CN216238951U - 一种拉杆与横梁的连接结构及拉杆-横梁组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉杆与横梁的连接结构及拉杆‑横梁组件，涉及建筑结构连接技术领域，用于解决现有技术中相邻钢拉杆通过钢梁和加劲板传递荷载导致结构受力性能较差的问题。该连接结构用于连接两个拉杆以及两个横梁。连接结构包括第一连接件和第二连接件。第一连接件的一端用于与一个拉杆相连接，另一端用于与另一个拉杆相连接。第二连接件设有两个，两个第二连接件均与第一连接件固定连接，一个第二连接件还用于与一个横梁固定连接，另一个第二连接件还用于与另一个横梁固定连接；或者，第二连接件设有一个，第二连接件与第一连接件固定连接，且第二连接件还用于与两个横梁固定连接。

Description

一种拉杆与横梁的连接结构及拉杆-横梁组件

技术领域

本申请涉及建筑结构连接技术领域，尤其涉及一种拉杆与横梁的连接结构及拉杆-横梁组件。

背景技术

钢拉杆由于其强度高、截面小，越来越受建筑师的欢迎，越来越多项目将钢拉杆作为承受重力荷载的杆件。若项目中将钢拉杆作为竖向布置承受重力荷载的杆件，沿竖向相邻的钢拉杆在钢梁处需要与钢梁相连接。

参照图1和图2，图1为现有技术中钢梁101与钢拉杆102的连接示意图，图2为图1中各结构的A向视图。作为水平构件的钢梁101需要与钢拉杆102连接时，在钢梁101上设置耳板103，钢拉杆102则通过销轴104连接到耳板103上，实现钢梁101与钢拉杆102的连接。

钢梁101一般为工字钢，包括相互平行的翼缘板1011和设于翼缘板1011之间的腹板1012。由于钢拉杆102承受的荷载较大，所以一般会在钢梁101的翼缘板1011之间对应耳板103设置加劲板105，加劲板105与耳板103共面设置，从而使得钢拉杆102的力能够通过加劲板105传递。

现有技术中相邻钢拉杆102之间通过钢梁101和加劲板105传递荷载，传力不够清晰、不够直接，这会导致结构受力性能较差。另外，由于钢拉杆102受力较大，所以耳板103的尺寸一般也会设置的较大，这会导致耳板103占用建筑结构内的使用空间，还会影响建筑结构的美观。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种拉杆与横梁的连接结构及拉杆-横梁组件，用于解决现有技术中相邻钢拉杆通过钢梁和加劲板传递荷载导致结构受力性能较差的问题，同时还避免了额外占用建筑结构内的使用空间和影响建筑结构的美观。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，本申请一些实施例提供一种拉杆与横梁的连接结构，该连接结构用于连接沿第一直线方向排布的两个拉杆以及沿第二直线方向间隔排布的两个横梁，拉杆的长度沿第一直线方向延伸，横梁的长度沿第二直线方向延伸，第一直线方向垂直于第二直线方向。连接结构包括第一连接件和第二连接件。第一连接件的一端用于与一个拉杆相连接，另一端用于与另一个拉杆相连接。第二连接件设有两个，两个第二连接件均与第一连接件固定连接，一个第二连接件还用于与一个横梁固定连接，另一个第二连接件还用于与另一个横梁固定连接；或者，第二连接件设有一个，第二连接件与第一连接件固定连接，且第二连接件还用于与两个横梁固定连接。

