CN208217681U - 一种铅酸蓄电池极板输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板输送装置，包括底架，所述底架的下表面固定连接有立柱，所述底架的内壁转动连接有转动辊，所述转动辊的表面套有传输带，所述底架的表面固定连接有紧张机构，所述紧张机构包括挡板组，所述挡板组包括两对称设置的挡板，两个所述挡板的相对面与底架上两对称的表面固定连接，两个所述挡板上靠近顶部的相对面固定连接有壳体，所述壳体处于由传输带组成的椭圆环带之间。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，通过紧张加对第二转轴进行转移推动后，会对提供动力的伺服电机的运动产生影响，难以为伺服电机提供稳定的工作环境，容易造成设备故障的问题。

Description

一种铅酸蓄电池极板输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种铅酸蓄电池极板输送装置。

背景技术

蓄电池极板包片、叠片后，成品往往是一块块极板叠加而成，通过输送装置，但传统的输送装置在长时间使用中会出现传输带松动的情况，这样会影响传输带的输送效率，且传统的输送装置上的底部支脚大多是固定结构，无法进行升降调节，只能配套同一种铅酸蓄电池极板的生产设备，为此人们提出一种方便铅酸蓄电池极板输送的装置，如中国专利CN207242719U所公开的一种铅酸蓄电池极板输送装置，用于铅酸蓄电池极板生产，包括：底架、传输带、伺服电机和传输带张紧装置，所述底架上部两端设有分别设有第一转轴和第二转轴，所述底架顶部内侧对应所述第二转轴的位置上设有移动槽，所述第二转轴的两端位于所述移动槽内，所述传输带设置在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述伺服电机设置在所述底架上对应所述第一转轴的位置上，且所述伺服电机的输出轴与所述第一转轴连接，本实用新型通过在传统的输送装置上增添传输带张紧装置结构设计，能够避免传输带因为长时间的使用而松动造成传输效率下降的情况，同时升降支脚的结构设计，能够使本装置与不同高度的铅酸蓄电池极板生产设备配套使用，但是在实际使用中，通过紧张加对第二转轴进行转移推动后，会对提供动力的伺服电机的运动产生影响，难以为伺服电机提供稳定的工作环境，容易造成设备故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池极板输送装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，通过紧张加对第二转轴进行转移推动后，会对提供动力的伺服电机的运动产生影响，难以为伺服电机提供稳定的工作环境，容易造成设备故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板输送装置，包括底架，所述底架的下表面固定连接有立柱，所述底架的内壁转动连接有转动辊，所述转动辊的表面套有传输带，所述底架的表面固定连接有紧张机构。

所述紧张机构包括挡板组，所述挡板组包括两对称设置的挡板，两个所述挡板的相对面与底架上两对称的表面固定连接，两个所述挡板上靠近顶部的相对面固定连接有壳体，所述壳体处于由传输带组成的椭圆环带之间，所述壳体的表面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆，所述螺杆的表面对称的啮合有两个内螺纹走向相反的螺纹套一和螺纹套二，所述螺纹套一和螺纹套二的表面均固定连接有连接块，所述连接块上远离螺杆的一端固定连接有滑套，所述滑套的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端与壳体的内壁固定连接，所述螺纹套一和螺纹套二表面圆弧的底部均转动连接有传动杆，所述壳体的下表面开设有供传动杆活动的通槽，两个所述传动杆上远离螺杆的一端穿过通槽均转动连接有固定座一，所述固定座一的底部固定连接有固定座二，所述固定座二的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有滚轮,所述滚轮的表面与传输带的表面转动连接。

优选的，所述螺杆的正面固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有防滑纹。

优选的，所述螺杆上靠近壳体的表面固定连接有限位环，所述限位环的表面与壳体的表面转动。

优选的，所述螺纹套一和螺纹套二上连接块的数量均为两个，且两个连接块以螺杆的竖直中心线对称设置。

优选的，所述固定座一的内壁固定连接定位杆，所述传动杆的表面开设有供定位杆转动通孔，所述定位杆的表面套有扭簧，所述扭簧的两端分别和固定座一的内壁以及传动杆的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过紧张机构的设置，能够快速的对传输带的张紧程度进行调节，且不会对动力机构造成不稳定影响，提高了工作效率。

