CN216245164U - 用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置 - Google Patents

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CN216245164U CN202123038490.9U CN202123038490U CN216245164U CN 216245164 U CN216245164 U CN 216245164U CN 202123038490 U CN202123038490 U CN 202123038490U CN 216245164 U CN216245164 U CN 216245164U
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Inventor
何银晖
董鹏
郑子恩
张成松
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Abstract

本实用新型公开了用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,该装置包括离心机、离心机进料口、清洗构件、布料料斗,其特征在于所述离心机进料口由一个分料料斗送料,该分料料斗具有若干料斗进料口、一个料斗出料口。本实用新型可以使上一工序的多个结晶槽全部对接到该分料料斗,由该分料料斗将各结晶槽的物料全部送入到一个离心机内进行脱水,相对现有技术来说减少了离心机,使整套设备结构紧凑,而且便于清洗,使设备维护成本显著降低,物料损失也相应减少。

Description

用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置
技术领域
本实用新型涉及冶金或化工行业用于盐类产品制备中的自动连续离心脱水装置。
背景技术
在冶金或化工行业盐类产品制备中通常都会用到自动连续离心脱水装置,目前这种装置一般具有离心机、进料口与出料口,将结晶槽中的物料送入离心机中进行离心脱水,物料脱水后从出料口输出。因此每一个结晶槽对应有一个离心机,致使设备庞大,结构松散,而且布料料斗的物料入口处容易粘接物料,影响物料的顺畅排放,传统离心干燥采用三足式离心机或刮刀式离心机,传统离心方式采用间断式作业,无法实现连续生产。单槽结晶需要分多次离心操作,因此如何实现自动连续生产,减少离心干燥工作岗位工作强度,以及采用传统离心出料方式需要设备庞大,结构松散的问题是目前科技人员积极研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设备精简、结构紧凑的用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置。
本实用新型提供的这种用于盐类产品制备中的自动连续离心脱水装置,包括离心机、离心机进料口、清洗构件、布料料斗,所述离心机进料口由一个分料料斗送料,该分料料斗具有若干料斗进料口、一个料斗出料口。
所述料斗进料口切向均布在分料料斗侧壁上。
为避免物料对离心机转鼓产生冲击,所述清洗构件包括离心机清洗段,该离心机清洗段呈U形,用于对离心机转鼓内外清洗。
为了对离心机出料口处的物料刮落掉至布料料斗,离心机具有出料口,在出料口处安装有下料刮刀,该下料刮刀伸进布料料斗。
为防止物料对布料料斗产生冲击,所述布料料斗中有下料缓冲板。中有下料缓冲板。
本实用新型由于分料料斗具有多个料斗进料口,可以使上一工序的多个结晶槽全部对接到该分料料斗,由该分料料斗将各结晶槽的物料全部送入到一个离心机内进行脱水,相对现有技术来说减少了离心机,使整套设备结构紧凑,而且便于清洗,使设备维护成本显著降低,物料损失也相应减少。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是料斗示意图。
图3是针对图2的俯视图。
图4是清洗构件中离心机清洗段的结构示意图。
图5是布料料斗的结构示意图。
附图标记:
离心机1、离心机进料口11;离心机出料口12
分料料斗2、料斗进料口21、料斗出料口22;尾气收集管23
清洗构件3、离心机清洗段31、分料料斗清洗段32、管道33、清洗喷嘴34;
布料料斗4、下料刮刀41、下料缓冲板42。
具体实施方式
从图1可以看出本实用新型具有离心机1、分料料斗2、清洗构件3、布料料斗4。结合图2和图3可以看出分料料斗2具有料斗进料口21、料斗出料口22,其中料斗进料口21有若干个,切向分布在分料料斗侧壁上,物料从上一工序的结晶槽通过一定坡度的管道自动放料至各料斗进料口21,然后由料斗出料口22经离心机进料口11至离心机1中进行脱水。分料料斗2上有尾气收集口23,可有效收集有害气体。
分料料斗连接多个结晶槽放料管道,可实现一个离心机对应多个结晶槽配套使用的方案,减少离心机数量使用,大大节省了建设投资同时分料料斗2可实现离心机连续均匀进料,进一步解决了离心机因进料不均而导致的收料量下降的问题。料斗进料口21切向分布在分料料斗2侧壁上,是物料沿料斗切线方向进入分料料斗,减少物料对离心转鼓的直接冲击,进而确保离心机稳定运行。
结合图4可以看出,清洗构件3具有管道33、清洗喷嘴34,包括离心机清洗段31该离心机清洗段31呈U形,冲洗角度覆盖离心机1的转鼓内外两侧,并可实现转动过程中进行冲洗,可对离心机转鼓内侧、外侧、筛网以及分料料斗进行全面冲洗,可避免物料堵塞,造成离心机转鼓不平衡现象,进而有效的确保离心机平稳运行,避免震动过大引起的母液中漏料以及离心过程中水分控制不稳定的情况。清洗构件3可采用多管道进水方式,全面冲洗离心机1和分料料斗2。
结合图5可以看出布料料斗4中有下料刮刀41、下料缓冲板42,其中下料刮刀41安装在离心机出料口12处,并伸进布料料斗4中,离心机1的转动将使下料刮刀41随之转动,通过下料刮刀41将离心后的物料从离心机前端刮下,掉落至布料料斗4中。下料刮刀41采用耐磨性的聚氨酯材质,布料漏斗采用PPH材质,下料缓冲板42上设置软PVC包裹,物料在布料过程中全程不与金属构件接触,物料通过下料刮刀41刮下后,物料松散均匀下落,避免了离心机推料盘引起物料堆积问题,物料通过刮刀刮下后均匀洒落在下料缓冲冲板上,再重缓冲板滑落至布料料斗,可以与均匀下落到下端输送皮带上。避免了下料不均导致皮带跑偏的问题。

Claims (9)

1.用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,包括离心机、离心机进料口、清洗构件、布料料斗,其特征在于所述离心机进料口由一个分料料斗送料,该分料料斗具有若干料斗进料口、一个料斗出料口,所述料斗出料口与离心机进料口连接。
2.根据权利要求1所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于所述料斗进料口切向均布在分料料斗侧壁上。
3.根据权利要求1所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于所述分料料斗上有尾气收集口。
4.根据权利要求1或2所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于所述清洗构件包括离心机清洗段,该离心机清洗段呈U形,用于对离心机转鼓内外清洗。
5.根据权利要求1或2所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于所述清洗构件包括分料料斗清洗段。
6.根据权利要求1或2所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于离心机具有出料口,在出料口处安装有下料刮刀,该下料刮刀伸进布料料斗,用于对离心机出料口处的物料刮落掉至布料料斗。
7.根据权利要求1或2所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于布料料斗中有下料缓冲板。
8.根据权利要求4所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于离心机具有出料口,在出料口处安装有下料刮刀,该下料刮刀伸进布料料斗,用于对离心机出料口处的物料刮落掉至布料料斗。
9.根据权利要求4所述用于盐类产品制备中结晶干燥的自动连续离心脱水装置,其特征在于布料料斗中有下料缓冲板。
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