使用上述拉杆与横梁的连接结构来连接拉杆和横梁时，可以理解为一个横梁在相邻拉杆的连接位置处断成两个横梁，然后使用连接结构将两个拉杆和两个横梁连接起来。基于此，两个横梁通过第二连接件与连接结构固定连接在一起，而两个拉杆则通过连接结构中的第一连接件连接在一起，两个拉杆之间的力可以直接传递，力的传递也较为清晰，从而使得使用该连接结构连接横梁与拉杆的建筑结构的承载力较高。另外，不需要在横梁上设置耳板，也就不会占用建筑结构内的使用空间，同时也不影响建筑结构的美观。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第一连接件在第一直线方向上的两端各设有一个连接孔，两个连接孔的轴线共线且沿第一直线方向延伸。连接孔内设有内螺纹，内螺纹用于与设于拉杆端部的外螺纹适配，以使拉杆与第一连接件螺纹连接。通过螺纹连接的方式将两个拉杆与连接结构连接在一起，实施起来较为简单，非常方便。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第一连接件为连接套筒，连接套筒的内腔构成连接孔。

在第一方面的一种可能的实现方式中，横梁为工字钢，横梁包括相互平行的两个第一翼缘板及连接两第一翼缘板的第一腹板。在第二连接件设有两个的情况下，第二连接件为工字钢，第二连接件包括相互平行的两个第二翼缘板和连接两第二翼缘板的第二腹板，第二腹板用于与第一腹板共面且与第一腹板固定连接。第二连接件为工字钢，结构强度较高。

在第一方面的一种可能的实现方式中，连接结构还包括第一固定板，第一固定板上对应第一腹板设有第一固定孔，第一固定孔用于穿过第一固定件，第一固定件用于与第一固定板及第一腹板固定连接。第一固定板上对应第二腹板设有第二固定孔，第二固定孔用于穿过第二固定件，第二固定件用于与第一固定板及第二腹板固定连接。

在第一方面的一种可能的实现方式中，横梁为工字钢，横梁包括相互平行的两个第三翼缘板及连接两第三翼缘板的第三腹板。在第二连接件设有两个的情况下，第二连接件为连接板，连接板用于与第三腹板共面且与第三腹板固定连接。

在第一方面的一种可能的实现方式中，连接结构还包括第二固定板，第二固定板上对应第三腹板设有第三固定孔，第三固定孔用于穿过第三固定件，第三固定件用于与第二固定板及第三腹板固定连接。第二固定板上对应连接板设有第四固定孔，第四固定孔用于穿过第四固定件，第四固定件用于与第二固定板及连接板固定连接。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第一连接件与第二连接件一体成型。这样设置，在使用时节省了将第一连接件与第二连接件组装起来的工序，降低了安装拉杆与横梁的施工难度。

第二方面，本申请一些实施例提供一种拉杆-横梁组件，该拉杆-横梁组件包括两个拉杆、两个横梁以及如上述任一技术方案所述的拉杆与横梁的连接结构。两个拉杆沿第一直线方向排布，拉杆的长度沿第一直线方向延伸；两个横梁沿第二直线方向间隔排布，横梁的长度沿第二直线方向延伸，第二直线方向垂直于第一直线方向。连接结构用于连接两个拉杆以及两个横梁。

由于本申请实施例提供的拉杆-横梁组件包括如上述任一技术方案所述的拉杆与横梁的连接结构，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中钢梁与钢拉杆的连接示意图；

图2为图1中各结构的A向视图；

图3为本申请一些实施例提供的拉杆-横梁组件的结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的拉杆-横梁组件中的连接结构的结构示意图；

