CN216245314U - 一种玻璃纤维用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维用烘干装置,包括烘干装置本体,所述烘干装置本体顶部的前侧与后侧均固定连接有立板,所述立板的内侧通过销轴活动连接有套块,套块的内部通过轴承活动连接有轴杆,轴杆的左端固定连接有拨叉,拨叉的底部与烘干装置本体的表面接触,烘干装置本体的表面设置有用于带动拨叉翻转的结构,用于带动拨叉翻转的结构是固定连接在烘干装置本体右侧的支架。本实用新型通过在烘干装置本体的顶部设置可以旋转的拨叉,能够对玻璃纤维起到整平的效果,提高玻璃纤维的烘干效率,解决了现有的烘干装置不具备对玻璃纤维进行整平的效果,严重影响了玻璃纤维与烘干设备的接触面积,降低了玻璃纤维烘干效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域,具体为一种玻璃纤维用烘干装置。
背景技术
玻璃纤维在生产过程中需要进行烘干成型处理,但是现有的烘干装置不具备对玻璃纤维进行整平的效果,严重影响了玻璃纤维与烘干设备的接触面积,降低了玻璃纤维的烘干效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维用烘干装置,具备对玻璃纤维进行整平的优点,解决了现有的烘干装置不具备对玻璃纤维进行整平的效果,严重影响了玻璃纤维与烘干设备的接触面积,降低了玻璃纤维烘干效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维用烘干装置,包括烘干装置本体;
所述烘干装置本体顶部的前侧与后侧均固定连接有立板,所述立板的内侧通过销轴活动连接有套块,所述套块的内部通过轴承活动连接有轴杆,所述轴杆的左端固定连接有拨叉,所述拨叉的底部与烘干装置本体的表面接触,所述烘干装置本体的表面设置有用于带动拨叉翻转的结构。
作为本实用新型优选的,用于带动拨叉翻转的结构是固定连接在烘干装置本体右侧的支架,所述支架的顶部固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的底端固定连接有异形面齿轮,所述轴杆的右端固定连接有斜齿轮,所述斜齿轮能够与异形面齿轮相互啮合。
作为本实用新型优选的,所述传动杆的表面固定连接有转轮,所述转轮的底部固定连接有挤压弧瓣,所述斜齿轮的右侧固定连接有滚珠。
作为本实用新型优选的,所述支架的底部固定连接有支撑板,所述支撑板远离支架的一端套设在传动杆的表面并与传动杆活动连接。
作为本实用新型优选的,所述立板的正面设置有与套块固定连接的摆杆,所述摆杆的正面固定连接有拉簧,所述拉簧远离摆杆的一侧与支架的表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述拨叉远离斜齿轮的一端设置为C形,所述拨叉为隔热材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在烘干装置本体的顶部设置可以旋转的拨叉,能够对玻璃纤维起到整平的效果,提高玻璃纤维的烘干效率,解决了现有的烘干装置不具备对玻璃纤维进行整平的效果,严重影响了玻璃纤维与烘干设备的接触面积,降低了玻璃纤维烘干效率的问题。
2、本实用新型通过设置传动电机、传动杆、异形面齿轮和斜齿轮,能够间歇带动拨叉翻转,避免拨叉在持续摩擦后出现热量堆积的现象。
3、本实用新型通过设置转轮、挤压弧瓣和滚珠,能够间歇带动拨叉抬升,避免烘干装置本体对拨叉的翻转造成影响。
4、本实用新型通过设置支撑板,能够对传动杆进行支撑,可以提高传动杆与支架的接触面积。
5、本实用新型通过设置摆杆和拉簧,能够对套块进行牵引,使拨叉具备复位的效果。
6、本实用新型通过设置C形的拨叉,能够便于热量在翻转后进行散发,提高拨叉运行稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构主视示意图;
图3为本实用新型局部结构立体示意图。
图中:1、烘干装置本体;2、立板;3、套块;4、轴杆;5、拨叉;6、支架;7、传动电机;8、传动杆;9、异形面齿轮;10、斜齿轮;11、转轮;12、挤压弧瓣;13、滚珠;14、支撑板;15、摆杆;16、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种玻璃纤维用烘干装置,包括烘干装置本体1;
烘干装置本体1顶部的前侧与后侧均固定连接有立板2,立板2的内侧通过销轴活动连接有套块3,套块3的内部通过轴承活动连接有轴杆4,轴杆4的左端固定连接有拨叉5,拨叉5的底部与烘干装置本体1的表面接触,烘干装置本体1的表面设置有用于带动拨叉5翻转的结构。
参考图1,用于带动拨叉5翻转的结构是固定连接在烘干装置本体1右侧的支架6,支架6的顶部固定连接有传动电机7,传动电机7的输出端固定连接有传动杆8,传动杆8的底端固定连接有异形面齿轮9,轴杆4的右端固定连接有斜齿轮10,斜齿轮10能够与异形面齿轮9相互啮合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动电机7、传动杆8、异形面齿轮9和斜齿轮10,能够间歇带动拨叉5翻转,避免拨叉5在持续摩擦后出现热量堆积的现象。
