CN216245555U - 一种幕帘式可调平料板装置 - Google Patents

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樊晓东
冯二莲
韩建
曹旭宾
邬吉祥
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Abstract

本实用新型涉及烧结机平料,尤其涉及一种幕帘式可调平料板装置。包括并列设置的多块平料板;其特征在于,每块平料板均通过轴环挂于一挂轴上,所述挂轴通过挂轴升降机构设置于烧结机台车上方,且多个平料板间无重叠。本实用新型呈幕帘状,轴环可以旋转活动,焊接在轴环上的平料板也可以摆动活动,挂轴可以调节高度,平料板也可以随着烧结机料层厚度的高低而随之调整高度,以适应烧结机不同料层厚度下的平料,构成幕帘式可调平料板装置。

Description

一种幕帘式可调平料板装置
技术领域
本实用新型涉及烧结机平料,尤其涉及一种幕帘式可调平料板装置。
背景技术
烧结是将混合料通过布料装置布于烧结机上,经过点火炉点火和主抽风机强制抽风的作用,沿料层高度自上而下进行固相反应和生成一定液相粘结形成烧结矿的过程。布料依次经梭式布料器—圆辊给料机—多辊布料器—平料板—压料器几个过程,由于多辊布料器转速快于烧结机机速,烧结机料面呈波浪形。为了点火均匀和提高表层烧结矿质量,需用平料板将波浪形料面平整。
目前,烧结行业一般采用一块或多块平料板平料,平料板采用的是挂链悬挂,见图2。挂链悬挂平料板存在以下问题:1、平料板在平料过程中后部会产生冗余的积料,在积料阻力作用下,挂链会变形弯曲,平料板两侧挂链长度不一,使平料板倾斜,进而平料程度不一致。
2、多块平料板前后安装,不在一个水平方向上且有重叠部分,随着平料板后部积料量的增多,重叠部分存在多次平料而使烧结料密度增加,出现烧结机台车宽度方向布料密度不一样,导致抽风量分布不一致,进而使终点位置和终点温度不一,影响烧结产质量。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种幕帘式可调平料板装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括并列设置的多块平料板;其特征在于,每块平料板均通过轴环挂于一挂轴上,所述挂轴通过挂轴升降机构设置于烧结机台车上方,且多个平料板间无重叠。
进一步地,所述挂轴升降机构包括设置于挂轴两侧的两个丝杆丝母传动机构,两个丝杆丝母传动机构的丝杆由一丝杆驱动机构所驱动旋转,丝杆丝母传动机构的丝母滑块与挂轴对应的端部相连。
更进一步地,所述丝杆驱动机构包括主传动轴,所述主传动轴的两端各穿过一锥齿轮传动机构后由一转轴支撑座支撑,且主传动轴的任意一端穿过转轴支撑座后通过联轴器与电机相连;所述锥齿轮传动机构包括安装于主传动轴上的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合传动相连的从动锥齿轮,且所述从动锥齿轮安装于对应的丝杆端部。
更进一步地,所述丝杆安装于立式丝杆安装座上,且丝杆能够相对立式丝杆安装座自由转动。
更进一步地,所述主传动轴能够相对转轴支撑座自由转动。
进一步地,多块平料板形成平料结构,该平料结构的左侧底部呈弧形,平料结构的右侧底部呈弧形。
进一步地,所述平料板焊接于轴环上。
进一步地,平料板的块数与圆辊给料机辅门个数相等,每块平料板宽度与圆辊给料机辅门宽度相等。
进一步地,所述轴环穿于挂轴上,且轴环能够相对于挂轴自由转动。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型多块平料板并排焊接在挂轴的轴环上呈幕帘状,轴环可以旋转活动,焊接在轴环上的平料板也可以摆动活动,挂轴可以调节高度,平料板也可以随着烧结机料层厚度的高低而随之调整高度,以适应烧结机不同料层厚度下的平料,构成幕帘式可调平料板装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型幕帘式可调平料板装置结构示意图。
图2是现有技术平料板结构示意图。
图3是360m2烧结机幕帘式可调平料板装置示意图。
图4是图1的局部放大示意图。
图中,1为转轴支撑座、2为主传动轴、3为主动锥齿轮、4为联轴器、5为电机、6为从动锥齿轮、7为立式丝杆安装座、8为丝杆、9为丝母滑块、10为轴环、11为烧结机台车、12为挂轴、13为平料板。
具体实施方式
如图1、图3、图4所示,本实用新型包括并列设置的多块平料板13;每块平料板13均通过轴环10挂于一挂轴12上,所述挂轴12通过挂轴12升降机构设置于烧结机(烧结机台车)上方,且多个平料板13间无重叠。
优选地,多块平料板13形成平料结构,该平料结构的左侧底部呈弧形,平料结构的右侧底部呈弧形。为多块平料板13并排焊接在挂轴12的轴环10上形成幕帘式,两侧两块平料板13制作成弧形,以适应烧结机台车11宽度方向上中部料层薄边部料层厚的平料效果,挂轴12上的轴环10可以旋转活动,平料板13也可以摆动活动,挂轴12通过齿轮传动可以调节挂轴12的高度,平料板13也可以随之调整高度,以适应烧结机不同料层厚度下的平料,构成一种幕帘式可调平料板13装置。
优选地,所述挂轴12升降机构包括设置于挂轴12两侧的两个丝杆丝母传动机构,其中,第一丝杆丝母传动机构立于挂轴12一侧,第二丝杆丝母传动机构立于挂轴12另一侧;两个丝杆丝母传动机构的丝杆8由同一丝杆驱动机构所驱动旋转,丝杆丝母传动机构的丝母滑块9与挂轴12对应的端部相连。
