CN112605095A - 一种建筑垃圾处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑垃圾处理设备。可将塑料分离后，通过调节粉碎轮间距粉碎不同塑料，然后压缩；将钢筋与水泥分离后，矫正回收，方便后期再利用。包括进料装置、塑料分离装置、塑料处理装置、击石装置、钢筋处理装置、底座，所述进料装置与塑料分离装置相连接，塑料处理装置、击石装置均与塑料分离装置相连接，击石装置与钢筋处理装置相连接，进料装置、塑料分离装置、塑料处理装置、击石装置、钢筋处理装置均与底座相连接。

Description

一种建筑垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种垃圾处理设备。
背景技术
垃圾处理设备是一种常见的建筑工程机械，但是一般的建筑垃圾处理设备只能将塑料垃圾分离出来，没有精准粉碎处理功能；钢筋也只是做到了分离出来，后期想再利用不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑垃圾处理设备，可将塑料分离后，通过调节粉碎轮间距粉碎不同塑料，然后压缩；将钢筋与水泥分离后，矫正回收，方便后期再利用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建筑垃圾处理设备，包括进料装置、塑料分离装置、塑料处理装置、击石装置、钢筋处理装置、底座，所述进料装置与塑料分离装置相连接，塑料处理装置、击石装置均与塑料分离装置相连接，击石装置与钢筋处理装置相连接，进料装置、塑料分离装置、塑料处理装置、击石装置、钢筋处理装置均与底座相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾处理设备,所述进料装置包括进料口、输送滚筒A、齿轮A，输送滚筒A两端与进料口内壁固定连接，齿轮A后端与进料口左端端固定连接，齿轮A内孔与输送滚筒A前端转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾处理设备,所述塑料分离装置包括塑料挡料框、输送滚筒B、细筛网、扇叶、鼓风机、电机、齿轮B、落料口A、双齿轮A、齿轮C、链条A、锥齿A、链条B、双齿轮B、双齿轮C，塑料挡料框左端与进料口前端焊接连接，细筛网两端与塑料挡料框内侧焊接连接，落料口A上端与细筛网下端焊接连接，输送滚筒B与塑料挡料框转动连接，双齿轮A内孔与输送滚筒B前端转动连接，齿轮C内孔与输送滚筒B前端转动连接，双齿轮A前端、齿轮C前端均与链条A内端转动连接，双齿轮A后端、齿轮B后端、双齿轮C后端均与链条B内端转动连接，双齿轮C前端、双齿轮B前端均与锥齿A前端转动连接，双齿轮C内孔、锥齿A内孔、双齿轮B内孔均与塑料挡料框前端轴转动连接，电机外壳前端与塑料挡料框内壁固定连接，电机输出轴与齿轮B内孔转动连接，扇叶后端与塑料挡料框后端转动连接，鼓风机前端与塑料挡料框后端固定连接，链条A内端与齿轮A外端转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾处理设备,所述塑料处理装置包括塑料进料口、压缩框、粉碎轮A、粉碎轮B、链条C、齿轮D、调节块、调节丝杆、调节螺母、皮带张紧块、皮带张紧轮、弹簧A、气缸A、气缸安装座A、推动杆、连接块、连接板、推动板A、推动板B、取料筐、筛网、压缩推板、滑块、拉手，塑料进料口后端与塑料挡料框前端焊接连接，压缩框后端与塑料进料口前端焊接连接，粉碎轮A两端、粉碎轮B两端均与塑料进料口转动连接，齿轮D前端与链条C内端转动连接，链条C内端与双齿轮B后端转动连接，粉碎轮A左端、粉碎轮B左端均与齿轮D内孔转动连接，调节块下端与粉碎轮A前端固定连接，调节块上端与调节丝杆固定连接，调节丝杆与调节螺母转动连接，调节螺母下端与塑料进料口上端固定连接，皮带张紧轮外端与链条C外端转动连接，皮带张紧轮与皮带张紧块转动连接，皮带张紧块上端轴与弹簧A转动连接，皮带张紧块上端轴与塑料进料口固定连接，气缸安装座A下端与压缩框上端固定连接，两个气缸安装座A上端分别与气缸A外端转动连接，连接块与气缸A前端固定连接，推动杆上端与连接块转动连接，连接板前端与推动杆下端转动连接，推动板A前端与推动杆后端转动连接，推动板B前端与连接板后端转动连接，推动板A中端与推动板B中端转动连接，推动板A后端、推动板B后端均与滑块前端转动连接，滑块后端与压缩推板中端固定连接，筛网前端与压缩框后端焊接连接，取料筐置于压缩框后端内部，拉手与取料筐右端固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾处理设备,所述击石装置包括挡料框、粗筛网、输送滚筒C、落料口B、链条D、双齿轮D、齿轮E、链条E、打击头、直线轴承、齿轮F、气缸安装座B、气缸B、齿条固定轴、齿条、锥齿B、双齿轮E、链条F、转动轴、钢筋挡料板、链条G，挡料框右端与塑料挡料框左端焊接连接，粗筛网两端与挡料框内壁焊接连接，落料口B上端与挡料框下端焊接连接，