CN216242118U - 一种伸缩静音磁斥牙箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种伸缩静音磁斥牙箱，其包括固定底座、固定安装于该固定底座前端的固定内筒、穿设于固定内筒内部并可旋转的旋转轴筒、安装于固定底座后端并用于驱动旋转轴筒旋转的马达驱动装置及套设于固定内筒外围并可伸缩滑动的伸缩筒，旋转轴筒外表面成型有倾斜分布的椭圆行程滑槽，该固定内筒沿其外表面向内开设有贯穿的直线滑孔，伸缩筒上设有可旋转的硬质螺栓，硬质螺栓端部穿过该固定内筒的直线滑孔以伸入该伸缩筒的椭圆行程滑槽中；硬质螺栓外围套设有软胶管并形成一个整体，硬质螺栓及软胶管端部均置于椭圆行程滑槽内，并可在椭圆行程滑槽内转动，且软胶管外表面与椭圆行程滑槽内壁接触。本实用新型实用性强，运行平稳，速度快且静音。

Description

一种伸缩静音磁斥牙箱

技术领域：

本实用新型涉及牙箱产品技术领域，特指一种伸缩静音磁斥牙箱。

背景技术：

牙箱又称变速箱，它是一种通过大小不同的齿轮咬合来增加或者降低转动的速度与扭力的装置。可分为行星牙箱、上链牙箱和飞纶惯性牙箱等类型，广泛应用于电动牙刷、剃须刀和电动玩具等领域。

而现有技术中大多数的伸缩牙箱中，由于用于驱动旋转的中心螺旋杆采用胶制且细小，存在有因为负载空间体积大而存在产生噪音大和易磨损晃动大的问题，实用性不强：同时牙箱装配机构不合理，导致马达在高速运行时往往会产生震动传动轨迹碰撞，导致牙箱损耗加大和运行不平稳的问题，并且产生较大的噪音，对使用者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种伸缩静音磁斥牙箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该伸缩静音磁斥牙箱包括固定底座、固定安装于该固定底座前端的固定内筒、穿设于该固定内筒内部并可旋转的旋转轴筒、安装于该固定底座后端并用于驱动该旋转轴筒旋转的马达驱动装置以及套设于固定内筒外围并可在固定内筒上伸缩滑动的伸缩筒，所述旋转轴筒外表面成型有倾斜分布的椭圆行程滑槽，该固定内筒沿其外表面向内开设有贯穿的直线滑孔，该伸缩筒上设置有可旋转的硬质螺栓，该硬质螺栓端部穿过该固定内筒的直线滑孔以伸入该伸缩筒的椭圆行程滑槽中；所述硬质螺栓外围套设有软胶管并形成一个整体，该硬质螺栓及软胶管端部均置于椭圆行程滑槽内，并可在椭圆行程滑槽内转动，且该软胶管外表面与椭圆行程滑槽内壁接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述伸缩筒内壁还成型有条形滑块，该伸缩筒沿其外表面向内开设有贯穿该条形滑块的螺孔，该条形滑块置于该固定内筒的直线滑孔中，所述软胶管穿设于该螺孔中，并可在螺孔中转动，且该硬质螺栓及软胶管端部伸出于该条形滑块外并伸入所述椭圆行程滑槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述伸缩筒外表面于螺孔处开设置有安装槽，该安装槽内安装有一压片，并通过若干第一螺丝锁定，且该压片压在所述硬质螺栓及软胶管外部。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定内筒设置有第一磁铁，该伸缩筒设置有第二磁铁，该第一磁铁与第二磁铁相对的面的极性相反，当伸缩筒相对固定内筒缩回至最低点时，该第一磁铁与第二磁铁靠近，并且该第一磁铁与第二磁铁之间形成斥力。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定内筒下端外侧设置有向外凸出的第一套体，所述第一磁铁镶嵌固定于该第一套体内；所述伸缩筒下端外侧设置有向外凸出的第二套体，所述第二磁铁镶嵌固定于该第二套体内。

进一步而言，上述技术方案中，所述伸缩筒外侧还设置有若干导杆，所述固定底座外围设置有若干轴套，该导杆穿过该轴套并可在轴套中滑动。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定内筒后端设置有凸缘，该凸缘与所述固定底座对接，并通过若干第二螺丝锁固，该凸缘外侧成型有让位槽，导杆穿过该让位槽，且不与该让位槽接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定内筒外表面截面为非圆形，且伸缩筒内腔造型与固定内筒外表面造型适配。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定内筒外表面截面呈多边形；所述伸缩筒内腔截面呈多边形。