参考图2,传动杆8的表面固定连接有转轮11,转轮11的底部固定连接有挤压弧瓣12,斜齿轮10的右侧固定连接有滚珠13。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置转轮11、挤压弧瓣12和滚珠13,能够间歇带动拨叉5抬升,避免烘干装置本体1对拨叉5的翻转造成影响。
参考图2,支架6的底部固定连接有支撑板14,支撑板14远离支架6的一端套设在传动杆8的表面并与传动杆8活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑板14,能够对传动杆8进行支撑,可以提高传动杆8与支架6的接触面积。
参考图1,立板2的正面设置有与套块3固定连接的摆杆15,摆杆15的正面固定连接有拉簧16,拉簧16远离摆杆15的一侧与支架6的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置摆杆15和拉簧16,能够对套块3进行牵引,使拨叉5具备复位的效果。
参考图3,拨叉5远离斜齿轮10的一端设置为C形,拨叉5为隔热材料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置C形的拨叉5,能够便于热量在翻转后进行散发,提高拨叉5运行稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者通过烘干装置本体1自带的输送带对玻璃纤维进行输送,当玻璃纤维与拨叉5接触时,拨叉5将玻璃纤维均匀铺设在烘干装置本体1的内部,同时传动电机7会通过传动杆8同时带动转轮11和异形面齿轮9旋转,当转轮11底部的挤压弧瓣12与滚珠13接触时,滚珠13会带动套块3以销轴为轴心同步旋转,同时异形面齿轮9会与斜齿轮10接触并通过斜齿轮10和轴杆4带动拨叉5翻转,当异形面齿轮9与斜齿轮10脱离接触后,拉簧16释放变形力拉动套块3复位并形成循环。
综上所述:该玻璃纤维用烘干装置,通过在烘干装置本体1的顶部设置可以旋转的拨叉5,能够对玻璃纤维起到整平的效果,提高玻璃纤维的烘干效率,解决了现有的烘干装置不具备对玻璃纤维进行整平的效果,严重影响了玻璃纤维与烘干设备的接触面积,降低了玻璃纤维烘干效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维用烘干装置,包括烘干装置本体(1);
其特征在于:所述烘干装置本体(1)顶部的前侧与后侧均固定连接有立板(2),所述立板(2)的内侧通过销轴活动连接有套块(3),所述套块(3)的内部通过轴承活动连接有轴杆(4),所述轴杆(4)的左端固定连接有拨叉(5),所述拨叉(5)的底部与烘干装置本体(1)的表面接触,所述烘干装置本体(1)的表面设置有用于带动拨叉(5)翻转的结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用烘干装置,其特征在于:用于带动拨叉(5)翻转的结构是固定连接在烘干装置本体(1)右侧的支架(6),所述支架(6)的顶部固定连接有传动电机(7),所述传动电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的底端固定连接有异形面齿轮(9),所述轴杆(4)的右端固定连接有斜齿轮(10),所述斜齿轮(10)能够与异形面齿轮(9)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维用烘干装置,其特征在于:所述传动杆(8)的表面固定连接有转轮(11),所述转轮(11)的底部固定连接有挤压弧瓣(12),所述斜齿轮(10)的右侧固定连接有滚珠(13)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维用烘干装置,其特征在于:所述支架(6)的底部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)远离支架(6)的一端套设在传动杆(8)的表面并与传动杆(8)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维用烘干装置,其特征在于:所述立板(2)的正面设置有与套块(3)固定连接的摆杆(15),所述摆杆(15)的正面固定连接有拉簧(16),所述拉簧(16)远离摆杆(15)的一侧与支架(6)的表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维用烘干装置,其特征在于:所述拨叉(5)远离斜齿轮(10)的一端设置为C形,所述拨叉(5)为隔热材料。
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