输送滚筒C两端与挡料框转动连接，双齿轮D内孔、齿轮E内孔均与输送滚筒C前端转动连接，双齿轮D前端、齿轮E前端均与链条E内端转动连接，双齿轮D后端、齿轮A后端均与链条D转动连接，链条G内端与双齿轮D后端转动连接，直线轴承外端与挡料框上端转动连接，两个直线轴承前端分别与转动轴两端转动连接，齿轮F内孔与转动轴前端转动连接，气缸安装座B后端与挡料框前端固定连接，两个气缸安装座B前端分别于气缸B外端转动连接，气缸B前端与齿条后端固定连接，齿条固定轴后端与挡料框前端固定连接，齿条固定轴外端与齿条下端固定连接，齿轮F外端与齿条上端固定连接，打击头内孔与转动轴外端转动连接，链条G内端与双齿轮D后端转动连接，钢筋挡料板两端与挡料框内部焊接连接，锥齿B后端、双齿轮E后端均与挡料框前端轴转动连接，锥齿B前端与双齿轮E后端转动连接，双齿轮E前端与链条F内端转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾处理设备,所述钢筋处理装置包括钢筋落料口、推杆固定板、推块、推杆、弹簧B、挡板、钢筋推杆、钢筋推出框、压板推杆、压板、弹簧C、钢筋磁吸轴、齿轮G、气缸C、气缸安装座C、钢筋矫正安装座、锥齿C、齿轮H、钢筋矫正轮、齿轮I、齿轮J，齿轮G前端与链条G内部转动连接，齿轮J前端与链条F内端转动连接，钢筋磁吸轴两端与挡料框内壁转动连接，齿轮G内孔与钢筋磁吸轴左端转动连接，钢筋落料口上端与钢筋矫正安装座前端焊接连接，两个锥齿C后端分别与钢筋矫正轮两端转动连接，钢筋矫正轮两端与钢筋矫正安装座内端转动连接，齿轮H外端与锥齿C外端固定连接，齿轮I外端与锥齿C外端固定连接，齿轮I后端与钢筋矫正安装座内端转动连接，齿轮J后端与钢筋矫正安装座内端转动连接，气缸安装座C前端与挡料框后端固定连接，两个气缸安装座C后端分别于气缸C外端转动连接，气缸C前端与推块后端固定连接，推块右端与挡板左端滑动连接，推杆下端与挡板上端焊接连接，钢筋推杆下端与挡板上端焊接连接，弹簧B内端与推杆外端转动连接，推杆固定板右端与推杆外端固定连接，钢筋推出框上端与压板推杆外端固定连接，压板推杆下端与压板上端固定连接，弹簧C内端与压板推杆外端转动连接，钢筋推杆置于钢筋推出框内端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾处理设备,所述底座包括进料安装座、塑料分离安装座、塑料处理安装座、击石安装座、钢筋处理安装座、鼓风机安装座，进料安装座上端与进料口下端固定连接，塑料分离安装座上端与与塑料挡料框下端固定连接，鼓风机下端与鼓风机安装座上端固定连接，塑料进料口下端、压缩框下端均与塑料处理安装座上端固定连接，挡料框下端与击石安装座上端固定连接，推杆固定板下端与钢筋处理安装座上端焊接连接，推块下端与钢筋处理安装座上端固定连接，钢筋推出框下端与钢筋处理安装座上端焊接连接，钢筋矫正安装座外端与钢筋处理安装座上端焊接连接。
本发明一种建筑垃圾处理设备的有益效果为：
本发明一种建筑垃圾处理设备，电机输出轴转动带动齿轮B转动，齿轮A通过链条B与齿轮B连接，齿轮B转动带动齿轮A转动，齿轮C通过链条A与齿轮A连接，齿轮A带动齿轮C与输送滚筒B转动，输送滚筒B转动同时鼓风机工作，将塑料垃圾吹入塑料进料口，同时双齿轮C在链条B作用下转动，带动锥齿A转动，锥齿A带动双齿轮B转动，使得齿轮D在链条C作用下转动，齿轮D带动粉碎轮A、粉碎轮B分别转动，同时通过拧动调节螺母使得调节丝杆上移，带动调节块上移，使得粉碎轮A上移，调节粉碎轮A与粉碎轮B的间距，从而达到粉碎不同塑料的效果，同时随着粉碎轮A上移，链条C位置变化，使得皮带张紧轮上移，带动皮带张紧块上移，同时在弹簧A作用下，达到张紧链条作用，塑料经过粉碎后进入压缩装置压缩，分离塑料后的钢筋混凝土石块进入击石装置，打击头敲碎石块后，齿轮G在链条G作用下转动，带动钢筋磁吸轴转动，同时通过磁力吸住钢筋，钢筋挡料板将钢筋磁吸轴上吸住的钢筋切离，钢筋落在钢筋推杆上，同时推块在气缸C作用下前后移动，使得挡板达到上下移动的作用，使得每次有且只有一根钢筋落在钢筋推杆上，钢筋推杆上移带动钢筋上移，推动压板上移，当钢筋上移到压板上方时，在压板推杆与弹簧C的作用下，使得钢筋落在压板上方，利用斜度滑入钢筋矫正轮中间，齿轮J在链条F作用下转动，带动齿轮I转动，使得锥齿C转动，同时带动齿轮H与钢筋矫正轮转动，达到矫正钢筋的作用，矫正后的钢筋方便后期使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的进料装置结构示意图一；
图4是本发明的进料装置结构示意图二；
图5是本发明的塑料分离装置结构示意图一；
图6是本发明的塑料分离装置结构示意图二；
图7是本发明的塑料分离装置结构示意图三
图8是本发明的塑料处理装置结构示意图一；
图9是本发明的塑料处理装置结构示意图二；
图10是本发明的塑料处理装置结构示意图三；
图11是本发明的塑料处理装置结构示意图四；
图12是本发明的塑料处理装置结构示意图五；
图13是本发明的塑料处理装置结构示意图六；