更优选地,所述丝杆驱动机构包括主传动轴2,所述主传动轴2的两端各穿过一锥齿轮传动机构后由一转轴支撑座1支撑,且主传动轴2的第一端(任意一端)穿过转轴支撑座1后通过联轴器4与电机5相连;所述锥齿轮传动机构包括安装于主传动轴2上的主动锥齿轮3、与主动锥齿轮3啮合传动相连的从动锥齿轮6,且所述从动锥齿轮6安装于对应的丝杆8端部。具体地,电机5转动,带动主传动轴2旋转;主传动轴2带动两个主动锥齿轮3转动,主动锥齿轮3啮合传动、带动从动锥齿轮6转动,通过从动锥齿轮6带动与之相连的丝杆8转动,丝杆8上的丝母滑块9随之上下移动;进而通过丝母滑块9带动与之相连的挂轴12上下移动。所述丝杆8安装于立式丝杆安装座7上,且丝杆8能够相对立式丝杆安装座7自由转动。且丝杆8为立式。
更优选地,所述主传动轴2能够相对转轴支撑座1自由转动。
优选地,所述平料板13焊接于轴环10上;平料板13的块数与圆辊给料机辅门个数相等,每块平料板13宽度与圆辊给料机辅门宽度相等。所述轴环10穿于挂轴12上,且轴环10能够相对于挂轴12自由转动。
以360m2烧结机为例:1、幕帘式平料板的块数与圆辊给料机辅门个数相等,每块平料板宽度与圆辊给料机辅门宽度相等,平料板高500mm,厚12mm,所有平料板并排焊接在挂轴的轴环上,平料板没有重叠部分,达到烧结机台车宽度方向上平料程度一致的效果。
360m2烧结机台车宽4.5m,圆辊给料机有5个辅门,每个辅门宽900mm,则设计幕帘式平料板5块,每块平料板宽900mm,高500mm,厚12mm。
2、根据烧结机生产过程中台车边部效应程度,将两侧两块平料板制作成弧形,弧形宽500mm,翘曲高度70mm,使平料达到烧结机台车宽度方向上中部料层薄边部料层厚的效果。
工作原理:通过调整挂轴的高度,使平料板与烧结机料面充分接触,在烧结机台车前行的牵引力作用下,平料板刮平烧结机上呈波浪形的料面。
由于多块平料板并排焊接在挂轴的轴环上,平料板之间没有重叠部分,平料板后面的冗料不会出现多次平料,达到烧结机台车宽度方向上平料程度(布料密度)一致的效果。
根据烧结机生产过程中台车边部效应的程度,将两侧两块平料板制作成弧形,使平料达到烧结机宽度方向上中部料层薄边部料层厚的效果,抑制台车边部效应,有助于控制烧结机宽度方向上垂直烧结速度一致,均衡烧结过程风量和温度分布,降低返矿率,提高烧结矿产量。
本实用新型幕帘式可调平料板两侧呈弧形的目的是将烧结机料面平整成 烧结机料面弧形状,抑制台车边部效应,使烧结机宽度方向同时到达终点。
本实用新型还遵循烧结机台车宽度方向上中部透气性差料层稍薄和边部多给料抑制边部效应的理念,平整料面基本达到弧形料面和台车宽度方向上垂直烧结速度一致的目的,有助于均衡烧结过程风量和温度分布,改善表层点火效果和上层烧结矿转鼓强度,抑制边部效应,降低返矿率,提高烧结矿产量。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种幕帘式可调平料板装置,包括并列设置的多块平料板;其特征在于,每块平料板均通过轴环挂于一挂轴上,所述挂轴通过挂轴升降机构设置于烧结机台车上方,且多个平料板间无重叠。
2.根据权利要求1所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:所述挂轴升降机构包括设置于挂轴两侧的两个丝杆丝母传动机构,两个丝杆丝母传动机构的丝杆由一丝杆驱动机构所驱动旋转,丝杆丝母传动机构的丝母滑块与挂轴对应的端部相连。
3.根据权利要求2所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:所述丝杆驱动机构包括主传动轴,所述主传动轴的两端各穿过一锥齿轮传动机构后由一转轴支撑座支撑,且主传动轴的任意一端穿过转轴支撑座后通过联轴器与电机相连;所述锥齿轮传动机构包括安装于主传动轴上的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合传动相连的从动锥齿轮,且所述从动锥齿轮安装于对应的丝杆端部。
4.根据权利要求3所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:所述丝杆安装于立式丝杆安装座上,且丝杆能够相对立式丝杆安装座自由转动。
5.根据权利要求3所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:所述主传动轴能够相对转轴支撑座自由转动。
6.根据权利要求1所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:多块平料板形成平料结构,该平料结构的左侧底部呈弧形,平料结构的右侧底部呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:所述平料板焊接于轴环上。
8.根据权利要求1所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:平料板的块数与圆辊给料机辅门个数相等,每块平料板宽度与圆辊给料机辅门宽度相等。
9.根据权利要求1所述的一种幕帘式可调平料板装置,其特征在于:所述轴环穿于挂轴上,且轴环能够相对于挂轴自由转动。
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