，增加外螺纹连接中定位螺栓13的直径提高推动销轴17与底座14之间的紧固力，从而替代内外螺纹的固定方式，同时，节省安装时间。

本实施例中，轴套16高度调整的方法不限于使用高度调节架2、高度定位杆3调整衬套的高度，其他能够对衬套高度进行调整的调整方法均可，如通过使用螺杆等单向位置调整机构亦可实现轴套16高度的调整。

作为上述实施例的进一步描述，所述高度调节架2的上端沿其竖直中线对称开设有两组卡槽组件，两组卡槽组件的相对面之间形成卡入口2.1，每组卡槽组件均包括若干个沿高度调节架2高度方向均匀设置的卡槽2.2，所述高度调节架2通过六角头全螺纹螺栓5连接于底座14侧壁。

本实施例使用时，高度调节架2上卡入口2.1的设置便于高度定位杆3通过卡入口2.1进入到相应的卡槽2.2内进行卡住定位，从而实现轴套16高度的调节。卡入口2.1和卡槽2.2的直径大于高度定位杆3的直径，防止高度定位杆3在卡入口2.1或卡槽2.2内被卡住而不能进行移动。

本实施例中，卡槽2.2可从上到下倾斜设置，防止高度定位杆3卡入卡槽2.2后滑动掉落，保证轴套16高度调节后的稳定性。

本实施例中，所述底座14两侧壁对称设有水平段，高度调节架2通过六角头全螺纹螺栓5连接于底座14侧壁的水平段上。高度调节架2与底座14水平段进行连接可以增加高度调节架2与底座14连接面之间的接触面积，从而增加高度调节架2连接固定后的稳定性，防止高度调节架2在间隙测量过程中发生晃动，提高间隙测量的准确性。

作为上述实施例的进一步描述，所述固定板12中部设有内螺纹，固定板12通过内螺纹与推动销轴17的外螺纹连接，所述固定板12沿其周向开设有若干个均匀设置的环形槽12.1，所述环形槽12.1内设有定位螺栓13，定位螺栓13的下端贯穿环形槽12.1后与底座14螺纹连接。

本实施例使用时，固定板12与推动销轴17之间螺纹连接。固定板12上环形槽12.1的设置可以便于通过定位螺栓13将固定板12与底座14进行连接，保证推动销轴17固定的稳定性。定位螺栓13与环形槽12.1的接触面间可设置垫片，增加定位螺栓13连接的稳定性。

作为上述实施例的进一步描述，所述固定板12侧壁沿其周向开设有若干个均匀设置的安装孔12.2，所述固定板12侧壁通过安装孔12.2可拆卸连接有两根对称设置的固定板扳杆4。

本实施例使用时，固定板扳杆4对称插入固定板12上的安装孔12.2内，作为固定板12拧紧的加力杆，减少固定板12拧紧过程中需消耗的劳动力，降低测量过程中的劳动强度。

本实施例中，固定板扳杆4可拆卸的插入固定板12的安装孔12.2内，在固定板12拧紧后可取下固定板扳杆4，避免固定板扳杆4占用空间或影响工作人员进行测量，减小测量工装占用的空间。

作为上述实施例的进一步描述，所述扳手1包括相互连接的扳手头1.1和扳手把1.2，所述扳手头1.1通过两个扳手销1.3插入轴套16上相邻的两个孔内。

本实施例使用时，扳手1通过两个扳手销1.3插入轴套16上相邻的两个孔内对扳手1进行固定。在测量过程中，通过扳手1顺时针或逆时针扳动轴套16，记录百分表指针偏转量，两次转动的差值即为所测花键间隙。本实施例中，通过扳手1扳动轴套16可以节省扳动轴套16所需的力，减小劳动强度，提高劳动效率。

作为上述实施例的进一步描述，所述测量座7包括一体成型的圆柱体段7.1和圆弧形段7.2，所述圆弧形段7.2上开设有贯穿测量座7上下表面的方槽7.21，所述圆柱体段7.1上开设有贯穿测量座7左右表面的圆孔7.11，所述方槽7.21内设有测量座定位销6，测量座定位销6依次穿过方槽7.21和轴套16上的孔后通过六角螺母10将测量座7和轴套16连接在一起，所述测头8安装于圆孔7.11内。所述六角螺母10与轴套16下表面之间设有平垫圈9。

本实施例使用时，测量座定位销6通过方头插入测量座7的方槽7.21内，装配到位后与测量座7焊接为一个整体。同时，测量座定位销6的螺纹段穿过方槽7.21后与平垫圈9、六角螺母10进行连接，将测量座7与轴套16连接在一起。测量座7的圆柱体段7.1伸出轴套16并悬空，测头8安装于测量座7的圆孔7.11内，同时与百分表测头(图中未示出)接触并压紧。间隙测量过程中，调整百分表测头，使百分表测头正对测头8的轴线。