图14是本发明的塑料处理装置结构示意图七；
图15是本发明的击石装置结构示意图一；
图16是本发明的击石装置结构示意图二；
图17是本发明的击石装置结构示意图三；
图18是本发明的击石装置结构示意图四；
图19是本发明的击石装置结构示意图五；
图20是本发明的钢筋处理装置结构示意图一；
图21是本发明的钢筋处理装置结构示意图二；
图22是本发明的钢筋处理装置结构示意图三；
图23是本发明的钢筋处理装置结构示意图四；
图24是本发明的钢筋处理装置结构示意图五；
图25是本发明的钢筋处理装置结构示意图六；
图26是本发明的钢筋处理装置结构示意图七；
图27是本发明的钢筋处理装置结构示意图八；
图28是本发明的底座结构示意图。
图中：进料装置1；进料口1-1；输送滚筒A1-2；齿轮A1-3；塑料分离装置2；塑料挡料框2-1；输送滚筒B2-2；细筛网2-3；扇叶2-4；鼓风机2-5；电机2-6；齿轮B2-7；落料口A2-8；双齿轮A2-9；齿轮C2-10；链条A2-11；锥齿A2-12；链条B2-13；双齿轮B2-14；双齿轮C2-15；塑料处理装置3；塑料进料口3-1；压缩框3-2；粉碎轮A3-3；粉碎轮B3-4；链条C3-5；齿轮D3-6；调节块3-7；调节丝杆3-8；调节螺母3-9；皮带张紧块3-10；皮带张紧轮3-11；弹簧A3-12；气缸A3-13；气缸安装座A3-14；推动杆3-15；连接块3-16；连接板3-17；推动板A3-18；推动板B3-19；取料筐3-20；筛网3-21；压缩推板3-22；滑块3-23；拉手3-24；击石装置4；挡料框4-1；粗筛网4-2；输送滚筒C4-3；落料口B4-4；链条D4-5；双齿轮D4-6；齿轮E4-7；链条E4-8；打击头4-9；直线轴承4-10；齿轮F4-11；气缸安装座B4-12；气缸B4-13；齿条固定轴4-14；齿条4-15；锥齿B4-16；双齿轮E4-17；链条F4-18；转动轴4-19；钢筋挡料板4-20；链条G4-21，钢筋处理装置5；钢筋落料口5-1；推杆固定板5-2；推块5-3；推杆5-4；弹簧B5-5；挡板5-6；钢筋推杆5-7；钢筋推出框5-8；压板推杆5-9；压板5-10；弹簧C5-11；钢筋磁吸轴5-12；齿轮G5-13；气缸C5-14；气缸安装座C5-15；钢筋矫正安装座5-16；锥齿C5-17；齿轮H5-18；钢筋矫正轮5-19；齿轮I5-20；齿轮J5-21；底座6；进料安装座6-1；塑料分离安装座6-2；塑料处理安装座6-3；击石安装座6-4；钢筋处理安装座6-5；鼓风机安装座6-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式，所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动，所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，所述的铰接是指通过在铰链，销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式，所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-28说明本实施方式，一种建筑垃圾处理设备，包括进料装置1、塑料分离装置2、塑料处理装置3、击石装置4、钢筋处理装置5、底座6，所述进料装置1与塑料分离装置2相连接，塑料处理装置3、击石装置4均与塑料分离装置2相连接，击石装置4与钢筋处理装置5相连接，进料装置1、塑料分离装置2、塑料处理装置3、击石装置4、钢筋处理装置5均与底座6相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述进料装置1包括进料口1-1、输送滚筒A1-2、齿轮A1-3，输送滚筒A1-2两端与进料口1-1内壁固定连接，齿轮A1-3后端与进料口1-1左端端固定连接，齿轮A1-3内孔与输送滚筒A1-2前端转动连接；
垃圾注入进料口1-1后落在输送滚筒A1-2上，输送滚筒A1-2在齿轮A1-3带动下转动，将垃圾送入输送滚筒B2-2上。
具体实施方式三：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述塑料分离装置2包括塑料挡料框2-1、输送滚筒B2-2、细筛网2-3、扇叶2-4、鼓风机2-5、电机2-6、齿轮B2-7、落料口A2-8、双齿轮A2-9、齿轮C2-10、链条A2-11、锥齿A2-12、链条B2-13、双齿轮B2-14、双齿轮C2-15，塑料挡料框2-1左端与进料口1-1前端焊接连接，细筛网2-3两端与塑料挡料框2-1内侧焊接连接，落料口A2-8上端与细筛网2-3下端焊接连接，输送滚筒B2-2与塑料挡料框2-1转动连接，双齿轮A2-9内孔与输送滚筒B2-2前端转动连接，齿轮C2-10内孔与输送滚筒B2-2前端转动连接，双齿轮A2-9前端、齿轮C2-10前端均与链条A2-11内端转动连接，双齿轮A2-9后端、齿轮B2-7后端、双齿轮C2-15后端均与链条B2-13内端转动连接，双齿轮C2-15前端、双齿轮B2-14前端均与锥齿A2-12前端转动连接，双齿轮C2-15内孔、锥齿A2-12内孔、双齿轮B2-14内孔均与塑料挡料框2-1前端轴转动连接，电机2-6外壳前端与塑料挡料框2-1内壁固定连接，电机2-6输出轴与齿轮B2-7内孔转动连接，扇叶2-4后端与塑料挡料框2-1后端转动连接，鼓风机2-5前端与塑料挡料框2-1后端固定连接，链条A2-11内端与齿轮A1-3外端转动连接；
