CN216241295U - 一种真空泵冷冻循环降温装置 - Google Patents
一种真空泵冷冻循环降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216241295U CN216241295U CN202122858440.9U CN202122858440U CN216241295U CN 216241295 U CN216241295 U CN 216241295U CN 202122858440 U CN202122858440 U CN 202122858440U CN 216241295 U CN216241295 U CN 216241295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum pump
- water
- pipe
- filter screen
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种真空泵冷冻循环降温装置,涉及降温装置技术领域,包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水环式真空泵,所述压缩机的上方安装有吸气管,所述压缩机的一侧安装有排气管,所述固定箱的内部安装有冷凝器,所述安装箱的内部安装有蒸发器,所述固定管的一侧安装有水箱,所述水箱的内部安装有过滤结构;所述过滤结构包括过滤网、卡块、固定块和防脱落结构,所述水箱内部两侧的上端安装有固定块,所述固定块上卡合连接有过滤网;本实用新型通过过滤网能够在对水环式真空泵内部的水液进行过滤,避免将降温装置内部的灰尘带入水环式真空泵的内部,同时通过过滤网自身的形状能够增加与水液的接触面积,便于能够保持水液的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温装置技术领域,尤其涉及一种真空泵冷冻循环降温装置。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,在使用的过程中,由于真空泵的长时间使用,会导致真空泵内部的部分零件温度过高,比如水环式真空泵主要是通过转轴和叶轮动带动水液形成水环,水环和叶轮相互配合,将叶轮与水环之间分隔成多个不同的小空间,由于叶轮为偏心轮,所以分隔出的小空间会因为整体的转动而改变空间的大小,形成空气的压缩,从而实现进气,当气体被吸入后再通过排气口排出,完成整个抽真空的流程,在使用的过程中,水环式真空泵的转轴会因长时间转动摩擦生热,同时热量被叶轮传递至内部用于形成水环的水液,使得水液温度升高,无法继续使用;
现有技术中,只能够对水环式真空泵的外部进行降温,而水环式真空泵的升温主要表现在转轴、叶轮和水液上,对外部降温无法快速作用到水环式真空泵的内部,导致水环式真空泵降温速度慢,当水环式真空泵整体温度过高时,会影响工厂内整体的工作流程,并且在水环式真空泵往复进行吸气排气的工作过程当中,会将灰尘带入至水环式真空泵的内部,导致水液被污染,同时在进行降温的过程中,是将冷气通入水箱的内部进行降温,导致水液也会存在被污染的情况,因此,本实用新型提出一种真空泵冷冻循环降温装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种真空泵冷冻循环降温装置,该真空泵冷冻循环降温装置通过过滤网能够在对水环式真空泵内部的水液进行过滤,避免将降温装置内部的灰尘带入水环式真空泵的内部,造成水环式真空泵内部使用时出现故障的情况,增加使用时的安全性,同时通过过滤网自身的形状能够增加与水液的接触面积,便于能够保持水液的洁净,便于进行反复的循环,减少资源的浪费;本实用新型通过卡块和固定块能够对过滤网进行拆卸,便于在反复过滤后对过滤网进行清洗,防止过滤网的表面脏污过多造成过滤水液时出现堵塞的情况。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种真空泵冷冻循环降温装置,包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水环式真空泵,所述压缩机的上方安装有吸气管,所述压缩机的一侧安装有排气管,所述排气管的一侧安装有固定箱,所述固定箱的内部安装有冷凝器,所述排气管与冷凝器相连接,所述固定箱顶端的中间位置处安装有热气排出口,所述固定箱内部的底端安装有多个第一风机,所述冷凝器的一侧延伸至固定箱的外部并安装有节流器,所述节流器的上方安装有连接管,所述连接管的一侧安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有蒸发器,所述连接管与蒸发器相连接,所述安装箱内部的底端安装有多个第二风机,所述蒸发器的一侧延伸至安装箱的外部并安装有液管,所述液管的一侧与吸气管相连接,所述安装箱顶端的中间位置处安装有固定管,所述固定管的一侧安装有水箱,所述水箱的内部安装有过滤结构,所述水箱的顶端安装有水泵,所述水泵的一侧通过导管连接有水环式真空泵,所述水箱与水环式真空泵通过导管相连接;
