CN216238603U - 一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,属于土建施工的技术领域,预留防水钢管插设于疏水井内,所述预留防水钢管内设有气囊塞,气囊塞靠近预留防水钢管的底端设置。本申请具有提高预留防水钢管与疏水井连通处的密封性,以减小地下水上涌现象的效果。
Description
技术领域
本申请涉及土建施工的技术领域,尤其是涉及一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构。
背景技术
目前在土建施工过程中,面对存在地下水的施工场景时,利用疏水井疏通地下水是一种常用的处理方式,使施工能够正常的进行,在施工结束后,需要对疏水井进行封堵。
现有的疏水井开设在地层内,疏水井封堵时,大都将预留防水钢管插设于疏水井内,并在预留防水钢管内灌注混凝土。
针对上述中的相关技术,申请人认为存在有面对地下水压力较大的情况时,灌注混凝土时地下水会将混凝土冲出预留防水钢管,从而影响施工效率和施工质量的缺陷。
实用新型内容
为了提高预留防水钢管与疏水井连通处的密封性,以减小地下水上涌的现象,本申请提供一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构。
本申请提供的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构采用如下技术方案:
一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,预留防水钢管插设于疏水井内,所述预留防水钢管内设有气囊塞,气囊塞靠近预留防水钢管的底端设置。
通过采用上述技术方案,当需要对疏水井进行封堵时,工作人员将预留防水钢管和疏水井之间的空隙采用密封材料进行封堵,气囊塞置于预留防水钢管的指定位置并向气囊塞内部充气,气囊塞与预留防水钢管的周向内壁相抵紧,气囊塞对预留防水钢管进行封堵,向预留防水钢管内注入混凝土,气囊塞将预留防水钢管内的混凝土与疏水井内的地下水阻隔,提高了预留防水钢管靠近疏水井处的密封性,减少了地下水上涌的现象,进而提高了土建施工时的安全性。
可选的,所述地层内设置有结构底板,结构底板与预留防水钢管的周向侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案,当工作人员向预留防水钢管内灌注混凝土的同时向地层内灌注混凝土,地层内的混凝土成型为结构底板,结构底板将预留防水钢管的位置固定,提高了预留防水钢管的安装稳定性。
可选的,所述预留防水钢管的上方设有封锚,封锚同时与预留防水钢管、结构底板固连。
通过采用上述技术方案,封锚、预留防水钢管和结构底板固连,提高了三者的连接稳定性,进一步提高了预留防水钢管的安装稳定性。
可选的,所述气囊塞设置于结构底板下方。
通过采用上述技术方案,当工作人员向预留防水钢管内灌注混凝土时,气囊塞设置于结构底板下方使得预留防水钢管的周向侧壁由预留防水钢管内的混凝土和结构底板抵接固定,进而提高了预留防水钢管的安装稳定性。
可选的,所述结构底板的下方设置有垫层,垫层的上表面设有防水卷材,防水卷材靠近预留防水钢管的一端包裹在预留防水钢管的周向外壁上。
通过采用上述技术方案,当需要安装防水组件时,向地层内注入混凝土形成垫层,垫层与预留防水钢管的周向侧壁相抵接,防水卷材铺设在垫层上,防水卷材包裹在预留防水钢管周向外壁上的部分采用管箍机械固定,防水卷材将地层中的地下水阻隔,降低了地下水流至结构底板处的可能性,进而提高了结构底板的稳固性。
可选的,所述结构底板的下表面设有防水保护层。
通过采用上述技术方案,工作人员将防水保护层固设于防水卷材的上表面,继续向地层内注入混凝土形成结构底板,防水保护层对结构底板的下表面进行防水,降低水渗入结构底板内的可能性,进而提高了结构底板的使用寿命。
可选的,所述预留防水钢管的周向内壁上固设有止水圈。
通过采用上述技术方案,止水圈遇水膨胀,当预留防水钢管的周向外壁上的水接触到止水圈时,止水圈膨胀并将预留防水钢管周向外壁与结构底板间的缝隙填充,从而提高预留防水钢管周向外壁上的防水效果。
可选的,所述预留防水钢管的周向内壁上固设有止水环。
通过采用上述技术方案,止水环遇水膨胀,当预留防水钢管的周向内壁上的水接触到止水环时,止水环膨胀并将预留防水钢管与混凝土间的缝隙填充,从而提高预留防水钢管内部的防水效果。
可选的,所述气囊塞的周向外壁上设有若干凸起。
通过采用上述技术方案,当气囊塞的内部充气后,气囊塞上的凸起提高了气囊塞与预留防水钢管的接触面积,增强了气囊塞与预留防水钢管之间的摩擦力,进而提高了气囊塞的安装稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.密封材料将预留防水钢管和疏水井间的空隙封堵,气囊塞置于预留防水钢管内并向气囊塞内充气,气囊塞与预留防水钢管的周向内壁相抵紧,向预留防水钢管内注入混凝土,气囊塞将预留防水钢管内的混凝土与疏水井内的地下水阻隔,提高了预留防水钢管靠近疏水井处的密封性,减少了地下水上涌的现象;
2.气囊塞设置于结构底板下方使得预留防水钢管由预留防水钢管内的混凝土和结构底板抵接固定,进而提高了预留防水钢管的安装稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的剖视图。
图中,1、预留防水钢管;11、止水圈;12、止水环;13、封板;2、气囊塞;3、结构底板;4、封锚;5、垫层;6、防水卷材;7、防水保护层。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构。
参考图1和图2,一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构包括设置于预留防水钢管1内的气囊塞2,气囊塞2设于靠近预留防水钢管1底端的位置,气囊塞2中空设置,气囊塞2的外壁上设有若干凸起,气囊塞2的材质可为橡胶;预留防水钢管1插设至疏水井内100mm,二者间的缝隙采用密封材料进行封堵,密封材料可为橡胶。
当需要对疏水井进行封堵时,密封材料将预留防水钢管1的周向外壁与疏水井的周向内壁之间的空隙密封,气囊塞2置于预留防水钢管1内并向气囊塞2内部充气,气囊塞2的外壁与预留防水钢管1的周向内壁相抵紧,由预留防水钢管1的顶端向自身内部浇灌混凝土并振捣密实,气囊塞2提高了预留防水钢管1靠近疏水井处的密封性,减少了地下水上涌的现象,进而提高了土建施工时的安全性。
参考图1和图2,地层内浇设有垫层5,垫层5与预留防水钢管1的周向外壁相抵接,垫层5的高度为100mm,垫层5的材质为混凝土,预留防水钢管1插入垫层5下500m,气囊塞2设于垫层5下方;垫层5的上表面固设有防水卷材6,防水卷材6靠近预留防水钢管1的一端由垫层5上表面上包至预留防水钢管1的周向外壁上,上包高度为200mm,防水卷材6的材质可为沥青防水卷材6;上水卷材的上表面固设有防水保护层7,防水保护层7的厚度为50mm,防水保护层7的材质可为防水混凝土;防水保护层7的上表面浇筑有结构底板3,结构底板3的高度为900mm,结构底板3的材质为混凝土。
工作人员向地层内浇筑混凝土使得垫层5成型,在垫层5的上表面铺设防水卷材6,包裹至防水钢管周向外壁上的防水卷材6采用管箍机械固定,在防水卷材6的上表面浇筑防水混凝土使得防水保护层7成型,在防水保护层7的上表面浇筑混凝土使得结构底板3成型;垫层5对防水卷材6的下表面进行保护,防水卷材6和防水保护层7将地层中的地下水阻隔,降低水渗入结构底板3内的可能性,结构底板3将预留防水钢管1的位置固定,提高了预留防水钢管1的安装稳定性。
参考图2,预留防水钢管1的周向外壁上焊设有止水圈11,止水圈11居中布置,止水圈11的长度为100mm;预留防水钢管1的周向内壁上焊设有止水环12,止水环12的长度为70mm;预留防水钢管1的顶管设有封板13;封板13的上方浇设有封锚4,封锚4的顶端位于封板13上表面100mm处,封锚4的底端与结构底板3的上表面相抵接,封锚4的材质为混凝土。
当气囊塞2与预留防水钢管1相抵紧后,工作人员向预留防水钢管1内注入混凝土,预留防水钢管1内的混凝土将止水环12包裹,止水圈11由浇筑结构底板3的混凝土包裹,当预留防水钢管1内的混凝土灌注完毕后,工作人员将封板13焊设在预留防水钢管1顶端的上开口处,在封板13的上方浇筑封锚4,封锚4的底端焊设在结构底板3的上表面;止水圈11和止水环12遇水膨胀,二者分别将预留防水钢管1的周向侧壁与混凝土间的缝隙填充,提高了预留防水钢管1的防水性,封板13和封锚4提高了预留防水钢管1的安装稳定性。
本申请实施例一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构的实施原理为:当需要对疏水井进行封堵时,密封材料将预留防水钢管1的周向外壁与疏水井的周向内壁之间的空隙密封,气囊塞2置于预留防水钢管1内并向气囊塞2内部充气,气囊塞2的外壁与预留防水钢管1的周向内壁相抵紧,由预留防水钢管1的顶端向自身内部浇灌混凝土并振捣密实,预留防水钢管1内的混凝土将止水环12包裹;向地层内浇筑混凝土使得垫层5成型,在垫层5的上表面铺设防水卷材6,包裹至预留防水钢管1周向外壁上的防水卷材6采用管箍机械固定,在防水卷材6的上表面浇筑防水混凝土使得防水保护层7成型,在防水保护层7的上表面浇筑混凝土使得结构底板3成型,止水圈11由浇筑结构底板3的混凝土包裹;封板13焊设在预留防水钢管1顶端的上开口处,在封板13的上方浇筑封锚4,封锚4的底端焊设在结构底板3的上表面,减少了地下水上涌的现象,进而提高了土建施工时的安全性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,预留防水钢管(1)插设于疏水井内,其特征在于:所述预留防水钢管(1)内设有气囊塞(2),气囊塞(2)靠近预留防水钢管(1)的底端设置。
2.根据权利要求1所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:地层内设置有结构底板(3),结构底板(3)与预留防水钢管(1)的周向侧壁相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:所述预留防水钢管(1)的上方设有封锚(4),封锚(4)同时与预留防水钢管(1)、结构底板(3)固连。
4.根据权利要求2所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:所述气囊塞(2)设置于结构底板(3)下方。
5.根据权利要求2所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:所述结构底板(3)的下方设置有垫层(5),垫层(5)的上表面设有防水卷材(6),防水卷材(6)靠近预留防水钢管(1)的一端包裹在预留防水钢管(1)的周向外壁上。
6.根据权利要求2所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:所述结构底板(3)的下表面设有防水保护层(7)。
7.根据权利要求2所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:所述预留防水钢管(1)的周向外壁上固设有止水圈(11)。
8.根据权利要求1所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:所述预留防水钢管(1)的周向内壁上固设有止水环(12)。
9.根据权利要求1所述的一种结构底板预留防水钢管的防水封堵结构,其特征在于:所述气囊塞(2)的周向外壁上设有若干凸起。
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