图5为图4中所示的连接结构的左视图；

图6为图3中所示结构的B-B剖视图；

图7为本申请示例二提供的拉杆-横梁组件的结构示意图；

图8为本申请示例二提供的拉杆-横梁组件中的连接结构的结构示意图；

图9为图8中所示的连接结构的左视图；

图10为图7中所示结构的C-C剖视图。

附图标记：

101-钢梁；1011-翼缘板；1012-腹板；102-钢拉杆；103-耳板；104-销轴；105-加劲板；100-拉杆-横梁组件；1-拉杆；2-横梁；21-第一翼缘板；22-第一腹板；23-第三翼缘板；24-第三腹板；3-连接结构；31-第一连接件；32-第二连接件；321-第二翼缘板；322-第二腹板；33-第一固定板；34-第二固定板；4-第一固定件；5-第二固定件；6-配套螺母；7-第三固定件；8-第四固定件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在实际应用中，由于设备精度或者安装误差的限制，绝对的平行或者垂直效果是难以达到的。在本申请中有关垂直、平行或者同向的描述并不是一个绝对的限定条件，而是表示可以在预设误差范围内实现垂直或者平行的结构设置，并达到相应的预设效果，如此，可以最大化的实现限定特征的技术效果，并使得对应技术方案便于实施，具有很高的可行性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在相关技术中，很多建筑师喜欢使用竖向延伸的拉杆作为承受重力荷载的杆件。在布置拉杆时，拉杆与横梁(横梁一般为工字钢，包括两个相互平行的翼缘板和连接两个翼缘板的腹板)的交叉处，一般会在横梁的上侧和下侧各设置一个耳板，然后将相邻两个拉杆分别连接在两个耳板上。这样虽然能够完成拉杆与横梁的连接，但是，因为拉杆承受的荷载较大，所以耳板的尺寸一般也需要设置的较大。并且需要在横梁的两翼缘板之间对应耳板设置加劲板，加劲板与耳板共面，最终拉杆之间的力通过横梁及加劲板传递。

上述拉杆之间力的传递不够清晰，不够直接，这会导致结构受力性能较差。另外，由于钢拉杆受力较大，所以耳板的尺寸一般也会设置的较大，这会导致耳板占用建筑结构内的使用空间，还会影响建筑结构的美观性。基于此，需要设计一种新的拉杆与横梁的连接结构，以保证建筑结构的承载力，且不影响建筑结构内的使用空间及美观性。

参照图3，图3为本申请一些实施例提供的拉杆-横梁组件100的结构示意图。在一些实施例中，该拉杆-横梁组件100包括两个拉杆1和两个横梁2，还包括用于连接两个拉杆1和两个横梁2的连接结构3。

两个拉杆1沿第一直线方向排布，拉杆1的长度沿第一直线方向延伸。两个横梁2沿第二直线方向间隔排布，横梁2的长度沿第二直线方向延伸，第二直线方向垂直于第一直线方向。示例的，参照图3，上述第一直线方向可以为竖直方向(如上下方向)，而第二直线方向可以为某一水平方向(如左右方向)。当然，在其他一些实施例中，也可以设置第一直线方向与水平面夹有一个锐角，而第二直线方向可以是某一水平方向，也可以是垂直于第一直线方向的任意方向，均可以使用。

下面以第一直线方向为上下方向、第二直线方向为左右方向为例对连接结构3进行说明。参照图4和图5，图4为本申请一些实施例提供的拉杆-横梁组件100中的连接结构3的结构示意图，图5为图4中所示的连接结构3的左视图。在一些实施例中，连接结构3包括第一连接件31和第二连接件32。第一连接件31的一端用于与一个拉杆1相连接，另一端用于与另一个拉杆1相连接。第二连接件32设有两个，两个第二连接件32均与第一连接件31固定连接，一个第二连接件32还用于与一个横梁2固定连接，另一个第二连接件32还用于与另一个横梁2固定连接。

示例的，参照图3，两个第二连接件32分别设置于第一连接件31的左右两侧，且分别与第一连接件31固定连接，位于第一连接件31左侧的第二连接件32还用于与靠左的横梁2固定连接，位于第一连接件31右侧的第二连接件32还用于与靠右的横梁2固定连接。

如此一来，该拉杆-横梁组件100中，两个横梁2通过两个第二连接件32与连接结构3固定连接在一起，而两个拉杆1则通过连接结构3中的第一连接件31连接在一起，两个拉杆1之间的力可以直接传递，力的传递也较为清晰，从而使得使用该拉杆-横梁组件100的建筑结构的承载力较高。另外，因为不需要在横梁2上设置耳板，所以也就不会占用建筑结构内的使用空间，同时也不影响建筑结构的美观。

需要说明的是，上述是以连接结构3中设有两个第二连接件32为例进行的说明。在其他一些实施例中，连接结构3中也可以仅设置一个第二连接件32，第二连接件32与第一连接件31固定连接，且第二连接件32还用于与两个横梁2固定连接。示例的，第一连接件31固定连接于第二连接件32在左右方向上的中部区域，而第二连接件32的左端用于与靠左的横梁2固定连接，第二连接件32的右端用于与靠右的横梁2固定连接。

下面对拉杆1如何与第一连接件31连接进行说明。第一连接件31在第一直线方向(即图3中的上下方向)上的两端各设有一个连接孔(图中未示出)，两个连接孔的轴线共线且沿第一直线方向(即图3中的上下方向)延伸；连接孔内设有内螺纹，内螺纹用于与设于拉杆1端部的外螺纹适配，以使拉杆1与第一连接件31螺纹连接。

具体的，在拉杆1靠近第一连接件31的端部的外周面上设有外螺纹，该外螺纹与上述连接孔内的内螺纹适配，则拉杆1可以旋装入对应端的连接孔内，以实现与第一连接件31的固定连接，进而实现与连接结构3的固定连接。

通过螺纹连接的形式实现拉杆1与连接结构3的固定连接，在组装该拉杆-横梁组件100时，较为方便，易实现，只要将拉杆1旋入第一连接件31的连接孔内即可。

上述是以螺纹连接的方式实现拉杆1与连接结构3的固定连接，在其他一些实施例中，也可以通过其他方式实现拉杆1与连接结构3的固定连接，如可以将拉杆1焊接固定于第一连接件31上，同样可以使用。当然，拉杆1也可以与第一连接件31铰接，同样可以使用。

在一些实施例中，第一连接件31为连接套筒，连接套筒的内腔构成连接孔。具体的，连接套筒的内腔沿上下方向贯穿，则连接套筒的上半段可以形成一个连接孔，连接套筒的下半段可以形成另一个连接孔，相当于第一连接件31上的两个连接孔连通。

当然，在其他一些实施例中，第一连接件31上的两个连接孔也可以单独设置且不连通，同样可以使用。

下面对第二连接件32的结构、横梁2的结构以及第二连接件32如何与横梁2固定连接进行举例说明。

示例一

下面对横梁2和第二连接件32的结构进行说明。参照图3，横梁2为工字钢，横梁2包括相互平行的两个第一翼缘板21及连接两个第一翼缘板21的第一腹板22。参照图4，在第二连接件32设有两个的情况下，第二连接件32为工字钢，第二连接件32包括相互平行的两个第二翼缘板321和连接两个第二翼缘板321的第二腹板322。第二腹板322用于与第一腹板22共面且与第一腹板22固定连接。具体的，第二腹板322靠近横梁2的端部与对应的第一腹板22固定连接。同时，第二腹板322靠近第一连接件31的端部还用于与第一连接件31固定连接。

示例的，横梁2和第二连接件32的截面尺寸相同，在第二连接件32与横梁2连接时，横梁2的两个第一翼缘板21与第二连接件32的两个第二翼缘板321分别共面且对接，横梁2的第一腹板22与第二连接件32的第二腹板322共面且对接，然后将第一腹板22和第二腹板322固定连接在一起，从而实现第二连接件32与横梁2的固定连接，进而实现连接结构3与横梁2的固定连接。

下面对第一腹板22和第二腹板322如何固定连接进行说明。参照图3，在一些实施例中，连接结构3还包括第一固定板33，第一固定板33上对应第一腹板22设有第一固定孔(图中未示出)，第一固定孔用于穿过第一固定件4，第一固定件4用于与第一固定板33及第一腹板22固定连接。第一固定板33上对应第二腹板322设有第二固定孔(图中未示出)，第二固定孔用于穿过第二固定件5，第二固定件5用于与第一固定板33及第二腹板322固定连接。