所述过滤结构包括过滤网、卡块、固定块和防脱落结构,所述水箱内部两侧的上端安装有固定块,所述固定块上卡合连接有过滤网,所述过滤网底端的两侧均安装有卡块,所述卡块的底端贯穿固定块并安装有防脱落结构。
进一步改进在于:所述防脱落结构包括限位块、复位弹簧、分隔板和限位槽,所述卡块的下方开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有分隔板,所述分隔板的两侧均设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两侧均安装有限位块。
进一步改进在于:所述限位块之间的距离大于限位槽的长度,且限位槽的宽度大于限位块的宽度。
进一步改进在于:所述过滤网呈V形,所述过滤网用于过滤水液。
进一步改进在于:所述固定箱的两端安装有拆卸结构,所述拆卸结构包括可拆卸板、凹槽、通槽和螺栓,所述固定箱的两端均开设有通槽,所述通槽的内部卡合连接有可拆卸板,所述可拆卸板的上端和下端均安装有螺栓,所述固定箱两端的上端和下端均开设有与螺栓相匹配的凹槽。
进一步改进在于:所述连接管呈螺旋形,所述连接管用于对水液进行降压。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过过滤网能够在对水环式真空泵内部的水液进行过滤,避免将降温装置内部的灰尘带入水环式真空泵的内部,造成水环式真空泵内部使用时出现故障的情况,增加使用时的安全性,同时通过过滤网自身的形状能够增加与水液的接触面积,便于能够保持水液的洁净,便于进行反复的循环,减少资源的浪费。
2、本实用新型通过卡块和固定块能够对过滤网进行拆卸,便于在反复过滤后对过滤网进行清洗,防止过滤网的表面脏污过多造成过滤水液时出现堵塞的情况。
3、本实用新型通过限位块、复位弹簧、分隔板和限位槽能够对固定块和卡块进行限位,防止其被水液的冲击造成位置的偏移,增加过滤时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图;
图3为图1中A处结构放大结构示意图;
图4为图2中B处结构放大结构示意图。
其中:1、吸气管;2、压缩机;3、第一风机;4、拆卸结构;401、可拆卸板;402、凹槽;403、通槽;404、螺栓;5、冷凝器;6、节流器;7、连接管;8、蒸发器;9、第二风机;10、安装箱;11、固定管;12、水箱;13、过滤结构;1301、过滤网;1302、卡块;1303、固定块;1304、限位块;1305、复位弹簧;1306、分隔板;1307、限位槽;14、水环式真空泵;15、水泵;16、液管;17、热气排出口;18、固定箱;19、排气管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-4所示,本实施例提出了一种真空泵冷冻循环降温装置,包括压缩机2、冷凝器5、节流器6、蒸发器8和水环式真空泵14,所述压缩机2的上方安装有吸气管1,所述压缩机2的一侧安装有排气管19,所述排气管19的一侧安装有固定箱18,所述固定箱18的内部安装有冷凝器5,所述排气管19与冷凝器5相连接,所述固定箱18顶端的中间位置处安装有热气排出口17,所述固定箱18内部的底端安装有多个第一风机3,所述冷凝器5的一侧延伸至固定箱18的外部并安装有节流器6,所述节流器6的上方安装有连接管7,所述连接管7的一侧安装有安装箱10,所述安装箱10的内部安装有蒸发器8,所述连接管7与蒸发器8相连接,所述安装箱10内部的底端安装有多个第二风机9,所述蒸发器8的一侧延伸至安装箱10的外部并安装有液管16,所述液管16的一侧与吸气管1相连接,所述安装箱10顶端的中间位置处安装有固定管11,所述固定管11的一侧安装有水箱12,所述水箱12的内部安装有过滤结构13,所述水箱12的顶端安装有水泵15,所述水泵15的一侧通过导管连接有水环式真空泵14,所述水箱12与水环式真空泵14通过导管相连接;
