CN216240288U - 密封门与热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种密封门与热压机，涉及密封设备领域。密封门，用于封闭进出料口，其包括：开设有滑动槽的导轨；开设有限位槽的门板主体，门板主体设置有能够与滑动槽配合的滑动块，进而沿导轨移动，以在开关状态之间转换；能够伸缩运动的限位杆，且限位杆能够插入或抽出限位槽，以固定门板主体或使其能够移动。本密封门包括有导轨，与设置于导轨上的滑动槽，以保障门板主体的开关位置，进而保障其对进出料口的密封性。并且，通过设置限位杆与限位槽，当门板主体处于打开状态，且限位杆与限位槽相对时，可将限位杆插入限位槽，使得限位杆固定住密封门，从而避免封门跌落或误关，对操作者或移载装置造成损伤。

Description

密封门与热压机

技术领域

本实用新型涉及密封设备领域，尤其涉及一种密封门与热压机。

背景技术

目前，在锅炉，热压机或其他加工装置中，在进出料口处都会安装开关门以开关进出料口。现有的开关门中，有的因密闭过紧而难以打开，有的密闭性不足而导致漏气问题。另一方面，无论是升降式门，或者是在水平旋转式门，都存在着在打开状态时，由于误触或其他干扰，导致密封门跌落或误关，从而对操作者或移载装置造成损伤。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种密封门与热压机，该密封门结构简单，便于开合且能够保障其对进出料口的密封性，并且其具有防跌落或防误关功能，避免对操作者或移载装置造成损伤。

本实用新型的第一方面实施例提供了密封门，用于封闭进出料口，包括：导轨，所述导轨开设有滑动槽；门板主体，所述门板主体开设有限位槽，所述门板主体设置有能够与所述滑动槽配合的滑动块，所述门板主体能够沿所述导轨移动，以在开关状态之间转换；限位杆，所述限位杆能够伸缩运动，当所述门板主体处于完全打开的状态时，所述限位槽与所述限位杆相对，且所述限位杆能够伸出并插入所述限位槽，以固定所述门板主体，当所述限位杆处于收回状态时，所述门板主体能够沿所述滑动槽自由移动。

根据本实用新型实施例的密封门，至少具有如下技术效果：

本实用新型的密封门，包括有导轨，与设置于导轨上的滑动槽，以保障门板主体的开关位置，进而保障其对进出料口的密封性。并且，通过设置限位杆与限位槽，当门板主体处于打开状态，且限位杆与限位槽相对时，可将限位杆插入限位槽，使得限位杆固定住密封门，从而避免封门跌落或误关，对操作者或移载装置造成损伤。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动槽沿上下方向延伸设置，且底部向所述门板主体的内侧弯折。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动块包括块体与滚轮，所述块体与所述门板主体的侧边抵接，所述滚轮套设置于所述块体，且设置于所述滑动槽内，以使所述滑动块能够沿所述滑动槽移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动槽有多个，多个所述滑动槽设置于所述导轨，所述滑动块也有多个，多个所述滑动块设置于所述门板主体并相对应地安装于各个所述滑动槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动槽两端封闭，封闭的所述滑动槽用于限制所述滑动块的移动范围。

根据本实用新型的一些实施例，还包括气缸，所述气缸与所述门板主体连接，用于驱动所述门板主体上下移动，以在开关状态之间转换。

根据本实用新型的一些实施例，所述门板主体设置有内流道。

根据本实用新型的一些实施例，还包括光栅，所述光栅用于检测所述门板主体位置。

本实用新型的第二方面实施例提供了热压机，其包括本实用新型的第一方面实施例的密封门。

根据本实用新型的第二方面实施例的热压机，至少具有如下有益效果：通过设置本实用新型第一方面实施例的密封门，使得本热压机能够避免密封门损伤操作者或者移载装置，提高本热压机的安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的密封门的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中门板主体主体打开时限位杆插入限位槽的剖面图；

图3为本实用新型实施例中门板主体主体打开时限位杆未插入时的剖面图；

图4为本实用新型实施例中导轨的结构示意图(不含块体)；

图5为本实用新型实施例中密封门的剖视图；

图6为本实用新型实施例中滑动块的分解结构示意图。

附图标记：

门板主体100、限位槽110、滑动块120、块体121、滚轮122、内流道130、进水口131、出水口132、限位杆200、固定部210、导轨300、滑动槽310、光栅400、气缸500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉与到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员能够结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的密封门。