电机2-6转动带动齿轮B2-7转动，同时双齿轮A2-9与双齿轮C2-15在链条B2-13作用下转动，双齿轮A2-9的转动带动齿轮C2-10与齿轮A1-3在链条A2-11作用下转动，通过A2-9与齿轮C2-10的转动带动输送滚筒B2-2转动，同时在鼓风机2-5的作用下扇叶2-4转动，使得塑料与渣石分离，并且在输送滚筒B2-2作用下，细小渣土通过细筛网2-3进入落料口A2-8排除，达到了分离塑料与细渣土的作用。
具体实施方式四：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述塑料处理装置3包括塑料进料口3-1、压缩框3-2、粉碎轮A3-3、粉碎轮B3-4、链条C3-5、齿轮D3-6、调节块3-7、调节丝杆3-8、调节螺母3-9、皮带张紧块3-10、皮带张紧轮3-11、弹簧A3-12、气缸A3-13、气缸安装座A3-14、推动杆3-15、连接块3-16、连接板3-17、推动板A3-18、推动板B3-19、取料筐3-20、筛网3-21、压缩推板3-22、滑块3-23、拉手3-24，塑料进料口3-1后端与塑料挡料框2-1前端焊接连接，压缩框3-2后端与塑料进料口3-1前端焊接连接，粉碎轮A3-3两端、粉碎轮B3-4两端均与塑料进料口3-1转动连接，齿轮D3-6前端与链条C3-5内端转动连接，链条C3-5内端与双齿轮B2-14后端转动连接，粉碎轮A3-3左端、粉碎轮B3-4左端均与齿轮D3-6内孔转动连接，调节块3-7下端与粉碎轮A3-3前端固定连接，调节块3-7上端与调节丝杆3-8固定连接，调节丝杆3-8与调节螺母3-9转动连接，调节螺母3-9下端与塑料进料口3-1上端固定连接，皮带张紧轮3-11外端与链条C3-5外端转动连接，皮带张紧轮3-11与皮带张紧块3-10转动连接，皮带张紧块3-10上端轴与弹簧A3-12转动连接，皮带张紧块3-10上端轴与塑料进料口3-1固定连接，气缸安装座A3-14下端与压缩框3-2上端固定连接，两个气缸安装座A3-14上端分别与气缸A3-13外端转动连接，连接块3-16与气缸A3-13前端固定连接，推动杆3-15上端与连接块3-16转动连接，连接板3-17前端与推动杆3-15下端转动连接，推动板A3-18前端与推动杆3-15后端转动连接，推动板B3-19前端与连接板3-17后端转动连接，推动板A3-18中端与推动板B3-19中端转动连接，推动板A3-18后端、推动板B3-19后端均与滑块3-23前端转动连接，滑块3-23后端与压缩推板3-22中端固定连接，筛网3-21前端与压缩框3-2后端焊接连接，取料筐3-20置于压缩框3-2后端内部，拉手3-24与取料筐3-20右端固定连接；
分离后的塑料被吹入塑料进料口3-1中，锥齿A2-12在双齿轮C2-15作用下转动，同时带动双齿轮B2-14转动，使得齿轮D3-6在链条C3-5作用下转动，粉碎轮A3-3与粉碎轮B3-4也随着转动，粉碎塑料，同时调节调节螺母3-9使得调节丝杆3-8上移，带动调节块3-7上移，同时链条C3-5上移，使得皮带张紧轮3-11带动皮带张紧块3-10上移，同时在弹簧A3-12的弹力作用下起到张紧链条的作用，随着调节块3-7，粉碎轮A3-3上移，调节了粉碎轮A3-3与粉碎轮B3-4之间的间距达到粉碎不同规格塑料的作用。粉碎后的塑料，在鼓风机2-5作用下通过筛网3-21进入压缩框3-2，粉碎不够精细的会留在塑料进料口3-1中多次粉碎，直至能够通过筛网3-21，同时气缸A3-13推出，气缸前部的连接块3-16带动推动杆3-15移动，带动连接板3-17移动，同时带动推动板A3-18与推动板B3-19转动，分别带动两个滑块3-23向压缩推板3-22中间移动，使得压缩推板3-22向前移动，达到压缩作用，压缩后的塑料通过取料筐3-20拿出。
具体实施方式五：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述击石装置4包括挡料框4-1、粗筛网4-2、输送滚筒C4-3、落料口B4-4、链条D4-5、双齿轮D4-6、齿轮E4-7、链条E4-8、打击头4-9、直线轴承4-10、齿轮F4-11、气缸安装座B4-12、气缸B4-13、齿条固定轴4-14、齿条4-15、锥齿B4-16、双齿轮E4-17、链条F4-18、转动轴4-19、钢筋挡料板4-20、链条G4-21，挡料框4-1右端与塑料挡料框2-1左端焊接连接，粗筛网4-2两端与挡料框4-1内壁焊接连接，落料口B4-4上端与挡料框4-1下端焊接连接，输送滚筒C4-3两端与挡料框4-1转动连接，双齿轮D4-6内孔、齿轮E4-7内孔均与输送滚筒C4-3前端转动连接，双齿轮D4-6前端、齿轮E4-7前端均与链条E4-8内端转动连接，双齿轮D4-6后端、齿轮A2-9后端均与链条D4-5转动连接，链条G4-21内端与双齿轮D4-6后端转动连接，直线轴承4-10外端与挡料框4-1上端转动连接，两个直线轴承4-10前端分别与转动轴4-19两端转动连接，齿轮F4-11内孔与转动轴4-19前端转动连接，气缸安装座B4-12后端与挡料框4-1前端固定连接，两个气缸安装座B4-12前端分别于气缸B4-13外端转动连接，气缸B4-13前端与齿条4-15后端固定连接，齿条固定轴4-14后端与挡料框4-1前端固定连接，齿条固定轴4-14外端与齿条4-15下端固定连接，齿轮F4-11外端与齿条4-15上端固定连接，打击头4-9内孔与转动轴4-19外端转动连接，链条G4-21内端与双齿轮D4-6后端转动连接，钢筋挡料板4-20两端与挡料框4-1内部焊接连接，锥齿B4-16后端、双齿轮E4-17后端均与挡料框4-1前端轴转动连接，锥齿B4-16前端与双齿轮E4-17后端转动连接，双齿轮E4-17前端与链条F4-18内端转动连接；
链条D4-5在双齿轮A2-9作用下带动双齿轮D4-6转动，齿轮E4-7在链条E4-8作用下转动，带动输送滚筒C4-3转动，使得渣石向前滚动，同时气缸B4-13的推出收回带动齿条4-15往复运动，带动齿轮F4-11转动，带动转动轴4-19转动，使得打击头4-9上下运动，敲击石块，同时因打击头4-9两端长度不同使得石头敲得更加细碎，敲碎后的石头通过粗筛网4-2落入落料口B4-4排出。
具体实施方式六：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述钢筋处理装置5包括钢筋落料口5-1、推杆固定板5-2、推块5-3、推杆5-4、弹簧B5-5、挡板5-6、钢筋推杆5-7、钢筋推出框5-8、压板推杆5-9、压板5-10、弹簧C5-11、钢筋磁吸轴5-12、齿轮G5-13、气缸C5-14、气缸安装座C5-15、钢筋矫正安装座5-16、锥齿C5-17、齿轮H5-18、钢筋矫正轮5-19、齿轮I(5-20)、齿轮J5-21，齿轮G5-13前端与链条G4-21内部转动连接，齿轮J5-21前端与链条F4-18内端转动连接，钢筋磁吸轴5-12两端与挡料框4-1内壁转动连接，齿轮G5-13内孔与钢筋磁吸轴5-12左端转动连接，钢筋落料口5-1上端与钢筋矫正安装座5-16前端焊接连接，两个锥齿C5-17后端分别与钢筋矫正轮5-19两端转动连接，钢筋矫正轮5-19两端与钢筋矫正安装座5-16内端转动连接，齿轮H5-18外端与锥齿C5-17外端固定连接，齿轮I(5-20)外端与锥齿C5-17外端固定连接，齿轮I(5-20)后端与钢筋矫正安装座5-16内端转动连接，齿轮J5-21后端与钢筋矫正安装座5-16内端转动连接，气缸安装座C5-15前端与挡料框4-1后端固定连接，两个气缸安装座C5-15后端分别于气缸C5-14外端转动连接，气缸C5-14前端与推块5-3后端固定连接，推块5-3右端与挡板5-6左端滑动连接，推杆5-4下端与挡板5-6上端焊接连接，钢筋推杆5-7下端与挡板5-6上端焊接连接，弹簧B5-5内端与推杆5-4外端转动连接，推杆固定板5-2右端与推杆5-4外端固定连接，钢筋推出框5-8上端与压板推杆5-9外端固定连接，压板推杆5-9下端与压板5-10上端固定连接，弹簧C5-11内端与压板推杆5-9外端转动连接，钢筋推杆5-7置于钢筋推出框5-8内端；
双齿轮D4-6作用于链条G4-21带动齿轮G5-13转动，同时带动钢筋磁吸轴5-12与锥齿B4-16转动，使得双齿轮E4-17转动，作用于链条F4-18使齿轮J5-21转动，带动齿轮I(5-20)转动，使得锥齿C5-17转动，同时带动齿轮H5-18与钢筋矫正轮5-19转动，达到矫正钢筋的作用，钢筋磁吸轴5-12转动同时吸住钢筋，在钢筋挡料板4-20作用下，钢筋落在钢筋推杆5-7上，同时，气缸C5-14推出与收回带动推块5-3移动，使得挡板5-6上下移动，带动推杆5-4与钢筋推杆5-7上下移动，因挡板5-6作用，使得每次有且只有一根钢筋落在钢筋推杆5-7上，随着钢筋推杆5-7上移使得钢筋推动压板5-10上移，当钢筋上移至压板5-10上方时，压板5-10在压板推杆5-9与弹簧C5-11作用下下落，使得钢筋落在压板5-10上，同时因为钢筋推出框5-8的倾斜，使得钢筋滑入钢筋矫正轮5-19中间，矫正后的钢筋落入钢筋落料口5-1后回收。
具体实施方式七：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底座6包括进料安装座6-1、塑料分离安装座6-2、塑料处理安装座6-3、击石安装座6-4、钢筋处理安装座6-5、鼓风机安装座6-6，进料安装座6-1上端与进料口1-1下端固定连接，塑料分离安装座6-2上端与与塑料挡料框2-1下端固定连接，鼓风机2-5下端与鼓风机安装座6-6上端固定连接，塑料进料口3-1下端、压缩框3-2下端均与塑料处理安装座6-3上端固定连接，挡料框4-1下端与击石安装座6-4上端固定连接，推杆固定板5-2下端与钢筋处理安装座6-5上端焊接连接，推块5-3下端与钢筋处理安装座6-5上端固定连接，钢筋推出框5-8下端与钢筋处理安装座6-5上端焊接连接，钢筋矫正安装座5-16外端与钢筋处理安装座6-5上端焊接连接。
本发明的一种建筑垃圾处理设备，其工作原理为：启动电机，电机2-6转动带动齿轮B2-7转动，同时双齿轮A2-9与双齿轮C2-15在链条B2-13作用下转动，双齿轮A2-9的转动带动齿轮C2-10与齿轮A1-3在链条A2-11作用下转动，同时垃圾注入进料口1-1后落在输送滚筒A1-2上，输送滚筒A1-2在齿轮A1-3带动下转动，将垃圾送入输送滚筒B2-2上，通过A2-9与齿轮C2-10的转动带动输送滚筒B2-2转动，同时在鼓风机2-5的作用下扇叶2-4转动，使得塑料与渣石分离，并且在输送滚筒B2-2作用下，细小渣土通过细筛网2-3进入落料口A2-8排除，达到了分离塑料与细渣土的作用，分离后的塑料被吹入塑料进料口3-1中，锥齿A2-12在双齿轮C2-15作用下转动，同时带动双齿轮B2-14转动，使得齿轮D3-6在链条C3-5作用下转动，粉碎轮A3-3与粉碎轮B3-4也随着转动，粉碎塑料，同时调节调节螺母3-9使得调节丝杆3-8上移，带动调节块3-7上移，同时链条C3-5上移，使得皮带张紧轮3-11带动皮带张紧块3-10上移，同时在弹簧A3-12的弹力作用下起到张紧链条的作用，随着调节块3-7，粉碎轮A3-3上移，调节了粉碎轮A3-3与粉碎轮B3-4之间的间距达到粉碎不同规格塑料的作用。粉碎后的塑料，在鼓风机2-5作用下通过筛网3-21进入压缩框3-2，粉碎不够精细的会留在塑料进料口3-1中多次粉碎，直至能够通过筛网3-21，同时气缸A3-13推出，气缸前部的连接块3-16带动推动杆3-15移动，带动连接板3-17移动，同时带动推动板A3-18与推动板B3-19转动，分别带动两个滑块3-23向压缩推板3-22中间移动，使得压缩推板3-22向前移动，达到压缩作用，压缩后的塑料通过取料筐3-20拿出，同时链条D4-5在双齿轮A2-9作用下带动双齿轮D4-6转动，齿轮E4-7在链条E4-8作用下转动，带动输送滚筒C4-3转动，使得渣石向前滚动，同时气缸B4-13的推出收回带动齿条4-15往复运动，带动齿轮F4-11转动，带动转动轴4-19转动，使得打击头4-9上下运动，敲击石块，同时因打击头4-9两端长度不同使得石头敲得更加细碎，敲碎后的石头通过粗筛网4-2落入落料口B4-4排出，双齿轮D4-6作用于链条G4-21带动齿轮G5-13转动，同时带动钢筋磁吸轴5-12与锥齿B4-16转动，使得双齿轮E4-17转动，作用于链条F4-18使齿轮J5-21转动，带动齿轮I5-20转动，使得锥齿C5-17转动，同时带动齿轮H5-18与钢筋矫正轮5-19转动，达到矫正钢筋的作用，钢筋磁吸轴5-12转动同时吸住钢筋，在钢筋挡料板4-20作用下，钢筋落在钢筋推杆5-7上，同时，气缸C5-14推出与收回带动推块5-3移动，使得挡板5-6上下移动，带动推杆5-4与钢筋推杆5-7上下移动，因挡板5-6作用，使得每次有且只有一根钢筋落在钢筋推杆5-7上，随着钢筋推杆5-7上移使得钢筋推动压板5-10上移，当钢筋上移至压板5-10上方时，压板5-10在压板推杆5-9与弹簧C5-11作用下下落，使得钢筋落在压板5-10上，同时因为钢筋推出框5-8的倾斜，使得钢筋滑入钢筋矫正轮5-19中间，矫正后的钢筋落入钢筋落料口5-1后回收。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾处理设备，其特征在于：包括进料装置(1)、塑料分离装置(2)、塑料处理装置(3)、击石装置(4)、钢筋处理装置(5)、底座(6)，所述进料装置(1)与塑料分离装置(2)相连接，塑料处理装置(3)、击石装置(4)均与塑料分离装置(2)相连接，击石装置(4)与钢筋处理装置(5)相连接，进料装置(1)、塑料分离装置(2)、塑料处理装置(3)、击石装置(4)、钢筋处理装置(5)均与底座(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理设备，其特征在于：所述进料装置(1)包括进料口(1-1)、输送滚筒A(1-2)、齿轮A(1-3)，输送滚筒A(1-2)与进料口(1-1)转动连接，齿轮A(1-3)内孔与输送滚筒A(1-2)前端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理设备，其特征在于：所述塑料分离装置(2)包括塑料挡料框(2-1)、输送滚筒B(2-2)、细筛网(2-3)、扇叶(2-4)、鼓风机(2-5)、电机(2-6)、齿轮B(2-7)、落料口A(2-8)、双齿轮A(2-9)、齿轮C(2-10)、链条A(2-11)、锥齿A(2-12)、链条B(2-13)、双齿轮B(2-14