二、本实用新型通过挡板组使紧张机构与底架建立连接，通过挡板组、壳体、螺杆、螺纹套一、螺纹套二、连接块、滑套和支撑杆之间的配合使用，手动驱动螺杆的转动，在螺杆的带动下，螺纹套一和螺纹套二有随着螺杆一起转动的趋势，由于滑套在支撑杆上只能进行前后滑动，阻碍了螺纹套一以及螺纹套二之间的转动，当螺杆受驱动转动后，螺纹套一和螺纹套二只能在螺杆上前后移动，并且螺纹套一和螺纹套二上内螺纹的走向相反，致使螺纹套一与螺纹套二在螺杆上只能进行相向运动或者相互背离运动。

三、本实用新型通过螺纹套一、螺纹套二、传动杆、固定座一、固定座一和滚轮之间的配合使用，当螺纹套一和螺纹套二相向运动时，两个传动杆会带着固定座一向下运动，最终使滚轮下移，滚轮在下移过程中会与传输带的表面接触并产生挤压，即处于较低位置传输带的表面会被撑开，实现了紧张调节。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，通过紧张加对第二转轴进行转移推动后，会对提供动力的伺服电机的运动产生影响，难以为伺服电机提供稳定的工作环境，容易造成设备故障的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧张机构的正视图；

图3为本实用新型壳体左视图的剖视图；

图4为本实用新型壳体俯视图的剖视图；

图5为本实用新型扭簧的右视图。

图中：1-底架、2-立柱、3-转动辊、4-传输带、5-紧张机构、6-挡板组、7-壳体、8-螺杆、9-螺纹套一、10-螺纹套二、11-连接块、12-滑套、13-支撑杆、14-传动杆、15-固定座一、16-固定座二、17-滚轮、18-旋钮、19-限位环、20-定位杆、21-扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池极板输送装置，包括底架1，底架1为上下前后四个面镂空的支撑架，为装置整体提供支撑，底架1的下表面固定连接有立柱2，立柱2内设有移动腔，移动腔内设有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆与底架1的下表面固定连接，底架1的内壁转动连接有转动辊3，转动辊3经伺服电机通电后提供动力源进行转动，转动辊3的表面套有传输带4，传输带4上设有铅酸蓄电池极板放置座，铅酸蓄电池极板放置座内侧设有缓冲层，底架1的表面固定连接有紧张机构5，通过紧张机构5的设置，能够快速的对传输带4的张紧程度进行调节，且不会对动力机构造成不稳定影响，提高了工作效率。

紧张机构5包括挡板组6，挡板组6包括两对称设置的挡板，两个挡板的相对面与底架1上两对称的表面固定连接，两个挡板上靠近顶部的相对面固定连接有壳体7，壳体7处于由传输带4组成的椭圆环带之间，壳体7的表面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆8，螺杆8的正面固定连接有旋钮18，旋钮18的表面开设有防滑纹，旋钮18的设置方便对螺杆8进行驱动转动，而防滑纹的开设使得转动会更加省力，螺杆8上靠近壳体7的表面固定连接有限位环19，限位环19的表面与壳体7的表面转动，通过限位环19的设置，使得螺杆8在前后方向上的位移受到限制，致使螺杆8能够稳定的进行定轴转动，螺杆8的表面对称的啮合有两个内螺纹走向相反的螺纹套一9和螺纹套二10，螺纹套一9和螺纹套二10上连接块11的数量均为两个，且两个连接块11以螺杆8的竖直中心线对称设置，通过两个连接块11的设置，使得螺纹套一9和螺纹套二10的表面受力更加平衡，运动会更加流畅，螺纹套一9和螺纹套二10的表面均固定连接有连接块11，连接块11上远离螺杆8的一端固定连接有滑套12，滑套12的内壁活动连接有支撑杆13，手动驱动螺杆8的转动，在螺杆8的带动下，螺纹套一9和螺纹套二10有随着螺杆8一起转动的趋势，由于滑套12在支撑杆13上只能进行前后滑动，阻碍了螺纹套一9以及螺纹套二10之间的转动，当螺杆8受驱动转动后，螺纹套一9和螺纹套二10只能在螺杆8上前后移动，并且螺纹套一9和螺纹套二10上内螺纹的走向相反，致使螺纹套一9与螺纹套二10在螺杆8上只能进行相向运动或者相互背离运动，支撑杆13的两端与壳体7的内壁固定连接，螺纹套一9和螺纹套二10表面圆弧的底部均转动连接有传动杆14，当螺纹套一9和螺纹套二10相向运动时，两个传动杆14会带着固定座一15向下运动，最终使滚轮17下移，滚轮17在下移过程中会与传输带4的表面接触并产生挤压，即处于较低位置传输带4的表面会被撑开，实现了紧张调节，壳体7的下表面开设有供传动杆14活动的通槽，两个传动杆14上远离螺杆8的一端穿过通槽均转动连接有固定座一15，固定座一15的内壁固定连接定位杆20，传动杆14的表面开设有供定位杆20转动通孔，定位杆20的表面套有扭簧21，扭簧21的两端分别和固定座一15的内壁以及传动杆14的表面固定连接，通过扭簧21与定位杆20的配合使用，能够过滤和吸收结构在运行时产生的振动，并且提高了固定座一15在升降时的稳定性，固定座一15的底部固定连接有固定座二16，固定座二16的内壁固定连接有固定轴，固定轴的表面转动连接有滚轮17,滚轮17的表面与传输带4的表面转动连接。