参照图1至图3，图1至图3示出了本实用新型一个实施例的密封门，用于封闭进出料口，其包括：导轨300，导轨300开设有滑动槽310；门板主体100，门板主体100开设有限位槽110，门板主体100设置有能够与滑动槽310配合的滑动块120，门板主体100能够沿导轨300移动，以在开关状态之间转换；限位杆200，限位杆200能够伸缩运动，当门板主体处于完全打开的状态时，限位槽110与限位杆200相对，且限位杆能够伸出并插入限位槽110，以固定门板主体100，当限位杆200处于收回状态时，门板主体100能够沿滑动槽自由移动。

本实用新型的密封门，包括有导轨300，与设置于导轨300上的滑动槽310，以保障门板主体100的开关位置，进而保障其对进出料口的密封性。并且，通过设置限位杆200与限位槽110，当门板主体100处于打开状态时，可将限位杆200插入限位槽110，使得限位杆200固定住密封门，从而避免封门跌落或误关，对操作者或移载装置造成损伤。参照图1，在一些实施例中，当门板主体100处于打开状态时，其上升至与限位杆200相对的高度，限位杆200插入限位槽110，即可将门板主体100固定，从而防止门板主体100意外跌落，而砸伤操作者或者移载装置。进一步地，参照图2与图3，密封门还包括固定部210，限位杆200一端设置于固定部210内部，并能够在固定部210内部移动，以使另一端可伸出，从而将其插入限位槽110中。可以理解的是，当门板主体100移动至预定位置，即可插入限位杆200以固定门板主体100，同理，亦可在旋转式的门板主体100进行如此设置，即可防止其受外界影响而误关，并不以此为限制。

参照图4，可理解为，滑动槽310沿上下方向延伸设置，且底部向门板主体100的内侧弯折。可以理解的是，当门板主体100处于打开状态时，其与导轨300之间为进出料口，密封门安装于热压机等装置的进出料口上以开关进出料口。滑动槽310底部向门板主体100的内侧弯折，以使门板主体100能够尽量贴紧装置的主体，以提高密封门密封进出料口的效果，避免密封不严实而导致漏气等状况。

进一步地，通过对应设置导轨300与滑动槽310能够限制密封门的移动范围与移动方向，同时亦可使得密封门移动得更为流畅，避免因外界影响而导致其移动发生偏转。参照图1与图4，在一些实施例中，门板主体100通过上下移动以开合本密封门，相对应地，导轨300亦为竖直的长条状，门板主体100即可通过滑动块120沿导轨300上下移动。可以理解的是，在旋转式密封门中，导轨300亦可沿门板主体100的旋转轨道设置为弧形。

参照图4与图6，可理解为，滑动块120包括块体121与滚轮122，块体121与门板主体100的侧边抵接，滚轮套设置于块体，且设置于滑动槽310内，以使滑动块120能够沿滑动槽310移动。块体121与门板主体100的侧边抵接，而滚轮122滑动连接于滑动槽310内，以使门板主体100沿滑动槽310移动得更为顺滑。

参照图4，可理解为，滑动槽310有多个，多个滑动槽310设置于导轨300，滑动块120也有多个，多个滑动块120设置于门板主体100并相对应地安装于各个滑动槽310中。通过设置多个滑动槽310与滑动块120，能够加强滑动槽310与滑动块120对门板主体100的固定作用，避免滑动块120脱离滑动槽310。参照图1与图4，在一些实施例中，导轨300有两个，分别设置于门板主体100两侧，一个导轨300上的滑动槽310有两个，相对应地，设置于门板主体100上的滑动块120亦有四个。进一步地，门板主体100通过滑动槽310与滑动块120在竖直方向上移动。可以理解的是，通过设置多个滑动槽310与滑动块120，再采用不同的滑动槽310形状，即可使得门板主体100往预设方向进行旋转或平移。

并且，可理解为，参照图4，滑动槽310两端封闭，封闭的滑动槽310用于限制滑动块120的移动范围。通如此设置，以避免滑动槽310开放而使滑动块120由滑动槽310上脱落。

参照图1，可理解为，密封门还包括还包括气缸500，所述气缸500与所述门板主体100连接，用于驱动所述门板主体100上下移动，以在开关状态之间转换。参照图1，在一些实施例中，气缸500一端连接门板主体100，气缸500能够上下移动以带动门板主体100亦随之上下移动，可以理解的是，气缸500亦可在水平方向上伸缩，以推动水平旋转式的门板主体100旋转。