进一步而言，上述技术方案中，所述马达驱动装置包括有安装于固定底座后端的减速装置和与该减速装置匹配安装的马达、安装于该减速装置前端并由该减速装置驱动以旋转的转动轴，该转动轴前端与旋转轴筒固定连接；所述减速装置包括有底壳和固定于该底壳上的端盖以及安装于该底壳与端盖之间的齿轮组，所述马达的转轴伸入该底壳内并与齿轮组连接，所述转动轴后端伸入该底壳内并与齿轮组连接，该底壳通过第三螺丝与所述马达锁固，该端盖通过第四螺丝与所述固定底座锁固。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用马达驱动装置配合旋转轴筒驱使伸缩筒稳定地在固定内筒外围进行直线伸缩滑动，实现将旋转运动转换为直线滑动，固定内筒及旋转轴筒尺寸均大，其负载空间体积小，以致不会产生噪音或产生的噪音小，且不会出现易磨损晃动大的问题，实用性强；本实用新型于硬质螺栓外围套设有软胶管并形成一个整体，该硬质螺栓及软胶管端部均置于椭圆行程滑槽内，并可在椭圆行程滑槽内转动，在实际工作时，软胶管外部与椭圆行程滑槽内接触，并形成软接触，并且可转动，打破了硬质螺栓在高速转动时与椭圆行程滑槽内壁硬接触/硬碰撞的传统，避免硬胶与硬胶碰撞摩擦发热改由硬胶与软胶结合降低了空隙造成碰撞摩擦的声音，从而降低了碰撞摩擦的声音，其且运行平稳，速度快且静音，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中伸缩筒的立体图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型的剖视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示，为一种伸缩静音磁斥牙箱，其包括：固定底座1、固定安装于该固定底座1前端的固定内筒2、穿设于该固定内筒2内部并可旋转的旋转轴筒3、安装于该固定底座1后端并用于驱动该旋转轴筒3旋转的马达驱动装置10以及套设于固定内筒2外围并可在固定内筒2上伸缩滑动的伸缩筒7，所述旋转轴筒3外表面成型有倾斜分布的椭圆行程滑槽31，该固定内筒2沿其外表面向内开设有贯穿的直线滑孔21，该伸缩筒7上设置有可旋转的硬质螺栓71，该硬质螺栓71端部穿过该固定内筒2的直线滑孔21以伸入该伸缩筒7的椭圆行程滑槽31中；所述硬质螺栓71外围套设有软胶管81并形成一个整体，该硬质螺栓71及软胶管81端部均置于椭圆行程滑槽31内，并可在椭圆行程滑槽31内转动，且该软胶管81外表面与椭圆行程滑槽31内壁接触。本实用新型采用马达驱动装置10配合旋转轴筒3驱使伸缩筒7稳定地在固定内筒2外围进行直线伸缩滑动，实现将旋转运动转换为直线滑动，固定内筒2及旋转轴筒3尺寸均大，其负载空间体积小，以致不会产生噪音或产生的噪音小，且不会出现易磨损晃动大的问题，实用性强；本实用新型于硬质螺栓71外围套设有软胶管81并形成一个整体，该硬质螺栓71及软胶管81端部均置于椭圆行程滑槽31内，并可在椭圆行程滑槽31内转动，在实际工作时，软胶管81外部与椭圆行程滑槽31内接触，并形成软接触，并且可转动，打破了硬质螺栓在高速转动时与椭圆行程滑槽31内壁硬接触/硬碰撞的传统，避免硬胶与硬胶碰撞摩擦发热改由硬胶与软胶结合降低了空隙造成碰撞摩擦的声音，从而降低了碰撞摩擦的声音，其且运行平稳，速度快且静音，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述伸缩筒7内壁还成型有条形滑块72，该伸缩筒7沿其外表面向内开设有贯穿该条形滑块72的螺孔73，该条形滑块72置于该固定内筒2的直线滑孔21中，以限定该伸缩筒7仅能在该固定内筒2外部直线滑动。所述软胶管81穿设于该螺孔73中，并可在螺孔73中转动，且该硬质螺栓71及软胶管81端部伸出于该条形滑块72外并伸入所述椭圆行程滑槽31中。

所述伸缩筒7外表面于螺孔73处开设置有安装槽74，该安装槽74内安装有一压片75，并通过若干第一螺丝锁定，且该压片75压在所述硬质螺栓71及软胶管81外部，以此限定硬质螺栓71及软胶管81置于伸缩筒7内，并伸入所述的椭圆行程滑槽31内。