所述过滤结构13包括过滤网1301、卡块1302、固定块1303和防脱落结构,所述水箱12内部两侧的上端安装有固定块1303,所述固定块1303上卡合连接有过滤网1301,所述过滤网1301底端的两侧均安装有卡块1302,所述卡块1302的底端贯穿固定块1303并安装有防脱落结构;通过过滤网1301能够在对水环式真空泵14内部的水液进行过滤,避免将降温装置内部的灰尘带入水环式真空泵14的内部,造成水环式真空泵14内部使用时出现故障的情况,增加使用时的安全性,同时通过过滤网1301自身的形状能够增加与水液的接触面积,便于能够保持水液的洁净,便于进行反复的循环,减少资源的浪费,本实用新型通过卡块1302和固定块1303能够对过滤网1301进行拆卸,便于在反复过滤后对过滤网1301进行清洗,防止过滤网1301的表面脏污过多造成过滤水液时出现堵塞的情况
所述防脱落结构包括限位块1304、复位弹簧1305、分隔板1306和限位槽1307,所述卡块1302的下方开设有限位槽1307,所述限位槽1307的内部安装有分隔板1306,所述分隔板1306的两侧均设置有复位弹簧1305,所述复位弹簧1305的两侧均安装有限位块1304;通过限位块1304、复位弹簧1305、分隔板1306和限位槽1307能够对固定块1303和卡块1302进行限位,防止其被水液的冲击造成位置的偏移,增加过滤时的稳定性。
所述限位块1304之间的距离大于限位槽1307的长度,且限位槽1307的宽度大于限位块1304的宽度。
所述过滤网1301呈V形,所述过滤网1301用于过滤水液。
所述固定箱18的两端安装有拆卸结构4,所述拆卸结构4包括可拆卸板401、凹槽402、通槽403和螺栓404,所述固定箱18的两端均开设有通槽403,所述通槽403的内部卡合连接有可拆卸板401,所述可拆卸板401的上端和下端均安装有螺栓404,所述固定箱18两端的上端和下端均开设有与螺栓404相匹配的凹槽402;通过可拆卸板401与通槽403分离,从而将固定箱18内部的冷凝器5暴露出来,便于对冷凝器5进行清理,延长装置整体的使用寿命。
所述连接管7呈螺旋形,所述连接管7用于对水液进行降压。
该真空泵冷冻循环降温装置使用时首先通过压缩机2压缩制冷剂气体,并且将制冷剂气体通过吸气管1吸入后再通过排气管19排出,排出的制冷剂气体进入冷凝器5的内部,冷凝器5本质是换热器,位于降温装置的高压侧,用于放热给冷却介质,制冷剂放热给冷却介质并冷凝呈液体,产生制热效果,制冷剂液体进入节流器6的内部,通过连接管7降低制冷剂液体的温度和压力,通过节流器6和连接管7实现节流的效果,节流是指高压流体在管路中流动,遇到管路直径减小时,因为局部的阻力损失,压力显著下降的过程,制冷剂液体节流后进入蒸发器8的内部,蒸发器8位于制冷装置的低压侧,制冷剂液体在蒸发器8的内部蒸发后成为制冷剂气体,蒸发器8吸收热量,产生制冷效果,制冷剂气体再通过液管16和吸气管1进入压缩机2的内部实现降温的循环,在降温循环时,通过第二风机9能够将因制冷剂气体蒸发产生的冷气吹入固定管11的内部,通过固定管11不断向水箱12的内部进气,使得水箱12内部的气压增加,水箱12内部的水液温度下降,同时因气压的原因通过导管被推向水环式真空泵14的内部,水环式真空泵14在进行工作时,通过轴承和叶轮转动带动水液形成水环,从而对空气进行压缩,同时因轴承的不断转动,会出现轴承温度升高,轴承将温度传递至叶轮,使得水液温度升高,通过对水液降温,能够在进行抽真空时对轴承进行同步的降温,由于水环式真空泵14内部的水液不能过多,通过水泵15能够将水环式真空泵14内部温度上升的水液抽出并输送回水箱12的内部,通过降温装置对水箱12内部的水液进行往复降温,在进行水液的循环输送并降温的同时,固定管11会将安装箱10内部的灰尘和气体一并输送至水箱12的内部,水泵15会将水环式真空泵14内部带有灰尘的水液输送至水箱12的内部,通过水泵15输送的水液能够对降温的气体进行喷淋,对气体进行降尘,同时气体与水环式真空泵14内部被抽出的水液同时通过过滤网1301进行过滤,使得输送至水箱12内部的水液和气体都能够保持洁净的状态,固定箱18内部的冷凝器5在进行制热的过程中,会出现灰尘的吸附,导致冷凝器5的温度过高,温度无法及时散出,通过转动螺栓404,使螺栓404与凹槽402分离,将可拆卸板401向一侧抽拉,使得可拆卸板401与通槽403分离,从而将固定箱18内部的冷凝器5暴露出来,便于对冷凝器5进行清理,延长装置整体的使用寿命。
