CN216238050U - 一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，包括箱体，所述箱体顶部靠近左侧处插接有净化板，所述净化板的顶部设有排气管，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座底部靠近中间位置处开设有矩形槽，本实用新型通过设置下料机构，通过挡板、手摇轮、螺纹杆和连接板这些部件之间的相互配合，便于对混合的物料进行下料，通过风机和过滤网的相互配合，便于对缝隙中的灰尘等杂质吹出，从而便于对其进行缝补，本实用新型通过设置防粘黏机构，通过第一电机、转杆、移动杆、L形板、斜杆、弧形杆和圆球这些部件之间的相互配合，便于对斜板进行敲击，避免物料附着在斜板上，从而造成资源的浪费。

Description

一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构

技术领域

本实用新型涉及道路施工的技术领域，尤其涉及一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构。

背景技术

无论是水泥还是沥青路面，在通车使用一段时间之后，都会陆续出现各种损坏、变形及其它缺陷，其中，路面裂缝为一种十分常见的类型，路面出现裂缝不但影响路容美观和行车的舒适性，而且容易扩展造成路面的结构性破坏，从而缩短路面的使用寿命，因此需要对道路缝隙进行填充修补，故带有整平功能的道路缝隙填充修补结构因此而诞生。

由于传统的带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，在使用的过程中，不便于对物料进行加热以及路面进行清理，从而导致使用效果差，并且现有的装置不容易出料，物料容易堆积在装置中，从而造成物料的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，包括箱体，所述箱体顶部靠近左侧处插接有净化板，所述净化板的顶部设有排气管，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座底部靠近中间位置处开设有矩形槽，所述矩形槽内腔顶部处固定连接有风机，所述矩形槽内腔靠近底部处固定连接有固定框，且所述固定框的内腔固定连接有过滤网，所述底座的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为前后设置，所述底座的底部靠近左右两侧处均设有整平辊，且所述整平辊的内腔贯穿设有转轴，两个所述转轴的前后两端分别与相邻的竖板活动连接，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有万向轮，所述底座的左侧固定连接有推板，所述推板的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把，且两个所述握把为前后设置，所述箱体顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述箱体顶部靠近中间位置处固定连接有侧板，所述侧板右侧顶部处固定连接有支撑板，且所述支撑板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述箱体顶部中间位置处固定连接有第一轴承，所述搅拌轴的底端贯穿第一轴承的内腔，并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体内腔靠近中间位置处固定连接有横板，所述横板顶部中间位置处开设有下料口，且所述下料口的底部设有下料机构，所述横板的底部设有斜板，且所述斜板的左右两侧分别与箱体内腔左侧和右侧固定连接，所述斜板的底部设有防粘黏机构，所述箱体右侧底部处插接有出料管，所述出料管的右端固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有固定座，且所述固定座的底部与底座固定连接，所述水泵的右侧固定连接有导管，所述导管的另一端贯穿底座的顶部靠近右侧处，并固定连接有下料管。

进一步的，两个所述整平辊的顶部靠近右侧处均设有刮板，且所述刮板的正视横截面为梯形，两个所述刮板的顶部均与底座的底部固定连接。

进一步的，所述箱体顶部靠近右侧处开设有若干个进风孔，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有固定槽，且若干个所述进风孔均位于固定槽的内腔，所述固定槽内腔顶部中间位置处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔插接有活动轴，所述活动轴的底端固定连接有若干个叶片，所述固定槽内腔靠近底部处固定连接有加热网，所述固定槽的右侧靠近底部处插接有连通管，所述连通管的另一端贯穿箱体的右侧靠近底部处，并延伸至箱体的内腔，所述活动轴的外侧靠近中间位置处套设有第一单槽轮，所述固定槽的左侧靠近顶部处设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第二皮带传动连接，所述固定槽的左侧靠近顶部处开设有与第二皮带相匹配的穿孔，所述第二单槽轮的内腔贯穿设有转动轴，所述转动轴的底端与箱体顶部活动连接，所述转动轴的外侧靠近底端处套设有第三单槽轮，所述第三单槽轮的左侧设有第四单槽轮，所述第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第一皮带传动连接，且所述第四单槽轮套设在第二电机的输出轴外侧。

进一步的，所述下料机构包括挡板，所述挡板设置在下料口的底部，所述挡板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆，所述箱体的左侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，所述推板的左侧靠近中间位置处固定连接有螺纹套，所述螺纹杆的左端依次贯穿第四轴承和螺纹套的内腔，并固定连接有手摇轮。

进一步的，所述连接板的顶部固定连接有第一滑块，所述横板的底部靠近左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

进一步的，所述防粘黏机构包括弧形杆，所述弧形杆铰接在箱体内腔底部靠近中间位置处，所述弧形杆远离箱体内腔底部的一端固定连接有圆球，所述弧形杆的左侧设有L形板，所述L形板的底部固定连接有第二滑块，所述箱体内腔底部靠近左侧处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述L形板的顶部铰接有斜杆，且所述斜杆远离L形板的一端与弧形杆铰接。

进一步的，所述L形板的左侧铰接有移动杆，所述箱体内腔左侧靠近底部处固定连接有承重板，且所述承重板底部靠近右侧处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端靠近左端处活动连接有连轴，所述连轴的底端与移动杆活动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置下料机构，通过挡板、手摇轮、螺纹杆和连接板这些部件之间的相互配合，便于对混合的物料进行下料，通过风机和过滤网的相互配合，便于对缝隙中的灰尘等杂质吹出，从而便于对其进行缝补；

2、本实用新型通过设置防粘黏机构，通过第一电机、转杆、移动杆、L 形板、斜杆、弧形杆和圆球这些部件之间的相互配合，便于对斜板进行敲击，避免物料附着在斜板上，从而造成资源的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖面图；

图2为本实施例的正视图；

图3为本实施例的图1中A处放大图；

图4为本实施例的图1中B处放大图。

图中：1、箱体；2、握把；3、下料机构；30、挡板；31、手摇轮；32、螺纹杆；33、连接板；4、推板；5、万向轮；6、整平辊；7、防粘黏机构；70、第一电机；71、转杆；72、移动杆；73、L形板；74、斜杆；75、弧形杆； 76、圆球；8、斜板；9、风机；10、过滤网；11、刮板；12、下料管；13、底座；14、水泵；15、横板；16、搅拌杆；17、第二电机；18、进料漏斗； 19、搅拌轴；20、固定槽；21、第一皮带；22、第二皮带；23、叶片；24、加热网。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，包括箱体1，箱体1顶部靠近左侧处插接有净化板，净化板的顶部设有排气管，箱体 1的底部固定连接有底座13，底座13底部靠近中间位置处开设有矩形槽，矩形槽内腔顶部处固定连接有风机9，矩形槽内腔靠近底部处固定连接有固定框，且固定框的内腔固定连接有过滤网10，底座13的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板，且两个竖板为前后设置，底座13的底部靠近左右两侧处均设有整平辊6，两个整平辊6的顶部靠近右侧处均设有刮板11，且刮板 11的正视横截面为梯形，两个刮板11的顶部均与底座13的底部固定连接，便于对整平辊6上附着的原料进行清理，且整平辊6的内腔贯穿设有转轴，两个转轴的前后两端分别与相邻的竖板活动连接，底座13的底部靠近四角处均固定连接有万向轮5，底座13的左侧固定连接有推板4，推板4的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把2，且两个握把2为前后设置，箱体1顶部靠近左侧处插接有进料漏斗18，箱体1顶部靠近中间位置处固定连接有侧板，侧板右侧顶部处固定连接有支撑板，且支撑板的底部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有搅拌轴19，箱体1顶部中间位置处固定连接有第一轴承，搅拌轴19的底端贯穿第一轴承的内腔，并延伸至箱体1的内腔，搅拌轴19的外侧固定连接有若干个搅拌杆16，箱体1内腔靠近中间位置处固定连接有横板15，横板15顶部中间位置处开设有下料口，且下料口的底部设有下料机构3，横板15的底部设有斜板8，且斜板8的左右两侧分别与箱体1 内腔左侧和右侧固定连接，斜板8的底部设有防粘黏机构7，箱体1右侧底部处插接有出料管，出料管的右端固定连接有水泵14，水泵14的底部固定连接有固定座，且固定座的底部与底座13固定连接，水泵14的右侧固定连接有导管，导管的另一端贯穿底座13的顶部靠近右侧处，并固定连接有下料管12；

箱体1顶部靠近右侧处开设有若干个进风孔，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有固定槽20，且若干个进风孔均位于固定槽20的内腔，固定槽20内腔顶部中间位置处固定连接有第二轴承，第二轴承的内腔插接有活动轴，活动轴的底端固定连接有若干个叶片23，固定槽20内腔靠近底部处固定连接有加热网24，固定槽20的右侧靠近底部处插接有连通管，连通管的另一端贯穿箱体1的右侧靠近底部处，并延伸至箱体1的内腔，活动轴的外侧靠近中间位置处套设有第一单槽轮，固定槽20的左侧靠近顶部处设有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第二皮带22传动连接，固定槽20的左侧靠近顶部处开设有与第二皮带22相匹配的穿孔，第二单槽轮的内腔贯穿设有转动轴，转动轴的底端与箱体1顶部活动连接，转动轴的外侧靠近底端处套设有第三单槽轮，第三单槽轮的左侧设有第四单槽轮，第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第一皮带21传动连接，且第四单槽轮套设在第二电机17的输出轴外侧，便于对原料进行加热，避免沉淀；

下料机构3包括挡板30，挡板30设置在下料口的底部，挡板30的左侧固定连接有连接板33，连接板33的顶部固定连接有第一滑块，横板15的底部靠近左侧处开设有第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，便于对连接板33进行限位，连接板33的左侧固定连接有第三轴承，第三轴承的内腔插接有螺纹杆32，箱体1的左侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，推板4的左侧靠近中间位置处固定连接有螺纹套，螺纹杆32的左端依次贯穿第四轴承和螺纹套的内腔，并固定连接有手摇轮31，便于对混合好的原料进行下料；

防粘黏机构7包括弧形杆75，弧形杆75铰接在箱体1内腔底部靠近中间位置处，弧形杆75远离箱体1内腔底部的一端固定连接有圆球76，弧形杆 75的左侧设有L形板73，L形板73的左侧铰接有移动杆72，箱体1内腔左侧靠近底部处固定连接有承重板，且承重板底部靠近右侧处固定连接有第一电机70，第一电机70的输出端固定连接有转杆71，转杆71的底端靠近左端处活动连接有连轴，连轴的底端与移动杆72活动连接，L形板73的底部固定连接有第二滑块，箱体1内腔底部靠近左侧处开设有第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，L形板73的顶部铰接有斜杆74，且斜杆74远离L 形板73的一端与弧形杆75铰接，便于带动圆球76对斜板8进行敲击，避免原料附着在上面，从而造成资源的浪费。

工作原理：首先，在使用的过程中，首先将原料通过进料漏斗18加入进箱体1的内部，然后通过外接电源启动第二电机17，第二电机17工作的时候其输出轴会带动搅拌轴19和第四单槽轮转动，搅拌轴19工作的时候其输出轴会带动若干个搅拌杆16转动，若干个搅拌杆16转动会带动原料进行搅拌混合，而第四单槽轮转动会通过第一皮带21带动第三单槽轮转动，第三单槽轮转动会带动转动轴转动，转动轴转动会带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动会通过第二皮带22带动第一单槽轮转动，第一单槽轮转动会带动活动轴转动，活动轴转动会带动若干个叶片23转动，若干个叶片23转动所产生的风经过加热网24加热后对通过若干个进风孔进入箱体1的内腔，从而对原料进行加热，同时也会通过连通管进入到箱体1内腔底部处，然后工作人员可以通过握住握把2带动若干个万向轮5转动，从而带动装置移动到工作区域，当移动到工作区域时，首先将风机9的位置与待加工的缝隙位置相对应，然后通过外接电源启动风机9，风机9工作的时候产生的风力可将缝隙中的杂质吹出，对缝隙进行清理，而风机9在工作的过程中过滤网10可对风机9起到防护作用，从而可提高风机9的使用寿命，然后再将下料管12的位置与缝隙相对应，当搅拌混合一定的时间后，转动手摇轮31，手摇轮31转动会带动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动通过螺纹套带动连接板33向左移动，且通过第一滑块在第一滑槽内腔移动对连接板33限位，连接板33向左移动带动挡板 30向左移动，使得连接板33从下料口的底部移走，从而对混合好的原料进行出料，使得原料掉落到斜板8上，然后通过外接电源启动水泵14，水泵14工作的时候会通过出料管抽吸原料，然后通过导管由下料管12排出对缝隙进行填充修补，然后再通过外接电源启动第一电机70，第一电机70工作的时候其输出轴带动活转杆71转动，转杆71转动会带动移动杆72来回的左右移动，移动杆72来回的左右移动会带动L形板73来回的左右移动，且通过第二滑块在第二滑槽内腔移动对L形板73进行限位，L形板73左右移动会通过斜杆 74带动弧形杆75左右偏转，从而带动圆球76来回不断的敲击斜板8，通过振动使得出料速度更快，且避免有原料粘接在斜板8上，从而避免造成原料的浪费，还可以通过两个整平辊6在路面滚动对修补的缝隙进行整平，两个整平辊6在路面滚动的过程中其表面粘接的原料会随着整平辊6的旋转被相邻的刮板11刮除，清理便捷。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部靠近左侧处插接有净化板，所述净化板的顶部设有排气管，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底座(13)，所述底座(13)底部靠近中间位置处开设有矩形槽，所述矩形槽内腔顶部处固定连接有风机(9)，所述矩形槽内腔靠近底部处固定连接有固定框，且所述固定框的内腔固定连接有过滤网(10)，所述底座(13)的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为前后设置，所述底座(13)的底部靠近左右两侧处均设有整平辊(6)，且所述整平辊(6)的内腔贯穿设有转轴，两个所述转轴的前后两端分别与相邻的竖板活动连接，所述底座(13)的底部靠近四角处均固定连接有万向轮(5)，所述底座(13)的左侧固定连接有推板(4)，所述推板(4)的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把(2)，且两个所述握把(2)为前后设置，所述箱体(1)顶部靠近左侧处插接有进料漏斗(18)，所述箱体(1)顶部靠近中间位置处固定连接有侧板，所述侧板右侧顶部处固定连接有支撑板，且所述支撑板的底部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有搅拌轴(19)，所述箱体(1)顶部中间位置处固定连接有第一轴承，所述搅拌轴(19)的底端贯穿第一轴承的内腔，并延伸至箱体(1)的内腔，所述搅拌轴(19)的外侧固定连接有若干个搅拌杆(16)，所述箱体(1)内腔靠近中间位置处固定连接有横板(15)，所述横板(15)顶部中间位置处开设有下料口，且所述下料口的底部设有下料机构(3)，所述横板(15)的底部设有斜板(8)，且所述斜板(8)的左右两侧分别与箱体(1)内腔左侧和右侧固定连接，所述斜板(8)的底部设有防粘黏机构(7)，所述箱体(1)右侧底部处插接有出料管，所述出料管的右端固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的底部固定连接有固定座，且所述固定座的底部与底座(13)固定连接，所述水泵(14)的右侧固定连接有导管，所述导管的另一端贯穿底座(13)的顶部靠近右侧处，并固定连接有下料管(12)。

2.如权利要求1所述的一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，其特征在于：两个所述整平辊(6)的顶部靠近右侧处均设有刮板(11)，且所述刮板(11)的正视横截面为梯形，两个所述刮板(11)的顶部均与底座(13)的底部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，其特征在于：所述箱体(1)顶部靠近右侧处开设有若干个进风孔，所述箱体(1)顶部靠近右侧处固定连接有固定槽(20)，且若干个所述进风孔均位于固定槽(20)的内腔，所述固定槽(20)内腔顶部中间位置处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔插接有活动轴，所述活动轴的底端固定连接有若干个叶片(23)，所述固定槽(20)内腔靠近底部处固定连接有加热网(24)，所述固定槽(20)的右侧靠近底部处插接有连通管，所述连通管的另一端贯穿箱体(1)的右侧靠近底部处，并延伸至箱体(1)的内腔，所述活动轴的外侧靠近中间位置处套设有第一单槽轮，所述固定槽(20)的左侧靠近顶部处设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第二皮带(22)传动连接，所述固定槽(20)的左侧靠近顶部处开设有与第二皮带(22)相匹配的穿孔，所述第二单槽轮的内腔贯穿设有转动轴，所述转动轴的底端与箱体(1)顶部活动连接，所述转动轴的外侧靠近底端处套设有第三单槽轮，所述第三单槽轮的左侧设有第四单槽轮，所述第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第一皮带(21)传动连接，且所述第四单槽轮套设在第二电机(17)的输出轴外侧。

4.如权利要求1所述的一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，其特征在于：所述下料机构(3)包括挡板(30)，所述挡板(30)设置在下料口的底部，所述挡板(30)的左侧固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)的左侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆(32)，所述箱体(1)的左侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，所述推板(4)的左侧靠近中间位置处固定连接有螺纹套，所述螺纹杆(32)的左端依次贯穿第四轴承和螺纹套的内腔，并固定连接有手摇轮(31)。

5.如权利要求4所述的一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，其特征在于：所述连接板(33)的顶部固定连接有第一滑块，所述横板(15)的底部靠近左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

6.如权利要求1所述的一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，其特征在于：所述防粘黏机构(7)包括弧形杆(75)，所述弧形杆(75)铰接在箱体(1)内腔底部靠近中间位置处，所述弧形杆(75)远离箱体(1)内腔底部的一端固定连接有圆球(76)，所述弧形杆(75)的左侧设有L形板(73)，所述L形板(73)的底部固定连接有第二滑块，所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述L形板(73)的顶部铰接有斜杆(74)，且所述斜杆(74)远离L形板(73)的一端与弧形杆(75)铰接。

7.如权利要求6所述的一种带有整平功能的道路缝隙填充修补结构，其特征在于：所述L形板(73)的左侧铰接有移动杆(72)，所述箱体(1)内腔左侧靠近底部处固定连接有承重板，且所述承重板底部靠近右侧处固定连接有第一电机(70)，所述第一电机(70)的输出端固定连接有转杆(71)，所述转杆(71)的底端靠近左端处活动连接有连轴，所述连轴的底端与移动杆(72)活动连接。

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