当旋转轴筒3的椭圆行程滑槽31在旋转时，硬质螺栓71及软胶管81在椭圆行程滑槽31内跑动摩擦时，才能达到伸缩筒7在固定内筒2上进行上下活动伸缩，硬质螺栓71及软胶管81在椭圆行程滑槽31在运动时，硬质螺栓71及软胶管81跑到椭圆行程滑槽31的最低点(即最低谷)时，有个力的推动撞击，摩擦产生哒哒的声音，这种摩擦撞击声音是不可避免的，为了解决以上问题存在，增加了以下技术方案：所述固定内筒2设置有第一磁铁201，该伸缩筒7设置有第二磁铁701，该第一磁铁201与第二磁铁701相对的面的极性相反，当伸缩筒7相对固定内筒2缩回至最低点时，该第一磁铁201与第二磁铁701靠近，并且该第一磁铁201与第二磁铁701之间形成斥力。

固定内筒2是被固定不活动的，也就是说，该第一磁铁201处于静止状态。当伸缩筒7在上下伸缩活动时，第二磁铁701也跟着一起上下活动，当硬质螺栓71及软胶管81即将跑到椭圆行程滑槽31的最低点(即最低谷)时，该第一磁铁201与第二磁铁701靠近，由于第一磁铁201与第二磁铁701相对的面的极性相反，以致使该第一磁铁201与第二磁铁701之间会形成斥力，以此减少了摩擦力，减少撞击的摩擦力度，从而减少在导向摩擦时接触面积摩擦撞击静音性。

所述固定内筒2下端外侧设置有向外凸出的第一套体202，所述第一磁铁201镶嵌固定于该第一套体202内；其中，该第一套体202具有开口朝上的第一凹槽，所述述第一磁铁201镶嵌固定于该第一凹槽内，为了增加牢固程度，其之间还可通过胶水粘固。所述伸缩筒7下端外侧设置有向外凸出的第二套体702，所述第二磁铁701镶嵌固定于该第二套体内，其中，该第二套体702具有开口朝下的第二凹槽，所述述第二磁铁701镶嵌固定于该第二凹槽内，为了增加牢固程度，其之间还可通过胶水粘固。

所述伸缩筒7外侧还设置有若干导杆76，所述固定底座1外围设置有若干轴套11，该导杆76穿过该轴套11并可在轴套11中滑动。

所述固定内筒2后端设置有凸缘22，该凸缘22与所述固定底座1对接，并通过若干第二螺丝锁固，该凸缘22外侧成型有让位槽23，导杆76穿过该让位槽23，且不与该让位槽23接触。

所述固定内筒2外表面截面为非圆形，且伸缩筒7内腔造型与固定内筒2外表面造型适配。其中，所述固定内筒2外表面截面呈多边形；所述伸缩筒7内腔截面呈多边形。

所述马达驱动装置10包括有安装于固定底座1后端的减速装置4和与该减速装置4匹配安装的马达5、安装于该减速装置4前端并由该减速装置4驱动以旋转的转动轴6，该转动轴6前端与旋转轴筒3固定连接；所述减速装置4包括有底壳41和固定于该底壳41上的端盖42以及安装于该底壳41与端盖42之间的齿轮组43，所述马达5的转轴伸入该底壳41内并与齿轮组43连接，所述转动轴6后端伸入该底壳41内并与齿轮组43连接，该底壳41通过第三螺丝与所述马达5锁固，该端盖42通过第四螺丝与所述固定底座1锁固。

由于固定底座1、固定内筒2、旋转轴筒3、减速装置4、马达5、转动轴6及伸缩筒7合理装配，且固定内筒2外表面截面为非圆形，而伸缩筒7内腔造型也与固定内筒2外表面造型适配，使本实用新型运行稳定，即可保证马达在高速运行时不会出现抖动的现象，或因轨道(即椭圆行程滑槽31)和支点(即硬质螺栓71及软胶管81端部)碰撞减少撞击力，使得本实用新型运行平稳，扭力大，速度快，且静音，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