本实用新型通过过滤网1301能够在对水环式真空泵14内部的水液进行过滤,避免将降温装置内部的灰尘带入水环式真空泵14的内部,造成水环式真空泵14内部使用时出现故障的情况,增加使用时的安全性,同时通过过滤网1301自身的形状能够增加与水液的接触面积,便于能够保持水液的洁净,便于进行反复的循环,减少资源的浪费。本实用新型通过卡块1302和固定块1303能够对过滤网1301进行拆卸,便于在反复过滤后对过滤网1301进行清洗,防止过滤网1301的表面脏污过多造成过滤水液时出现堵塞的情况。本实用新型通过限位块1304、复位弹簧1305、分隔板1306和限位槽1307能够对固定块1303和卡块1302进行限位,防止其被水液的冲击造成位置的偏移,增加过滤时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种真空泵冷冻循环降温装置,包括压缩机(2)、冷凝器(5)、节流器(6)、蒸发器(8)和水环式真空泵(14),所述压缩机(2)的上方安装有吸气管(1),所述压缩机(2)的一侧安装有排气管(19),所述排气管(19)的一侧安装有固定箱(18),所述固定箱(18)的内部安装有冷凝器(5),所述排气管(19)与冷凝器(5)相连接,所述固定箱(18)顶端的中间位置处安装有热气排出口(17),所述固定箱(18)内部的底端安装有多个第一风机(3),所述冷凝器(5)的一侧延伸至固定箱(18)的外部并安装有节流器(6),所述节流器(6)的上方安装有连接管(7),所述连接管(7)的一侧安装有安装箱(10),所述安装箱(10)的内部安装有蒸发器(8),所述连接管(7)与蒸发器(8)相连接,所述安装箱(10)内部的底端安装有多个第二风机(9),所述蒸发器(8)的一侧延伸至安装箱(10)的外部并安装有液管(16),所述液管(16)的一侧与吸气管(1)相连接,其特征在于:所述安装箱(10)顶端的中间位置处安装有固定管(11),所述固定管(11)的一侧安装有水箱(12),所述水箱(12)的内部安装有过滤结构(13),所述水箱(12)的顶端安装有水泵(15),所述水泵(15)的一侧通过导管连接有水环式真空泵(14),所述水箱(12)与水环式真空泵(14)通过导管相连接;
所述过滤结构(13)包括过滤网(1301)、卡块(1302)、固定块(1303)和防脱落结构,所述水箱(12)内部两侧的上端安装有固定块(1303),所述固定块(1303)上卡合连接有过滤网(1301),所述过滤网(1301)底端的两侧均安装有卡块(1302),所述卡块(1302)的底端贯穿固定块(1303)并安装有防脱落结构。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵冷冻循环降温装置,其特征在于:所述防脱落结构包括限位块(1304)、复位弹簧(1305)、分隔板(1306)和限位槽(1307),所述卡块(1302)的下方开设有限位槽(1307),所述限位槽(1307)的内部安装有分隔板(1306),所述分隔板(1306)的两侧均设置有复位弹簧(1305),所述复位弹簧(1305)的两侧均安装有限位块(1304)。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵冷冻循环降温装置,其特征在于:所述限位块(1304)之间的距离大于限位槽(1307)的长度,且限位槽(1307)的宽度大于限位块(1304)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵冷冻循环降温装置,其特征在于:所述过滤网(1301)呈V形,所述过滤网(1301)用于过滤水液。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵冷冻循环降温装置,其特征在于:所述固定箱(18)的两端安装有拆卸结构(4),所述拆卸结构(4)包括可拆卸板(401)、凹槽(402)、通槽(403)和螺栓(404),所述固定箱(18)的两端均开设有通槽(403),所述通槽(403)的内部卡合连接有可拆卸板(401),所述可拆卸板(401)的上端和下端均安装有螺栓(404),所述固定箱(18)两端的上端和下端均开设有与螺栓(404)相匹配的凹槽(402)。