参照图4，门板主体100设置有内流道130。在热压机等设备中，常于其中对工件进行热处理，通过在门板主体100中设置内流道130，可以在有需求的情况下，往内流道130灌水，进而降低本密封门及具有其的设备的温度。进一步地，内流道130的进水口131设置于门板主体100顶部，出水口132设置于门板主体100底部，内流道130亦尽可能延及门板主体100每个区域，从而保证内流道130的水冷效果。

参照图1，密封门还包括光栅400，光栅400用于检测门板主体100位置。当光栅400检测到门板主体100的限位槽110与限位杆200相对时，即可驱动限位杆200插入限位槽110，进而固定门板主体100位置，以提供安全的进出料作业条件。

通过设置本实用新型第一方面实施例的密封门，使得本热压机能够避免密封门损伤操作者或者移载装置，提高本热压机的安全性。

下面参考图1至图6，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的密封门与热压机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

本实施例的热压机包括本实施例的密封门。

密封门，用于封闭进出料口，包括：导轨300，导轨300开设有滑动槽310；门板主体100，门板主体100开设有限位槽110，门板主体100设置有能够与滑动槽310配合的滑动块120，门板主体100能够沿导轨300移动，以在开关状态之间转换；限位杆200，限位杆200能够伸缩运动，当门板主体处于完全打开的状态时，限位槽110与限位杆200相对，且限位杆能够伸出并插入限位槽110，以固定门板主体100，当限位杆200处于收回状态时，门板主体100能够沿滑动槽自由移动。滑动槽310沿上下方向延伸设置，且底部向门板主体100的内侧弯折。滑动块120包括块体121与滚轮122，块体121与门板主体100的侧边抵接，滚轮套设置于块体，且设置于滑动槽310内，以使滑动块120能够沿滑动槽310移动。滑动槽310有多个，多个滑动槽310设置于导轨300，滑动块120也有多个，多个滑动块120设置于门板主体100并相对应地安装于各个滑动槽310中。滑动槽310两端封闭，封闭的滑动槽310用于限制滑动块120的移动范围。密封门还包括气缸500，气缸500与门板主体100连接，用于驱动门板主体100上下移动，以在开关状态之间转换。门板主体100设置有内流道130。密封门还包括光栅400，光栅400用于检测门板主体100位置。

热压机，包括本实用新型第一方面实施例的密封门。

根据本实用新型实施例的密封门与热压机，通过如此设置，可以达成至少如下的一些技术效果：本密封门包括有导轨300，与设置于导轨300上的滑动槽310，以保障门板主体100的开关位置，进而保障其对进出料口的密封性。并且，通过设置限位杆200与限位槽110，当门板主体100处于打开状态，且限位杆200与限位槽110相对时，可将限位杆200插入限位槽110，使得限位杆200固定住密封门，从而避免封门跌落或误关，对操作者或移载装置造成损伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点能够在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员能够理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求与等同物限定。

Claims (9)

1.密封门，用于封闭进出料口，其特征在于，包括：

导轨，所述导轨开设有滑动槽；

门板主体，所述门板主体开设有限位槽，所述门板主体设置有能够与所述滑动槽配合的滑动块，所述门板主体能够沿所述导轨移动，以在开关状态之间转换；

限位杆，所述限位杆能够伸缩运动，当所述门板主体处于完全打开的状态时，所述限位槽与所述限位杆相对，且所述限位杆能够伸出并插入所述限位槽，以固定所述门板主体，当所述限位杆处于收回状态时，所述门板主体能够沿所述滑动槽自由移动。

2.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于：所述滑动槽沿上下方向延伸设置，且底部向所述门板主体的内侧弯折。

3.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于：所述滑动块包括块体与滚轮，所述块体与所述门板主体的侧边抵接，所述滚轮套设置于所述块体，且设置于所述滑动槽内，以使所述滑动块能够沿所述滑动槽移动。

4.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于：所述滑动槽有多个，多个所述滑动槽设置于所述导轨，所述滑动块也有多个，多个所述滑动块设置于所述门板主体并相对应地安装于各个所述滑动槽中。

5.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于：所述滑动槽两端封闭，封闭的所述滑动槽用于限制所述滑动块的移动范围。

6.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于：还包括气缸，所述气缸与所述门板主体连接，用于驱动所述门板主体上下移动，以在开关状态之间转换。

7.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于：所述门板主体设置有内流道。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的密封门，其特征在于：还包括光栅，所述光栅用于检测所述门板主体位置。

9.热压机，其特征在于：包括根据权利要求1至8任一项所述的密封门。

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