)、双齿轮C(2-15)，塑料挡料框(2-1)左端与进料口(1-1)前端焊接连接，细筛网(2-3)两端与塑料挡料框(2-1)内侧焊接连接，落料口A(2-8)上端与细筛网(2-3)下端焊接连接，输送滚筒B(2-2)与塑料挡料框(2-1)转动连接，双齿轮A(2-9)内孔与输送滚筒B(2-2)前端转动连接，齿轮C(2-10)内孔与输送滚筒B(2-2)前端转动连接，双齿轮A(2-9)前端、齿轮C(2-10)前端均与链条A(2-11)内端转动连接，双齿轮A(2-9)后端、齿轮B(2-7)后端、双齿轮C(2-15)后端均与链条B(2-13)内端转动连接，双齿轮C(2-15)前端、双齿轮B(2-14)前端均与锥齿A(2-12)前端转动连接，双齿轮C(2-15)内孔、锥齿A(2-12)内孔、双齿轮B(2-14)内孔均与塑料挡料框(2-1)前端轴转动连接，电机(2-6)外壳前端与塑料挡料框(2-1)内壁固定连接，电机(2-6)输出轴与齿轮B(2-7)内孔转动连接，扇叶(2-4)后端与塑料挡料框(2-1)后端转动连接，鼓风机(2-5)前端与塑料挡料框(2-1)后端固定连接，链条A(2-11)内端与齿轮A(1-3)外端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理设备，其特征在于：所述塑料处理装置(3)包括塑料进料口(3-1)、压缩框(3-2)、粉碎轮A(3-3)、粉碎轮B(3-4)、链条C(3-5)、齿轮D(3-6)、调节块(3-7)、调节丝杆(3-8)、调节螺母(3-9)、皮带张紧块(3-10)、皮带张紧轮(3-11)、弹簧A(3-12)、气缸A(3-13)、气缸安装座A(3-14)、推动杆(3-15)、连接块(3-16)、连接板(3-17)、推动板A(3-18)、推动板B(3-19)、取料筐(3-20)、筛网(3-21)、压缩推板(3-22)、滑块(3-23)、拉手(3-24)，塑料进料口(3-1)后端与塑料挡料框(2-1)前端焊接连接，压缩框(3-2)后端与塑料进料口(3-1)前端焊接连接，粉碎轮A(3-3)两端、粉碎轮B(3-4)两端均与塑料进料口(3-1)转动连接，齿轮D(3-6)前端与链条C(3-5)内端转动连接，链条C(3-5)内端与双齿轮B(2-14)后端转动连接，粉碎轮A(3-3)左端、粉碎轮B(3-4)左端均与齿轮D(3-6)内孔转动连接，调节块(3-7)下端与粉碎轮A(3-3)前端固定连接，调节块(3-7)上端与调节丝杆(3-8)固定连接，调节丝杆(3-8)与调节螺母(3-9)转动连接，调节螺母(3-9)下端与塑料进料口(3-1)上端固定连接，皮带张紧轮(3-11)外端与链条C(3-5)外端转动连接，皮带张紧轮(3-11)与皮带张紧块(3-10)转动连接，皮带张紧块(3-10)上端轴与弹簧A(3-12)转动连接，皮带张紧块(3-10)上端轴与塑料进料口(3-1)固定连接，气缸安装座A(3-14)下端与压缩框(3-2)上端固定连接，两个气缸安装座A(3-14)上端分别与气缸A(3-13)外端转动连接，连接块(3-16)与气缸A(3-13)前端固定连接，推动杆(3-15)上端与连接块(3-16)转动连接，连接板(3-17)前端与推动杆(3-15)下端转动连接，推动板A(3-18)前端与推动杆(3-15)后端转动连接，推动板B(3-19)前端与连接板(3-17)后端转动连接，推动板A(3-18)中端与推动板B(3-19)中端转动连接，推动板A(3-18)后端、推动板B(3-19)后端均与滑块(3-23)前端转动连接，滑块(3-23)后端与压缩推板(3-22)中端固定连接，筛网(3-21)前端与压缩框(3-2)后端焊接连接，取料筐(3-20)置于压缩框(3-2)后端内部，拉手(3-24)与取料筐(3-20)右端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理设备，其特征在于：所述击石装置(4)包括挡料框(4-1)、粗筛网(4-2)、输送滚筒C(4-3)、落料口B(4-4)、链条D(4-5)、双齿轮D(4-6)、齿轮E(4-7)、链条E(4-8)、打击头(4-9)、直线轴承(4-10)、齿轮F(4-11)、气缸安装座B(4-12)、气缸B(4-13)、齿条固定轴(4-14)、齿条(4-15)、锥齿B(4-16)、双齿轮E(4-17)、链条F(4-18)、转动轴(4-19)、钢筋挡料板(4-20)、链条G(4-21)，挡料框(4-1)右端与塑料挡料框(2-1)左端焊接连接，粗筛网(4-2)两端与挡料框(4-1)内壁焊接连接，落料口B(4-4)上端与挡料框(4-1)下端焊接连接，输送滚筒C(4-3)两端与挡料框(4-1)转动连接，双齿轮D(4-6)内孔、齿轮E(4-7)内孔均与输送滚筒C(4-3)前端转动连接，双齿轮D(4-6)前端、齿轮E(4-7)前端均与链条E(4-8)内端转动连接，双齿轮D(4-6)后端、齿轮A(2-9)后端均与链条D(4-5)转动连接，链条G(4-21)内端与双齿轮D(4-6)后端转动连接，直线轴承(4-10)外端与挡料框(4-1)上端转动连接，两个直线轴承(4-10)前端分别与转动轴(4-19)两端转动连接，齿轮F(4-11)内孔与转动轴(4-19)前端转动连接，气缸安装座B(4-12)后端与挡料框(4-1)前端固定连接，两个气缸安装座B(4-12)前端分别于气缸B(4-13)外端转动连接，气缸B(4-13)前端与齿条(4-15)后端固定连接，齿条固定轴(4-14)后端与挡料框(4-1)前端固定连接，齿条固定轴(4-14)外端与齿条(4-15)下端固定连接，齿轮F(4-11)外端与齿条(4-15)上端固定连接，打击头(4-9)内孔与转动轴(4-19)外端转动连接，链条G(4-21)内端与双齿轮D(4-6)后端转动连接，钢筋挡料板(4-20)两端与挡料框(4-1)内部焊接连接，锥齿B(4-16)后端、双齿轮E(4-17)后端均与挡料框(4-1)前端轴转动连接，锥齿B(4-16)前端与双齿轮E(4-17)后端转动连接，双齿轮E(4-17)前端与链条F(4-18)内端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理设备，其特征在于：所述钢筋处理装置(5)包括钢筋落料口(5-1)、推杆固定板(5-2)、推块(5-3)、推杆(5-4)、弹簧B(5-5)、挡板(5-6)、钢筋推杆(5-7)、钢筋推出框(5-8)、压板推杆(5-9)、压板(5-10)、弹簧C(5-11)、钢筋磁吸轴(5-12)、齿轮G(5-13)、气缸C(5-14)、气缸安装座C(5-15)、钢筋矫正安装座(5-16)、锥齿C(5-17)、齿轮H(5-18)、钢筋矫正轮(5-19)、齿轮I(5-20)、齿轮J(5-21)，齿轮G(5-13)前端与链条G(4-21)内部转动连接，齿轮J(5-21)前端与链条F(4-18)内端转动连接，钢筋磁吸轴(5-12)两端与挡料框(4-1)内壁转动连接，齿轮G(5-13)内孔与钢筋磁吸轴(5-12)左端转动连接，钢筋落料口(5-1)上端与钢筋矫正安装座(5-16)前端焊接连接，两个锥齿C(5-17)后端分别与钢筋矫正轮(5-19)两端转动连接，钢筋矫正轮(5-19)两端与钢筋矫正安装座(5-16)内端转动连接，齿轮H(5-18)外端与锥齿C(5-17)外端固定连接，齿轮I(5-20)外端与锥齿C(5-17)外端固定连接，齿轮I(5-20)后端与钢筋矫正安装座(5-16)内端转动连接，齿轮J(5-21)后端与钢筋矫正安装座(5-16)内端转动连接，气缸安装座C(5-15)前端与挡料框(4-1)后端固定连接，两个气缸安装座C(5-15)后端分别于气缸C(5-14)外端转动连接，气缸C(5-14)前端与推块(5-3)后端固定连接，推块(5-3)右端与挡板(5-6)左端滑动连接，推杆(5-4)下端与挡板(5-6)上端焊接连接，钢筋推杆(5-7)下端与挡板(5-6)上端焊接连接，弹簧B(5-5)内端与推杆(5-4)外端转动连接，推杆固定板(5-2)右端与推杆(5-4)外端固定连接，钢筋推出框(5-8)上端与压板推杆(5-9)外端固定连接，压板推杆(5-9)下端与压板(5-10)上端固定连接，弹簧C(5-11)内端与压板推杆(5-9)外端转动连接，钢筋推杆(5-7)置于钢筋推出框(5-8)内端。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理设备，其特征在于：所述底座(6)包括进料安装座(6-1)、塑料分离安装座(6-2)、塑料处理安装座(6-3)、击石安装座(6-4)、钢筋处理安装座(6-5)、鼓风机安装座(6-6)，进料安装座(6-1)上端与进料口(1-1)下端固定连接，塑料分离安装座(6-2)上端与与塑料挡料框(2-1)下端固定连接，鼓风机(2-5)下端与鼓风机安装座(6-6)上端固定连接，塑料进料口(3-1)下端、压缩框(3-2)下端均与塑料处理安装座(6-3)上端固定连接，挡料框(4-1)下端与击石安装座(6-4)上端固定连接，推杆固定板(5-2)下端与钢筋处理安装座(6-5)上端焊接连接，推块(5-3)下端与钢筋处理安装座(6-5)上端固定连接，钢筋推出框(5-8)下端与钢筋处理安装座(6-5)上端焊接连接，钢筋矫正安装座(5-16)外端与钢筋处理安装座(6-5)上端焊接连接。
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CN202011357500.2A Withdrawn CN112605095A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种建筑垃圾处理设备

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114130469A (zh) * 2021-11-26 2022-03-04 赵光华 一种垃圾分类分拣处理系统及处理方法

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