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵冷冻循环降温装置,其特征在于:所述连接管(7)呈螺旋形,所述连接管(7)用于对水液进行降压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122858440.9U CN216241295U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种真空泵冷冻循环降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122858440.9U CN216241295U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种真空泵冷冻循环降温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216241295U true CN216241295U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80946842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122858440.9U Active CN216241295U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种真空泵冷冻循环降温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216241295U (zh) |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202122858440.9U patent/CN216241295U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104457002B (zh) | 一体式双冷冷水机组 | |
WO2007058737A2 (en) | Evaporator for a refrigeration system | |
US20090217680A1 (en) | Method for discharging a gas from a heat pump, and heat pump | |
US11371724B2 (en) | Dehumidification drainage system with mist eliminator | |
CN216241295U (zh) | 一种真空泵冷冻循环降温装置 | |
CN209654321U (zh) | 一种冷风机用高效轴流风机 | |
CN213446667U (zh) | 一种蒸发式工业污水处理回收装置 | |
CN205858426U (zh) | 一种u型管束汽封冷却器 | |
JP2020535374A (ja) | 2段階の油原動力エダクタシステム | |
CN210718308U (zh) | 一种超低温化霜设备 | |
CN204202262U (zh) | 三级分离式高效卧式分油装置 | |
KR100556951B1 (ko) | 창문형 에어컨의 응축수 비산 장치 | |
CN117968306B (zh) | 一种集成式节能制冷设备 | |
CN1746577A (zh) | 自干式电梯空调器 | |
CN219691714U (zh) | 一种散热效果好的空压机 | |
CN213100896U (zh) | 一种高效节能的冷凝装置 | |
CN220395968U (zh) | 一种空压机的水分排放处理装置 | |
CN218915355U (zh) | 一种空调制冷组件 | |
KR20130091009A (ko) | 터보 냉동기 | |
CN110420526B (zh) | 一种用于深海密闭空间的油气净化装置和方法 | |
CN213132582U (zh) | 一种带有过滤空气功能的冷冻式压缩空气干燥机 | |
CN220558571U (zh) | 一种工业气体生产用冷凝装置 | |
CN218296321U (zh) | 一种多联机回油系统 | |
CN211290210U (zh) | 一种集成灶用新型风机系统 | |
CN209726560U (zh) | 双风机制冷除湿机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |