CN216240853U - 一种带止回阀的机油冷却器 - Google Patents

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陆佳峰
汪玉忠
丁文亚
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Abstract

本实用新型公开了一种带止回阀的机油冷却器,包括两根油管,两根所述油管之间相连通,两根所述油管之间固定套设有多块连接板,相邻两块连接板之间均固定安装有环形散热片,两根所述油管的上端均固定连接有止回管,两根所述止回管内均设有止回机构。本实用新型可以避免机油冷却器内部机油产生逆流,防止对机械造成损伤。

Description

一种带止回阀的机油冷却器
技术领域
本实用新型涉及机油冷却器技术领域,尤其涉及一种带止回阀的机油冷却器。
背景技术
机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置。在高性能、大功率的强化发动机上,由于热负荷大,必须装设机油冷却器。机油冷却器布置在润滑油路中,其工作原理与散热器相同。
现有的机油冷却器在使用时,机油经过冷却器后会产生明显的降温,当油压不足时,在热对流的作用下,机油可能会出现逆流的情况,容易对机械造成一定的损伤,危害性较大。
为此,我们提出来一种带止回阀的机油冷却器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当油压不足时,机油冷却器内的机油会出现逆流的问题,而提出的一种带止回阀的机油冷却器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带止回阀的机油冷却器,包括两根油管,两根所述油管之间相连通,两根所述油管之间固定套设有多块连接板,相邻两块连接板之间均固定安装有环形散热片,两根所述油管的上端均固定连接有止回管,两根所述止回管内均设有止回机构。
优选地,所述环形散热片呈波纹型设置。
优选地,所述止回机构包括与止回管内侧壁固定连接的环形板,所述环形板的一侧设有密封板,所述密封板靠近环形板的一端固定连接有两根限位杆,两根所述限位杆均滑动贯穿环形板设置,所述环形板内设有两个空腔,两根所述限位杆分别贯穿两个空腔设置,所述限位杆外固定套设有限位板,所述限位板与空腔内侧壁滑动连接,所述限位杆外套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与空腔内侧壁和限位板固定连接。
优选地,所述密封板靠近环形板的一端设有环形密封槽,所述环形板上设有与环形密封槽相匹配的环形密封凸起。
优选地,两根所述止回管内的流向相反。
优选地,两根所述止回管外侧壁远离油管的一侧均固定安装有法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置止回机构,当油压正常时,机油自身的流动的压力会推动密封板移动,此时会连通止回管位于环形板上下两侧的空间,机油流通正常,当机油压力不足时,机油有产生逆流的趋势时,此时机油流动压力不足,在弹簧的作用下,使得密封板与环形板密封接触,从而阻止机油逆流,避免了对机械造成损伤的情况。
本实用新型可以避免机油冷却器内部机油产生逆流,防止对机械造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带止回阀的机油冷却器的结构透视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种带止回阀的机油冷却器中止回机构的结构立体图。
图中:1油管、2连接板、3环形散热片、4止回管、5止回机构、6环形板、7密封板、8限位杆、9空腔、10限位板、11弹簧、12环形密封槽、13环形密封凸起、14法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种带止回阀的机油冷却器,包括两根油管1,两根油管1之间相连通,两根油管1之间固定套设有多块连接板2,相邻两块连接板2之间均固定安装有环形散热片3,需要说明的是,环形散热片3呈波纹型设置,两根油管1的上端均固定连接有止回管4,需要注意的是,两根止回管4外侧壁远离油管1的一侧均固定安装有法兰14,需要说明的是,两根止回管4内的流向相反,两根止回管4内均设有止回机构5,值得一提的是,止回机构5包括与止回管4内侧壁固定连接的环形板6。
本实用新型中,环形板6的一侧设有密封板7,需要注意的是,密封板7靠近环形板6的一端设有环形密封槽12,环形板6上设有与环形密封槽12相匹配的环形密封凸起13,密封板7靠近环形板6的一端固定连接有两根限位杆8,两根限位杆8均滑动贯穿环形板6设置,环形板6内设有两个空腔9,两根限位杆8分别贯穿两个空腔9设置,限位杆8外固定套设有限位板10,限位板10与空腔9内侧壁滑动连接,限位杆8外套设有弹簧11,弹簧11的两端分别与空腔9内侧壁和限位板10固定连接。
本实用新型中,当油压正常时,机油自身的流动的压力会推动密封板7移动,此时会连通止回管4位于环形板6上下两侧的空间,机油流通正常;当机油压力不足时,机油有产生逆流的趋势时,此时机油流动压力不足,在弹簧11的作用下,使得密封板7与环形板6密封接触,从而阻止机油逆流,避免对机械造成损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带止回阀的机油冷却器,包括两根油管(1),其特征在于,两根所述油管(1)之间相连通,两根所述油管(1)之间固定套设有多块连接板(2),相邻两块连接板(2)之间均固定安装有环形散热片(3),两根所述油管(1)的上端均固定连接有止回管(4),两根所述止回管(4)内均设有止回机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带止回阀的机油冷却器,其特征在于,所述环形散热片(3)呈波纹型设置。
3.根据权利要求1所述的一种带止回阀的机油冷却器,其特征在于,所述止回机构(5)包括与止回管(4)内侧壁固定连接的环形板(6),所述环形板(6)的一侧设有密封板(7),所述密封板(7)靠近环形板(6)的一端固定连接有两根限位杆(8),两根所述限位杆(8)均滑动贯穿环形板(6)设置,所述环形板(6)内设有两个空腔(9),两根所述限位杆(8)分别贯穿两个空腔(9)设置,所述限位杆(8)外固定套设有限位板(10),所述限位板(10)与空腔(9)内侧壁滑动连接,所述限位杆(8)外套设有弹簧(11),所述弹簧(11)的两端分别与空腔(9)内侧壁和限位板(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带止回阀的机油冷却器,其特征在于,所述密封板(7)靠近环形板(6)的一端设有环形密封槽(12),所述环形板(6)上设有与环形密封槽(12)相匹配的环形密封凸起(13)。
5.根据权利要求1所述的一种带止回阀的机油冷却器,其特征在于,两根所述止回管(4)内的流向相反。
6.根据权利要求1所述的一种带止回阀的机油冷却器,其特征在于,两根所述止回管(4)外侧壁远离油管(1)的一侧均固定安装有法兰(14)。
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