示例的，参照图6，图6为图3中所示结构的B-B剖视图。在一些实施例中，用于连接第二连接件32和对应横梁2的第一固定板33设有两个，在第一腹板22的厚度方向上，两个第一固定板33设于第一腹板22的两侧，两个第一固定板33分别在对应侧与第一腹板22及第二腹板322贴合。第一腹板22上对应第一固定板33上的第一固定孔设有第一通孔(图中未示出)，第二腹板322上对应第一固定板33上的第二固定孔设有第二通孔(图中未示出)。

第一固定件4可以为螺栓，第一固定件4依次穿过一个第一固定板33上的第一固定孔、第一腹板22上的第一通孔以及另一个第一固定板33上的第一固定孔后旋装上配套螺母6，从而将两个第一固定板33及第一腹板22固定在一起。

同理，第二固定件5也可以为螺栓，第二固定件5依次穿过一个第一固定板33上的第二固定孔、第二腹板322上的第二通孔以及另一个第一固定板33上的第二固定孔后旋装上配套螺母6，从而将两个第一固定板33及第二腹板322固定在一起。如此便实现了第一腹板22与第二腹板322的固定连接，进而实现了第二连接件32与横梁2的固定连接。

需要说明的是，为了保证第二连接件32与横梁2的连接强度，第一固定件4和第二固定件5均设有多个。

另外，上述是以两个第一固定板33通过第一固定件4一起与第一腹板22固定连接为例进行的说明，在其他一些实施例中，两个第一固定板33也可以单独通过第一固定件4与第一腹板22固定连接，如第一通孔内设置内螺纹，第一固定件4可以为螺栓，则第一固定件4穿过第一固定板33上的第一固定孔后旋入第一通孔内并将第一固定板33压紧在第一腹板22上，如此即可实现第一固定板33与第一腹板22的固定连接。

同理，上述是以两个第一固定板33通过第二固定件5一起与第二腹板322固定连接为例进行的说明，在其他一些实施例中，两个第一固定板33也可以单独通过第二固定件5与第二腹板322固定连接，如第二通孔内设置内螺纹，第二固定件5可以为螺栓，则第二固定件5穿过第一固定板33的第二固定孔后旋入第二通孔内并将第一固定板33压紧在第二腹板322上，如此即可实现第一固定板33与第二腹板322的固定连接。

示例二

下面对横梁2和第二连接件32的结构进行说明。参照图7，图7为本申请示例二提供的拉杆-横梁组件100的结构示意图。在该示例二中，横梁2为工字钢，横梁2包括相互平行的两个第三翼缘板23及连接两个第三翼缘板23的第三腹板24。参照图8和图9，图8为本申请示例二提供的拉杆-横梁组件100中的连接结构3的结构示意图，图9为图8中所示的连接结构3的左视图。在第二连接件32设有两个的情况下，第二连接件32为连接板，即第二连接件32为板状结构。连接板(即第二连接件32)用于与第三腹板24共面且与第三腹板24固定连接。具体的，第二连接件32靠近横梁2的端部与对应的第三腹板24固定连接。同时，第二连接件32靠近第一连接件31端部还用于与第一连接件31固定连接。

下面对第二连接件32和第三腹板24如何固定连接进行说明。参照图7，在一些实施例中，连接结构3还包括第二固定板34，第二固定板34上对应第三腹板24设有第三固定孔(图中未示出)，第三固定孔用于穿过第三固定件7，第三固定件7用于与第二固定板34及第三腹板24固定连接。第二固定板34上对应连接板(即第二连接件32)设有第四固定孔(图中未示出)，第四固定孔用于穿过第四固定件8，第四固定件8用于与第二固定板34及连接板(即第二连接件32)固定连接。

示例的，参照图10，图10为图7中所示结构的C-C剖视图。在一些实施例中，用于连接第二连接件32和对应横梁2的第二固定板34设有两个，在第三腹板24的厚度方向上，两个第二固定板34设于第三腹板24的两侧，两个第二固定板34分别在对应侧与第三腹板24及第二连接件32贴合。第三腹板24上对应第二固定板34上的第三固定孔设有第三通孔(图中未示出)，第二连接件32上对应第二固定板34上的第四固定孔设有第四通孔(图中未示出)。

第三固定件7可以为螺栓，第三固定件7依次穿过一个第二固定板34上的第三固定孔、第三腹板24上的第三通孔以及另一个第二固定板34上的第三固定孔后旋装上配套螺母6，从而将两个第二固定板34及第三腹板24固定在一起。

同理，第四固定件8也可以为螺栓，第四固定件8依次穿过一个第二固定板34上的第四固定孔、第二连接件32上的第四通孔以及另一个第二固定板34上的第四固定孔后旋装上配套螺母6，从而将两个第二固定板34及第二连接件32固定在一起。如此便实现了第三腹板24与第二连接件32的固定连接，进而实现了第二连接件32与横梁2的固定连接。

需要说明的是，为了保证第二连接件32与横梁2的连接强度，第三固定件7和第四固定件8均设有多个。

另外，上述是以两个第二固定板34通过第三固定件7一起与第三腹板24固定连接为例进行的说明，在其他一些实施例中，两个第二固定板34也可以单独通过第三固定件7与第三腹板24固定连接，如第三通孔内设置内螺纹，第三固定件7可以为螺栓，则第三固定件7穿过第二固定板34上的第三固定孔后旋入第三通孔内并将第二固定板34压紧在第三腹板24上，如此即可实现第二固定板34与第三腹板24的固定连接。

同理，上述是以两个第二固定板34通过第四固定件8一起与第二连接件32固定连接为例进行的说明，在其他一些实施例中，两个第二固定板34也可以单独通过第四固定件8与第二连接件32固定连接，如第四通孔内设置内螺纹，第四固定件8可以为螺栓，则第四固定件8穿过第二固定板34的第四固定孔后旋入第四通孔内并将第二固定板34压紧在第二连接件32上，如此即可实现第二固定板34与第二连接件32的固定连接。

下面对第二连接件32与第一连接件31的连接进行说明。在一些实施例中，第二连接件32与第一连接件31可以一体成型。在另一些实施例中，第二连接件32与第一连接件31还可以分体设置，然后焊接固定在一起。如在上述示例一的情况下，第二连接件32中的第二腹板322可以与第一连接件31分体设置，然后焊接固定；在上述示例二的情况下，第二连接件32为板状结构，可以与第一连接件31分体设置然后直接焊接固定，本申请对此不做限定。

需要说明的是，通常，本申请提供的拉杆-横梁组件100中的拉杆1为实心钢拉杆，而横梁2一般为钢梁，以使该拉杆-横梁组件100可以应用于钢制建筑结构中。当然，在其他一些实施例中，拉杆1和横梁2也可以为其他材质，如可以为合金钢等，根据具体需要选择拉杆1及横梁2的材质即可。

另外需要说明的是，上述是以横梁2为工字钢进行举例说明。实际上，本申请对于横梁2的具体形状并不做限定，在其他一些实施例中，也可以设置横梁2为方管、槽钢等，根据实际需要选择即可。