综上，花键间隙测量的操作步骤如下：

测量花键间隙时，高度调整架已通过六角头全螺纹螺栓5与底座14连接，高度定位杆3已与高度调整衬套11连接，测量座定位销6、测量座7、测头8已连接为一个整体，其余部件安装顺序如下：

(1)将推动销轴17旋合到定位安装轴15上；

(2)将固定板12旋合到推动销轴17上，当固定板12与推动销轴17连接较松时，使用固定板杆扳杆4进行拧紧；

(3)将两根定位螺栓13对称插入固定板12上的环形槽12.1后，拧入底座14的螺纹孔中，并拧紧，实现推动销轴17被完全定位；

(4)将高度调整衬套11套装到轴套16上；

(5)将套有高度调整衬套11的轴套16安装到推动销轴17上，并使高度定位杆3落入高度调节架2的卡槽2.2内；

(6)将测量座定位销6插入轴套16的一个孔内，并与平垫圈9、六角螺母10拧紧，测量座7安装过程中，尽可能使测量座7的对称轴线与轴套16纵向轴线相交；

(7)调整百分表测头使其正对测头8轴线，压紧百分表测头使表约2mm；

(8)使用扳手1插入轴套16的两孔，沿顺时针、逆时针搬动轴套16，记录百分表指针偏转量，两次转动差值即为所测花键间隙；

(9)调整高度定位杆3卡入高度调节架2的卡槽2.2内的高度，多次测量后取平均值。

综上所述，本发明中，尾桨毂轴套花键间隙测量的测量操作方便、简单、测量过程可有效降低劳动强度，提高测量效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种尾桨毂轴套花键间隙测量工装，包括推动销轴(17)和套设于推动销轴(17)外的轴套(16)，其特征在于：所述推动销轴(17)底部通过定位安装轴(15)连接有底座(14)，底座(14)两侧对称连接有高度调节架(2)，所述推动销轴(17)下端外壁连接有固定板(12)，固定板(12)与底座(14)之间通过定位螺栓(13)连接，所述轴套(16)外套设有高度调整衬套(11)，高度调整衬套(11)的两侧对称连接有可卡入高度调节架(2)内的高度定位杆(3)，所述轴套(16)上表面连接有扳手(1)和测量座(7)，所述测量座(7)的悬空端连接有与百分表测头接触并压紧的测头(8)。

2.根据权利要求1所述的尾桨毂轴套花键间隙测量工装，其特征在于：所述底座(14)通过连接件安装于工作台上，底座(14)中部设有贯穿底座(14)的方形孔(14.1)，所述定位安装轴(15)的方头与底座(14)的方形孔(14.1)连接，定位安装轴(15)的另一端通过外螺纹与推动销轴(17)的内螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的尾桨毂轴套花键间隙测量工装，其特征在于：所述高度调节架(2)的上端沿其竖直中线对称开设有两组卡槽组件，两组卡槽组件的相对面之间形成卡入口(2.1)，每组卡槽组件均包括若干个沿高度调节架(2)高度方向均匀设置的卡槽(2.2)，所述高度调节架(2)通过六角头全螺纹螺栓(5)连接于底座(14)侧壁。

4.根据权利要求1所述的尾桨毂轴套花键间隙测量工装，其特征在于：所述固定板(12)中部设有内螺纹，固定板(12)通过内螺纹与推动销轴(17)的外螺纹连接，所述固定板(12)沿其周向开设有若干个均匀设置的环形槽(12.1)，所述环形槽(12.1)内设有定位螺栓(13)，定位螺栓(13)的下端贯穿环形槽(12.1)后与底座(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的尾桨毂轴套花键间隙测量工装，其特征在于：所述固定板(12)侧壁沿其周向开设有若干个均匀设置的安装孔(12.2)，所述固定板(12)侧壁通过安装孔(12.2)可拆卸连接有两根对称设置的固定板扳杆(4)。

6.根据权利要求1所述的尾桨毂轴套花键间隙测量工装，其特征在于：所述扳手(1)包括相互连接的扳手头(1.1)和扳手把(1.2)，所述扳手头(1.1)通过两个扳手销(1.3)插入轴套(16)上相邻的两个孔内。

7.根据权利要求1所述的尾桨毂轴套花键间隙测量工装，其特征在于：所述测量座(7)包括一体成型的圆柱体段(7.1)和圆弧形段(7.2)，所述圆弧形段(7.2)上开设有贯穿测量座(7)上下表面的方槽(7.21)，所述圆柱体段(7.1)上开设有贯穿测量座(7)左右表面的圆孔(7.11)，所述方槽(7.21)内设有测量座定位销(6)，测量座定位销(6)依次穿过方槽(7.21)和轴套(16)上的孔后通过六角螺母(10)将测量座(7)和轴套(16)连接在一起，所述测头(8)安装于圆孔(7.11)内。

8.根据权利要求7所述的尾桨毂轴套花键间隙测量工装，其特征在于：所述六角螺母(10)与轴套(16)下表面之间设有平垫圈(9)。

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