综上所述，本实用新型采用马达驱动装置10配合旋转轴筒3驱使伸缩筒7稳定地在固定内筒2外围进行直线伸缩滑动，实现将旋转运动转换为直线滑动，固定内筒2及旋转轴筒3尺寸均大，其负载空间体积小，以致不会产生噪音或产生的噪音小，且不会出现易磨损晃动大的问题，实用性强；本实用新型于硬质螺栓71外围套设有软胶管81并形成一个整体，该硬质螺栓71及软胶管81端部均置于椭圆行程滑槽31内，并可在椭圆行程滑槽31内转动，在实际工作时，软胶管81外部与椭圆行程滑槽31内接触，并形成软接触，并且可转动，从而打破了硬质螺栓在高速转动时与椭圆行程滑槽31内壁硬接触/硬碰撞的传统，避免硬胶与硬胶碰撞摩擦发热改由硬胶与软胶结合降低了空隙造成碰撞摩擦的声音，从而降低了碰撞摩擦的声音，其且运行平稳，速度快且静音，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩静音磁斥牙箱，其包括固定底座(1)、固定安装于该固定底座(1)前端的固定内筒(2)、穿设于该固定内筒(2)内部并可旋转的旋转轴筒(3)、安装于该固定底座(1)后端并用于驱动该旋转轴筒(3)旋转的马达驱动装置(10)以及套设于固定内筒(2)外围并可在固定内筒(2)上伸缩滑动的伸缩筒(7)，所述旋转轴筒(3)外表面成型有倾斜分布的椭圆行程滑槽(31)，该固定内筒(2)沿其外表面向内开设有贯穿的直线滑孔(21)，该伸缩筒(7)上设置有可旋转的硬质螺栓(71)，该硬质螺栓(71)端部穿过该固定内筒(2)的直线滑孔(21)以伸入该伸缩筒(7)的椭圆行程滑槽(31)中；

其特征在于：所述硬质螺栓(71)外围套设有软胶管(81)并形成一个整体，该硬质螺栓(71)及软胶管(81)端部均置于椭圆行程滑槽(31)内，并可在椭圆行程滑槽(31)内转动，且该软胶管(81)外表面与椭圆行程滑槽(31)内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述伸缩筒(7)内壁还成型有条形滑块(72)，该伸缩筒(7)沿其外表面向内开设有贯穿该条形滑块(72)的螺孔(73)，该条形滑块(72)置于该固定内筒(2)的直线滑孔(21)中，所述软胶管(81)穿设于该螺孔(73)中，并可在螺孔(73)中转动，且该硬质螺栓(71)及软胶管(81)端部伸出于该条形滑块(72)外并伸入所述椭圆行程滑槽(31)中。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述伸缩筒(7)外表面于螺孔(73)处开设置有安装槽(74)，该安装槽(74)内安装有一压片(75)，并通过若干第一螺丝锁定，且该压片(75)压在所述硬质螺栓(71)及软胶管(81)外部。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述固定内筒(2)设置有第一磁铁(201)，该伸缩筒(7)设置有第二磁铁(701)，该第一磁铁(201)与第二磁铁(701)相对的面的极性相反，当伸缩筒(7)相对固定内筒(2)缩回至最低点时，该第一磁铁(201)与第二磁铁(701)靠近，并且该第一磁铁(201)与第二磁铁(701)之间形成斥力。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述固定内筒(2)下端外侧设置有向外凸出的第一套体(202)，所述第一磁铁(201)镶嵌固定于该第一套体(202)内；所述伸缩筒(7)下端外侧设置有向外凸出的第二套体(702)，所述第二磁铁(701)镶嵌固定于该第二套体(702)内。

6.根据权利要求4所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述伸缩筒(7)外侧还设置有若干导杆(76)，所述固定底座(1)外围设置有若干轴套(11)，该导杆(76)穿过该轴套(11)并可在轴套(11)中滑动。

7.根据权利要求6所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述固定内筒(2)后端设置有凸缘(22)，该凸缘(22)与所述固定底座(1)对接，并通过若干第二螺丝锁固，该凸缘(22)外侧成型有让位槽(23)，导杆(76)穿过该让位槽(23)，且不与该让位槽(23)接触。

8.根据权利要求4所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述固定内筒(2)外表面截面为非圆形，且伸缩筒(7)内腔造型与固定内筒(2)外表面造型适配。

9.根据权利要求8所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述固定内筒(2)外表面截面呈多边形；所述伸缩筒(7)内腔截面呈多边形。

10.根据权利要求4所述的一种伸缩静音磁斥牙箱，其特征在于：所述马达驱动装置(10)包括有安装于固定底座(1)后端的减速装置(4)和与该减速装置(4)匹配安装的马达(5)、安装于该减速装置(4)前端并由该减速装置(4)驱动以旋转的转动轴(6)，该转动轴(6)前端与旋转轴筒(3)固定连接；所述减速装置(4)包括有底壳(41)和固定于该底壳(41)上的端盖(42)以及安装于该底壳(41)与端盖(42)之间的齿轮组(43)，所述马达(5)的转轴伸入该底壳(41)内并与齿轮组(43)连接，所述转动轴(6)后端伸入该底壳(41)内并与齿轮组(43)连接，该底壳(41)通过第三螺丝与所述马达(5)锁固，该端盖(42)通过第四螺丝与所述固定底座(1)锁固。

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