本申请还提供一种连接拉杆与横梁的连接结构，该连接拉杆与横梁的连接结构与上述拉杆-横梁组件100中的连接结构3的具体结构形式相同，此处不再赘述。

用于安装上述拉杆-横梁组件100的施工方法包括S1和S2：

S1、将两个拉杆1相互靠近的端部连接于连接结构3中的第一连接件31上。

S2、将两个横梁2相互靠近的端部固定连接于连接结构3中的第二连接件32上。

需要说明的是，若第一连接件31和第二连接件32分体设置，则在实施步骤S1之前，需要先将第一连接件31和第二连接件32焊接固定在一起。

另外需要说明的是，若两个拉杆1沿上下方向排布，则在连接两个拉杆1及连接结构3时，先将连接结构3连接于靠上的拉杆1的下端，然后再将靠下的拉杆1连接于连接结构3上。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种拉杆与横梁的连接结构，用于连接沿第一直线方向排布的两个拉杆以及沿第二直线方向间隔排布的两个横梁，所述拉杆的长度沿所述第一直线方向延伸，所述横梁的长度沿所述第二直线方向延伸，所述第一直线方向垂直于所述第二直线方向；

其特征在于，所述连接结构包括：

第一连接件，所述第一连接件的一端用于与一个所述拉杆相连接，另一端用于与另一个所述拉杆相连接；

第二连接件，所述第二连接件设有两个，两个所述第二连接件均与所述第一连接件固定连接，一个所述第二连接件还用于与一个所述横梁固定连接，另一个所述第二连接件还用于与另一个所述横梁固定连接；或者，所述第二连接件设有一个，所述第二连接件与所述第一连接件固定连接，且所述第二连接件还用于与两个所述横梁固定连接。

2.根据权利要求1所述的拉杆与横梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件在所述第一直线方向上的两端各设有一个连接孔，两个所述连接孔的轴线共线且沿所述第一直线方向延伸；所述连接孔内设有内螺纹，所述内螺纹用于与设于所述拉杆端部的外螺纹适配，以使所述拉杆与所述第一连接件螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的拉杆与横梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件为连接套筒，所述连接套筒的内腔构成所述连接孔。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的拉杆与横梁的连接结构，其特征在于，所述横梁为工字钢，所述横梁包括相互平行的两个第一翼缘板及连接两所述第一翼缘板的第一腹板；在所述第二连接件设有两个的情况下，所述第二连接件为工字钢，所述第二连接件包括相互平行的两个第二翼缘板和连接两所述第二翼缘板的第二腹板，所述第二腹板用于与所述第一腹板共面且与所述第一腹板固定连接。

5.根据权利要求4所述的拉杆与横梁的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括第一固定板，所述第一固定板上对应所述第一腹板设有第一固定孔，所述第一固定孔用于穿过第一固定件，所述第一固定件用于与所述第一固定板及所述第一腹板固定连接；所述第一固定板上对应所述第二腹板设有第二固定孔，所述第二固定孔用于穿过第二固定件，所述第二固定件用于与所述第一固定板及所述第二腹板固定连接。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的拉杆与横梁的连接结构，其特征在于，所述横梁为工字钢，所述横梁包括相互平行的两个第三翼缘板及连接两所述第三翼缘板的第三腹板；在所述第二连接件设有两个的情况下，所述第二连接件为连接板，所述连接板用于与所述第三腹板共面且与所述第三腹板固定连接。

7.根据权利要求6所述的拉杆与横梁的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括第二固定板，所述第二固定板上对应所述第三腹板设有第三固定孔，所述第三固定孔用于穿过第三固定件，所述第三固定件用于与所述第二固定板及所述第三腹板固定连接；所述第二固定板上对应所述连接板设有第四固定孔，所述第四固定孔用于穿过第四固定件，所述第四固定件用于与所述第二固定板及所述连接板固定连接。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的拉杆与横梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件一体成型。

9.一种拉杆-横梁组件，其特征在于，包括：

两个拉杆，两个所述拉杆沿第一直线方向排布，所述拉杆的长度沿所述第一直线方向延伸；

两个横梁，两个所述横梁沿第二直线方向间隔排布，所述横梁的长度沿所述第二直线方向延伸，所述第二直线方向垂直于所述第一直线方向；

如权利要求1-8中任一项所述的拉杆与横梁的连接结构，所述连接结构用于连接两个所述拉杆以及两个所述横梁。

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