工作原理：该铅酸蓄电池极板输送装置在使用时，手动驱动螺杆8的转动，在螺杆8的带动下，螺纹套一9和螺纹套二10有随着螺杆8一起转动的趋势，由于滑套12在支撑杆13上只能进行前后滑动，阻碍了螺纹套一9以及螺纹套二10之间的转动，当螺杆8受驱动转动后，螺纹套一9和螺纹套二10只能在螺杆8上前后移动，并且螺纹套一9和螺纹套二10上内螺纹的走向相反，致使螺纹套一9与螺纹套二10在螺杆8上只能进行相向运动或者相互背离运动，当螺纹套一9和螺纹套二10相向运动时，两个传动杆14会带着固定座一15向下运动，最终使滚轮17下移，滚轮17在下移过程中会与传输带4的表面接触并产生挤压，即处于较低位置传输带4的表面会被撑开，实现了紧张调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池极板输送装置，包括底架(1)，所述底架(1)的下表面固定连接有立柱(2)，所述底架(1)的内壁转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的表面套有传输带(4)，其特征在于：所述底架(1)的表面固定连接有紧张机构(5)；

所述紧张机构(5)包括挡板组(6)，所述挡板组(6)包括两对称设置的挡板，两个所述挡板的相对面与底架(1)上两对称的表面固定连接，两个所述挡板上靠近顶部的相对面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)处于由传输带(4)组成的椭圆环带之间，所述壳体(7)的表面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面对称的啮合有两个内螺纹走向相反的螺纹套一(9)和螺纹套二(10)，所述螺纹套一(9)和螺纹套二(10)的表面均固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)上远离螺杆(8)的一端固定连接有滑套(12)，所述滑套(12)的内壁活动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的两端与壳体(7)的内壁固定连接，所述螺纹套一(9)和螺纹套二(10)表面圆弧的底部均转动连接有传动杆(14)，所述壳体(7)的下表面开设有供传动杆(14)活动的通槽，两个所述传动杆(14)上远离螺杆(8)的一端穿过通槽均转动连接有固定座一(15)，所述固定座一(15)的底部固定连接有固定座二(16)，所述固定座二(16)的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有滚轮(17),所述滚轮(17)的表面与传输带(4)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板输送装置，其特征在于：所述螺杆(8)的正面固定连接有旋钮(18)，所述旋钮(18)的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板输送装置，其特征在于：所述螺杆(8)上靠近壳体(7)的表面固定连接有限位环(19)，所述限位环(19)的表面与壳体(7)的表面转动。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板输送装置，其特征在于：所述螺纹套一(9)和螺纹套二(10)上连接块(11)的数量均为两个，且两个连接块(11)以螺杆(8)的竖直中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板输送装置，其特征在于：所述固定座一(15)的内壁固定连接定位杆(20)，所述传动杆(14)的表面开设有供定位杆(20)转动通孔，所述定位杆(20)的表面套有扭簧(21)，所述扭簧(21)的两端分别和固定座一(15)的内壁以及传动杆(14)的表面固定连接。